1、初步設計文件目錄1工程概況 21.1 工程概況 21.2設計依據 21.3建設規模和設計范圍 21.3.1 建設規模 21.3.2 設計范圍 31.4建設、施工單位及建設期限 31.5線路主要技術參數及經濟指標 31.5.1 線路主要技術參數 31.5.2 經濟指標 32線路路徑 32.1路徑選擇 32.2交叉跨越情況 32.3 地質地貌及交通運輸條件 32.4路徑協議情況 33氣象條件 44導線的選擇及防振措施 44.1導線型號和特性 44.2導線使用張力和弧垂 44.3導線防振措施 45絕緣配合、防雷與接地 45.1 絕緣配合 45.2絕緣子選用及特性 45.3防雷接地 45.3.1 線路

2、的防雷措施 45.4接地 56金具 57相位布置 58導線對地和交叉跨越距離 58.1 導線對地距離 58.2交叉跨越距離 59桿塔 59.1桿頭布置 59.2水泥桿桿型規劃 69.3 鐵件材料及加工 610基礎 610.1地質條件 610.2水泥桿基礎 611電纜部分 611.1 本工程電纜選型如下： 6電纜環境條件 6表11-1電纜敷設標準化設計環境條件 6電纜運行條件選擇 錯誤!未定義書簽。電纜導線材料選擇 錯誤!未定義書簽。電纜絕緣水平選擇 7電纜金屬屏蔽、護套、外護層選擇 7電纜結構示意圖 8電纜截面選擇 8電纜短路熱穩定 9電纜電壓損失計算 9電纜牽引力及側壓力計算 9電纜線路路徑

3、選擇 10電纜選型及電纜使用條件 10電纜附件選配 11電纜敷設 11電纜敷設一般規定 11電纜保護管 11工作井 12電纜工井、排管、電纜溝施工要求 12電纜選型及敷設 14標準化設計成果應用 錯誤!未定義書簽。"其他部分 1412拆除部分 1410kV線路初步設計文件批準:審核:校對:編寫:2016/031工程概況1.1工程概況本工程為根據用戶需求的新建線路。1.2設計依據(1) 臺州市黃巖區供電公司簽發的工作聯系單；(2) 66kV及以下架空電力線路設計規范(GB50061-2010)(3) 架空送電線路桿塔結構設計技術規定(DL/T5154-2002)(4) 架空送電線路基礎

4、設計技術規定(DL/T52194-2005)(5) 10kV及以下架空配電線路設計技術規程(DL/T5220-2005)(6) 66kV及以下架空電力線路設計技術規定(Q/GDW180-2008)(7) 電力工程電纜設計規范(GB50217-2007)(8) 高壓電纜選用導則DL/T-401 -2002(9) 浙江省電力公司配網工程標準化設計10kV架空線路分冊(10) 浙江省電力公司10kV配電線路典型設計(11 )浙江浙電經濟技術研究院文件(浙電經研規劃 (2011)25號)1.3建設規模和設計范圍1.3.1 建設規模本工程導線選用 JKLYJ/CM0-70導線。新建段全長 5922米。水

5、泥桿72基。新敷設 YJV22-8.7/15kV-3*70 電纜 1080 米。新裝真空開關 2 臺，新建1.5.2 經濟指標跨越項目普通公路河流房屋通信線等級公路跨越次數42本工程涉及跨越低壓線、 10kV 電力線、通信線、公路等，各交叉跨越項 目和次數如下：2.3 地質地貌及交通運輸條件電纜井 4 座。1.3.2 設計范圍本設計范圍包括 10kV 線路新建工程的本體設計、工程預算1.4 建設、施工單位及建設期限建設單位：臺州市黃巖區供電公司施工單位：待定建設期限：待定1.5 線路主要技術參數及經濟指標1.5.1 線路主要技術參數本工程總投資估算為 200 萬元，總投資概算為 196.8 萬

