1、北京市建筑工程技術企業標準QB編號:備案號:機編組合體公路路基防護工程施工及驗收規程2007-12-實施發布2007-12-發布北京城建道橋工程有限公司江陰格賓金屬復合材料有限公司北京博克建筑化學材料有限公司本規程為機編組合體（以下簡稱組合體）的施工工藝和施工質量提供質量驗收依 據。本規程規定了用于組合體網箱、護墊、防護網等石籠防護技術的定義，產品分類, 材料要求，施工程序，施工技術，施工質量檢驗標準，材料質量檢驗標準，石料的填 充工藝，輔助材料的要求等。本規程由北京城建道橋工程有限公司提出。本規程主編單位：北京城建道橋工程有限公司，江陰格賓金屬復合材料有限公司北京博克建筑化學材料有限公司本規

2、程編制人員： 李廣東，翁大朋，劉繼武目錄1 總則 32 術語和定義 43 施工準備 53.1 施工測量 53.2 機械、設備 63.3 組合體材料檢驗 6表1 網孔尺寸允許偏差表 6表 2 網片尺寸、允許偏差及檢查頻率 7表 3 組合體（網箱和網墊）尺寸、允許偏差及檢查頻率 74 組合體材料指標與參數 84.1 組合體網墊、網箱 8表 4 鋼絲鍍層重量表 84.2 填充料 9表5 箱底基底與基底土之間摩擦系數表 105 網墊施工 105.1 一般規定 105.2 組裝、鋪設組合體網墊 105.3 填充料施工 115.4 網墊封蓋施工 116 網箱施工 126.1 一般規定 126.2 組裝、鋪

3、設組合體網箱 126.3 填充料施工 146.4 網箱封蓋施工 146.5 層與層間的網箱施工 157 植被施工 168 質量控制 168.1 一般規定 168.2 材料質量控制 17表 6 組合體網材質量檢測項目表 17表 7 填充料規格質量檢測項目表 17表8 土工織物實測項目表 178.3 組合體網墊施工質量控制 18表9 網墊護坡實測項目表 188.4 組合體網箱施工質量控制 19表 10 網箱擋墻實測項目表 199 工程驗收 20附錄 A 網箱、網墊的常用定型尺寸 錯誤！未定義書簽。附錄 B 工程質量檢驗評定用表 22組合體公路路基防護工程施工及驗收規程1 總則1.0.1 為加強城市

4、道路工程施工技術管理，提高施工技術水平，確保工程質量、安全 生產、節約材料、提高經濟效益，特制定本規程。1.0.2 為規范組合體防護工程施工程序和施工技術，確保工程質量達到設計規定的標 準，收到預期的工程與生態環境有機結合的效果，特制定本規程。1.0.3 本規程遵循以城市道路實踐有效的施工技術，保證國家現行有關標準的實現。1.0.4 城市道路工程中的組合體結構防護工程必須根據批準的設計文件進行施工。變 更設計與工程洽商應形成設計變更文件，并經設計單位(監理工程師)批準，重大設 計變更應報請原審批單位批準。1.0.5 本規程適用于新建、改建的城市道路擋墻護坡工程，市域內的小區、城鎮、工廠 的道路

5、擋墻護坡工程。1.0.6 對原材料、半成品或成品的技術質量指標、 使用條件和試驗方法， 應符合本規程 規定。本規程未作規定者，因按國家現行有關標準、規范執行。1.0.7 有關城市道路擋墻護坡施工的安全技術、 勞動保護、 文物保護及防火、 防暴等要 求，應遵循國家現行有關標準與規定。施工現場的文明施工、以建地上與地下設施保 護、環境保護、交通保障等方面應符合國家和地方現行有關規定。1.0.8 組合體防護工程施工中，應在確保工程質量的前提下，因地制宜地合理利用當 地材料和建筑廢料。1.0.9 組合體防護工程施工中，應注意保護生態環境，減少對原有植被地貌的破壞。 施工中產生的雜物，必須視情況，予以妥

