1、市政道路工程 審核:*工程監理部目 錄第一章編制依據第二章專業工程特點第三章 監理工作的流程第四章監理工作的限制要點及目標值第五章監理工作的方法及舉措第一章編制依據1.1 工程監理規劃、施工組織設計；1.2 業主提供的設計文件、招標文件；1.3 與專業工程相關的技術資料；1.4 城鎮道路工程施工與質量評定標準CJJ1 -2021 ;1.5 瀝青混凝土路面施工及驗收標準；1.6 ?公路路基施工技術標準?1.7 ?公路瀝青路設計標準?1.8 ?公路瀝青路面施工技術標準?1.9 ?公路路面基層施工技術標準?1.10 瀝青路面用玻璃纖維土工格柵JC839.1-19981.11 給水排水管道工程施工驗收

2、標準 GB50268-20211.12 ?硅結構工程施工質量驗收標準?GB50204-20021.13 ?硬聚氯乙烯PVC-U雙壁波紋排水管道工程設計,施工及驗收規程?DBJ/T34-202-20001.14 建設工程監理標準 GB50319-20211.15 國家建設部頒制的?建設監理試行規定?以及有關的法規文件.第二章專業工程特點2.1 工程概況* ,南北道路全長943米.主要工作內容包括車行道、人行道排水及電力排管設施.主要工作內容包括車行道、人行道、排水及電力排管設施.2.1.1 道路工程概況：道路規劃紅線30米,斷面布置型式為：6米人行道+ 18米車行道+ 6米人行道.路拱、橫坡：車

3、行道橫坡為1.5%,雙面坡坡向兩側,路拱曲線采用直線接拋物線線型路拱；人行道橫坡為1.5%,坡向道路內側,單向坡直線型路拱. 車行道結構：4cm細粒式瀝青硅AC-13C6cm中粒式瀝青硅AC-16C15cm水泥穩定碎石7天無側限抗壓A3.5MPa18cm水泥穩定碎石7天無側限抗壓A3.0MPa20cm水泥穩定土 7天無側限抗壓A1.0MPa人行道結構：6cm環保而專3cm M10水泥砂漿10cmC15 混凝土20cm水泥穩定土 7天無側限抗壓A1.0MPa2.1.2 污水工程概況：污水工程管道采用DN500玻璃鋼夾砂管,位于道路中央線北側 6米處,污水由向西接入 東西現狀道路現狀預留管頭.2.

4、1.3 雨水工程概況：雨水工程采用DN600、DN800玻璃鋼夾砂管,位于道路中央線南側 6米處,水西向東接入萬興苑東路規劃 BXH=1000 X800mm雨水渠道.2.1.4 電力管溝工程概況電力管溝單側布置,位于道路中線北側11米.采用開挖排管敷設方式,排管采用公稱外徑160mm的MPP電力管,接口采用熱熔連接. 第三章監理工作的流程3.1 開工申請流程施工單位開工報告一總監審核一專業監理工程師一批轉施工單位 與業主協商 3.2 技術變更工作流程施工單位或有關人員提出一報總監與業主協商一簽署意見一批轉施工部門執行與業主協商3.3 工序交接檢驗工作流程一試驗一I工序完工一施工單位自檢一通知監

5、理一現場僉查一合格一生署意見一同意進入下道工序不合格時通知返修或返工,再檢查試驗,直至合格3.4 單位、單項工程驗收施工單位提出驗收申請一現場檢查實物、試驗資料、報檢單一合格一質 量等級評定一簽署中間驗收書不合格進行整改第四章 監理工作限制要點及目標值4.1 施工工程過程的質量限制嚴格根據工藝的操作程序質量標準,科學的檢測手段,齊全的資料記錄,定 性定量的數據分析,對照標準、設計文件要求采用工序報驗認證簽認制,消除質 量隱患,到達予控監理的目標,現場監理人員跟班監理,采用巡視檢查,抽檢實 驗,重要工序、部位采用旁站監理,以保證工程質量.4.2 道路工程旁站監理的范圍4.2.1 主要材料見證取樣