6、元 2 線路路徑2.1 路徑選擇本工程路徑由里坑至浪家岙。2.2 交叉跨越情況工程名稱新建 10kV 線路工程電壓等級10kV回路數單回路架空線路長度總長 5922 米，單回路 5822 米電纜線路長度1080導、地線型號導線新架 JKLYJ/Q-10-70 導線電纜型號YJV22-8.7/15kV-3*70 電纜桿塔型式混凝土電桿基礎型式直埋本工程水泥桿部分，沿線地質條件較好，無不良地質狀況。 地形部分按丘陵考慮，部分按平地考慮，地質情況按60%巖石， 40%普通土考慮。全線運輸條件相對較好，汽車運輸約為20km，人力運輸 0.5km 。2.4 路徑協議情況線路主要沿原有路徑架設， 原則上不

7、會與當地規劃有較大沖突。 原則上 不會有與當地規劃有較大沖突， 通過各部門的全力配合， 已解決路徑協議問 題。3 氣象條件根據規程規定，考慮導線架設后，塑性伸長對弧垂的影響，采用減根據當地氣象資料以及電力局 1035kV 線路運行經驗，參照浙江省電力 公司 10kV 配電線路典型設計 ，本工程參照浙 A 氣象區設計，其具體組合 如下：氣象條件氣溫()風速 (m/s)覆冰 (mm)最高氣溫4000最低氣溫-1000最大復冰-5105最大風速10390年平均氣溫1500安裝情況-5100外過電壓15100內過電壓151804 導線的選擇及防振措施4.1 導線型號和特性根據黃巖區供電公司的指導性意見

8、及使用習慣，本工程桿塔架設導線選 用新架 JKLYJ/Q-10-70 導線絕緣線，安全系數取 3.0 ，新線系數取 0.95 ，導 線的最大使用張力為 5572.07N ，最大使用應力為 76.71N/mm2。年平應力按 25%控制，年平控制應力為 72.42N/mm2 。4.2 導線使用張力和弧垂如涉及檔距較大時，可適當增加導線的使用張力，以減小導線弧垂，具少導線弧垂的方法進行補償，架線時的觀測弧垂按計算導線弧垂的80%架設。4.3 導線防振措施水泥桿架設部分線路檔距小，且全線按16%控制年平應力，根據規程規定，不需要另外采取防振措施。5 絕緣配合、防雷與接地5.1 絕緣配合本工程位于臺州市

9、黃巖區，屬于沿海地區，泄漏比距按 3.8cm/kV 設計。 本工程絕緣子使用 U70B(爬距 295mm)懸式絕緣子。耐張桿使用 3*2 片耐張絕 緣子組合串，直線桿使用柱式絕緣子。5.2 絕緣子選用及特性根據規程規定，在最大荷載時，懸式絕緣子安全系數不小于2.7 ；斷線時不小 1.8 。針式絕緣子控制：在最大荷載時，安全系數不小于2.5 ；斷線時不小于 1.5 。在正常運行情況常年荷載狀態下安全系數不小于4.5 。5.3 防雷接地5.3.1 線路的防雷措施根據 GB50061-97 設計規范規定及實際情況， 本工程全線桿塔和變壓器 均需接地，接地電阻應達到設計值。防雷： 電纜登桿處宜裝設避雷

10、器。 高壓分段開關、 高壓電器安裝等體施工圖設計階段根據實際另行確定處宜裝設避雷器， 10kV 線路宜設避雷器。5.4 接地8.2 交叉跨越距離考慮線路運行和維護的安全性，本工程地線均不絕緣，全線桿塔逐基接 地。采用淺埋式接地，接地體采用熱鍍鋅防腐的?10 圓鋼。6 金具本工程采 85國家標準金具，產品選用 1985、1997 電力工業部編制的電 力金具產品樣本中的型號。水泥桿架設 JKLYJ/Q-10-70 導線，耐張線夾采用 NXL-70，跳線之間采用 全鋁并溝線夾連接， 主線與分支線之間連接均選用異型并溝線夾連接， 型為 JBY-240/16 。7 相位布置根據規程規定不需要進行換相，相

