1、 高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案*工程高支模施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制人： 審核人： 審批人： 目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況22.1、工程簡(jiǎn)介22.2、模板支撐工程概況22.3、模板工程施工總體要求3三、模板體系方案選擇33.1、模板支撐布置方案33.2、排架搭設(shè)平面布置9四、施工工藝技術(shù)94.1、施工工藝流程94.2、排架搭設(shè)要求94.3、混凝土澆筑要求11五、模板工程質(zhì)量保證措施12六、模板拆除14七、成品保護(hù)17八、安全文明施工措施188.1、安全文明施工組織機(jī)構(gòu)188.2、安全文明施工管理措施188.3、支撐監(jiān)測(cè)措施20九、樓板模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書(shū)21*工程高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、 編制依據(jù)1、建筑施

2、工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-20083、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20035、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20106、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20117、建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-20088、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666-20119、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)10、建筑施工手冊(cè)（第五版）11、本工程結(jié)構(gòu)施工圖12、本工程施工組織設(shè)計(jì)13、本工程其他相關(guān)技術(shù)性文件二、 工程概況2.1、工程簡(jiǎn)介*工程，工程總建

3、筑面積約30000平方米，其中地下兩層，局部一層，主要為地下車(chē)庫(kù)。地上結(jié)構(gòu)由10棟建筑組成，樓層2-3層,總面積為13430m2，主要為商業(yè)用房。本工程±0.000相當(dāng)于黃海高程4.30m。柱網(wǎng)尺寸8m×8m，地上一層結(jié)構(gòu)層高4.15m，板厚120mm，梁截面積0.65m2，梁寬為200450mm，梁高為4001400mm。2.2、模板支撐工程(高支模)概況本高支模工程為3#房15-17軸/C-L軸的汽車(chē)坡道上方的二層樓面板。由于汽車(chē)坡道暫未施工，二層結(jié)構(gòu)須從地下室底板上進(jìn)行支模，二層樓面標(biāo)高為4.15，地下室底板標(biāo)高為-5.85，支模高度為10米。該面層最大梁截面尺寸為4

4、50mm×1400mm,最小梁截面尺寸為200mm×400mm,板厚度均為120mm。擬采用鋼管滿堂紅支撐方式搭設(shè)模板支撐體系。本方案專(zhuān)為該高支模施工而編制。主要梁及板尺寸詳見(jiàn)下表：1、結(jié)構(gòu)平板板厚（mm）面積（m2）結(jié)構(gòu)部位120160二層結(jié)構(gòu)10-12/C-L軸2、主要梁梁寬（mm）梁高（mm）梁截面積（m2）結(jié)構(gòu)部位45014000.63二層樓面板3007000.21二層樓面板2505500.1375二層樓面板2008000.16二層樓面板2004000.08二層樓面板2.3、模板工程施工總體要求為滿足工程施工需要，模體系必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以便承受新澆筑

5、混凝土荷載和施工荷載，達(dá)到整個(gè)模板體系不破壞、不變形、不傾斜和不搖晃，保證各構(gòu)件形狀、尺寸和位置符合設(shè)計(jì)要求；模板支撐方案選擇還應(yīng)考慮施工搭拆方便及確保施工安全。三、 模板體系方案選擇3.1、模板支撐布置方案1、平板模板支撐布置方案（1）、樓板設(shè)計(jì)參數(shù)板厚板面標(biāo)高樓板位置1204.15二層結(jié)構(gòu)（2）、平板模板支撐方案總體設(shè)想模板采用18mm厚膠合板，以滿堂鋼管排架作垂直支撐，小楞用50×80mm方木，大楞、水平桿及立桿采用48×2.8鋼管。具體布置詳見(jiàn)下表 序號(hào)板厚搭設(shè)高度立桿橫距立桿縱距橫桿步距抗滑移扣件數(shù)備注1120100008008001800雙扣件（3）、平板模板支