6、善處理，不得傾棄于河流等水域中。1.0.10本規程依據公路路基施工技術規范(JTG F10-2006)、公路工程質量檢驗評定標準(JTG F80-2004 )、北京市城市道路工程施工技術規程(DBZ01-45-2000)制訂。組合體防護工程及與其相關的堤防工程和路基工程施工，除應按照本規程執行 外，尚應遵守國家及有關部委頒發的規范和標準。1.0.11 城市道路施工及驗收除應符合本規程規定外，尚應符合國家、行業、地方現行的有關標準、規范的規定。2 術語和定義2.0.1 網絲 (mesh wire) 用于編織六邊形鋼絲網的低碳鋼絲。2.0.2 邊框絲 (selvedge and edge wir)

7、e 網片兩側及兩端與網絲編織在一起的鋼絲(圖一) 。2.0.3 組合絲 (lacing wire) 用于聯結網片、網箱(網墊)組間邊線的綁扎鋼絲，與網絲同材質。2.0.4 水平拉力絲 (preformed stiffener) 連接網箱外露面網片與內側的網片，呈水平方向作固定用途。可用和組合線相同 直徑的金屬絲制作，與網絲同材質。2.0.5 螺旋組合絲 ( twisted stiffener) 一種呈螺旋狀鋼絲，用于固定相鄰網片邊絲，與網絲同材質。2.0.6 網 片 (wire mesh) 由網絲經專用機械編織呈六邊形網孔的網。網片經裁剪、拼裝可制作成圍籬網、 山體掛網、植被三維網、組合體(網

8、箱或網墊)等。 (可用來防治各類地質災害和雪 崩、爆破飛石、墜物等)2.0.7 加筋網片 (reinforced wire mesh) 在垂直或平行于編織方向，加入與網絲同材質的鋼絲的網片。加筋網片的拉伸強 度高于普通網片，加筋絲直徑一般不小于邊絲直徑。2.0.8 間隔網 (diaphragm) 放置于箱體用以連接上下左右的網片。2.0.9 網 墊 (revet mattress)高度在W 40cm的組合體，用間隔網分隔成的多格籠體(見圖二)。2.0.10 網 箱 ( gabion )高度在50cm100 cm的組合體，可以為單元籠體，亦可為用間隔網片分隔成的多 格籠體。可以根據需要制作成圓柱

9、形籠、異形籠、方形籠、扁形籠(見圖二) 。 2.0.11 組合體( unit )由網片經過裁剪、拼裝組合成的網箱、網墊、掛網。邊框絲圖一網片、網孔示意圖圖二網箱、網墊示意圖H3施工準備3.0.1工程施工前，應嚴格執行北京市城市道路工程施工技術規程(DBJ01-45-2000) 第2章的相關規定進行施工準備工作。3.1 施工測量3.1.1施工測量，應嚴格執行北京市城市道路工程施工技術規程(DBJ01-45-2000)第3章的相關規定。3.1.2 施工單位應指定專人負責測量工作，并及時提供所需的測量資料。3.1.3 施工測量的精度指標應符合以下要求:1) 平面位置允許誤差±40mm2）高

10、程允許誤差±30mm3）坡面不平整度的高差允許范圍 ±30mm3.1.4 施工中對借用或設置的施工控制標志、高程點，必須嚴加保護，并定期檢測、 校正。3.2 機械、設備3.2.1施工機械、施工工具及設備應根據工程施工進度和強度合理安排與調配。1）施工機械包括運輸、挖掘、碾壓、排水、基礎處理等。2）施工工具包括綁扎、連結、夯實、維修等。3）設備包括水、電等設備。3.3組合體材料檢驗3.3.1進場的組合體材料必須具備下列質量證明文件。1）質量證明書。組合體生產廠家的質量證明書。2）產品合格證。組合體生產廠家的產品合格證。3.3.2組合體材料規格尺寸的檢驗3.3.2.1 網孔網孔