6、.4.2.2 道路工程：測量復核、水泥土基層、水穩層、瀝青鋪裝.4.3 旁站監理的程序4.3.1 施工企業應根據監理企業制定的旁站監理方案,在需要實施旁站監理 的關鍵部位、關鍵工序進行 24小時旁站監理.4.3.2 監理部安排監理人員,按旁站監理方案實施旁站監理.4.3.3 旁站監理人員及施工企業質檢員未在旁站記錄上簽字,不得進 行下道工序施工.4.3.4 對需要旁站監理的重點部位、關鍵工序、薄弱環節施工,凡沒有實施 旁站監理或者沒有旁站監理記錄的,監理工程師不得 在相應文件上簽字.4.4 旁站監理人員的責任.4.4.1 檢查施工企業現場質檢人員到崗及特殊工種人員持證上崗情況.4.4.2 檢查

7、施工企業施工機械、建筑材料及施工用電準備情況.4.4.3 在現場跟班監督關鍵部位、關鍵工序的施工,檢查施工單位執行施工 方案及工程建設強制性標準情況.4.4.4 檢查進場建筑材料、建筑構配件、設備的質量檢驗報告,并可在現場 監督施工企業進行檢驗或委托具有資格的第三方進行復驗.4.4.5 做好旁站監理記錄和監理日記,保存旁站原始資料.4.5 各分項工程施工技術要求主要工序為：施工準備(測量放線)一路床開挖一水泥穩定土基層-水泥穩定碎石基層一側、平石安裝-瀝青硅路面一人行道鋪裝.4.5.1 測量放線按圖紙設計進行.水準點閉合差：±12 L mm, L為水準點之間的水平距離,單位為 km.

8、導線方位角 閉和差：±40 n秒,n為測站數.4.5.2 土方(1)填土經碾壓密實,不得有翻漿、“彈簧現象.回填土中不能有淤泥、腐 植土及有機物等.(2)路基土方壓實度標準應符合表 1規定.路基土方壓實度標準表1序號項目壓實度 (%)檢查頻率檢驗 方法重型擊實范圍點數1路床以 下深度 (cm)填 方030 (cm)快速路、主干道951000 m2每層 一組 (三點)環 刀 法次干道93280 150 (cm)快速路、主干道93次干道903>150快速路、主干道87(cm)次干道874挖 方030 (cm)快速路、主干道93次干道934.5.3路床開挖:(1)路床不能有翻漿、彈簧

9、、起皮、波浪、積水現象.(2)用15-18T壓路機碾壓后,輪跡深度不得大于 5mm(3)路床允許偏差應符合表2的規定.路床允許偏差表2序號項目壓實度(%) 及允許偏差檢查頻率檢驗 方法范圍點數1壓實度(深度0-30cm )主干道輕型擊實981000m23用環刀 法檢驗重型擊實95次干道輕型擊實95重型擊實93支路輕型擊實92重型擊實902中線高程墳mm20m1水準儀 測量3平整度20mm20m路徑大于9m.3用3m直尺量 取最大 值4寬度200mm40m1用尺量4.5.4 水泥土底基層(1)水泥土中粒徑大于20mm的土塊不能超過10%,最大的土塊 粒徑不能大于50mm,水泥土拌合均勻,色澤一致

10、,嚴禁含有顆粒水泥.(2) 18T以上壓路機碾壓后,輪跡深度不得大于 5mm并不得有浮土、脫皮、松散現象(3)灰土基層允許偏差符合表3規定石灰土類基層允許偏差表3序號工程壓實度(%)及允 許( mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1壓實度重型擊實951000m21環刀法2厚度+20 -101000m21用尺量3平整度1020m1用3m直尺 量取最大值4寬度不小于設計規定40m1用尺量4.5.5水泥穩定級配碎石基層施工時,應遵守以下規定:(1)配料應準確.級配碎石作基層時單個顆粒的最大粒徑不應超過37.5mm,且顆粒組成應在表4范圍內.級配碎石的顆粒組成范圍表4編號_通過質量百分率(%卜、12篩孔尺寸

11、 (mm)37.5八10031.590-10010019.073-8885-1009.549-6952-744.7529-5429-542.3617-3717-370.68-208-200.0750-70-7液限<28<28塑性指數>6或 9< 6或 9注：表中對無塑性的混合料,小于 0.075mm的顆粒含量應接近高限. 括號()為非潮濕多雨地區塑性指數宜小于值.2號級配用于高速公路和一級公路.市政道路主干道可參照1號級配用于二級公路.市政道路次干道可參照(2)應嚴格限制其厚度和高程,與其路拱橫坡應與面層一致.(3)應在混合料處于或略大于最正確含水量(氣候炎熱枯燥時,基