6、撐布置方案支撐采用&48*2.8普通鋼管滿堂支撐架，立桿縱橫間距均為不大于800*800，橫桿步距為1800，掃地桿距底板面200mm，立桿下端直接支撐于底板板面上。剪刀撐沿架高度連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面之間交角必須控制在45-60度之間，剪刀撐斜桿兩端必須與滿堂腳手架立桿用扣件扣牢，中間再增加3-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，豎向剪刀撐的頂部與底部設(shè)水平剪刀撐。最上層橫向鋼管與立桿連接處采用雙扣件。主龍骨采用&48*2.8普通鋼管不大于800*800設(shè)置，次龍骨采用40*90木枋300。布置圖見(jiàn)附圖，滿堂腳手架從梁外邊緣外移250mm作為梁模板施工操作面，板中根據(jù)實(shí)際距離設(shè)置拉通水平桿，

7、確保立桿實(shí)際間距不大于800*800，計(jì)算書(shū)附后。2、梁模板支撐布置方案（1）、梁設(shè)計(jì)參數(shù)梁寬梁高部位梁截面積（m2）2004002F結(jié)構(gòu)0.082004502F結(jié)構(gòu)0.092008002F結(jié)構(gòu)0.162505502F結(jié)構(gòu)0結(jié)構(gòu)0.1653007002F結(jié)構(gòu)0.2145014002F結(jié)構(gòu)0.63（2）、梁模板支撐方案總體設(shè)想支撐采用48×2.8mm鋼管滿堂支撐架，主龍骨采用48×2.8mm鋼管，次龍骨采用50×80mm方木，梁底模及側(cè)模均采用18厚膠合板，支撐架立桿縱距根據(jù)梁截面大小及兩側(cè)板厚情況布置在0.20.4m之間，立桿橫距根據(jù)梁寬

8、兩側(cè)各預(yù)留250mm施工操作面來(lái)控制。 具體布置詳見(jiàn)下表序號(hào)排架搭設(shè)要求梁截面分類(lèi)（S：梁截面積）S0.140.14<S0.210.21<S0.631搭設(shè)高度以結(jié)構(gòu)層高確定2立桿縱距8008008003立桿橫距以梁寬兩側(cè)各加250mm確定4小橫桿間距400mm4004005對(duì)拉螺桿道數(shù)沿梁高不大于600mm設(shè)置一道6對(duì)拉螺桿間距6006006007梁底橫桿與立桿連接方式單扣件雙扣件雙扣件8梁底支撐立桿無(wú)立桿單立桿雙立桿（2）、梁模板支撐布置方案梁截面積S0.14m2梁模板支撐布置方案（以250*550截面梁為例）梁截面積S0.14m2的梁主要包括以下部分梁寬梁高部位梁截面積（m2）

9、2004002F結(jié)構(gòu)0.082004502F結(jié)構(gòu)0.092505502F結(jié)構(gòu)0.1375支撐采用&48*2.8鋼管滿堂支撐架，立桿縱距800，立桿橫距800，立桿步距1800，掃地桿距底板面200mm，立桿下端直接支撐于底板板面上。最上層縱橫桿與立桿連接處采用單扣件。梁側(cè)采用50*80mm木枋背豎楞300mm，豎楞上背雙鋼管做主龍骨。梁底設(shè)置40*90mm平行梁截面木枋2根，梁底小橫桿間距400mm。支撐搭設(shè)簡(jiǎn)圖如下。梁截面積0.14<S0.21m2梁模板支撐布置方案（以300*700截面梁為例）梁截面積0.14<S0.21m2梁主要包括以下截面梁梁寬梁高部位梁截面積（m2