11、尺寸測量：用示值為1mm的鋼卷尺測量網孔的D和X。網孔D與X （見圖一） 的允許偏差見表1。表1網孔尺寸允許偏差表網孔規格（mm）允許偏差（%）檢查頻率60 X 80± 5隨機抽檢80 X 115100X 1203.3.2.2 網片網片長度、寬度測量：將網片（卷）自然展開，置于平面上，用示值為1mm的鋼卷尺測量網片的長度、寬度。網片尺寸和偏差應符合表 2的規定。表2網片尺寸、允許偏差及檢查頻率單位：mm項次項目基本尺寸極限偏差檢查頻率1長度<250000 + 3%隨機抽檢>250000 + 2%2寬度< 1000± D /2隨機抽檢100019992000

12、2999± D> 30003.323組合體網箱和網墊網箱和網墊的長度、寬度、高度用示值為1mm的鋼卷尺測量。網箱和網墊尺寸的 允許偏差應符合表3中規定。表3 組合體（網箱和網墊）尺寸、允許偏差及檢查頻率單位：mm項次項目基本尺寸極限偏差檢查頻率1長度一± 5%隨機抽檢2寬度一± 5%3高度> 300± 5%V 300± 10%3.3.2.4網箱、網墊中應內置格網片，常用規格的定型尺寸見附錄A3.3.3組合體網材的檢驗標準3.3.3.1 鋼絲1）鋼絲絲徑的檢驗方法符合 GB/T343;2）抗拉強度的檢驗方法符合 GB/T228;3）伸

13、長率的檢驗方法符合 GB/T2284）鍍層重量的檢驗方法符合 GB/T29735） 鍍層中的鋁、鋅成分的檢驗方法符合SN/T0750L3.3.3.2聚合物層1）抗拉強度的檢驗方法符合 GB/T10402）伸長率的檢驗方法符合 GB/T104Q4組合體材料指標與參數4.1 組合體網墊、網箱4.1.1組合體材料（鋼絲）的防腐年限，1級必須達到50年以上，U級必須達到80年以上。年限推算值參考。表4鍍鋅材料的耐腐蝕年限單位：年鍍鋅 耐用年限 試驗地I級n級非鍍鋅鋼板第一次腐蝕完全腐蝕有第一個腐蝕穿孔第一次腐蝕完全腐蝕有第一個腐蝕穿孔有第一個腐蝕穿孔A類重工業地帶5.9（平均）14.419.53.2（

14、平均）6.1（平均）15.52.0B類重工業地帶4.6（平均）11.2（平均）17.52.4（平均）4.3（平均）13.54.3一般市區20.5經過32年未見腐蝕經過32年未見腐蝕14.6（平均）29.0經過32年未見腐蝕2.44.1.2鋼絲的技術要求 4.121鋼絲的抗拉強度 350Mpa 500Mpa。4.1.2.2鋼絲的伸長率應不小于10%。4.1.2.3鋼絲的鍍層重量必須達到下表規定：表5鋼絲鍍層重量表鋼絲外徑I級鍍層重量n級鍍層重量鋁含量（伽）(g/ m2)(g/ m2)(%)2.2 2.4> 400> 320> 102.5 2.8> 400> 320&

15、gt; 10> 3.2> 400> 320> 104.1.3供貨前熱鍍10%鋁鋅鋼絲須提供國家級實驗室鹽水噴霧試驗（執行GB/T10125-1997標準）1000小時以上的試驗報告。其中鍍層的腐蝕量不得大于170g/卅。4.1.4工程的防腐年限要求較高時，可選用合金鋼絲外涂聚酯膜。4.1.5 涂聚酯膜性能要求4.1.5.1涂聚酯膜層厚度應為0.4 mm0.7 mm，極限偏差為土 0.1mm。4.1.5.2涂聚酯膜試片的抗拉強度應不小于 17Mpa,斷裂伸長率不低于200%4.1.6 組合體配件1） 螺旋形組合絲：間距105 mm±3%,直徑35m±

