1、項目工程質(zhì)量管理體系XXXX項目工程質(zhì)量管理體系工 程 質(zhì)建 管 理 體 系編制：審核：審批：-2 -XXXX項目工程質(zhì)量管理體系一、建立質(zhì)量保證組織體-. 1-二、質(zhì)量管理流程圖 -. 4-三、建立質(zhì)量例會制度、每月質(zhì)量講評制度- 5-四、堅持樣板引路制 -. 5-五、施工質(zhì)量保證體系 -. 6-六、掛牌制度-.9 -七、成品保護(hù) -.10 -八、 質(zhì)量通病防治措施-. 13 -九、測量管理措施-. 17 - 3 -XXXX項目工程質(zhì)量管理體系項目工程質(zhì)量管理體系、建立質(zhì)量保證組織體項目經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)施工、技術(shù) 安全、質(zhì)量 材料 F I aF I 施質(zhì)測試資材工檢量驗料料旦旦旦旦旦旦貝貝貝

2、貝貝貝1、項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任項目經(jīng)理是項目經(jīng)理部質(zhì)量工作的組織者、 領(lǐng)導(dǎo)者，對所承擔(dān)的工程質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。2、生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理必須協(xié)助、配合項目經(jīng)理實現(xiàn)對工程質(zhì)量工作的組織、貫徹、落實，確保項目經(jīng)理部質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。對工程負(fù)有組織、貫徹、落實和檢查的責(zé)任。3 技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)程、 規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施、工藝流程、操作方法和工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計。負(fù)責(zé)向工長和班組長進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，處理日常技術(shù)問題，對工程負(fù)有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督責(zé)任。4、工長（施工員）質(zhì)量職責(zé)組織班組嚴(yán)格按照圖紙、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)交底進(jìn)行施工，

3、 對違反有關(guān)原則的班組或個人給予停工、返工處罰。組織班組開展自檢互檢交接檢活動，組織本專業(yè)分項工程的檢查、評定，對操作中的質(zhì)量問題必須及時處理。控制本專業(yè)的主要材料的使用， 對未經(jīng)驗證和試驗的材料不得使用，對由于使用不合格材料造成的工程質(zhì)量事故負(fù)直接責(zé)任。5、班組長質(zhì)量職責(zé)班組長是直接操作的領(lǐng)導(dǎo)者， 對操作質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。 樹立為用戶服務(wù)、 對用戶負(fù)責(zé)的思想， 領(lǐng)導(dǎo)本班組嚴(yán)格按照圖紙、 技術(shù)交底、施工規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行施工。6、試驗員和測量員的質(zhì)量職責(zé)試驗員： 嚴(yán)把材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)， 及時收集材料準(zhǔn)用證、 合格證等材料證明資料。一旦發(fā)現(xiàn)材料不合格，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。測量員：按照設(shè)計圖紙、技術(shù)交底

4、的尺寸準(zhǔn)確施放管道中心線、槽底高程和閥室尺寸， 及時辦理驗線手續(xù)， 及時收集和保存有關(guān)施工資料。7、質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)嚴(yán)格按照施工圖紙、 驗收規(guī)范、 工藝標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量評定及驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行驗收評定和監(jiān)督檢查。及時收集整理各分項分部、 單位工程質(zhì)量原始檢查評定記錄， 建立有關(guān)質(zhì)量臺帳，及時填報工程質(zhì)量報表。堅持原則，深入生產(chǎn)第一線，對重點部位、重點工序嚴(yán)格把關(guān)，隨時掌握工程質(zhì)量動態(tài)，對粗制濫造者有權(quán)停工、返工或經(jīng)濟(jì)處罰。參加隱蔽工程檢查和驗收， 交接工作及對質(zhì)量事故和質(zhì)量問題的處理。8、材料主管和現(xiàn)場材料員的質(zhì)量職責(zé)根據(jù)工程項目所用設(shè)備、 材料的質(zhì)量要求， 會同物資職能部門采購、訂貨、運輸、保管供