11、序的排列由運行部門確定。線路涉及與兩端 10kV 線搭接，由施工單位現場校核并確認無誤后搭接。8 導線對地和交叉跨越距離8.1 導線對地距離根據交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合及規程要求， 10kV 線路導線對地距離應符合下表要求。類別最小距離(m)計算條件居民區6.5最大弧垂非居民區5.5最大弧垂交通困難地區4.5最大弧垂步行可以達到的山坡4.5最大弧垂或最大風偏步行不可達到的山坡或懸崖1.5最大弧垂或最大風偏本工程全線架設裸導線，各交叉跨越距離參照規程要求控制，結合本工程實際情況，相關交叉跨越要求按如下控制：交叉跨越項目最小垂直距離 (m)計算條件主干道7.5最大弧垂一般道路7.0最大弧

12、垂10kV 及以下配電線路2.0最大弧垂通信線路2.0最大弧垂街道綠化樹木2.0最大弧垂路燈、建筑物2.0最大弧垂9 桿塔9.1 桿頭布置本工程新立 ?190*12M 電桿 11 基， ?190*1 5M電桿 61 基，采用單回路三 角排列 , 直線桿橫擔采用 63*6*1500 ，門型轉角耐張橫擔采用 70*7*3500 橫擔。根據舟山電力局 10kV 線路桿型布置習慣，本工程混凝土電桿架設部分， 桿頭布置采用三角排列，直線桿橫擔采用 63*6*1500 、轉角、耐張、終端 采用 70*7*1500 橫擔，支線采用 70*7*1800 橫擔(水泥桿部分材料不列 入本工程設計) 。各橫擔、抱箍

13、、螺栓等鐵件材料表面熱鍍鋅處理 (基礎鋼材除外 ) 。 線間距離一般參照 規程中 10kV 及以下桿塔的最小線間距離要求控制， 檔距為 60 米時，最小相間距離不小于 0.7 米，當檔距較大時，應根據計算 確定。9.2 水泥桿桿型規劃根據本工程實際情況，線路所經區域風速較大（按 35米/秒設計 ），最大檔距一般按 60 米控制， 山區丘陵地帶一般考慮采用190 稍徑 12 米電桿， 個別區域地勢起伏較大，需根據實際需要選用 15 米電桿。根據需要，初步規劃設置直線桿、直線轉角桿，轉角耐張桿，十字轉角 耐張桿等。各桿型的設計和使用條件見桿型一覽圖 。在施工圖設計階段，可根據實際需要和具體情況另行

14、設計相應的桿型。9.3 鐵件材料及加工混凝土電桿所需鐵件材料原則上參考舟山電力局原鐵件材料加工圖紙或 浙江省電力公司 10kV 配電線路典型設計加工。采用單回路三角排列 , 直線桿橫擔采用 63*6*1500 、轉角、耐張、終端 采用 70*7*1500 橫擔，支線采用 70*7*1800 橫擔。其他抱箍、聯板等鐵件材料均按舟山電力局原使用習慣和浙江省電力公司 10kV 配電線路典型設計選用。10 基礎10.1 地質條件水泥桿部分，沿線地質條件較好，無不良地質狀況。10.2 水泥桿基礎因地質條件較為復雜， 不同桿位之間差別很大， 水泥桿一般以直埋為主， 單回路電桿的埋深一般為桿高 /10+0.

15、7 米，電桿埋深見下表：桿高 /m 10 12 13 15 18單回桿埋深 /m1.71.92.02.5工程水泥桿部分，沿線地質條件較好，無不良地質狀況。 本工程直線桿和直線轉角桿一般按直埋考慮， 不考慮使用基礎底盤， 如 基坑開挖后，確認基底為淤泥或淤泥質土，地質承載國較差時，需用根據實 際設置基礎底盤或在基坑底部回填塊石， 夯實平整后再立桿。 如桿位處為淤 泥或位于水塘邊等地質條件較差時， 為提高抗傾覆能國， 可考慮用塊石和粘 土回填并逐層夯實。同一耐張段內出現邊連續多基直線桿，可考慮按間隔 5-8 基直線安裝一組防風拉線，防風拉線選用 GJ-35 鍍鋅鋼絞線，對桿型身 的夾角一般按 30