16、3%,絲徑25（涂膜后 35mm）。2）組合絲：絲徑 2.2mm （涂膜后 3.2mm）。4.2 填充料4.2.1 填充料必須是堅固密實、耐風化的石料。填充料的力學指標可參照表6的相關要求。表6填料內摩擦角或綜合內摩擦角（o）填料種類綜合內摩擦角$ 0（o）內摩擦角$（o）重度3 (kN/m)粘性土墻咼HK 6m35-40一17-18墻咼H< 6m30-35一碎石、不易風化的塊石一45-5018-19大卵石、碎石類土、不易風化的巖石碎塊一40-4518-19小卵石、礫石、粗砂、石屑一35-4018-19中砂、細砂、砂質土一30-3517-184.2.2 填充料粒徑必須符合要求。4.2.2

17、.1網箱填充料塊石粒徑應控制在 825cm的占80%以上，其余20%為級配好的 碎石。4.2.2.2網墊填充料塊石粒徑應控制在 615cm的占90%以上,其余10%為級配好的碎4.2.3 經業主同意，非裸露部位的填充料可采用建筑廢棄材料；裝入 CBR頂破強度 >3.0KN的土工織物袋內。4.3箱體基底與基底土之間摩擦系數（卩）表7箱底基底與基底土之間摩擦系數表剪斷面條件基礎種類摩擦系數=tan $巖石0.7巖石或礫石與混凝土礫層0.6砂質土0.6土與基層混凝土之間鋪割礫石或碎石粘性土0.5注1 ：粘著力不考慮注2:預鑄混凝土，基礎底面基底土其摩擦系數不超過0.65 網墊施工5.1 一般規

18、定5.1.1 組合體網墊一般用作護坡或護底。首先按設計要求削坡、平整鋪設面、并夯 實，坡面或基底面應平整、密實、無雜質。5.1.2 現場如遇地基土質較差時（如遇流沙、淤泥等），應另作地基處理，在各項力 學指標符合設計要求后，才可鋪設網墊。5.1.3 鋪設防滲土工膜施工應符合鈉基膨潤土防水毯（JG/T 193-2006 ）標準的有關規定。5.1.4 鋪設土工織物或反濾層施工應符合 公路土工合成材料應用技術規范（JTJ/T 019 98）標準的有關規定。5.2 組裝、鋪設組合體網墊5.2.1 組合體網墊的間隔網與網身應呈 90。相交后，才可進行綁扎、組裝網墊工序。5.2.2 組裝網墊時，綁扎用的組

19、合絲及螺旋組合絲（見圖三）必須與網絲同材質。圖三螺旋組合絲綁扎示意圖523 組合絲綁扎必須是雙股線并絞緊；螺旋固定絲綁扎必須絞繞收緊。524 單元網墊組的間隔網片與網身間綁扎道數必須符合以下要求：1）間隔網片邊框線與網身的四處交角各綁扎一道；2）間隔網片邊框線與網身交接處，必須采用螺旋組合絲絞繞收緊聯結；5.2.5 組裝完成的單元網墊組必須按設計圖示位置依次安放到位。5.2.6 單元網墊組間相鄰的上下邊框線或折線交接處，必須采用螺旋組合絲絞繞收 緊聯結，聯結成為一整體。5.3填充料施工5.3.1 填充料規格質量必須符合本規程 4.2條規定。5.3.2 可采用人工或機械填入填充料。5.3.3 人

20、工或機械填入填充料時可一次填滿網格，應采取木棒或鐵棒搗實措施，用 小碎石填塞空隙處。5.3.4填充料頂面應符合設計高度。5.3.5外露面的填充料，應人工鋪砌整平，要求美觀。方可進入封蓋施工工序。5.3.6 組合體網墊內的填充料容重必須1.70 T/m3。5.4網墊封蓋施工5.4.2蓋片與網墊頂部邊框線、蓋片與蓋片間的相交線，必須每間隔20cm綁扎一道。5.4.3 蓋片與蓋片、蓋片與網墊邊線及網墊之間的相交線必須全部綁扎在一起。使 所有網墊緊密聯結成為一整體。6網箱施工6.1 一般規定6.1.1 組合體網箱擋墻的基底土質及土的密實度、基礎層網箱入土深度和輪廓線長 度及寬度、基礎底高程均應滿足設計

