1、電氣安裝施工方案編制人:審定人:批準人:日期:天津海盛石化建筑安裝工程有限公司第一章、編制依據(jù) 2第二章、工程概況 2第三章、施工機具 2第四章、組織機構(gòu)及職責 4第五章、施工部署 6第六章、施工準備工作 7第七章、施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施 724第一章、編制依據(jù)、主要編制依據(jù):1、*工程設(shè)計圖紙;2、GB50303-2011建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 3、GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范4、GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范5、GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準；6、GB50601-2001建筑物防雷工程施工與質(zhì)

2、量驗收規(guī)范；7、JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。8、海盛建安公司ISO9001質(zhì)量管理手冊HS/QA-2009和程序文件9、海盛建安公司HSEt理手冊HS/QA000.1-2001第二章、工程概況、工程概況本工程為*工程配套變電設(shè)施。主要工作內(nèi)容為：開關(guān)柜 *臺，電纜橋架 *米，電纜敷設(shè)*米，變壓器*臺，低壓配電屏*臺，抽屜回路*臺。第三章、施工機具施工機具如下表:在舁 廳P名稱規(guī)格數(shù)量備注1吊車25T臺2電纜VV22-3*95+1*50M臨時用電3橡皮軟電纜3*16+1*10*m臨時用電4橡皮軟電纜3*16+1*4*m臨時用電5膠質(zhì)線2*2.5*m臨時用電6自動空氣升關(guān)25

3、0A*個7自動空氣升關(guān)100A*個8電焊把線50MM2*臺9碘鴇燈1000W*套10電動套絲機*臺11便攜式電焊機*套12逆變式電焊機ZX-400S*臺13電動煨彎機YW-60C*臺14臺鉆*臺15無齒鋸*臺16臺虎鉗*臺17角向角磨機100*臺18沖擊鉆*臺19水平尺*臺20磁力線墜*臺21開孔器液壓*臺22液壓電纜壓接鉗JQ16-240MM21套23鋁合金梯子7M1個24力矩扳手1套25兆歐表1000V3125多量限2臺26對講機4臺27數(shù)字力能表1臺28接地插表ZC-81臺29穩(wěn)壓電源DHI743.51臺30直流電阻橋QJ23a1臺31絕緣電阻表LZC301臺32機械特性測試儀WG-23

4、RP1臺33鉗形接地電阻儀ETRC20(E1臺34全自動變比組別測試 儀YTBZ-II2臺第四章、組織機構(gòu)及職責、項目組織機構(gòu)項目管理層二、項目經(jīng)理部主要管理人員職責（一）、項目經(jīng)理職責1、代表企業(yè)實施施工項目管理。貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標準，執(zhí) 行企業(yè)的管理制度，維護企業(yè)的合法權(quán)益。2、履行“項目管理目標責任書”規(guī)定的任務(wù)。3、組織編制項目管理實施規(guī)劃。4、對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。5、建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實施。6、在授權(quán)范圍內(nèi)負責與企業(yè)管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包人、分包人和監(jiān)理工 程師等的協(xié)調(diào)，解決項目中出現(xiàn)的問題。7、按“項

5、目管理目標責任書”處理項目經(jīng)理部與企業(yè)以及職工之間的利益分配。8、進行現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。9、參與工程竣工驗收，準備結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受審計。10、處理項目經(jīng)理部的善后工作。協(xié)助企業(yè)進行項目的檢查、鑒定和評獎中報。（二）項目副經(jīng)理職責1、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量體系文件，領(lǐng)導施工、班組長開展施工生產(chǎn) 作業(yè)。2、貫徹國家有關(guān)法規(guī)、條例和施工規(guī)范。3、編制項目部年、季、月生產(chǎn)計劃并組織實施。4、落實工程所需的機械設(shè)備，保證其過程生產(chǎn)能力，并組織按期進場。5、做好生產(chǎn)調(diào)配，保證文明施工及安全生產(chǎn)，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。6、對關(guān)鍵及特殊過程進行跟蹤與監(jiān)控。7、對物資的搬