10、）2008002F結(jié)構(gòu)0.163005502F結(jié)構(gòu)0.1653007002F結(jié)構(gòu)0.21支撐采用&48*2.8鋼管滿堂支撐架，立桿縱距800，立桿橫距800，立桿步距1800，掃地桿距底板面200mm，立桿下端直接支撐于底板板面上。最上層縱橫桿與立桿連接處采用單扣件。梁側(cè)采用50*80mm木枋背豎楞300mm，豎楞上背雙鋼管做主龍骨。梁底設(shè)置40*90mm平行梁截面木枋2根，梁底小橫桿間距400mm。支撐搭設(shè)簡(jiǎn)圖如下。，支撐搭設(shè)簡(jiǎn)圖如下，計(jì)算書(shū)附后。梁截面積0.21<S0.63m2梁模板支撐布置方案（以450*1400截面梁為例）梁截面積0.21<S0.63m2的梁主要包括

11、以下部分截面梁梁寬梁高部位梁截面積（m2）45014002F結(jié)構(gòu)0.63支撐采用&48*2.8鋼管滿堂支撐架，立桿縱距800，立桿橫距以梁寬兩側(cè)各加250mm確定，立桿步距1500，掃地桿距底板面200mm，立桿下端直接支撐于底板板面上，剪刀撐設(shè)置同上。最上層縱橫桿與立桿連接處采用雙扣件。梁側(cè)采用50*80mm木枋背豎楞300mm，豎楞上背雙鋼管做主龍骨，梁中部設(shè)3道&14對(duì)拉螺桿，沿梁跨方向600，對(duì)拉螺桿穿PVC套管。梁底設(shè)置50*80mm平行梁截面木枋4根，底增加兩道承重立桿支撐，梁底小橫桿間距400mm，支撐搭設(shè)簡(jiǎn)圖如下，計(jì)算書(shū)附后。3.2、排架搭設(shè)平面布置排架搭設(shè)平面

12、布置詳見(jiàn)附圖四、 施工工藝技術(shù)4.1、施工工藝流程本工程模板工程施工工藝流程如下：豎向構(gòu)件鋼筋綁扎測(cè)量放線梁鋼筋綁扎滿堂腳手架搭設(shè)鋪設(shè)梁板底模豎向構(gòu)件模板支設(shè)安裝梁板側(cè)模板鋼筋綁扎及水電預(yù)留預(yù)埋模板拆除砼養(yǎng)護(hù)其余梁板砼澆筑大截面梁分層砼澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼澆筑4.2、排架搭設(shè)要求1、排架采用Q235-A級(jí)鋼，Æ48×2.8mm鋼管搭設(shè)。2、立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰兩根立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。如下圖所示。3、模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿

13、。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上；橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿的立桿上。4、雙向水平桿連接長(zhǎng)度不宜小于5跨。水平桿接長(zhǎng)宜采用搭接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：、水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。如下圖所示。、搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。如下圖所示。5、模板支架外側(cè)周邊及內(nèi)部縱橫向每4跨（且

14、不大于5m），由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面、掃地桿設(shè)置層設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不超過(guò)6.0m，本工程設(shè)3道水平剪刀撐。6、豎向剪刀撐斜桿與地面傾角應(yīng)為450600之間，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)為450600，采用搭接接長(zhǎng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。7、對(duì)跨度不小于4

15、m的梁、板其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。8、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配；螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m。（2）、在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿和剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。4.3、混凝土澆筑要求1、本工程混凝土澆筑順序?yàn)椋葷仓Q向構(gòu)件混凝土包括地下室剪力墻和柱子，再澆筑大截面梁混凝土，最后澆筑其余梁及平板混凝土。其中大截面梁混凝土澆筑采

16、取分層澆筑法，先澆筑1/2梁高位置，剩余1/2梁高混凝土與平板混凝土一起澆筑。平板混凝土澆筑方向從中間向四周對(duì)稱(chēng)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。每次澆筑混凝土應(yīng)按規(guī)范要求留置混凝土試塊，包括標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。2、混凝土澆筑過(guò)程中露面混凝土堆載不得超過(guò)300mm。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及水電預(yù)埋件。3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小直徑振搗棒振搗。