21、要求。6.1.2 現場如遇地基土質不符合設計要求，需作地基處理的，處理后的地基承載力 及土的各項力學指標必須符合設計要求后，才可進入按裝、砌筑組合體網箱擋土墻施 工工序。6.1.3 鋪設防滲土工膜施工應符合 JG/T 193-2006標準的有關規定。6.1.4 鋪設土工織物或反濾層施工應符合 JTJ/T 019 98標準的有關規定。6.1.5 組合體網箱擋墻每層網箱（擋墻）施工結束，墻后應及時回填土方，填土面 與網箱面平。墻后回填土坯厚宜控制在20cm-30cm,且必須夯實，夯實度應達到85% 以上。6.2 組裝、鋪設組合體網箱6.2.1 組合體網箱的間隔網片與網身應呈 90o,才可進入綁扎工

22、序，組裝綁扎成網箱 （組）。6.2.2 組裝網箱（組）時，綁扎用的組合絲、螺旋固定絲（見圖三）及水平拉力絲（見圖四）必須與網絲（編織網片用的鋼絲，見圖一）同材質。注：僅在H=100cm時使用圖四水平拉力絲安裝示意圖6.2.3組裝網箱（組）時，組合絲綁扎必須是雙股線并絞緊；螺旋組合絲綁扎必須絞 繞收緊。624 組裝網箱（組）應符合以下要求：1）間隔網與網身的四處交角各綁扎一道；2）端網框線與網身交接處必須采用螺旋組合絲絞繞收緊聯結；3）間隔網框線與網身交接處必須采用螺旋組合絲絞繞收緊聯結；6.2.5 組裝完成的網箱（組）必須按設計圖示位置依次安放到位。6.2.6網箱（組）間連接綁扎，應符合下列要

23、求：1）相鄰網箱（組）的上下四角各設一道組合絲綁扎；2）相鄰網箱（組）的間隔網位置上下各設一道組合絲綁扎；3） 相鄰網箱（組）的網片結合面每平米設二道組合絲綁扎（見圖五）；4） 網箱（組）按設計圖安放到位，調整網箱位置后相鄰的框線及折線每20cm 用組合絲雙股綁扎。（6.2.4條的綁扎點除外）_n綁扎固定點»圖五 網箱（組）結合面綁扎示意圖（單位為mm）6.2.7 網箱擋土墻裸露部位的網片，必須設置水平拉力絲，水平及垂直間距為25cm 35cm呈“ 8”字形向內與邊網片或臨土面網片連接并拉緊。6.3 填充料施工6.3.1 網箱的填充料規格質量，必須符合本規程 4.2 條要求。6.3.

24、2 網箱在施工填充料前，應在網箱外露面綁扎竹竿、木棒、鋼管或面板等，待 填充料施工結束后拆除。6.3.3 網箱填料時必須依次、均勻、分批向各網箱內投料，嚴禁往單個網箱一次投滿 填充料。6.3.4 以人工填充料施工時，應控制每批投料厚度在35c m以下。6.3.5 以機械化填充料施工時，要控制在一米高網箱分四次均勻投料。6.3.6 每批投料后，應用小碎石填滿空隙，宜采取用木棒或鐵棒搗實措施，確保結 構體內填充料的密實度。6.3.7 填充料頂面高出網箱的高度控制。1) 基礎的網箱填充料應高出網箱頂部 3cm±1cm。2 )第二層網箱填充料應高出網箱頂部 2cm±1cm。3 )網