6、運貯存進行監(jiān)督檢查。8、對項目部所涉及的成品保護制定措施，保證落實。9、負責工程回訪，做好竣工后工程的維修和服務(wù)。（三） 、項目生產(chǎn)經(jīng)理職責1、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和目標，執(zhí)行質(zhì)量體系文件，組織項目部成員學習標準。2、負責質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計的具體編制和實施。3、負責項目部的文件和資料控制。4、負責項目部分部分項工程的檢驗和評定。5、負責項目部產(chǎn)品標識、檢驗和試驗狀態(tài)標識工作。6、保證項目部所使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備在校驗周期內(nèi)。7、對工程出現(xiàn)的不合格品進行糾正，并制定糾正措施。8、對項目部的質(zhì)量記錄的完整性、及時性、準確性負責。9、選定項目部所需的統(tǒng)計技術(shù)，報公司主

7、管部門立項備案。（四） 、材料員職責1、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量體系文件。2、按時上報工程的材料計劃，確保施工過程中所需的各種料具的供應(yīng)。3、嚴格執(zhí)行驗收和發(fā)放制度，保存好料具發(fā)放記錄。4、確保進場物資帳、卡、物相符，并有合格證。5、確保物資在運輸保管過程中不損壞（五） 、安全員職責1、在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，認真貫徹執(zhí)行有關(guān)的法令、法規(guī)和企業(yè)的安全生產(chǎn)責任制及HSE質(zhì)量體系文件。2、參與編制并貫徹實施施工組織設(shè)計、施工方案、進行安全交底，確保項目部的安全生產(chǎn)。3、負責施工現(xiàn)場的巡回檢查，及時消除不安全隱患，糾正違章。4、檢查、管理安全設(shè)施、防護器材的使用。5、做好各種安全臺帳和記

8、錄，協(xié)助施工隊伍搞好安全施工和安全管理，健全安全保證體系。（六）質(zhì)量員職責1、在項目技術(shù)負責人的領(lǐng)導下，貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量體系文件。2、根據(jù)項目技術(shù)負責人的安排，參與施工組織設(shè)計或質(zhì)量計劃的編制工作，并上報公司技 術(shù)質(zhì)量部。3、參加圖紙會審、設(shè)計交底工作并做好記錄。4、在施工過程中做好技術(shù)指導工作，對關(guān)鍵過程進行重點檢查監(jiān)督，嚴格落實自檢、互檢、 交接檢制度，發(fā)現(xiàn)問題反饋給技術(shù)負責人，并及時處理，做好監(jiān)控記錄。5、對施工過程進行有效控制，負責與建設(shè)/監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站、本公司項目科的聯(lián)絡(luò)，對分 部、分項、單位工程進行檢驗，并做好記錄（七）、預算員職責1、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量

9、體系文件。2、核算工程成本，編制成本報告。3、編制工程簽證，按時完成并報送各種統(tǒng)計報表。4、及時填寫臺帳記錄。5、配合項目經(jīng)理做好與其他單位來往的結(jié)算工作；（八）、施工員職責1、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量體系文件。2、實施單位工程施工組織設(shè)計，負責技術(shù)交底和技術(shù)示范。3、按照施工進度計劃督促設(shè)備機具進場，并檢查其完好狀態(tài)。4、負責施工過程控制，根據(jù)質(zhì)量預控制定的質(zhì)量措施，監(jiān)督實施情況，對工序控制能力進行分析，保證施工過程能力。5、協(xié)助材料員進行材料外觀檢查，保證用于工程的材料均為合格品。6、協(xié)助安全員監(jiān)督現(xiàn)場的安全、環(huán)境管理及文明施工。第五章、施工部署一、工程目標1、質(zhì)量目標：合格

