1、班組是企業的細胞班組管理是企業管理的基礎班組工作是企業一切工作的落腳點12/27/20211一、班組長的定義 班組是為了共同完成某項生產（工作）任務，而由一定數量的操作人員或工作人員在有統一指揮、明確分工和密切配合的基礎上所組成的一個工作集體。 班組長是班組中的生產、行政負責人，一般由現場/車間主管指派或由群眾選舉經現場/車間主管批準產生。12/27/20212二、班組在企業中的地位與作用1、班組是企業生產經營活動的基本單位2、班組是企業管理的基礎3、班組是提高職工素質的基本場所4、班組是激發創意、解決問題的團隊12/27/20213三、杰出班組長的基本職能1認知教育認識企業認識基本管理概念角

2、色與自我認知日常管理物料管理設備管理人員管理12/27/20214班組長的基本職能2日常管理環境管理方法管理機能管理交期管理成本管理質量管理安全管理12/27/20215班組長的基本職能3問題排除分析問題發掘問題領導統御問題員工處理團隊溝通能力訓練改善問題人際關系提案改善與小組活動自我成長與前途規劃12/27/20216一、認識企業1、企業的意義：其愿意是指具有冒險與進取及創造的精神，英文是Enterprise。是工業（INDUSTRY）和商業（BUSINESS）的總稱，也就是以工業為基干，將原物加工使其改變形狀性質，以科學方法擴大生產、擴展市場，達到銷售的目的，再以商業的手段，直接、間接供應

3、貨物（GOODS）或勞務（SERVICES），以滿足消費者的需求。2、管理大師彼得/杜拉克（PETER R DRUCKER）：企業機構是社會的器官，它的目的是創造一位顧客、行和創新。12/27/202173、現代企業具備的要素：A）經營企業必須有計劃B）經營企業必須有組織C）經營企業必須講求效率D）經營企業要創造利潤E）經營企業是要承擔風險4、近代企業的發展具有公共性、社會性、因此企業經營欲想繼續屹立不搖地發展，企業之經營管理者必須向五方面負責，即：股東、員工、顧客、分包商、以及社會；吾人稱之為：“企業生存共同體”12/27/202181、何謂管理：它是一種方法、也是一種制度；是一種科學，也是

4、一種藝術。方法：運用法則、觀念、工具、以達成管理的目標。制度：管理的運行須要條理，這個條理則由眾人制定，由眾人遵守。科學：基于學術之研究，實務之驗證，搜集整理成若干的方法，而且此方法，即簡易又有效（雙效）地取得預期的目標。藝術：管理的執行，即沒有太多異常情況，也沒有完全的一成不變，管理的掌握與拿捏，端賴管理者的巧妙運用。12/27/202192、管理循環：PDCA與SDCAPLANPLAN計劃計劃CHECKCHECK查核查核ACTIONACTION措施措施DODO執行執行DODO執行執行CHECKCHECK查核查核ACTIONACTION措施措施STANDARDSTANDARD標準標準12/2

5、7/2021103、管理上的WHY/為什么管理強度意識！肯問、會問、常問WHY/為什么 視- 看= WHY/為什么熟練的無能自我挑戰4、管理邏輯6W3HFOR/TO/WHOM，為了誰/給予誰/誰的（WHOSE）WHAT，這是什么（手段）WHY，為什么（目的）12/27/202111WHO，什么人（執行者/監督者/管理者或對策者）WHEN，什么時候（階段/進度/時間表）WHERE，什么地方（地點/區域/空間）HOW，如何做（手段的下階手段/作業步驟）HOW MANY，多少可以數的數量（程度/目標）HOW MUCH，多少不可數的數量（成本）5、管理的引導不是由上而下、權威、教條，而是集思廣義，殊途

6、共創不是WHAT TO DO，而是WH TO DO。不是唯一“對”/“正確”的答案，而是共創分享，協力多贏。不是個人能力/魅力，而是群策群力/綜效（SYNERGY）12/27/202112三、角色與自我認知階層名稱 功能/職能 管理模式 經營層創業精神與經營理念遠景/愿景（VISION）規劃方針/目標的擬定策略/戰略策劃企業診斷與審查（REVIEW） PCP 管理層作業模式/流程規劃部門職責與權責劃分機能規劃作業活動稽核 PDCA SDCA 監督層作業教導任務貫徹異常排除 D-CAPA 作業層作業執行自我檢查 CDC12/27/202113一、日常管理的意義1、根據科學方法分析、討論所按規定、

7、審議、核準之“ 標準（STANDARD）；2、實施人員教導，設備保養與正常操作，材料與質量的確保，作業動作的經濟化，工作環境的維持；3、持續維持、改善、使其變成”習慣“的一部分。二、標準化（STANDARDIZATION）1、有關人員的標準組織架構及組織圖說明”指揮鏈“說明誰對誰負責工作說明書12/27/202114人員編制基準.人員編制基準.ppt本班組人工作是什么？固定的（每天、每周、每月），不固定的（工作說明書）每一個工作的現行作法是不是最省時、省力？（作業標準書）每一個工作須花費時間是多少？（作業標準書）目前的工作量有多少？總需工時是多少?本班組的出勤工時是多少？本班組過去的稼動率是多