25、箱封蓋前應測量高度是否符合要求。4 )在測量每層網箱的高度符合設計圖要求后，再施工上層網箱。5 )5m高以上的擋墻應控制好設計圖高度，可重復 1、2的施工步驟。6 )頂部網箱封蓋前的填充料高度必須達到設計圖要求。6.3.8 組合體網箱內填充料的容重必須1.70T/m3。6.3.9 外露面的填充料，必須人工砌壘整平，填充料間應相互搭接。6.3.10 每層網箱填料至 1/3 處必須設置水平拉力線(見圖四) 。6.4 網箱封蓋施工6.4.1 封蓋前必須在頂部的填充料鋪砌整平。6.4.2 應先使用封蓋夾固定在相鄰單元組的框線后，再加以綁扎。6.4.3 蓋片與網箱頂部邊框線必須采取螺旋組合絲綁扎方式連結

26、。644 每層網箱的施工步驟按6.26.4條進行。645 用作拋石籠的網箱或網箱組，制作程序應按6.26.4條進行6.5 層與層間的網箱施工6.5.1將組裝好的網箱按設計要求安放到位，網箱組裝按6.2進行。6.5.2層與層間的網箱應縱橫交錯或“丁字形”疊砌，上下聯結，嚴禁出現“通縫” 詳見下圖：網箱組合處丁字形砌筑法6.5.3將安放到位的網箱邊框線與下層交接處每20cm雙股綁扎。6.5.4上層網箱的底部與下層網箱的頂部每平方米應均勻4點雙股綁扎。6.5.5放置填充料按本規程4.2條要求，砌體外露面填充料應人工鋪砌整平，保證美 觀。6.5.6綁扎水平拉力線按6.2.7條要求。6.5.7 封蓋按6

27、.4.16.4.3條進行。6.5.8多層網箱（組）擋土墻結構施工時，放置、綁扎上層網箱（組）時，必須與下 方網箱（組）面層框線或網片綁扎在一起，使整個墻身聯連成一體。7 植被施工7.0.1 應根據當地土壤類型、土層厚度、斷面類型、整體穩定性、傾斜度、光照特 性、海拔高度、氣候條件和景觀要求等等，按設計文件規定做好植被施工方案。并據 此適當調整網墊和網箱的施工工藝。7.0.2 應根據當地土壤類型，土層厚度、氣候條件和景觀要求選擇合適的植被品種。 通常水上部位的草本植物品種應選擇耐干旱的禾本科和豆科植物， 混合草種應使用多 個種類( 15-20 )或大量的種子 (30-50g/m 2)組成；水下部

28、位則宜選擇水生植物品種； 水位變化區宜選擇耐水植物品種；在極其干旱的地區，應該優先選擇抗旱、耐熱、耐 貧瘠的植物品種。7.0.3 網墊和網箱封蓋后，頂部空隙處宜填滿壤土。有植被要求的網墊或網箱，最上部20cm的填充料內應拌入富營養土壤，土層面宜高出網箱頂框線約5cm7.0.4 宜依據草種或灌木的特性，制訂并落實植被的養護措施。干旱地區必須額外 注意澆水和施肥，從而保證植被能夠扎根并且茂密生長。8 質量控制8.1 一般規定8.1.1 施工單位應建立健全、完善的質量保證體系；建設、監理單位應建立相應的 質量檢查體系，分別承擔工程質量的自檢和抽檢任務，實行全方位的質量管理。8.1.2 工程質量檢測人

29、員所需資質條件以及工程質量檢驗的職責范圍、工作程序、事故處理、數據處理等要求，均應符合公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004) 的規定。8.1.3 必須保證檢測成果、材料檢驗資料的真實性，嚴禁偽造或任意舍棄成果和資 料；質量檢測記錄應妥善保存，嚴禁涂改或自行銷毀。8.1.4 組合體網防護工程施工質量應包括內在質量和外觀質量。8.1.5 必須在每一道工序進行自檢、抽檢合格后，方可繼續下道工序。8.1.6 質量檢測部位應有代表性，且應在面上均勻分布，不得隨意挑選。8.1.7 隱蔽工程應會同監理一起檢驗，宜拍照留底。8.2 材料質量控制821組合體網材的質量檢測項目見表 6:表8 組合