5、應(yīng)合格的設(shè)備和材料。對進(jìn)場材料進(jìn)行驗證， 及時把有關(guān)證明文件轉(zhuǎn)交技術(shù)人員， 對進(jìn)場原材料外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并正確標(biāo)識。- 3 -XXXX項目工程質(zhì)量管理體系-4 -、質(zhì)量管理流程圖XXXX項目工程質(zhì)量管理體系三、建立質(zhì)量例會制度、每月質(zhì)量講評制度項目部每周召開一次項目例會， 除布置施工任務(wù)外， 還要對上周工程質(zhì)量動態(tài)作一全面的總結(jié)， 指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。 措施要切合實際， 要具有可操作性， 并形成會議記要，以便在召開下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。每半月組織一次由項目部和監(jiān)理單位參加的質(zhì)量、安全綜合檢查， 以會議的形式對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題以及解決這些問題的措施。 會議形成

6、會議紀(jì)要， 并對相關(guān)問題發(fā)整改通知單。 整改通知單需明確整改日期、整改完成時間、整改要求、整改規(guī)定時間內(nèi)未完成的處罰，并根據(jù)整改完成時間進(jìn)行復(fù)查， 并在周例會或質(zhì)量會中對整改情況進(jìn)行通報。四、堅持樣板引路制即在分項 （工序） 施工前， 由施工員依施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織進(jìn)行分項（工序）樣板施工，在施工部位注明工序名稱、 施工負(fù)責(zé)人、 技術(shù)交底人、 操作班長、 施工日期等。將各分部分項工程的第一個施工段及重點工序作為樣板， 請監(jiān)理、 建設(shè)單位現(xiàn)場代表共同驗收，樣板未通過驗收前不得進(jìn)行下一步施工。同時分包方在樣板施工中也接受技術(shù)、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)， 做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施

7、工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。以樣板來指導(dǎo)施工，提高工程質(zhì)量。五、施工質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量是企業(yè)的生命， 本工程的質(zhì)量方針是： 誠信第一 服務(wù)至上、精心施工 追求精品、以人為本綠色建筑、預(yù)防為主持續(xù)改進(jìn)。建立科學(xué)可靠的質(zhì)量保證體系， 建立健全周密嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度， 加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)和現(xiàn)場培訓(xùn)工作， 認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量意識教育， 對于質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)，做到人人明白，領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，自覺遵守。施工中嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001-2015質(zhì)量保證體系，并對施工過程實行“四全”監(jiān)控（全員、全方位、全過程、全天候） ，在施工的各環(huán)節(jié)上嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。 采用先進(jìn)的科技成果， 配備先進(jìn)的儀器設(shè)備，

8、為提高質(zhì)量提供技術(shù)保證。2、施工質(zhì)量保證體系施工計劃保證： 科學(xué)合理安排工期、 工序和季節(jié)施工； 做好質(zhì)量計劃目標(biāo)設(shè)計；質(zhì)量檢查報表；質(zhì)量獎罰制度。施工技術(shù)保證： 圖紙會審了解工程質(zhì)量要求； 編制施組及技術(shù)交底中明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；做好測量、試驗、計量等技術(shù)復(fù)核工作。施工操作保證：持“三檢”制度；堅持樣板工程；做好預(yù)隱檢工作；工序操作掛牌制。施工材料保證：堅持“四驗三把關(guān)制”，四驗：驗規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量，三把關(guān)：材料人員、技術(shù)質(zhì)量人員、施工操作者把關(guān)。施工材料保證：堅持“四驗三把關(guān)制”，四驗：驗規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量，三把關(guān)：材料人員、技術(shù)質(zhì)量人員、施工操作者把關(guān)。人員素質(zhì)保證：持證上崗；培訓(xùn)專