17、4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。后澆帶處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。五、 模板工程質(zhì)量保證措施現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)中表4.2.7的規(guī)定，預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差必須符合表4.2.6的規(guī)定。模板必須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后方可封模。模板安裝順序：梁模®平板模®豎向結(jié)構(gòu)模。每個(gè)單項(xiàng)模板完成后必須經(jīng)自檢并經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可轉(zhuǎn)入下道工序。認(rèn)真檢查

18、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量，多層板要求盡量采用新板。各種模板要求堅(jiān)實(shí)、平整、完好。木模板每次使用前須進(jìn)行清理，鏟除灰漿及混凝土殘?jiān)＝?jīng)清理和修整的模板應(yīng)刷脫模劑以備用。按結(jié)構(gòu)平面圖彈出所有的梁、柱、墻板邊線。立模板必須嚴(yán)格按彈線進(jìn)行。墻板及柱的下方利用墻筋及柱筋焊鋼筋限位。由測(cè)量員對(duì)模板的標(biāo)高進(jìn)行控制，由項(xiàng)目工程師或技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核，過(guò)程中木工翻樣應(yīng)及時(shí)復(fù)核模板的平整度、截面尺寸、模板拼縫等。安裝模板前檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況。注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線安裝完畢。封柱、墻板模前，清理模板內(nèi)的垃圾、雜物，用壓縮空氣沖清浮灰。平臺(tái)模內(nèi)龍骨間距控制在300左右。平臺(tái)模靠梁、

19、墻板的邊龍骨不能少。鋪平臺(tái)板時(shí)，先從四角鋪起，與梁模保持垂直。平臺(tái)板要彈出軸線，中間的平臺(tái)板不得隨意鋸開(kāi)。彈線立排架，要求橫平豎直。立桿的垂直度、間距、剪刀撐的設(shè)置以及立柱接長(zhǎng)時(shí)接頭的設(shè)置須符合方案要求。梁、柱節(jié)點(diǎn)模板關(guān)系清晰、固定牢固。接頭部位用50mm厚木模鑲拼，禁用薄板。木模鑲拼時(shí)必須用鐵釘固定牢固，木模背面與鋼管格柵間的縫隙用木楔楔緊。模板制作與使用，嚴(yán)格按照木工翻樣圖所示尺寸進(jìn)行面板的切割、加工和鐵件制作，確保模板幾何尺寸的正確。使用過(guò)程中，不得隨意在面板上開(kāi)孔，確需開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)征得技術(shù)部門(mén)同意，并及時(shí)落實(shí)好封邊工作。模板拆除時(shí)應(yīng)輕拿輕放，豎向放置，并及時(shí)涂刷脫模劑。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，在火星

20、飛濺到的模板部位設(shè)置好隔離措施（如設(shè)擋板等），防止木屑起火。派專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板的管理和使用，落實(shí)專(zhuān)門(mén)班組進(jìn)行模板的加工和整修工作。平直度控制和防漏漿操作要點(diǎn)：梁、墻板側(cè)模錯(cuò)縫設(shè)置，模板間鑲拼嚴(yán)密，鑲縫處貼封箱紙帶。安裝柱、墻板底部模板前，對(duì)其根部進(jìn)行清理，并在模板底座部位用水泥砂漿找平，使豎向模板標(biāo)高一致并防止從根部漏漿。樓梯施工縫部位的模板須設(shè)置清掃口，避免夾渣等質(zhì)量通病的發(fā)生。嚴(yán)格按方案要求設(shè)置橫豎龍骨和穿墻螺栓，硬塑套管兩頭設(shè)塑料堵頭，內(nèi)外龍骨統(tǒng)長(zhǎng)設(shè)置，接頭錯(cuò)開(kāi)，并按翻樣圖要求設(shè)置鉤頭螺栓，以有效控制構(gòu)件的截面尺寸、增強(qiáng)梁、墻板的整體剛度。固定側(cè)模時(shí)拉統(tǒng)長(zhǎng)麻線，并與排架固定牢固。模板安裝要求