30、體網材質量檢測項目表項次檢杳項目1抗拉強度2鍍層重3涂聚脂膜厚（mm4涂聚脂膜試片抗拉強度（MPa5涂聚脂膜斷裂伸長率（%規疋值或允許偏差檢查方法和頻率4.1隨機抽檢4.1± 0.1> 17> 2008.2.2 填充料的規格質量檢測項目見表 7：表9填充料規格質量檢測項目表項次檢杳項目規疋值或允許偏差檢查方法和頻率1質量堅固密實、耐風化隨機抽檢2網墊填充料粒徑（mm90%以上 60 1503網箱填充料粒徑（mm80%以上 80 2508.2.3 土工織物的質量控制：8.2.3.1 土工織物的質量管理及檢查驗收執行公路工程土工合成材料試驗規程JTGE50-2006 規定。8

31、.2.3.2 土工織物實測項目見表 &表10 土工織物實測項目表項次檢杳項目規疋值或允許偏差檢查方法和頻率1單位面積質量符合設計要求每5000吊一次2搭接寬度（mm> 200抽檢2%3搭接縫錯開距離符合設計要求抽檢2%831網墊基礎的平整度、土體密實度、坡比是否符合設計要求。8.3.2檢驗坡面、鋪設面的平面位置、高程是否符合設計要求。8.3.3檢查防滲土工膜、反濾層的施工是否符合本規程5.1.3及5.1.4條規定8.3.4檢查網墊組裝工序是否符合本規程5.2條規定。8.3.5檢查網墊幾何尺寸是否符合下列要求：1）高度（H）允許偏差：土 10%2）寬度（B）允許偏差：土 2%3）長

32、度（L）允許偏差：土 2%8.3.6檢查填充料的施工工序是否符合本規程5.3條規定。8.3.7網墊護坡實測項目見表9。表11網墊護坡實測項目表項次檢杳項目規疋值或允許偏差檢查方法和頻率規定分1頂面咼程（mr）± 50每50m用水準儀檢查三點，不足50m時至少三點152表面平整度（m）± 30用2m直尺檢查，每50m查三處153坡度不陡于設計每50m用坡度尺量三處154厚度不小于設計每50m檢查三處155填充石料容重3 （T/m）> 1.70隨機抽檢156底面咼程（mr）± 50每50m用水準儀檢查三點107綁扎符合規程規定每50m檢查三處158.3.8外觀鑒

33、定表面平整，不符合要求時減13分。8.3.9分項工程劃分，每50m左右長度為一個分項工程841檢驗擋墻基礎土質、基坑尺寸、高程、位置是否符合設計要求。8.4.2 檢驗經基礎處理后的地基承載力是否滿足設計要求。8.4.3 檢查土工布、防滲土工膜、反濾層的施工質量是否符合本規程5.1.3及5.1.4條規定。8.4.4 檢查網箱組裝工序是否符合本規程 6.2條規定。8.4.5 抽檢網箱幾何尺寸是否符合下列要求：1) 高度(H)允許偏差土 4%2) 寬度(B)允許偏差土 2%3) 長度(L)允許偏差土 2%8.4.6 檢查填充料施工工序是否符合本規程6.3條規定。8.4.7 網箱擋墻實測項目見表10。

34、表12網箱擋墻實測項目表項次檢杳項目規疋值或允許偏差檢查方法和頻率規定分1墻頂咼程(mrh± 50每50m用水準儀檢查三點，不足50m時至少三點152表面平整度(mm± 50用2m直尺檢查，每50m查三處103垂直度傾斜度三0.5%每50m吊線錘查三處104斷面尺寸(mm± 30每50m用尺檢查兩處155填充石料容重(T/m3)> 1.70隨機抽檢156底面咼程(mr)不咼于設計每50m用水準儀檢查三點107水平拉力絲設置符合規程規定每50m檢查三處108綁扎符合規程規定每50m檢查三處158.4.8 外觀鑒定8.4.8.1 墻面直順，線形順適，不符合要求減