16、 度考慮，具體應根據實際確定。直線轉角桿應考慮安裝外 拉拉線，拉線對桿身的夾角一般按 45 度考慮。轉角桿一般要求安裝底盤， 土質較好的情況除外。 直線耐張桿應考慮設 置前后方向的順線路拉線， 一般轉角桿除安裝順線路拉線外， 還需考慮安裝 外 角拉 線， 終端桿 和直 線分 支桿需 安裝 順線 路拉線 。轉 角桿 的拉線 選用 GJ-70 鍍鋅鋼絞線，對桿身的夾角一般按 45 度考慮。一般情況下，上層拉線需要考慮安裝拉線絕緣 ，絕緣子離地面的距離 不得小于 2.5 米；高低壓同桿電桿，應根據實際需要安裝拉線絕緣子。當拉線跨越道路時需考慮安裝高拉，拉線對路面的距離不應小于 6 米， 個別桿位也可

17、考慮設置桿間對拉等， 具體需根據實際情況確定。 當拉盤安裝 處為巖石， 難以開挖時， 也可根據實際將拉棒錨入穩固基巖取消耗拉盤的安 裝。當桿洞難以開挖時，可根據實際情況做好護墩，以保證桿的埋深。11 電纜部分11.1 本工程電纜選型如下：電纜環境條件表 11-1 電纜敷設標準化設計環境條件項目單位參數海拔高度m1000最高環境溫度+40最低環境溫度-10日照強度（戶外）W/cm20.1濕度日相對濕度平均值% 95月相對濕度平均值90雷電日d/a40污穢等級III覆冰厚度mm10最大風速（戶外）m/s35耐受地震能力水平加速度g02垂直加速度g01正弦共振三周波、安全系數不小于 1.67 。電纜

18、敷設直埋、排管、電纜溝安裝地點可能局部或完全浸于水中土壤熱阻系數1.0 × m/W11.2 電纜運行條件選擇項目單位參數系統最高運行電壓kV12系統頻率Hz50系統接地方式不接地系統11.3 電纜導線材料選擇電纜導體材料通常用銅和鋁兩種， 銅材的導電率高， 20時的電阻率為 1.72 × 10-6 · cm,而鋁芯的電阻率為 2.82 ×10-6 · cm,載流量相同時， 鋁線截面約為銅線的 1.5 倍。采用銅線芯損耗比較低， 銅材的機械性能優于 鋁材，延展性好，便于加工和安裝，抗疲勞強度約為鋁材的 1.7 倍。但鋁材 比重小， 在電阻值相同時

19、， 鋁線芯的質量僅為銅的一半， 鋁線、 纜明顯較輕。 下列場合不應采用鋁芯線纜： 1、需要確保長期運行中連接可靠的回路，如 重要電源、重要操作回路及二次回路、電機的勵磁回路等；2、工業及市政工程、戶外工 的； 3、高溫環境、潮濕環境、爆炸及火災危險環境；4、應急系統及消防設施的線路。由于本工程電纜為變電所出口段埋設， 管道已按銅電纜標準建設， 為滿足載 流量要求，本工程采用的電纜為銅芯。11.4 電纜絕緣水平選擇表 11-3 電纜絕緣水平系統中性點有效接地非有效接地系統額定電壓（ kV）1010Uo/U（ kV）6/108.7/10Um（kV）11.511.5BIL （kV）7595外護套沖擊

20、耐壓（ kV）2020表 11-2 電纜運行條件選擇項目單位參數系統額定電壓kV10電纜金屬屏蔽、護套、外護層選擇表 11-4 10kV 電纜金屬屏蔽、鎧裝、外護層選擇敷設方式絕緣屏蔽加強層或鎧裝外護層或 金屬護套直埋軟銅線或 銅帶鋼帶或鋼絲 （ 3 芯）聚乙烯或聚 氯乙烯排管、電纜 溝、 電纜工作 井軟銅線或 銅帶鋼帶或鋼絲 （ 3 芯）1. 一般情況下，宜選用鎧裝電纜。2. 在潮濕、含化學腐蝕環境或易受水浸泡的電纜，宜選用聚乙烯等類型材料的外護套。3. 在支撐較密集條件下的電纜，可不含鎧裝。4. 在保護管中的電纜，應具有擠塑外護層。5. 在電纜夾層、電纜溝、電纜隧道等防火要求高的場所宜采用