10、。2、進度目標：*年*月*日開工，*年*月*日完工，總計 * 個日歷天。3、安全目標：重大安全事故為零4、環(huán)境保護和文明施工目標：施工現(xiàn)場無垃圾、無污染，工完場清每日達標。第六章、施工準備工作（一）、施工技術(shù)準備：1、熟悉施工圖，并從施工角度審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料，提出的問題請監(jiān)理給予明 確的書面答復；2、編制、報批施工技術(shù)方案或技術(shù)措施；3、對施工人員進行施工技術(shù)方案交底及安全入廠教育；4、施工記錄、施工報審表等的準備。（二）施工現(xiàn)場準備工作：1、做好施工現(xiàn)場場地的勘查、測量，核對設(shè)備安裝空間尺寸；2、做好施工材料的中領(lǐng)、交接和現(xiàn)場存儲存；3、辦理入廠手續(xù)、開工事宜等與建設(shè)單位的有關(guān)事

11、務(wù)；4、在監(jiān)理主持下，與建設(shè)單位辦理地下情況的交底手續(xù)；5、施工機具進廠、接電、試運。第七章、施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施總則：1 .施工準備充分，層層落實施工方案、技術(shù)交底、專項施工方案。2.認真解決機電專業(yè)與土建專業(yè)及其他專業(yè)的交叉和矛盾，嚴格進行施工交接（一）專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1 .電氣安裝工程1.1 工藝流程圖（二）質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備注施工準備材料計劃 材料送審 施工方案認真編制結(jié)構(gòu)預埋位直標圖止確 線管保護層 漏埋、錯埋 管路彎扁度確保按基準標高線施工 避免預埋的管路三層交叉 認真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位直

12、、標圖止確與水管、風管間距正確 支架排列正確繪圖解決管路暗敷支架間距與水管、風管間距正確 接線盒、過線盒接線正確 管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線配線導線涮錫 導線損傷嚴格涮錫工藝穿線時注意保護導線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固 電纜若扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調(diào) 電纜按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確 位直標圖止確研究照明器具的安裝方法 準確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標高正確制訂專項施工方策調(diào)試絕緣搖測全面 開關(guān)動作可靠制訂專項調(diào)試方殺(三)關(guān)鍵部位技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1、管內(nèi)穿絕緣導線1.1 工藝流程:1.2 選擇導線：(1)外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。

13、耐熱、阻燃的電 線有明顯標識和制造廠標；(2)絕緣層抽檢：按制造標準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直 徑誤差不大于標稱直徑的1 %。(3)同一建筑物的電線絕緣層顏色選擇要一致，保護地線(PE線)為黃綠相間色,零線用 淡藍色；相線用:A相黃色、B相綠色、C相紅色；1.3 穿帶線：帶線一般采用小1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有1015cm的余量；在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出；1.4 清掃管路：將布

14、條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。1.5 放線與斷線。（ 1）放線：放線時導線應(yīng)置于放線架或放線車上。（ 2）斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按不同的情況分別考慮。1.6 導線與帶線的綁扎: 將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固或者將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎處形成一個 平滑的錐形過渡部位。1.7 管內(nèi)穿線兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時，同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，除幾種情況外，不得穿入同管

15、內(nèi)，如同類照明的幾個回路可以穿入同一管內(nèi)，但管內(nèi)的導線總數(shù)不應(yīng)多于8 根；敷設(shè)于垂直管路中的導線，應(yīng)根據(jù)實際情況在管口處和接線盒中加以固定。1.8 導線連接。（ 1）導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣去掉氧化膜，而后加焊，包纏絕緣；剝削絕 緣應(yīng)使用專用剝線鉗。（ 2）銅導線在接線盒內(nèi)的連接：A單芯線并接頭：導線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mmt用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上涮錫處理；B、不同直徑導線接頭：獨根（導線截面小于2.5mm2域多芯軟線應(yīng)先進行涮錫處理。冉 將細線在粗線上距離絕緣層15mmt交叉，并將線端部向粗導線（獨根）端纏繞5-7圈，將粗 導

16、線端折回壓在細線上，最后再做涮錫處理；C、使用安全型壓線帽：將導線絕緣層剝?nèi)?3或10mm皎帽的型號決定），消除氧化物， 按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭 （ 剝 長加倍 ） ，填滿為止。線芯插到底后，導線絕緣應(yīng)和壓接管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用 壓接鉗壓實即可；D接線端子壓接：多股導線可采用與導線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導線的 絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線 芯插入，用壓接鉗壓緊。導線外露部分應(yīng)小于 l2mm2、電纜線路敷設(shè)2.1 工藝流程：2.2 敷設(shè)前準備(1)敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的