35、13分8.4.8.2 墻面無垂直通縫，不符合要求減 35分。8.4.9 檢查墻后還土施工工序是否符合本規程 6.1.5 條規定。8.4.10 分項工程劃分，每 200m 左右長擋墻劃分為一個分項工程。9 工程驗收9.0.1 組合體網防護工程驗收可劃分為分部工程驗收和竣工驗收兩個階段。驗收組 或驗收委員會的組成按公路工程質量檢驗評定標準 (JTG F80/1-2004 )的規定。9.0.2 分部工程驗收的大體程序為1) 分部工程驗收應具備的條件是該分部工程的所有單元工程已經完建且質量全 部合格。2) 分部工程驗收由驗收工作組負責，分部工程驗收工作組由項目法人或監理主持，設計、施工、運行管理單位有

36、關專業技術人員參加， 每個單位以不超過 2 人為宜3) 分部工程驗收的主要工作是：a 鑒定工程是否達到設計標準。b 按現行國家或行業技術標準，評定工程質量等級。c 對驗收遺留問題提出處理意見。4) 分部工程驗收的圖紙、資料和成果是竣工驗收資料的組成部分，必須按竣工 驗收標準制備。9.0.3 分部工程完成后應及時進行竣工驗收。9.0.4 分部工程驗收的圖紙，資料和成果應按竣工驗收的標準制備。9.0.5 工程竣工驗收前應進行初步驗收，初步驗收的主要工作有：1 ) 審查有關單位的工作報告。2) 檢查工程建設情況，鑒定工程質量。3 ) 檢查歷次驗收中的遺留問題和已投入使用單位工程在運行中所發現問題 的

37、處理情況。4) 確定尾工內容清單、完成期限和責任單位等。5 ) 對重大技術問題作出評價。6 ) 檢查工程檔案資料的準備情況。7 ) 根據專業技術組的要求，對工程質量做必要的抽檢。8 ) 提出竣工驗收的建議日期。9 ) 起草“竣工驗收鑒定書”初稿。9.0.6 竣工驗收應在全部工程完建后 3 個月內進行。進行驗收確有困難的，經工程 驗收主持單位同意，可以適當延長期限。竣工驗收應具備以下條件：1 ) 工程已按批準設計規定的內容全部建成。2 ) 各單位工程能正常運行。3 ) 歷次驗收所發現的問題已基本處理完畢。4 ) 歸檔資料符合工程檔案資料管理的有關規定。5 ) 工程投資已經全部到位。6 ) 竣工決

38、算已經完成并通過竣工審計。9.0.7 竣工驗收的主要工作有：1 ) 審查項目法人“工程建設管理工作報告”和初步驗收工作組“初步驗收 工作報告”。2 ) 檢查工程建設和運行情況。3 ) 協調處理有關問題。4 ) 討論并通過“竣工驗收鑒定書”。9.0.8 工程竣工后，施工單位必須提交經工地負責人簽署的下列文件和資料：1) 竣工圖紙；2) 施工中有關變更的說明和記錄；3) 單元工程質量評定表；4) 隱蔽工程檢查記錄，照片或攝像資料；5) 質量事故記錄分析資料及處理結果；6) 施工單位的試驗、測量原始資料及主要材料的質保書和抽樣檢驗資料；7) 施工單位的工程質量自檢報告；8) 施工總結報告和清單；9)

39、 施工大事記。9.0.9 竣工驗收合格后，應將所有資料整理成冊，移交管理單位，并抄報有關部門 備查。附錄A網箱、網墊的常用定型尺寸 表A1高1 m的網箱常用定型尺寸長X寬淌（m）間隔網數（片）容積（m3）整套用量面積（m2）1 X1 XI161.5 XI XI1.582 X1 X12112.5 X X12.5133 X1XI23163.5 X X23.5184X1 X13421表A2高0.5 m 的網箱常用定型尺寸長X寬XW( m)間隔網數（片）容積（m3）整套用量面積（m2）1.5 X>0.50.755.52 X1>0.5117.52.5 X >0.511.2593 X1>0.521.5113.5 X >0.521.7512.54 X1 >0.53214.5表A3高0.30 m 的網墊常用定型尺寸長