21、阻燃外 護層。6. 有白蟻危害的場所應在非金屬外護套外采用防白蟻護層。7. 有鼠害的場所宜在外護套外添加防鼠金屬鎧裝，或采用硬質護層。8. 有化學溶液污染的場所應按其化學成分采用相應材質的外護層。 電纜結構示意圖圖 0-110kV 電纜結構示意圖電纜截面選擇電纜導體截面的選擇應結合當地敷設環境， 根據制造廠提供的載流量結合當 地敷設環境選用校正系數計算。電纜導體最小截面的選擇， 應同時滿足規劃載流量和通過系統最大短路電流 時熱穩定的要求。導體最高允許溫度和敷設環境溫度按表 5-5 選擇。表 11-5 導體最高允許溫度電纜類型持續工作（）短路暫態（）交聯聚乙烯絕緣90250通過計算，綜合土壤熱阻

22、系數、溫度校正系數、穿管敷設校正系數等對電纜 允許載流量的影響， 本工程選用的電纜的載流量見下表： 表 11-6 電纜載流量電纜允許持續載流量（ A）絕緣類型交聯聚乙烯鋼鎧護套無有纜芯最高工作溫度（）90敷設方式空氣中穿管直埋空氣中穿管直埋YJV22-8.7/15-70210220210220環境溫度（）4028.44028.4土壤熱阻系數（1.21.2? m/W)表 11-7 選用電纜的近似外徑序號電纜規格YJV22-8.7/15-近似外徑（ mm）13×7063電纜短路熱穩定QS 計算公式： C ×103, 其中 Q=I2t式中： Q 為電纜纜芯單位體積的熱容量（ ca

23、l/cm3 ）；t 為短路切除時間（ s ）；I 為系統電源供給短路電流的周期分量起始有效值（kA ）；C 為熱穩定系數，設電纜短路前工作溫度為70 時取值： 171；S 為電纜熱穩定要求最小截面（ mm2）；表 11-8 電纜參數序號電纜規格YJV22-8.7/151S 故障切除的短路電流（kA）13×702.958電纜電壓損失計算本工程干線電纜經過計算， 電纜損失極小， 可忽略不計滿足電壓允許偏差值 遠遠小于規程的要求，電壓降不是控制因素。電纜牽引力及側壓力計算水平直線牽引 T WLPT1 孔一根的管道內彎曲側壓力 RT 為牽引力， N;R 為電纜的彎曲半徑， m；L 為電纜長度

24、；為摩擦系數；W為電纜單位重量， N/m；表 11-9 不同電纜敷設方法的最大牽引力（N/mm2）牽引方式牽引頭鋼絲套網受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護 套允許牽引 強度704010207表 11-10 電纜護層最大允許側壓力電纜護層 分類滑動（涂抹潤滑油圓弧 滑板或排管） kN/m滾動（每只滾輪）kN鉛護層3.00.5皺紋鉛護 層3.02.0無金屬護 層3.01.0表 11-11 不同管材的摩擦系數敷設管材摩擦系數混凝土管無水0.4有水0.3涂潤滑油0.3鋼管0.2塑料管、玻璃鋼管0.3滾輪彈子式軸承0.1普通軸承0.2綜合本工程使用電纜情況，電纜直線輸送距離如下表：表 11-12 電纜直線輸

25、送距離序號電纜規格YJV22-8.7/15牽引方式直線最長輸送距離（ m）13×701284.45. 應避開可能挖掘施工的地方。6. 在符合安全性要求下，電纜敷設路徑應有利于降低電纜及其構筑物 的綜合投資。7. 供敷設電纜用的土建設施宜按電網遠期規劃并預留適當裕度一次建 成。8. 電纜在任何敷設方式及其全部路徑條件的上下左右改變部位，均應 滿足電纜允許彎曲半徑要求。線路路徑詳見附件：線路路徑圖。電纜選型及電纜使用條件本工程電纜采用 YJV22-8.7/15-3 × 70mm2型號高壓電纜。表 11-14 電纜使用條件當電纜傾斜、轉彎和彎曲時，應詳細計算牽引力和側壓力，超出長