17、型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同；并進行絕緣搖測或耐壓 試驗。電纜外觀檢查應(yīng)符合：電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷；耐熱、阻燃的電纜外護層有 明顯標識和制造廠標；(2)電纜穿樓板時應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死，并做好封閉措施， 防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)；(3)電線沿橋架或托盤敷設(shè)時，在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情 況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。單層敷設(shè)，排列 整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應(yīng)分 層敷設(shè)。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時、水平凈距不得小于35mm電纜沿沿橋架敷設(shè)時,每層最少加裝兩道卡

18、固支架，且應(yīng)放一根立即卡固一根；(4)電纜頭和中間頭制作嚴格遵守工藝規(guī)程，一次完成。在電纜敷設(shè)前，制定具體施 工方案和安全施工措施；(5)臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)：用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮；(6)掛標志牌：標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級；(7)電纜交接試驗合格且對接線去向、相位和防火隔阻措施等檢查確認后才能通電。8）電纜的搬運及支架架設(shè)：A. 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。B. 電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注

19、意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。3 . 橋架、線槽安裝3.1 技術(shù)要求（ 1）電氣設(shè)備及其線路的金屬安裝支架及連接件，除鍍鋅者外，均應(yīng)涂一道紅丹漆，兩道面漆，而面漆顏色除設(shè)計注明者外均為灰色。（ 2）電纜橋架水平敷設(shè)時，其所有的連接處應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的1/4 處附近，電纜橋架的支臂或吊架間的距離，應(yīng)保證在所有電纜敷設(shè)完畢后，撓度與跨距之比不大于 1:200 。（ 3）金屬線槽敷設(shè)時，在下列部位設(shè)置吊架或支架:A.直線段一般為15002000mmB. 線槽首端；C. 線槽轉(zhuǎn)角處。（ 4）線槽垂直敷設(shè)時，應(yīng)至少每隔3m 固定一次，兩固定點的線槽連接點不得多于一個, 線槽內(nèi)的電纜或?qū)?/p>

20、線應(yīng)每隔12m固定一次。（5）金屬線槽架托臂及支架，吊架間距為1.5m2.0ml線槽在改變方向及引上引下時應(yīng)在鋼柱處改變。（6）金屬線才©內(nèi)敷設(shè)-25X4扁鋼作為接地線，并與接地干線聯(lián)結(jié)。（ 7）電力線路與照明線路共用的線槽應(yīng)用隔板隔開。（8）電纜橋架等連接部分，應(yīng)用截面不小于25X4mm®鋼或10mm多股銅軟錢進行跨接，保證金屬外殼電氣上的有效連接。3.2 工藝流程：彈 線 士 7E 位線 槽 安預留孔洞螺支 栓架 周與 定吊架保護地線安裝槽 內(nèi) 配 線線 路 檢 查 及 絕 緣 搖 測3.3 施工要點：(1)按設(shè)計圖及各專業(yè)繪制的綜合圖確定安裝方式及標高。支吊架規(guī)格選用

21、參照相關(guān)圖集 及設(shè)計規(guī)定。彈線定位時從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線，用粉線袋在線 槽或橋架的外沿彈線，分均檔，用筆畫出加檔位置后，打脹栓。彈線時不應(yīng)弄臟建筑物表面。(2)電纜橋架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜橋架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，具高低 偏差不應(yīng)大于± 5mm電纜橋架間距：水平距離為 2nl垂直方向為1.5m。(3)敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的10倍。(4)線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當固定，導線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任 何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。(5)橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)

22、；具不帶電的金屬外 殼均牢固連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。橋架支撐點不應(yīng)在橋 架接頭處，距接頭處0.5 m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點 0.5m應(yīng)加支持點。如下(6)線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁光滑無毛刺，各種附件齊全。線槽接口平整，接縫處 緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口位置準確。橋架、線槽連接板的螺栓牢固， 螺母位于橋架、線槽的外側(cè)。安裝在任何場所的線槽均蓋板齊全牢固。 鍍鋅橋架地線連接：鍍 鋅橋架間的連接板兩端不用連接跨接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈 的固定螺栓。(7)保護地線敷設(shè)：金屬線槽內(nèi)敷設(shè)一條鍍鋅扁鋼作為接地線，規(guī)格按設(shè)

