1、應急計劃評常報告 （IATF16949-201。 一、評審目的 1、評審公司在生產過程中突發性事件發生后的應急處理措施，確保在緊急情況下仍能保證 本公司的產品能夠正常生產，滿足客戶的需求。 評審日期 地 點 公司一樓會議室 主持人 王江江 參加人員 邱金平、邱嘉鑫、尚萍芳、譚錄鋒、楊金濤、趙建鴻、張群莉、王江江、趙利花 二、管理評審依據 公司的應急計劃管制程序文件。 二、評審范圍 1.火災發生或水災造成廣品出貨供應中斷； 2 ,原材料、外協件及外購件的供應中斷； 3. 關鍵及主要設備故障、公用設施故障 （如：停電、停水）； 4. 人力資源不足； 5. 危險化學品泄漏、員工中毒、壓力容器爆炸等；

2、 6. 當運輸過程中發生交通事故，導致產品交付受阻； 7. 其它在公司生產過程中能事先預測到的非自然災害所產生的突發性事件。 四、評審內容 應急事件 應急資源 結果 1.火災發生 或水災造成 產品出貨供 應中斷 1. 為防止車間失火或進水，公司在車間中配備 4套防火消防栓、6套滅火器、還安 裝了監控設施，24H監控，其他區域按照正常標準配備。 2. 防水設施，公司倉庫內外均不允許有儲備水設施出現，下班前倉庫主管必須冉次 在倉庫內巡視一次，確保安全后方可下班，公司保安 24H小時值班，不定時再廠區 巡檢。 3. 如有意外發生應立即由公司生產部會問綜合管理部采取緊急滅火，排水等措施， 如果因為倉庫

3、火災或水災造成客戶供應中斷，生產音6應在第一時間通知銷售部，由 銷售部與客戶溝通，問時生產音6應立即安排生產補貨，并以最快的運輸方式出貨。 符合 2 ,原材料、 外協件及外 購件的供應 中斷 1. 米購部門對原材料、外購件的合格供方以外的供應商掌握地址、 電話號碼和聯系 人，以便臨時應急采購； 2. 倉庫及采購對公司緊缺原材料確定最低的安全庫存量，確保能夠滿足三天的生產 用里要求。 3、 采購部門應對外協供方供貨及時性， 確定最低的安全庫存量，確保能夠滿足二天 生產用量要求。 4、 由米購部門在合格供方名單中對重要外協件及外購件供方，確定第二供方， 或確定潛在第二供方，包括聯系方式、配貨周期。

4、 符合 3.關鍵及主 要設備故障、 公用設施故 障（如：停電、 停水）； 停水： 1.公司注塑車間冷卻塔蓄水池平時應保證規定的蓄水量， 以能夠滿足二天的生產用 水為準，并每月月底更換一次，并對畜水設施進行維護。 2、當發生外部停水 時，由公司綜合管理部緊急聯系外部機構，確定問題所在，以便第一時間重新 達到供水條件，并對非生產性用水加以限制，標明“停水停用”等標記，以保 證生產用水的供應。 停電： 1、 公司設備管理員每月月底對柴油發電機進行一次檢查，做好維護保養工作，平 時常備柴油不得少于 0.5噸。 2. 當發生停電時，由生產部安排臨時生產計劃，確保重點生產設備的供電，由設 備管理部門啟動發

5、電機供電，綜合管理部向供電部門了解具體停電時間，為長時 間停電作進一步的準備。 關鍵設備故障：（保存設備廠商的3個以上的聯系方式） 1、 由生產對公司唯一的關鍵設備確定最低的生產安全庫存量， 確保能夠滿足三 天的生廣用重要求。 2、 當關鍵設備發生故障時，由生產部涉及設備管理的科室組織人員進行搶修， 對損壞件進行急件采購。設備管理部門保證設備備件庫存表中的安全庫存 數。 3、 對本公司設備維修人員無能力維修時 ，則按“設備售后服務聯系電話”中的 聯系方式外委修理。 符合 4.人力資源 不足； 1、 由生編制多功能崗位對照表， 保證技能人數超過崗位人數，當發生勞動力短 缺時，進行調配。 2、 由

