1、 1 1 概述 VS1 （ZN63A）型戶內高壓真空斷路器（以下簡稱斷路器）是用于12 kV 電力系統的戶內開關設備，作為電網設備、工礦企業動力設計的保護和控制單元。由于真空斷路器的特殊優越性，尤其適用于要求額定工作電流的頻繁操作，或多次開斷短路電流的場所。 斷路器采用操動機構與斷路器本體一體式設計，既可作為固定安裝單元，也可配用專用推進機構，組成手車單元使用，其中固定式斷路器可以增加相應的機械聯鎖，以滿足配XGN2、GG1A、GGX等固定柜的需要。 2 型號的表達方式 V S 1 - 12 / - 真空斷路器 額定短路開斷電流 kA Vacuum circuit-breaker 森源開關 S

2、enyuan Switch 額定電流A 產品設計序號 額定電壓 kV 3 產品依據的標準 斷路器符合GB 1984-2003高壓交流斷路器、 JB 3855-19963.6 40.5 kV 戶內交流高壓真空斷路器、 DL /T 403-20001240.5 kV 高壓真空斷路器訂貨技術條件標準要求，并符合 IEC62271-100：2001的相關要求。 4 使用環境條件 a） 環境溫度 最高溫度： +40oC 最低溫度： -15oC b） 環境濕度 日平均相對濕度： 95% 月平均相對濕度： 90% 日平均蒸氣壓： 2.210-3 MPa 月平均蒸氣壓： 1.810-3 MPa c） 海拔高度

3、：不超過1000m； d） 地震烈度不超過8度； e） 周圍空氣沒有明顯地受到塵埃、煙、腐蝕性和/或可燃性氣體、蒸氣或鹽霧的污染。 注：超出以上正常使用環境條件的要求，需與廠方協商。 2 5 主要規格及技術參數 主要規格及技術參數見表一（本表為配國產滅弧室的參數，配西門子、西屋等滅弧室的略有差異，此略） 序單 表一 號 項 目 位 數 值 1. 額定電壓 kV 12 2. 額定短時工頻耐受電壓（1 min） 42 3. 額定雷電沖擊耐受電壓（峰值） 75 4. 額定頻率 Hz 50 5. 額定電流 A 630 1250 630 1250 630 1250 1600 2000 2500 3150

4、 1250 1600 2000 2500 3150 4000（1） 1600 2000 2500 3150 4000（1） 6. 額定短路開斷電流 kA 20 25 31.5 40 50 7. 額定短時耐受電流 20 25 31.5 40 50 8. 額定短路持續時間 s 4 9. 額定峰值耐受電流 kA 50 63 80 100 125 10. 額定短路關合電流 50 63 80 100 125 11. 二次回路工頻耐受電壓（1 min） V 2000 12. 額定單個/背對背電容器組開斷電流（2） A 630/400 （40 kA為800/400） 13. 額定電容器組關合涌流（2） kA

5、 12.5（頻率不大于1000Hz） 14. 分閘時間 ms 2050 15. 合閘時間 3570 16. 機械壽命 次 20000（50 kA為10000次） 17. 額定電流開斷次數 20000（50 kA為10000次） 18. 額定短路電流開斷次數 次 50 （40 kA為30 、50 kA為20） 19. 動、靜觸頭允許磨損累計厚度 mm 3 20. 額定合閘操作電壓 V AC 110/220 DC 110/220 21. 額定分閘操作電壓 22. 儲能電機額定電壓 AC 110/220 DC 110/220 23. 儲能電機額定功率 W 65（50kA為80） 24. 儲能時間 s

6、 15 25. 觸頭開距 mm 111 26. 超行程 3.51 27. 觸頭合閘彈跳時間 ms 2 28. 三相分、合閘不同期性 2 29. 平均分閘速度（觸頭分開 6 mm） m/s 0.91.2 30. 平均合閘速度（6 mm 觸頭閉合） 0.50.8 31. 觸頭分閘反彈幅值 mm 3 32. 主導電回路電阻 60 （630A） 50 （1250A） 35（1600 2000A） 25（2500A 以上） 33. 觸頭合閘接觸壓力 N 2400200 （ 20 kA 、25 kA） 3100200 （31.5 kA） 4250250 （ 40 kA ） 7000250 （ 50 kA

7、） 34. 額定操作順序 分-0.3S-合分-180S-合分 分-180S-合分-180S-合分（50 kA） 注：（1）4000A需強制風冷；（2）為需要時才提供的額定參數。 3 6 產品結構及工作原理 6.1 主體結構 斷路器主體部分設置在由環氧樹脂采用APG工藝澆注而成的絕緣筒內，這種結構能有效地防止包括外力沖擊、污穢環境等外部因素對真空滅弧室的影響。斷路器主體安裝在斷路器框架后部，與操動機構連接成一個整體。 斷路器在合閘位置時主回路電流路徑：（參見圖2） 上出線座27經固定在滅弧室上的上支架26到真空滅弧室內部靜觸頭，經動觸頭及與其聯接的導電夾、軟連接，至下支架30到下出線座31。 斷

8、路器出廠時各電流等級均裝有防塵絕緣筒蓋，在實際使用中，額定電流1250A及以下等級運行時不必去除，額定電流1600A及以上等級運行時必須去除。 6.2 操動機構 （ 參見圖1、圖 2 ） 操動機構為彈簧儲能操作機構，斷路器框架內裝有合閘單元，由一個或數個脫扣電磁鐵組成的分閘單元，輔助開關，指示裝置等部件；前方設有合、分按鈕，手動儲能操作孔，彈簧儲能狀態指示牌，合分指示牌等。 6.2.1 儲能 斷路器合閘所需能量由合閘簧儲能提供。儲能既可由外部電源驅動電機完成，也可以使用儲能手柄手動完成。 儲能操作：由固定在框架上的儲能電機16進行，或者將儲能手柄插入手動儲能孔中逆時針搖動進行。電動儲能時由電機