26、度要 求應增加輸送機，以保證電纜安全。考慮廠家生產工藝，成盤長度，開關站布置等要求，本工程單段電纜大 于下表數值時考慮分斷加設中間接頭。表 11-13 單段電纜控制長度序號電纜規格YJV22-8.7/15牽引方式單段電纜控制長度（ m）13×70600電纜線路路徑選擇1. 電纜線路應與城鎮總體規劃相結合，應與各種管線和其他市政設施 統一安排，且應征得城市規劃部門認可。2. 電纜敷設路徑應綜合考慮路徑長度、施工、運行和維護方便等因素， 統籌兼顧，做到經濟合理、安全適用。3. 應避免電纜遭受機械性外力、過熱、腐蝕等危害。4. 應便于敷設與維修、應有利于電纜接頭及終端的布置與施工電壓等級1

27、0kV 通用中性點接地方式不接地系統回路數單回路（三芯）主要敷設方式MPP頂管主要路徑市區道路人行道環境溫度最高溫度 +40 最低溫度 -10 最高日平均溫度 +35土壤溫度 （ 0.4m 深度）最高溫度+35 最熱月平均溫度+30降阻方式無電纜附件選配電纜附件的額定電壓以 U0/U 表示，它不得低于電纜的額定電壓； 電纜終端結構型式的選擇，應滿足電纜電壓等級、絕緣類型、安裝環境和設 備可靠性要求，并符合經濟合理原則； 電纜終端的金屬附件再不通相導體之間和各相導體對地之間的距離， 應符合 下列安全凈距外露于空氣中的電纜終端裝置類型應按下列條件選擇：1. 不受陽光直接照射和雨淋的室內環境應選用戶

28、內終端。2. 受陽光直接照射和雨淋的室外環境應選用戶外終端。3. 對電纜終端有特殊要求的，需選用專用的插拔式終端。4. 目前最常用的終端類型有熱縮型、冷縮型及繞包型，在使用上需根 據現場實際情況并考慮工程造價等因素選擇合適的終端類型。5. 電纜中間接頭的選擇6. 考慮電纜敷設環境及施工工藝等因素，本工程選用冷縮型。電纜敷設電纜敷設一般規定電纜敷設轉彎半徑應大于 15D（有鎧裝）和 10D（無鎧裝） ，其中 D為電纜外 徑。在電纜溝、 隧道或電纜夾層內安裝的電纜支架離底板和頂板的凈距不小于下 表要求表 11-15 電纜敷設要求敷設方式最下層垂直凈距最上層垂直 凈距電纜溝50-100150-200

29、隧道或電纜夾層50-100100-150不同敷設方式的電纜根數宜按下表選擇表 11-16 電纜敷設要求敷設方式規劃敷設電纜根數直埋6 根及以下排管或電纜溝21 根及以下隧道16 根及以上直埋電纜深度應滿足：電纜表面距地面不應小于0.7m；排管敷設應符合：排管頂部土壤覆蓋深度不宜小于 0.5m，且與電纜、管道 及其他構筑物的交叉距離滿足規程要求； 1 孔敷設 1 根電纜用的管徑應滿足 D 1.5d（D 為管子內徑， d 為電纜外徑 ）電 纜溝 敷設 的電纜 溝應 按遠 景規劃 敷設 電纜 根數決 定， 但溝 深不宜 大于 1.5m。電纜保護管本工程一般排管采用氯化聚氯乙烯電力電纜保護管， 非開挖

30、拖拉管選用MPP改性聚丙烯電力電纜保護管用，主要技術指標及適用電纜見下表。產品 必須取得合格的產品型式試驗報告。表 11-17 氯化聚氯乙烯電力電纜保護管主要技術指標序號項目標準1維卡軟化溫度932環剛度 (23 ±2 ) 8kN/m2（變形小 于 3%）幾何參數外徑（內徑） mm適用電纜外徑 mm ， YJ（L）V-22110( 97)64.1 ( 8.7/15KV-3 ×95)及以下200(180)106( 8.7/15KV-3 × 500)及以下主要技術指標序號項目標準120( 18/30KV-3 × 500)及以下表 11-18 MPP 改性聚丙