21、做到定位正確、支撐牢固、板面平直。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。模板按負(fù)偏差安裝。模板安裝允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面±5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4 -5層高垂直全高£5m6全高>5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）5六、 模板拆除1、模板拆除的一般要點(diǎn)：（1）、側(cè)模：應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面和棱角不因拆模受損時(shí)拆除。（2）、底模：（按下表確定）結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板£250>2、£875>8100梁£875>8100懸臂構(gòu)件-100注

22、：拆底模時(shí)先拆排架剪刀撐，再拆板底排架、模板。模板拆除時(shí)不得野蠻作業(yè)，影響重復(fù)使用。（3）、在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際混凝土強(qiáng)度未達(dá)要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除。待實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。（4）、已拆除模板及其支撐的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（5）、拆模之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。（6）、各類(lèi)模板的拆除順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，如果設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按“先支后拆，后支先拆”進(jìn)行，或

23、按“先拆非承重模板，后拆承重模板”及支撐的順序進(jìn)行拆除。（7）、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發(fā)生事故。（8）、拆模時(shí)，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，嚴(yán)防有人誤入被砸傷。（9）、拆模不能采取猛撬、以致大片塌落的方法拆除頂模。（10）、框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍 拆柱側(cè)模拆樓板底模拆梁側(cè)模拆梁底模。拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳至地面。已經(jīng)松動(dòng)的模板，必須一次拆完，以免落下傷人。（11）、模板立柱有多道水平拉桿的，應(yīng)先拆上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道拉桿，應(yīng)與立柱模板同時(shí)拆除，以免立柱模板傾倒傷人。多層樓板模板支撐拆除時(shí)，下面應(yīng)保留幾層樓板的支撐，可根據(jù)

24、施工進(jìn)度、混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載與支模施工荷載的差值通過(guò)計(jì)算確定。（12）、混凝土板上拆模后形成的臨邊和洞口應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。（13）、拆平臺(tái)模時(shí)，不得一次性將頂撐全部拆除，應(yīng)按順序分批拆，以免模板在自重荷載下發(fā)生一次性大面積脫落。（14）、支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)，低于3m的可用馬凳操作。拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。（15）、底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204及建筑工程冬期施工規(guī)程JG104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆除。（16）、拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)

25、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（17）、拆除模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則。（18）、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支撐就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全模板及配件的保護(hù)都有利。2、墻、柱模板拆除：（1）、墻、柱模板必須在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方可進(jìn)行。（2）、墻、柱模板拆除

26、工藝流程：拆除拉桿或斜撐自上而下拆除支架拆除部分豎肋拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)（3）、墻、柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。（4）、拆除4m高度以上墻、柱梁板模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒3、梁板模板拆除：（1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2）拆除工藝施工要點(diǎn)：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂托螺桿

27、后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支柱頂脫螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。七、 成品保護(hù)1、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安

28、裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到。八、 安全文明施工措施8.1、安全文明施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全教育質(zhì)量安全文件學(xué)習(xí)安全監(jiān)督安全活動(dòng)安全管理按四不放過(guò)原則分析事故重點(diǎn)部位防檢查措施執(zhí)行情況檢查制度執(zhí)行情況檢查制定安全獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)制定安全保證措施制定安全生產(chǎn)制度日常安全教育安全操作培訓(xùn)特殊工種培訓(xùn)安全總目標(biāo)安全總結(jié)整改安全文明施工競(jìng)賽安