9、業(yè)技工；技工相對穩(wěn)定。3、施工過程質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，我們將在開工之前，根據(jù)工程的特點和需要，進(jìn)一步完善質(zhì)量管理制度， 并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。 根據(jù)質(zhì)量管理的需要， 針對某些施工環(huán)節(jié)和問題， 制定質(zhì)量管理實施細(xì)則。 其具體內(nèi)容為：（ 1）做好施工組織設(shè)計，采用先進(jìn)的、合理的、成熟的施工工藝和技術(shù)， 以保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 嚴(yán)格執(zhí)行本工程甲方招標(biāo)文件要求的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。（ 2）加強(qiáng)施工過程中的技術(shù)管理工作，重點把好圖紙審核、測量復(fù)測、計量檢驗“三大關(guān)口” ，抓好放樣定位、選料配材、測試試驗、自檢自控四個環(huán)節(jié)。（ 3）開工前的技術(shù)交底制度開工之前， 業(yè)主組織了整個工程的技術(shù)交底之后， 我

10、們將組織施工階段的層層技術(shù)交底， 做到一級負(fù)責(zé)一級， 一級保一級。 每個分項工程開工之前，必須由項目總工程師對全體施工人員進(jìn)行書面交底，明確本項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用與其它工程的關(guān)系、 施工方法和注意事項等， 使全體人員在徹底明確了施工對象下投入施工。（ 4）建立“五不施工、三不交接、一不計價”制度施工中，嚴(yán)格施工中的質(zhì)量管理，做到“五不施工、三不交接、一不計價” ，即未進(jìn)行技術(shù)交底不施工，圖紙與技術(shù)要求不清楚不施工， 測量定樁點和資料未經(jīng)檢測復(fù)核不施工， 材料無合格證或未經(jīng)檢驗不用于施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理簽證不施工；無自檢記錄不交接，未經(jīng)專業(yè)人員驗收不交接，

11、施工記錄不全不交接； 對不符合質(zhì)量要求的項目一律不驗工計價。（ 5）對工序?qū)嵭袊?yán)格的三檢制度“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工，以確保各道工序的施工質(zhì)量。（ 6）實施嚴(yán)格的隱蔽工程檢查制度凡屬隱蔽工程項目， 首先由班組、 項目經(jīng)理部逐級進(jìn)行自檢， 自 檢合格后，應(yīng)報監(jiān)理工程師并簽發(fā)隱蔽工程驗收證明書。（ 7）實施測量資料換手復(fù)核制度工程施工中測量是關(guān)鍵， 測量資料， 須經(jīng)換手復(fù)核， 最后交項目總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 現(xiàn)場測量基線、 水準(zhǔn)點及有關(guān)標(biāo)志均要加強(qiáng)保護(hù)并進(jìn)行定期復(fù)測。（ 7）建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測”制度檢測工作將“施工跟檢” 、 “復(fù)檢”和“抽

12、檢”三種方式融合到一起執(zhí)行，成為工序質(zhì)量的保障。（ 8）建立嚴(yán)格的原材料、成品、半成品進(jìn)場驗收制度對采購進(jìn)場的原材料、成品、半成品進(jìn)行嚴(yán)格的驗收 , 參加驗收的人員包括質(zhì)檢、技術(shù)及材料人員。驗收的內(nèi)容包括：（ ）進(jìn)場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；（ ）廠家的合格證或檢驗報告是否齊全；3）產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗收記錄；4）取樣進(jìn)行試驗，并出具試驗報告單。經(jīng)驗收不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場，如已進(jìn)場，則馬上清理出場。（ 9）認(rèn)真執(zhí)行進(jìn)場材料的管理制度經(jīng)檢驗合格，同意進(jìn)場的原材料、成品、半成品，要分類、分批存放，設(shè)立標(biāo)志和帳卡，按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜，對易受潮的物品做好防雨、防潮工