31、烯電力電纜保護管（適用于非開挖拖拉管材）主要技術指標序號項目標準1維卡軟化溫度1202環剛度 (23 ±2) 40kN/m2（變形小于3%）3拉伸強度 （23 ±2） 22MPa工作井本工程工作井按標準化設計工作井敷設方案E 模塊，其中 E-1 為 3 米直線井：設置在電纜通道的直線段，一般用于敷設電纜或運行檢查。 E-2 6 米直線井為電纜中間接頭工井。 E-3 三通井： 用于電纜通道的直線加轉角處， 一般用于敷設電纜或運行檢查。 E-4 四通井：用于二個電纜通道的交叉處， 一般用于敷設電纜或運行檢查。 E-5 弧形井：用于電纜通道的轉角處。 E6 支（小）路小型井：設置

32、在支（小）路電纜通道上，一般用于電纜上改下、 運行檢查等。電纜工井、排管、電纜溝施工要求 電纜井內底層縱向排水坡度不得小于0.5 %；排管基礎應整平夯實，且應保持連續平直，沿線排水坡度不小于0.2%。電纜井及排管敷設時， 應注意其它地下設施， 若與本工程設施有矛盾應 協商解決，原則是本電纜井、排管不得在工業管溝上方，與易燃氣體管道交叉時要加防火隔層或采用砼包管道方式通過，并保持 0.25m 的安全距離。所有排管、 管道出口及轉彎處， 溝、槽、管臂都要以曲線形或漸變過渡， 不得有棱角出現。所有支架、 接地等外露鐵件都要熱鍍鋅防腐處理， 現場焊接部分均要做 防銹處理。施工圖所示布置電纜管線、操作工

33、井的位置都應方便電纜敷設為原則， 但在道路轉彎或特殊地段可按現場實際情況調整電纜管線、操作工井的位 置，且操作工井的電纜進出口要根據現場實際情況開口， 不得就操作工井施 工圖生搬硬套。電纜排管敷設后應對排管進行雙向疏通檢查， 清除排管內側的尖刺和雜 物, 并用預制塞封口，防止異物進入排管。本工程圖紙所有管線布置以排管 中心為準。電纜管道同操作工井交接處以及其他敷設形式的電纜管道口均 采用預 制塞封堵電纜管。每個操作工井均要設置集水井，以方便井中排水。 電纜預制蓋板在各工井、電纜溝放樣完畢后，統計數量、尺寸后統一進 行澆制。 蓋板只有在土建驗收完成后方能安裝。 在各有跌入危險的地方臨時 用圍欄隔

34、離。電纜排管每 20-30 米必須制做伸縮縫一條， 要求同排管的承接頭位置一 致，分段間距 30mm，采用瀝青填充。非開挖拉管敷設， 采用非磁性耐溫耐壓圓形單孔管材， 材料間的連接采 用熱熔焊，管材內壁應光滑，無凸起的毛刺。每次拉管數量根據回擴孔大小 和單根電纜保護管直徑大小確定。 施工前應對電纜路徑兩側 10m 范圍內進行 詳細地質和障礙物勘探， 根據實際情況制定詳細施工方案和保護措施。 拉管出入角不宜太大， 宜控制在 8o-20 o 左右， 管材任意點的弧度應不大于8o穿越完成后， 管孔內應無積水、 石子等其他雜物， 并預留繩索用于電纜敷設， 繩索兩端應一一對應， 并做好標記。 兩端工作井待拉管穿越完畢后結合連接 的電纜排管尺寸和高差情況確定。 在滿足覆土要求和管線交叉保護距離的要 求下，非開挖拉管埋深應盡可能淺。表 11-19 電纜與管道相互間允許距離直埋電纜周圍狀況允許最小間距 (m)平行交叉電力電纜相互之間中心距0.200.50a與不同部門使用的電力電纜之間凈距0.50a0.5