23、計要求，當設(shè)計無要求，建議采用25X4的鍍鋅扁鋼，此接地干線與總等電位端子箱聯(lián)結(jié)。金屬電纜橋架不少于兩處與該接地干線連接，橋 架首端、末端必須與該接地干線聯(lián)接。4 .配電柜安裝4.1 設(shè)備開箱檢查(1)外包裝及密封良好。(2)開箱檢查型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷附件、備件齊全。(3)產(chǎn)品技術(shù)文件產(chǎn)品合格證、說明書、出廠試驗報告齊全。(4)柜(盤)外觀無損傷及變形，油漆完整無損，內(nèi)部電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全， 無損傷、裂紋等缺陷。4.2 設(shè)備搬運(1)清理道路，排除障礙物，保證平整暢通。(2)吊裝時應(yīng)使用設(shè)備自設(shè)吊耳，無吊耳時應(yīng)吊掛四角其主要承力處，以防柜體變形或損 壞部件。(3

24、)運時柜(盤)應(yīng)保持水平，禁止傾斜或倒放。4.3 柜(盤)安裝為了保證配電柜的安裝質(zhì)量，根據(jù)圖紙在土建澆筑配電屏的基礎(chǔ)混凝土時線放入預埋鐵。(1)基礎(chǔ)型鋼安裝A.配電柜基礎(chǔ)采用10#曹鋼。安裝時先將槽鋼調(diào)直，按圖紙要求加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷 好防銹漆，放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平處墊片最多不能超過三片。 然后將基礎(chǔ)型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢?；A(chǔ)型鋼平直度允許偏差每米1mm/m全長5mmB.安裝完畢應(yīng)將系統(tǒng)接地線與基礎(chǔ)型鋼兩端焊接。C.基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將 40X4鍍鋅接地扁鋼按圖要求（與變壓 器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面要大于80

25、mm然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。D.柜（盤）應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)槽鋼上。成列柜各臺就位后，先 找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后用M16鍍鋅螺栓固定。柜（盤）安裝允許偏差不得超過規(guī)范要求?；A(chǔ)型鋼允許偏差如下表：項次項 目允許偏差（mrm1/、直度每米1全長52水平度每米：1全長5（2）柜（盤）安裝A連接固定處均采用鍍鋅螺栓，每臺柜（盤）單獨與接地干線相連B、柜（盤）安裝允許偏差見下表：項次項目允許偏差（mrm1垂直度每 米1.5_2水平度相鄰兩柜頂部2成列柜頂部53/、平度相鄰兩相聞1成

26、列柜向二54柜間縫隙2（3）柜（盤）連絡(luò)母線安裝A.母線連接用緊固件采用符合國家標準的鍍鋅螺栓、螺母和平墊圈、彈簧墊圈。B.母線采用螺栓連接時，平置母線的連接螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母置于維護 側(cè)，螺栓長度在緊固后絲扣露出螺母 23扣。C.母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩見下表：鋼制螺栓緊固力矩值螺栓規(guī)格（mrm力矩值（Nm螺栓規(guī)格（mrm力矩值（NmM87.8 10.8M1678.5 98.1M1017.4 22.6M1898.0 127.4M1231.4 39.2M20156.9 196.2M1451.0 60.8M24274.6 313.2（4）柜（盤）二次

27、小線（回路）配線A.依據(jù)圖紙檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。B.每個接線端子的每一側(cè)接線不得超過 2根，多股線應(yīng)刷錫，不準有斷股。C.盤柜內(nèi)電流回路配線，應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2其它回路截面不應(yīng)小于 1.5mn2。（5）柜（盤）試驗調(diào)整A.母線、避雷器、電壓互感器、電流互感器等進行試驗。對過流繼電器、時間繼電器、 信號繼電器進行調(diào)整及機械連鎖調(diào)整。B.控制線調(diào)整及模擬試驗。檢查所有導線連接處是否緊密。檢查每條回路的絕緣阻值，要求大于 0.5MQ。如有晶體管、集成電路、電子元件時，則使用萬用表測試回路是否接通