13、作。（ 10）建立保證質(zhì)量的獎懲制度對于工程質(zhì)量抓的好的部門或個人要進(jìn)行獎勵， 對于工程質(zhì)量差的部門要實行重罰。5、機(jī)械設(shè)備質(zhì)量保證措施（ 1）對用于本工程的工程設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其能力，達(dá)到本項目施工要求的方可進(jìn)行，并備足易損件。（ 2）對進(jìn)場設(shè)備建立臺帳，予以標(biāo)識，報工程師驗收，驗收合格后方可使用。（ 3）設(shè)備每次使用完畢，擦拭干凈，按設(shè)備使用說明書及本公司設(shè)備保養(yǎng)制度進(jìn)行保養(yǎng)， 確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)， 滿足施工要求。六、掛牌制度技術(shù)交底掛牌： 在工序開始前針對施工中的重點和難點現(xiàn)場掛牌（如鋼筋焊接、模板支設(shè)、防水工程等） 。將施工操作的具體要求寫在牌子上， 既有利于管理人員對工

14、人進(jìn)行現(xiàn)場交底， 又便于工人自覺閱讀技術(shù)交底，達(dá)到理論和實踐的統(tǒng)一。施工部位掛牌：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌” ，牌中注明施工部位、 工序名稱、 施工要求、 檢查標(biāo)準(zhǔn)、 檢查負(fù)責(zé)人、 操作負(fù)責(zé)人、處罰條例等， 保證出現(xiàn)問題可追查到底， 并且執(zhí)行獎罰條例， 從而提高負(fù)責(zé)人的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平。操作管理制度掛牌： 注明操作流程、 工序要求、 驗收標(biāo)準(zhǔn)和負(fù)責(zé)人，管理制度標(biāo)明相關(guān)的要求和注意事項等。半成品、成品掛牌制度：對施工現(xiàn)場使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石等進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場時間等，必要時須注明存放要求。七、成品保護(hù)對實體已完各類項目實測實量數(shù)據(jù)上墻并記錄反饋形

15、成檢驗批表格和原始記錄表，做好質(zhì)量檢查日志，以備檢查。鋼筋工程：1、 成型鋼筋按指定地點分規(guī)格、型號堆放，并用墊木墊放整齊。2、 板筋上下層鋼筋綁好后，支撐馬凳要綁扎牢固，防止其它工種操作時蹬踩變形。3、 綁扎柱筋時要搭設(shè)臨時架子，嚴(yán)禁蹬踩鋼筋。4、 往樓板上吊鋼筋時，應(yīng)清理好存放地點，以免變形。5、 綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰動預(yù)埋件，碰動后需按設(shè)計位置重新固定牢固。6、 要保證電線管等預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，如預(yù)埋管件與鋼筋沖突時，可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保 護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。7、 往模板上刷隔離劑時不得污染鋼筋和混凝土接槎處。8、 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不

16、準(zhǔn)踩在上面行走，在混凝土澆筑時，一定要保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。模板工程：1、 模板施工時輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞已完工樓板、墻、柱等處。2、 拆模板時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3、 拆下的墻柱模板，應(yīng)及時清理干凈，如發(fā)現(xiàn)不平時或肋邊損壞變形需及時修理。4、 保持模板配套設(shè)備零件的齊全；吊運要防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時模板背面的保溫措施須保持完好。5、 拆下的頂板、梁要按照型號分類碼放，不得亂扔，以利于下次利用。混凝土工程：1、 不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動預(yù)埋件和鋼筋，要保證鋼筋和墊塊的位置正確。2、 混凝土施工時，不得用重物沖擊模