6、公司綜合管理部保持與勞動力市場的聯系， 當發生勞動力短缺時，以便進行招 聘；也可同兄弟單位人力資源部門保持緊密聯系，確保勞動力短缺時，可采取外調 人員上崗。 3、 當發生勞動力短缺時，由生或生產車間臨時安排調整現有人員上班時間， 如 采用加班、開通夜班等。 符合 5.危險化學 品泄漏、員工 中毒、壓力容 器爆炸等 1. 如少量滴落，直接責任人員要立即帶好防護手套，然后用布或吸水紙吸干泄漏的 液體，再清潔被污染的地面或其他物體表面。 2. 若發生大量泄漏，如危險品容器傾倒，直接責任人員要根據化學品特性穿戴必需 的防護品，報告主管同時用沙土阻止其流動，再通知轉移人員和物品。 3. 當化學品引起人員

7、身體不良反應時立即送醫院救治。 4. 化學品區域放置有1噸消防沙、空氣呼吸器 1套、防毒面具1套，鐵鍬2套、安 全帽8個、應急急救箱1套等 符合 6. 當運輸過 程中發生交 通事故，導致 產品交付受 阻； 1.當送貨車輛在運輸途中發生交通事故時 ，司機（有公司銷售、倉庫等人聯系方式， 并配備2臺手機）第一時間把此消息通知銷售部 ，銷售部得知消息后，應迅速調查 了解事故情況，并及時與顧客取得聯系，H具體情況.得到顧客允許。如產品受損， 應重新發貨，發貨時如倉庫無庫存，應通知生重新組織生產.如產品不受損，包裝 受損，則重新包裝后繼續發貨.（貨車采用手機的 GS8!位系統） 符合 7.其它在公 司生

8、產過程 中能事先預 測到的非自 然災害所產 生的突發性 事件。 1. 在公司實驗室發生重大實驗設備操作不安全事故時，發現部門將信息傳遞給綜合 管理部，由綜合管理部組織消防隊趕赴現場救援； 2. 消防隊立即趕赴現場按預定的分工進行現場警戒、人員隔離及疏散、人員救護、 現場財物轉移等工作。 3.事故發生后質管部應組織各部門進行原因分析，填寫“事故報告” ，針對導致意 外事故后予以實施，并將“事故報告”交綜合管理部備案一份，以對其實施效果進 行監督驗證。如果公司的發展需要增加部分危險品的使用， 那后續公司就必須相應 增設保障安全的重要環保設施等， 則需針對設施事故可能的隱患， 及時更新本程序， 增加

9、相應的內容。 符合 售后退貨 1.當發生產品退貨時，銷售部得知消息后，應迅速了解情況，根據具體情況.并及 時與顧客取得聯系，得到顧客允許后，庫存更換后應重新發貨。如時為問批產品， 應通知生重新組織生產 .如時間不允許可購問類廠家產品后繼續發貨。 2.銷售 部應建立聯系網絡，以便及時與顧客聯絡， 從而第一時間了解顧客退貨原因， 并組織 各相關部門進行原因分析，從而采取糾正措施，確保后續不咋期出現類似情況。 3. 質管部在研發部的協助下，迅速分析技術問題，解決外部退貨問題。 4、生產部組 織相關人員實施緊急返工（可修復） /生產（E 修復）。5、由生產部確定最低的 成品安全庫存量，確保客戶三天的使用量。 符合 生產/系統恢如 復應急計劃 件備份：工廠內所有公共盤現存的文件資料如銷售、計劃、質管、生產、米購、財 務資料等，自動進行備份。 生產轉移：工廠廠材發生意外， 個別或整個生產線已遭受破壞不能立即恢復時， 為 能維持正常生產，滿足客戶要求，個別或全部工種將需要處理或轉移至已外協