12、層混合料可大1%-2%)時進行碾壓,直到達壓實度要求.(4)當水泥級配碎石層厚度超過 15cm時,應使用18-20t三輪壓路機和振 動壓路機碾壓.且應遵循先輕型、后重型壓路機碾壓.嚴禁壓路機在已完成的或 正在碾壓的路段上調頭或急剎車,保證水泥級配碎石層外表不受破壞.(5)接縫要求：用攤鋪機攤鋪時不宜中斷,如因故中斷時間超過2小時,應設置橫向接縫. 攤鋪機駛離混合料末端.人工將末端混合料弄整潔,緊靠混合料放兩根方木,方木的高度應與混合 料壓實后厚度相同,整平緊靠方木的混合料.方木的另一側用砂礫填約3m長,高度大于方木幾厘米.將混合料壓實.重新開始攤鋪時,應將方木、砂礫除去,底面清掃干凈.未按上面

13、處理的,可采用切割掉未壓實的混合料.縱縫應盡量預防.路面寬時可分兩幅,采用兩臺攤鋪機一前一后相隔5-8m 同步向前攤鋪,并一起碾壓.不能預防時,可用支鋼模板方法,養生結束后,拆 除模板,再攤鋪另一幅.(6)水泥級配碎石基層分兩層用攤鋪機鋪筑時,下層分段攤鋪和碾壓后, 在不采用重型振動壓路機碾壓時,宜立即攤鋪上層,否那么在下層頂面應撒少量水 泥或水泥漿.(7)每碾壓完一段,經檢測壓實度合格,應立即養生.養生可采用濕沙養生,也可采用瀝青乳液養生.濕砂養生：厚度7-10cm,整個養生期要保持砂潮濕.瀝青乳液養生：每平方米用量 0.8-1.0公斤,宜分兩次噴灑,第一次噴灑瀝青含量約35%的慢裂瀝青乳液

14、,使其滲透到基層表層；第二將噴灑濃度較大的瀝青乳液,如不能預防施工車輛通過,應在瀝青乳液分裂后撒布3-5mm小碎石做 成下封層.4.5.6側石安裝(1)側石安裝必須按設計要求進行施工,應做到線直、彎順、無折角,頂 面應平整、無錯開,勾縫嚴密,平石不能阻水.(2)側石背后按設計要求的硅后靠背要做好,以保證側石不倒伏.(3)側石安裝允許偏差要符合表 5的規定.側石、緣石允許偏差表5序 號工程允許偏差 (mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1直順度10100m1拉20m小線量最大 值2相鄰塊高度320m1用尺量3縫寬20m1用尺量4側右頂回身程與020m1用水準儀測量注：粗料石縫寬允許偏差為士 5mm4.

15、5.7瀝青硅攤鋪(1)按設計要求粗、細粒分兩次攤鋪,嚴格限制攤鋪厚度 (2)要做到外表應平整、堅實、不能有脫落、掉渣、裂縫、攤擠、爛邊、粗細料集中等現象.(3)用10T以上壓路機碾壓后,不能有明顯輪跡(4)接茬應緊密、平順、燙縫不能枯焦.(5)面層與平石應順接,不能有積水現象.(6)瀝青硅面層允許偏差應符合表 6的規定.瀝青硅面層允許偏差表6序號工程壓實度() 允許偏差 (mm)檢查頻率檢驗方法范圍點數1壓實度內62000 m21質量檢驗2厚度+2052000 m21用尺量3彎沉度小于設并 規定路寬 (m)>15用彎沉儀檢測4平整度<2,620m路寬 (m)<20測平儀及3m

16、 直尺測平整度 人種>20520m路寬 (m)<99-155寬度-2040m1用尺量6中線高程1i20P 20m1用水準儀測量;7橫坡出0且不大 于 ±0.3%20m路寬 (m)<92用水準儀測量>1568井框與路 8扃差5每座1用尺量取最大 值7瀝青混合料的生產、攤鋪、碾壓等溫度限制依據表 7執行熱拌瀝青混合料的施工溫度表7AH-50AH-70AH-90A-60AH-110 AH-130A-100 A-140A-180A-200T-8T-9T-5T-6T-7瀝青加熱130-150140-160130-150100-13080-120礦 料 溫 度間隙式拌和機