17、板。3、 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPA 以上方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作。4、 混凝土施工時要注意保護(hù)洞口及水電管線等，保持其正確位置。防水工程：1、 已施工好的防水層需及時采取保護(hù)措施，不得損壞，操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。2、 穿過地面，墻面等處的管根、地漏等不得碰損、變位。3、 地漏、排水口等處要保持暢通，施工中需采取保護(hù)措施。4、 涂膜防水層施工后，固化前不允許上人踩踏，以防止破壞涂膜防水層，造成滲漏。5、 防水層施工時，要注意保護(hù)門窗口、墻等成品，防止污染。屋面工程：1、 在找平層、保溫層上推小車時，要鋪設(shè)腳手板、防止破壞找平層、保溫層。2、 防水層施工中，操作人員

18、不得穿不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。防水層上推小車時，車腿要用麻袋包扎，防止將防水層刮破。3、 穿過屋面、墻面等處的管根不得碰損、變位。4、 水落斗、水落管要輕拿輕放，防止損壞。樓地面工程：1、 施工操作時要保護(hù)已做完的工程項目，門框要加防護(hù)，避免推車時損壞門框及墻面陽角。2、 施工進(jìn)保護(hù)好各種管線，設(shè)備及預(yù)埋件不得損壞。3、 施工時保護(hù)好地漏，出水口等部位，需做好臨時堵口，以免灌入砂漿造成堵塞。4、 施工后的地面不準(zhǔn)再上人、剔鑿孔洞。裝飾工程：1、 抹灰前必須事先把門窗框與墻體連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，鋁合金門窗框安裝前要粘貼保護(hù)膜，填縫砂漿應(yīng)及時 清理，以防污染。2、 各層抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止

19、暴曬、撞擊和振動，以保證其灰層有 足夠的強(qiáng)度。3、 經(jīng)常行人處得陽角、墻面要加強(qiáng)保護(hù)，防止推小車或搬運東西時碰壞陽角、墻面，嚴(yán)禁踩蹬窗臺、窗框，防止損壞。4、 拆腳手架時，嚴(yán)禁碰撞門窗、墻面和陽角。5、 要保護(hù)好預(yù)埋件、衛(wèi)生潔具、電氣設(shè)備、玻璃等，防止損壞；電線槽盒、地漏、水暖設(shè)備、預(yù)留洞等不要堵死。6、 已完活的樓地面上不得進(jìn)行拌灰等作業(yè)。7、 油漆、涂料等工程施工時，不得污染地面、墻面、窗臺、玻璃、暖氣片等已完工程。八、 質(zhì)量通病防治措施為使本工程質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 合格等級的要求， 必須加強(qiáng)質(zhì)量管理， 嚴(yán)格貫徹 ISO9001 系列質(zhì) 量體系控制標(biāo)準(zhǔn)，針對各個分

20、項工程制定質(zhì)量通病防治措施。1、鋼筋工程柱預(yù)埋鋼筋位移： 柱主筋和插筋與底版上、 下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確， 必要時可附加鋼筋電焊焊牢， 混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。露筋：柱鋼筋每隔1m加塑料墊塊。鋼筋搭連接度不夠： 綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行測量， 檢查搭連接度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖， 注明各號鋼筋搭配順序， 并避開受 力鋼筋的最大彎距處。鋼筋綁扎接頭與對焊接頭未錯開： 經(jīng)對焊加工的鋼筋， 在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時， 對焊接頭要錯開搭接位置。 因此加工下料時， 凡距鋼筋端 頭搭連接度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。水

21、平鋼筋位置、 間距不符合要求： 高處綁扎鋼筋時應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架施工，以免水平筋發(fā)生位移。下層伸出的柱鋼筋和豎直鋼筋不符合要求： 綁扎時應(yīng)先將下層柱伸出的鋼筋調(diào)直理順， 然后再綁扎或焊接。 如下層伸出的鋼筋位移大時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意進(jìn)行處理。門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求： 應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)時應(yīng)吊線找正。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密。箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長度為10d。梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。板的彎起鋼筋和負(fù)彎距鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)啃到下面。綁扎鋼筋