29、全無(wú)事故活動(dòng)周一安全學(xué)習(xí)定期和不定期檢查在項(xiàng)目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員任組員。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)高支模工程施工過(guò)程中各種事務(wù)協(xié)調(diào)。做到事前交底、事中控制、事后監(jiān)測(cè)，嚴(yán)格要求，一絲不茍抓安全生產(chǎn)，層層落實(shí)到責(zé)任人。8.2、安全文明施工管理措施1、所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好反光背心及勞保鞋，嚴(yán)禁嚴(yán)禁酒后作業(yè)、上班嬉鬧。2、對(duì)患有不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的人員（例如顛癇、旋暈癥、高血壓等）及安全意識(shí)淡薄不服從指揮的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工場(chǎng)地。3、所有進(jìn)入基坑內(nèi)作業(yè)人員必須走固定路線，嚴(yán)禁攀爬護(hù)桿，嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)欄的坡邊行走。 4、任何人不

30、得向空中或基坑內(nèi)拋擲材料、工具或其它物品。向坑內(nèi)運(yùn)送模板、鋼管等材料時(shí)應(yīng)使用塔吊搬運(yùn)。5、班前必須組織作業(yè)人員召開(kāi)班前安全交底，嚴(yán)禁違章指揮、野蠻施工。 6、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定模板安裝之前必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況。認(rèn)真檢查模板、支撐、對(duì)拉螺桿、山形卡等原材質(zhì)是否符合要求，有無(wú)明顯質(zhì)量缺陷。 工作前應(yīng)先檢查使用的扳手、榔頭等工具是否牢固，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎傷腳。支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，及時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。基坑內(nèi)，二人抬運(yùn)模板、鋼管時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。用塔吊吊運(yùn)模板應(yīng)嚴(yán)格服從塔吊指揮人員的安排，吊點(diǎn)應(yīng)平衡，必須用卡

31、環(huán)連接，并離地1M左右稍作停留，確認(rèn)無(wú)隱患后方可正式起吊。 7、模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定模板拆除必須滿足規(guī)范規(guī)定的混凝土強(qiáng)度要求后才可拆模，拆除前應(yīng)提出申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。拆模順序和方法應(yīng)遵循后支先拆、先支后拆的順序，先拆非承重模板、后拆承重的模板。拆模作業(yè)時(shí)，必須至少使用安全警戒繩設(shè)置警戒區(qū)，并在拆模作業(yè)區(qū)派設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。 拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠地方。保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)受傷。嚴(yán)禁用吊車(chē)、塔吊直接吊除沒(méi)有橇松動(dòng)的模板。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患，模板拆除后應(yīng)及時(shí)將釘

32、子拔除或進(jìn)行適當(dāng)處理以防傷人。 拆模必須一次拆清不得留下無(wú)支撐的模板特別是上道支撐底模，拆下的模板要將釘子及時(shí)清除，堆放整齊，做到工完場(chǎng)清。8、機(jī)械及用電 機(jī)械吉電器出現(xiàn)故障不得私自處理，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)人員排除故障再作業(yè)。嚴(yán)禁使用防護(hù)設(shè)施不齊全的木工機(jī)械和手動(dòng)工具，木工房?jī)?nèi)應(yīng)配備滅火器材，并及時(shí)清理木屑，每天做到工完場(chǎng)清。所有木工機(jī)械的插頭必須完好，嚴(yán)禁不使用插頭而將導(dǎo)線與插座直接連接。電工接好線路后現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得隨意拖拉，嚴(yán)禁將導(dǎo)線繞在鋼管等導(dǎo)體上。9、環(huán)境與職業(yè)健康 夜間施工盡可能避免噪音（模板可在白天集中于木工房?jī)?nèi)加工），以免夜間噪音擾民。 木工房