28、。按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作，繼電器保護和信號動作，保證靈敏可靠 正確無誤。（6）送電運行驗收A.徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件。除送 電需用的設(shè)備外其他物品不得堆放。B.工作全部完畢，并經(jīng)質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。C.準備試驗合格的驗電器、絕緣鞋、手套、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。5.配電箱（盤）安裝5.1 工藝流程：施工準備卜柳線定位卜研跨接地爰T箱芯安裝IT配接線定緣搖測5.2 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將 導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)， 逐個

29、壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進行固定。在電具、 儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫 好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。明裝配電箱搭接長度為圓鋼直徑的6倍雙面施焊配電箱安裝示意圖5.3 進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用 箱體做為接地線的導體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建 濕作業(yè)污染。5.4PE線安裝應(yīng)牢固明顯，導線選擇如下:相導線的截面積S(平方毫米)相應(yīng)的保護導線的最小面積SpS16Sp = S16 < S35Sp =16S > 35S

30、p = S/25.5 電箱全部安裝完畢后，用 500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線 之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。6、電氣器具安裝6.1 工藝流程(1)開關(guān)插座安裝工藝流程：線盒清理1導線連接口面板安裝 f 通電試運行 f 驗收(2)燈具安裝工藝流程:檢查燈具一組裝燈具安裝燈具f通電試運行驗收6.2 燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有燈具排列有規(guī)律，與噴淋頭、風口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm6.3 燈具、配電箱安裝完畢后，對每條支路進行絕緣搖測，阻值大于0.5 Q并做好記錄后，方可進行通電試運

31、行。6.4 開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一房間內(nèi) 開關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差小于5mm成排安裝高度應(yīng)一致，高度差小于2mm6.5 開關(guān)、插座安裝方法：暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān) 或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深，大于2.5cm時，應(yīng)加裝套盒)，對正盒眼，用機螺絲固定牢 固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊；燈具絕緣臺的安裝：將接燈線從絕緣臺的出線孔中穿出，將絕緣臺緊貼住建筑物表面，安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲將絕緣臺固定牢固。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣臺直徑在75mmt以下

32、時,采用1個螺釘或螺栓固定。7、防雷及接地裝置安裝7.1 工藝流程：建筑采用聯(lián)合接地方式，將弱電系統(tǒng)、配電系統(tǒng)接地、防雷接地組成聯(lián)合接地，接地電 阻等于或小于0.5 Q。屋頂避雷帶利用柱內(nèi)主筋做防雷引下線，與建筑物所有基礎(chǔ)接地極連 為一體。防雷接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建設(shè)單位、監(jiān)理和施工單位共同驗收，按設(shè)計 圖要求進行接地電阻的測試，測試用的接地搖表必須經(jīng)政府計量檢定部門檢定合格，且在有 效期內(nèi)的儀表。7.2 施工工藝(1)避雷網(wǎng)采用 10圓鋼，引下線先調(diào)直后再進行安裝。(2)鍍鋅圓鋼與鍍鋅圓鋼焊接長度為圓鋼直徑的 6倍，(3)鍍鋅扁鋼與鍍鋅圓鋼焊接時，焊接長度為圓鋼直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊

33、接；（ 4）鍍鋅扁鋼與鍍鋅扁鋼焊接長度為扁鋼寬度的2 倍，不少于三面施焊。7.3 施工步驟（ 1）施工準備：A. 材料：a .避雷針及圓鋼、扁鋼、鋼管、角鋼、鋼板、銅板及支持卡子和各種螺栓等。b.引下線及接地裝置用的緊固件，均應(yīng)使用鍍鋅制品。c.其它材料：保護管、紅丹防銹漆、調(diào)合漆、清油、瀝青漆、電焊條、焊錫和水泥、 碎石、砂子等。B.機械：鋼筋調(diào)直機、電焊機、鋼鋸及鋸條、毛刷、線墜、活板手、接地電阻測試儀等。（ 2）施工程序A. 防雷裝置安裝密切配合土建施工，減少重復勞動。避雷網(wǎng)及接地裝置，采取自下而上的施工程序， 應(yīng)首先安裝接地裝置， 再做每層等電位連接， 最后與屋頂防雷網(wǎng)進行防雷焊接。B