22、時用盡桿劃線。 綁扎時隨時找正調(diào)直， 防止板筋不順直， 位 置不準(zhǔn)。綁豎向受力筋時要吊正， 搭接部位綁3 個扣， 綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋， 防止柱鋼筋骨架不垂直。在鋼筋配料加工時要注意， 端頭有對焊接頭時， 要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。2、模板工程梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣荷舷驴跐q模：防止的方法是， 梁、 板底模板的龍骨、 支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定， 使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。 作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求， 以防止混凝土澆筑時模板變形。 模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止立柱下沉，使

23、梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ骸迥０鍛?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。 梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞， 再進(jìn)行側(cè)向支撐， 以 保證上下口模板不變形。柱模板漲模、 斷面尺寸不準(zhǔn)： 防止的方法是， 根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距， 以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵搞混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。柱身扭向： 防止的方法是， 支模前先校正柱筋， 使其首先不扭向。安裝斜撐 （或拉錨） 吊線找垂直時， 相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離相等，使柱模不扭向。軸線位移， 一排柱不在同一直線上： 防止的方法是， 成排的柱子，支模前應(yīng)在地面上

24、彈出柱軸線及軸邊同線， 然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再南中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪力撐， 柱距較大時， 每柱分別四面支撐， 保證每柱垂直和位置正確。墻體爛根， 模板接縫處跑漿： 防止方法是， 模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。門窗洞口混凝土變形： 產(chǎn)生的原因是， 門窗模板與墻模或墻體鋼筋固定不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。3、混凝土工程蜂窩： 原因時混凝土一次下料過厚， 振搗不實或漏振， 模板有縫隙使水泥漿流失， 鋼筋較密而混凝土塌落度過小或石子過大， 柱墻根部模板有縫隙，以至混凝土

25、中的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。麻面： 拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠， 構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。孔洞： 原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡， 未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆上層混凝土。縫隙與夾雜： 施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因， 易造成縫隙、夾渣層。梁、 柱連接處斷面尺寸偏差過大： 主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制尺寸。現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大： 主要原因是混凝土澆筑后， 表面不用抹子認(rèn)真抹平。 冬季施工在覆蓋保溫層時， 上人 過早或未墊板

26、進(jìn)行操作。4、砌筑工程砌體粘結(jié)不牢： 原因是砌塊澆水、 清理不好， 砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大， 校正不及時； 砌塊在砌筑使用的前一天， 應(yīng)充分澆水濕潤， 隨吊運隨將砌塊表面清理干凈； 砌塊就位后應(yīng)及時校正， 緊 跟著用砂漿灌豎縫。第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻： 原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。拉結(jié)構(gòu)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求： 未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。砌體偏差超規(guī)定： 控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。 應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿高度控制，掌握鋪灰厚度。5、抹灰工程粘結(jié)不牢、 空鼓、 裂縫： 最常見通病之一應(yīng)是灰層與基體

27、之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力， 形成干縮裂縫， 減少砂漿的收縮應(yīng)力， 提高早期抗拉強(qiáng)度， 改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣砼墻面空鼓、 裂縫的關(guān)鍵。 同時砂漿強(qiáng)度增長后， 就足以承受收縮應(yīng)力的影響， 從而阻 止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。抹灰層過厚： 抹灰的厚度大大超過規(guī)定， 尤其是一次成活， 將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持1550mmi宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。門窗框邊縫不寒灰或不實， 預(yù)埋木磚間距大， 木磚松動， 反復(fù)開關(guān)振動， 在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、 裂縫： 應(yīng)把門窗寒縫當(dāng)作一個工序由專人負(fù)責(zé)， 木磚必須預(yù)埋在砼砌塊內(nèi)， 隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。抹灰配合比使用不合適，底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進(jìn)辦法，各層灰的配合比適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣砼的材料性能相接近的材料， 其強(qiáng)度、 彈性模量和收縮率基本接近為宜。 抹灰層強(qiáng)度主太高， 使基層與底子灰之容易主生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐?/p>