33、內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)佩戴口罩、耳塞。 8.3、支撐監(jiān)測(cè)措施1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降和支架水平位移。2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置本工程監(jiān)測(cè)重點(diǎn)為大截面梁如450*1400，在梁中位置設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)剖面，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面設(shè)置一個(gè)支架水平位移觀測(cè)點(diǎn)和兩個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。支架沉降觀測(cè)點(diǎn)是在支撐體系梁底水平桿上焊接一個(gè)長(zhǎng)度為5cm的12鋼筋頭，支架水平位移觀測(cè)點(diǎn)是在立桿上焊接一個(gè)長(zhǎng)度為5cm的12鋼筋頭，位置應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確，平時(shí)不用應(yīng)有保護(hù)措施，詳見(jiàn)排架布置圖。3、監(jiān)測(cè)儀器配置名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DS32經(jīng)偉儀JS32對(duì)講機(jī)4檢測(cè)板手4塔尺5m24、監(jiān)測(cè)措施派專(zhuān)人監(jiān)測(cè)支模架松動(dòng)、變形、下沉或水平位移等情況。5、監(jiān)測(cè)頻率、在模板支撐體

34、系完成后監(jiān)測(cè)一次；、混凝土澆筑過(guò)程中連續(xù)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò)30分鐘一次；、在混凝土澆筑完成后監(jiān)測(cè)一次。6、監(jiān)測(cè)預(yù)警值、本工程支模架沉降觀測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，水平位移觀測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)預(yù)警值為15mm。、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。九、 樓板模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書(shū)板模板（扣件式）計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-200

35、3 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱(chēng)A，標(biāo)高4.15新澆混凝土樓板板厚(mm)120新澆混凝土樓板邊長(zhǎng)L(m)8新澆混凝土樓板邊寬B(m)8 二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3

36、)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.30.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)10立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)800立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)800水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱(chēng)立柱距混凝土板短邊的距離(mm)400立柱距混凝土板長(zhǎng)邊的距離(mm)400主梁布置方向平行樓板長(zhǎng)邊小梁間距(mm)300小梁兩端各懸挑長(zhǎng)度(mm)250，250主梁兩端各懸挑長(zhǎng)度(mm)200，200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖

37、如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長(zhǎng)向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板寬向) 四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1"面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算"的規(guī)定，另?yè)?jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡(jiǎn)支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： Wbh2/6=1000×18×18/654000mm3，Ibh3/12=1000×18×18×18/12486000mm4 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1

38、k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9max1.2×(0.1+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5 ×1=6.511kN/m q20.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.108kN/m p0.9×1.4×Q1K=

39、0.9×1.4×2.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.511×0.32/8，0.108×0.32/8+3.15×0.3/4= 0.237kN·m Mmax/W0.237×106/540004.397N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 q(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.12)×1=3.112kN/m 5ql4/(384EI)5×3.112×3004/(384×

40、;10000×486000)0.068mml/250300/2501.2mm 滿足要求！ 五、小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)53.33小梁截面慣性矩I(cm4)213.33 因B/lb取整-18000/800取整-19，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長(zhǎng)度為250mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.3

41、5(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9×max1.2×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5×0.32.018kN/m 因此，q1靜0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.12)×0.31.073kN/m q1活0.9

42、5;1.4×Q1k×b=0.9×1.4×2.5×0.30.945kN/m M10.107q1靜L2+0.121q1活L20.107×1.073×0.82+0.121×0.945×0.820.147kN·m q20.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.30.097kN/m p0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.53.15kN M2max0.077q2L2+0.21pL，0.1

43、07q2L2+0.181pLmax0.077×0.097×0.82+0.21×3.15×0.8，0.107×0.097×0.82+0.181×3.15×0.80.534kN·m M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max2.018×0.252/2，0.097×0.252/2+3.15×0.250.791kN·m MmaxmaxM1，M2，M3max0.147，0.534，0.7910.791kN·m Mmax/W0.791×106/

44、5333014.824N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 V10.607q1靜L+0.62q1活L0.607×1.073×0.8+0.62×0.945×0.80.99kN V20.607q2L+0.681p0.607×0.097×0.8+0.681×3.152.192kN V3maxq1L1，q2L1+pmax2.018×0.25，0.097×0.25+3.153.174kN VmaxmaxV1，V2，V3max0.99，2.192，3.1743.174kN max3Vmax/(2