34、.防雷裝置的施工程序如下：（ 3）引下線斷接卡子制作安裝：A. 為了檢測接地引下線、接地線的連接狀況，設(shè)斷接卡子，避雷引下線斷接卡子用40m由4mm的鍍鋅扁鋼制作，斷接卡子應(yīng)用兩根鍍鋅螺栓擰緊。引下線的圓鋼與斷接卡子的扁鋼應(yīng)采用搭接焊，搭接長度不應(yīng)小于圓鋼直徑的 6 倍，且應(yīng)兩面施焊。B.利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地裝置，在相應(yīng)的室外地坪和室內(nèi)柱上0.5m處，作接地電阻測試板，每塊測試板采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋，并做上接地標記。7.4 具體操作部驟（ 1）基礎(chǔ)接地引下線安裝該建筑物基礎(chǔ)防雷網(wǎng)與柱內(nèi)主筋可靠焊接，然后配合鋼筋工逐段連接并做好標記涂上色漆，根據(jù)圖紙做出接地電阻測試點。（ 2）接

35、地連接采用焊接。焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。（ 3）利用基礎(chǔ)接地體安裝：利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)作接地體與柱內(nèi)4 根主筋，按設(shè)計圖紙尺寸位置，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將柱主筋（ 4 根）底部與底板筋搭 接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，以便引出和檢查。（ 4）接地干線安裝：首先進行接地干線的調(diào)直、測位、打眼、煨彎，并將斷接卡子及接地端子裝好。然后按設(shè)計要求位置尺寸挖溝，將扁鋼放平埋入，接地干線末端露出地面不應(yīng)超過0.5m,以便接引地線。(5)配電系統(tǒng)的

36、保護干線(PE線)、接地干線與進入建筑物的水管等金屬管道在進入建筑 物處用25X 4的鍍鋅扁鋼做等電位連接點均采用各種型號的等電位卡子，決不允許在管道上 焊接。所有突出屋面的金屬物體如風機、金屬管道都與避雷網(wǎng)做可靠連接。(6)屋面金屬部件均與避雷帶相連。(7)等電位聯(lián)接A.建筑物總等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于 2處直接連接的接地干線或總等電 位箱引出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)絡(luò)，環(huán)形網(wǎng)絡(luò)應(yīng)就近與等 電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。線路最小允許截面材 料截 面(mm2im)干線支線銅166鋼5016當接地系統(tǒng)與金屬管路連接時，采用半圓管箍對其進

37、行連接。B.接地干線從就近的測試板焊接 40*4的扁鋼引來C.建筑物管道進戶管連接處應(yīng)加絕緣處理，衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)輔助等電位盒，尺寸為 88 X 88*53,距地0.5米安裝，并將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道與該接線盒做等電位聯(lián)結(jié)。D.金屬門窗的等電位連接：a.連接導體直暗敷，并應(yīng)在窗框定位后，墻面裝飾層或抹灰層施工之前進行。b.小10的鍍鋅圓鋼與鋼筋或窗框等建筑物金屬構(gòu)件焊接長度不小于60MM.c.搭接板(用于窗框和門框與鍍鋅圓鋼連接用的)應(yīng)預埋，其與窗框、門框可螺栓連接 或焊接。8、調(diào)試8.1 設(shè)備單機調(diào)試(1)所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對設(shè)備的安裝情況，進行仔細的檢查，根據(jù)技術(shù)資料, 檢查設(shè)備潤滑、電