17、比瀝青加熱溫度圖10-20 填料不加熱比瀝青加熱溫度高15 填M不力熟連續式拌和機比瀝青加熱溫度圖5-10 填料不加熱比瀝青加熱溫度高8 填耕不力感瀝青混合料 出廠正常溫度140-165125-160120-15090-12080-110混合料貯料 倉貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10貯料過程中溫度 降低不超過10運輸到現場溫度不此 120-150不低于90攤鋪正常施工不低于100-130且不高于165不低于80不超過120溫度低溫施工不低于120-140且不高于175不低于100不超過140碾壓正常施工110-140且不低于11080-110 不低于75溫度低溫施工120-150且不低于1

18、1090-120 不低于85碾壓鋼輪壓路機不耐170不低于50終了輪胎壓路機不耐180不低于60溫度振動壓路機不低于65不低于50開放交通溫度路面冷卻后路面冷卻后注：施工溫度與瀝青品種及標號有關,較稠瀝青的施工溫度宜靠近高限,較稀瀝青的施 工溫度可靠近低限；本表不適用于改性瀝青混合料施工；對高速公路、一級公路和城市快速路、主干道,瀝青混合料出廠溫度超過正常溫度高限30OC時,混合料應予廢棄.4.5.8人行道鋪裝(1)人行道鋪砌平整穩定,灌縫應飽滿,不能有翹動現象(2)人行面層與其他構筑物應接順,不能有積有現象.(3)預制快人行道鋪裝允許偏差應符合表8的規定.預制塊人行道允許偏差表8序工程允許偏

19、檢驗頻率檢驗方法號差范圍點數1壓實度路床內0%1002用環刀法基層內5%m2平整度520m1用3m直尺量取最大值3相鄰塊高差320m1用尺量取最大值4橫坡i0.3%20m1用水準儀測量5縱縫直順1040m1用20m小線量取最大值6橫縫直順1020m1沿路寬拉小線量取最大值7井框與晚回身差<5每座1用尺量一8縫寬大方石專<320m1用尺量小方而專<220m1用尺量4.5.9混凝土及排水限制要點：(1)、混凝土工程首先要把好原材料的關口,審定承包人的施工方案,檢查承包人的質量保證體系、人員配備及人員到崗情況；現場技術人員、試驗人員、電工、焊工等工種持證上崗,并檢查本機械設備到位和

20、正常運轉情況.2、本工程所需原材料：、水泥分批檢驗、砂干凈,雜質不能超過3%,砂的細度模數為：粗砂3.73.1、中砂3.02.3、細砂2.21.6.分批檢驗.、碎石按產地、類型、規格分批存放、分批檢驗.、鋼筋進場必須有出廠合格證和試驗單,分規格存放,并做到上蓋下墊； 分批進行檢查驗收.3、鋼筋制作必須符合以下規定、受力鋼筋綁扎街頭的搭接長度鋼筋種類混凝土強度等級焊接鋼筋網、骨架的允許偏差C20C25高于C25I鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號鋼筋45d40d35dHRB400牌號鋼筋55d50d45d工程允許偏差mm工程允許偏差mm網的長、寬+10骨架的寬或高i5網眼的尺寸+10骨

21、架的長由0網的對角線差10箍筋間距0, -20、加工鋼筋的允許偏差工程允許偏差mm工程允許偏差mm受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10箍筋、螺旋筋各局部尺寸±5彎起鋼筋各局部尺寸+20、鋼筋位置允許偏差檢查工程允許偏差受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10根底、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0, -20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度柱、梁、拱肋±5根底、錨碇、墩臺±10板±3(4)、模板制作及按裝,

22、必須符合以下規定:模板、支架安裝的允許偏差工程允許偏差模板標高根底±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內部尺寸上部結構的所有構件+5 , 0根底墳墩臺±20軸線偏位根底15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構件支承面的標高+2, -5模板相鄰兩板外表上下差2模板外表平整度5預埋件中央線位置3預留孔洞中央線位置10預留孔洞截面內部尺寸+10 , 0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標高+20, -10(5)、混凝土澆筑：現澆混凝土質量應以配合比設計作保證,從拌合到現場施工 振搗,要全過程進行旁站；現場共檢坍落度,并取抗壓強度試塊,每工作