45、bh0)=3×3.174×1000/(2×80×50)1.19N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.12)×0.30.994kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.632×0.994×8004/(100×9350×2133300)0.129mml/250800/2503.2mm 懸臂端maxqL4/(8EI)=0.994×2504/(8×9350

46、×2133300)0.024mml1/250250/2501mm 滿足要求！ 六、主梁驗(yàn)算主梁類(lèi)型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×2.75可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.04主梁截面抵抗矩W(cm3)4.18 1、小梁最大支座反力計(jì)算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=

47、0.9max1.2×(0.5+(1.1+24)×0.12)+1.4×1.5，1.35×(0.5+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×1.5×0.31.705kN/m q1靜0.9×1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.5+(1.1+24)×0.12)×0.31.138kN/m q1活0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×1.5×0.30.5

48、67kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=(0.5+(1.1+24)×0.12)×0.3=1.054kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax(1.143q1靜+1.223q1活)L1.143×1.138×0.8+1.223×0.567×0.81.595kN 按懸臂梁，R1q1l=1.705×0.250.426kN RmaxRmax，R11.595kN; 正常使用極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax1.143q2L1.143×1.054×0.80.963kN 按懸

49、臂梁，R1q2l=1.054×0.250.263kN RmaxRmax，R10.963kN; 2、抗彎驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 主梁彎矩圖(kN·m) Mmax0.319kN·m Mmax/W0.319×106/418076.316N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax2.428kN max2Vmax/A=2×2.428×1000/39112.42N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max0.28mm 跨中max=0.28mm=800/250=3.2mm

50、懸挑段max0.149mm=200/250=0.8mm 滿足要求！ 七、立柱驗(yàn)算剪刀撐設(shè)置普通型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(mm)200頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)11.386非頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)21.755鋼管類(lèi)型48×2.75立柱截面面積A(mm2)391立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.18 1、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633.4mm 非頂部立桿段：l02=k2h =1×1.755×1800=

51、3159mm =l0/i=3159/16=197.438=210 長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！ 2、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1.185×1.386×(1500+2×200)=3120.579mm 1l01/i3120.579/16195.036，查表得，10.189 Mw=0.9×1.4klah2/10=0.9×1.4×0.22×0.8×1.82/100.071kN·m Nw1.2NGik+0.9×1.4(NQik+Mw/lb)=1.2×(0.5+(24+1.1)&

52、#215;0.12)+0.9×1.4×1×0.8×0.8+0.9×1.4×0.071/0.83.615kN f Nw/(A)+ Mw/W3614.723/(0.189×391)+0.071×106/418065.791N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段：l02=k2h =1.185×1.755×1800=3743.415mm 2l02/i3743.415/16233.963，查表得，20.135 Mw=0.9×1.4klah2/10=0.9×1.4

53、5;0.22×0.8×1.82/100.071kN·m Nw1.2NGik+0.9×1.4(NQik+Mw/lb)=1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1×0.8×0.8+0.9×1.4×0.071/0.83.807kN f Nw/(A)+ Mw/W3806.723/(0.135×391)+0.071×106/418088.994N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 八、扣件抗滑移驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式單扣件扣件抗滑移折減

54、系數(shù)kc1 按上節(jié)計(jì)算可知，扣件受力N3.615kNRc=kc×8=1×8=8kN 滿足要求！KL10計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱(chēng)KL10新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)8混凝土梁截面尺寸(mm×mm)450×1400新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)4.15梁側(cè)樓板厚度(mm)120 二、荷載設(shè)

55、計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)Q1k(kN/m2)1對(duì)水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)800梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)800步

56、距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)800、800混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)400梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)267,533梁底支撐小梁根數(shù)4每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按三等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： Wbh2/6=1000×18×18/654000mm3，Ibh3/12=1000×18×18×18/1248600