8、少%？本班組的目前稼動率是多少%?人員編制應如何調整？12/27/202115其他廠規、員工守則等。2、有關設備的標準工藝設備管理標準設備和選用與采購評估設備的安裝與測試設備檔案清冊的建立與維持設備維修、保養作業規模設備的報廢手續工藝設備保養標準設備機械、電機結構圖設備保養維修項目常見設備故障的緊急處理對策其他工、模、夾、治、量具的管理、保養、操作標準12/27/2021163、有關材料的“標準”材料組成明細表（BOM，BILL OF MATERIAL）材料、半成品、成品品質/質量標準領、退、輔料作業標準產品轉、調撥作業標準成品入庫作業標準4、有關方法的標準生產計劃與管制作業標準生產負荷分析主

9、生產排程與中生產排程的擬訂小生產排程的擬訂及產量控制批量轉移與管理管理項目：生產效率、稼動率、不良率/良呂率、缺料率等。12/27/202117作業指導書（WORD INSTRUCTION）或作業標準書（SOP，STANDARD OF OPERATION PROCESS）制程/工序標準產品標準工時表工具布置標準 工作研究作業標準（工作研究.ppt）程序分析動作分析-動作經濟原則（動作經濟原則.ppt）時間研究工作改善七手法：防呆法 動作改善法 流程圖法 五五法 人機法雙手法 抽查法不合格品管制作業標準矯正與預防措施作業標準品質/質量管制手法使用標準12/27/202118小組問題分析與解決作業

10、標準提案改善作業標準量化管理作業標準5、有關環境的標準廠區、設備布置圖5S作業標準三、教育訓練與學習1、新進人員教育訓練2、在職人員訓練與學習3、上崗前一分鐘訓練與學習訓練/學習主題重點提示/心得分享12/27/202119四、監督與即時矯正1、監督不是監視2、即時矯正不是指責3、“我做給你看，你做給我看，我們一起做看看”4、三心兩意三度.ppt12/27/202120一、管理的六大機能1、生產力（production）2、品質/質量（qrality）3、成本（cost）4、交期/效率（delivery）5、安全（sarety）6、士氣（morale）二可以運用的手法1、工作改善七手法：防呆法

11、 動作改善法.ppt 流程圖法 五五法 人機法 雙手法 抽查法2、QC七手法：要因分析圖 層別法 查檢表 柏拉圖 直方圖散布圖 管制圖12/27/202121一、何謂問題？二面對問題的態度三、解決問題模式（三大十三小）1、三大步驟：發掘問題 分析問題 改善問題十小步驟：問題定義 問題檢討 問題深化 問題界定原因分析 對策擬定 對策分析 實施追蹤 效果確認 再發防止。2、問題定義：問題內容是什么（WHAT）？是誰發現或發生在誰（WHO）？何時發現/發生（WHEN）？何處發現/發生（WHERE）？如何發現（HOW）？12/27/2021223、問題檢討：為什么是問題（WHY）？影響、標準程度（HO

12、W MANY）、成本（HOW MUCH）觀察收集客觀數據4、問題深化/發掘：腦力激蕩、要因分析圖5、問題確認、界定：查檢表；治標，治本問題6、原因分析：要因分析、柏拉圖、系統圖7、對策擬定：腦力激蕩原因排除8、對策分析：決策矩陣法、多數表決法 9、實施追蹤：甘特圖10、效果確認：柏拉圖 推移圖11、再發防止：標準化、模式化12/27/202123一、協調：乃指管理人員為順利執行工作崗位上工作，而對某一特定問題與有關人員聯系，彼此交換意見，藉以保持雙方的和諧與均衡。簡言之，協調的意義，不僅包括目標與狀況的共有與共識，且包含問題意識與職務意識的鼓舞，及士氣的提升。二、管理者與人事問題三、人事問題的

13、處理1、列舉證據2、提出問題3、尋找原因4、掌握核心原因5、目的明確6、決定處理方法（使用5W1H）7、進行處理8、確認12/27/2021241、意義：全體員工擁有改善問題的意識與意愿，針對自我本身相關的工作與業務，有效地運用改善的手法工具，經特定的組織加以審議其可行性，評價其可能的效果，由公司給予適當的獎勵，并于適當的場所予以表揚。2、提案改善的目的： 以期達到集合眾智，群策群力，進而改善公司的經營體質，強化P、Q、C、D、S、M為目標。3、提案改善的基本原則A、改善以不浪費為原則B、放棄古板的作法與守舊的觀念C、失敗應立即改善D、不替失敗找借口，應先研究成功之道E、不要辯解，絕不滿足現狀F、不良發生時，立即檢討改善對策G、沒有遇到困難，就不會想出好的對策12/27/202125H、三個臭皮匠，勝過一個諸葛亮I、改善是無止境的-止于至善J、從不可能的理由去探討做法K、有60分把握即要進行改善L、注意日常生活細節，激發創意二、小組活動1、定義2、小組的職責（1）針對公司工廠方針目標與現場發生的問題，擬定小組活動計劃。（2）認真做好活動記錄，建立活動臺帳（3）及時總結課題成果，參加成員發布會12/27/202126（4）組織組員學習管理有關的知識、技術（5）對下道工序和有關部門要定期做好用