38、器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防護措施，并對設(shè)備安裝現(xiàn)場進行清理， 做好試車前的準備工作。(2)設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進行 現(xiàn)場指導。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進 行。（ 3）設(shè)備試車應(yīng)先進行設(shè)備點動，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向，是否與要求一致，爾后進行單機試運轉(zhuǎn)，試車當中，對設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)，進行測量、檢查包括運轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速，設(shè)備溫升，振動情況、潤滑情況并按照要求作好試運轉(zhuǎn)記錄。8.2 系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試工程最終的調(diào)試是重中之重，關(guān)系到工程的最終使用功能。（ 1）各系統(tǒng)必須單獨編制調(diào)試方案，并報監(jiān)理批準后方可實施。

39、A. 消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運轉(zhuǎn)，測試最不利點的噴灑點和消火栓的壓力和流量能否滿足設(shè)計要求。B. 電機試運行。a. 電機試運行前，應(yīng)做好檢查。b. 電動機的第一次啟動在空載下運行，首先點動，無問題時，空載運行時間 2 小時。開始運行及每隔 1 小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。c. 電動機在運行時進行電機的轉(zhuǎn)向、 換向器、 滑環(huán)及電刷工作情況、 電機溫升等的檢查。d. 交流電動機的帶負荷連續(xù)起動次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時，可按下列規(guī)定。a） 在冷態(tài)時，可連續(xù)起動二次；b） 在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次。C. 照明器具試運行a. 電氣照明

40、器具應(yīng)按系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24 小時。b. 全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8 小時還需測量記錄一次，直到24 小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。D. 配電柜的試運行。a. 配電柜試運行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標準，相色、銘牌號是否齊全。b. 在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要校相。c. 將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。d. 在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。e. 在負載運行的情況下，切斷弱電系

41、統(tǒng)中的線路，測弱電端子、感應(yīng)電是否符合廠家要求。f. 送電空載運行24 小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認后，向監(jiān)理公司及業(yè)主方各報一份存檔2）調(diào)試計劃見總控計劃和各專業(yè)驗收計劃。3）設(shè)備安裝工程具備聯(lián)動無負荷試車條件，由自控系統(tǒng)專業(yè)分承包商提交系統(tǒng)調(diào)試運 行方案，我方依據(jù)此方案編制整體機電系統(tǒng)聯(lián)動無負荷調(diào)試方案，提交監(jiān)理批準后實施。我 方依據(jù)審批通過的調(diào)試方案組織試車，并在試車48小時前通知業(yè)主、各分包商參加，通知包括試車內(nèi)容、時間、地點和對業(yè)主及其它專業(yè)分承包商應(yīng)作準備工作的要求，按要求做好 準備工作，配合進行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。試車通過，雙方代表在試車記錄上簽字。五、質(zhì)量檢驗（一）、

42、設(shè)備材料構(gòu)配件進場檢驗1.主要材料設(shè)備的檢驗方法（通常檢驗方法）序號材料設(shè)備類型檢驗方法備注1型材、管材、線材、 板材尺量、目測、合格證2電線、電纜絕緣搖測、外觀檢查、線徑復查3變配電設(shè)備與說明書對比、重量保證書、安 裝指導4配電箱動作可靠性、合格證5燈具外觀檢查、接線涮錫檢查2.檢驗程序檢驗程序如下:自檢方法見上表：主要材料設(shè)備檢驗方法。進行材料封樣的應(yīng)與進場材料進行對比檢驗，達不到樣品質(zhì)量的應(yīng)退場3.備用方案：場外檢驗如工程場地狹小，不能進行材料設(shè)備儲存，又因為工程進度問題，施工全面開展，因此 只能在樓層內(nèi)進行一定量的儲存。這樣，不但要嚴格材料設(shè)備的日進料計劃控制，還必須考慮進行材料設(shè)備的場外檢驗。還應(yīng)考慮材料設(shè)備的儲存?zhèn)}庫。場外檢驗的程序是：材料設(shè)備到貨通知業(yè)主、監(jiān)理到倉庫檢驗進場檢驗同前進場檢驗程序處理倉庫檢驗后應(yīng)進行檢驗意見的記錄、簽字和重新封箱（二）、安裝檢驗一過程檢驗檢驗工作程序框圖如下：本工序完（三）、單機調(diào)試檢驗單臺設(shè)備安裝完畢并