23、班應不 少于一組,每組3塊,每個部位至少取一組.監理應抽檢 30%.(6).排水工程：1).排水管道的溝梢開挖前必須按設計圖紙、地土質情況、溝梢深度進行放坡. 計算出開口線進行放樣.2)井點降水：井點安裝距溝梢上口邊緣 0.5-1米.3)溝梢開挖：當采用機械挖溝梢時,應在設計梢底高程以上保存20CM左右,不開挖,用人工清底.土的堆放應遠離基梢邊1-2米.4)管溝開挖時,平安治理人員要增強現場巡視,密切注意周圍土體的變形情 況及溝內可能出現的涌水、涌砂及坑底土反彈,一旦發現問題,應立既停止開挖, 并拿出處理意見,報監理工程師或業主協同處理.5)雨季施工時,應在開口上方筑水堤防外邊雨水流入溝梢.預

24、留基底上一層20 cm土待下一工序進行前予以挖除.6)在挖至梢底后,施工單位在自檢合格的情況下,應及時報監理驗收,驗收 時應符合以下規定：溝梢開挖與地基處理應符合以下規定：序號檢查工程允許偏差檢查數量檢查方法范圍點數1梢底標高土方i20兩井之間3用水準儀2梢底中線每側寬度不小于規定兩井之間6掛中央線用鋼尺測量,每測計3點3溝梢邊坡不陡于規定兩井之間6用坡度尺測量,每測計3點7)管道根底符合以下規定：(1)原狀地基的承載力符合設計要求；檢查方法:觀察,檢察地基處理強度或承載力檢驗報告、 復合地基承載力檢驗報告(2)混凝土根底的強度符合設計要求；檢驗數量：混凝土驗收批與試塊留置根據現行國家標準?給

25、水排水構筑物工程施工及驗收標準?GB 50141 -2021第6.2.8條第2款執行；檢查方法：混凝土根底的混凝土強度驗收應符合國家標準?混凝土強度檢驗評定標準?GBJ 107的有關規定.(3)砂石根底的壓實度符合設計要求；檢查方法：檢查砂石材料的質量保證資料、壓實度實驗報告.(4)原狀地基、砂石根底與管道外壁間接觸均勻,無空隙；檢查方法：觀察,檢查施工記錄.(5)混凝土根底外光內實,無嚴重缺陷；混凝土根底的鋼筋數量、位置正確；檢查方法：觀察,檢查鋼筋質量保證資料,檢查施工記錄.(6)管道根底的允許偏差應符合表 5.10.1的規定.表5.10.1 管道根底的允許偏差檢查工程允許偏差(mm)檢查

26、數量檢查數量丁 P范圍點數中線每側寬不小于設計掛中央線鋼尺檢度要求每查,每側一點1墊層高壓力管道墳每個驗收批10m測一水準儀測量程無壓管道0, 15點,且不少厚度不小于設計要求于3點鋼尺量測2混凝土基礎 管 座平基中線每側寬度+10, 0掛中央線鋼尺量測每側一點高程0, -15水準儀測量厚度不小于設計要求鋼尺量測管座肩寬+10, -5鋼尺量測,掛高程線鋼尺量測,每側一點肩局士 203土砂及砂礫根底高程壓力管道士 30水準儀測量無壓管道0, -15平基厚度不小于設計要求鋼尺量測土弧根底腋角高度不小于設計要求鋼尺量測8玻璃鋼夾砂管安裝必須符合以下規定：a.每節的規格、性能、外觀質量尺寸公差應符合國

27、家有關規定.b.管節安裝前應進行外觀檢查,發現裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷,應修補并經鑒定合格前方可使用.c.管節安裝前應將管內外清掃干凈,安裝時應使管道中央及內底底高程符合設計要求,穩管時必須采取舉措預防管道發生滾動d.管道中央、高程復驗合格后,方可進行下道工序施工.管道鋪設的允許偏差(mm)檢查工程允許偏差檢查數量檢查方法范圍點數1水平軸線無壓管道15每節管一i占J 經緯儀測 量或中線 用鋼尺量 測有壓管道302管底高程Di<1000無壓管道±10水準儀測量有壓管道七0Di>1000無壓管道由5有壓管道七09)接口應符合以下規定:(1)管及管件、橡膠圈的產品質量應符合有關規定.檢查方法：檢查產品質量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄.(2)柔性接口的橡膠圈位置正確,無扭曲、外露現象；承口插口無損傷、開裂: 雙道橡膠圈的單