9、輸出軸15帶動鏈輪傳動系統（14、23、18），手動儲能時通過蝸輪、蝸桿（11、13）帶動鏈輪傳動系統。鏈輪23轉動時，銷2推動輪6上的滑塊4使儲能軸7跟隨轉動并通過拐臂5和21拉伸合閘彈簧進行儲能。到達儲能位置時，框架上的限位桿3壓下滑塊4使儲能軸與鏈輪傳動系統脫開，儲能保持掣子9頂住滾輪8保持儲能位置，同時儲能軸上連板24帶動儲能指示牌25翻轉顯示“已儲能”標記并切換輔助開關切斷儲能電機供電電源，此時斷路器處于合閘準備狀態。 6.2.2 合閘 在合閘操作中，不論用手按下“合閘”按鈕或遠方操作使合閘電磁鐵動作，均可使儲能保持軸19轉動，使掣子9松開滾輪8，合閘彈簧收縮同時通過拐臂5、21使儲

10、能軸7和軸上的凸輪22轉動，凸輪又驅動連桿機構（34、36、37、38、39）帶動絕緣拉桿33和動觸頭進入合閘位置，并壓縮觸頭彈簧32，保持觸頭所需接觸壓力。 合閘動作完成后合閘保持掣子38與半軸41保持合閘位置，同時儲能指示牌、儲能輔助開關復位電機供電回路接通。若外接電源也接通則再次進入儲能狀態，連板44拉動合/分指示牌，顯示出“合”的標記，傳動連板拉動主輔助開關切換。 注：當斷路器已處于合閘狀態或選用閉鎖裝置而未使閉鎖裝置解鎖及手車式斷路器在推進推出過程中，均不能進行合閘操作。 6.2.3 分閘 既可按“分閘”按鈕，也可通過接通外部電源使分閘脫扣電磁鐵或過流脫扣電磁鐵動作使合閘保持掣子38

11、與半軸41解鎖而實現分閘操作。由觸頭彈簧和分閘簧35儲存的能量使滅弧室28動靜觸頭分離。在分閘過程后段，由液壓緩沖器吸收分閘過程剩余能量并限定分離位置。 由連板44拉動合/分指示牌顯示出“分”標記，同時拉動計數器，實現計數器計數，由傳動連板拉動主輔助開關切換。 4 6.3 防誤聯鎖 斷路器能提供完善的防誤操作功能。（參見圖3、圖4） 1. 斷路器合閘操作完成后，合閘聯鎖彎板1向下運動扣住合閘保持軸上的合閘彎板2，在斷路器未分閘時將不能再次合閘。 2. 在斷路器合閘操作后由于某種原因分閘，如果合閘指令一直保持，斷路器內部防跳控制回路將切斷合閘回路，防止多次重合閘。（可選） 3. 手車式斷路器在未

12、到試驗位置或工作位置時，由聯鎖彎板3扣住合閘彎板2上的銷4，同時切斷合閘回路，防止斷路器處于合閘狀態進入負荷區。 4. 手車式斷路器在工作位置或試驗位置合閘后，由滾輪5壓推進機構鎖板6，手車將無法移動，防止在合閘狀態推進或拉出負荷區。（圖4） 5. 如果選用電氣合閘閉鎖，在未使閉鎖裝置解鎖情況下阻止合閘操作。 圖 1 1儲能到位切換用微動開關 7儲能軸 13手動儲能傳動蝸輪 19儲能保持軸 2銷 8滾輪 14電機傳動鏈輪 20閉鎖電磁鐵 3限位桿 9儲能保持掣子 15電機輸出軸 21拐臂 4滑塊 10合閘彈簧 16儲能電機 22凸輪 5拐臂 11手動儲能蝸桿 17聯鎖傳動彎板 23儲能傳動鏈輪

13、 6儲能傳動輪 12合閘電磁鐵 18傳動鏈條 24連板 25儲能指示牌 5 26上支架 31下出線座 36傳動連板 41半軸 27上出線座 32碟簧 37主軸傳動拐臂 42手動分閘頂桿 28真空滅弧室 33絕緣拉桿 38合閘保持掣子 43凸輪 29絕緣筒 34傳動拐臂 39連板 44分合指示牌連板 30下支架 35分閘彈簧 40分閘電磁鐵 6 6.4 VS1外形尺寸圖： 注：尺寸單位mm 6.4.1 手車式VS1外形尺寸： 未儲能VS1分閘按鈕CHANGZHOU SENYUAN SWITCH CO., LTD.常州森源開關有限公司合閘按鈕常州森源 7 6.4.2 固定式VS1外形尺寸 未儲能V

14、S1常州森源 注意：在安裝時必須保證銅排在自由狀態下與斷路器出線導電面可靠接觸，不得用外力對銅排校形，強行安裝！ 8 6.5 VS1內部電氣接線原理圖 6.5.1 手車式VS1內部電氣接線原理圖 圖示為VS1處于試驗位置、分閘、未儲能狀態 9 6.5.2 固定式VS1內部電氣接線原理圖 圖示為固定式VS1處于分閘、未儲能狀態 10 6.6 手車式VS1斷路器與柜體推薦配合尺寸 6.6.1 手車式VS1斷路器與柜體推薦配合尺寸示意圖： 6.6.2 動、靜觸頭配合尺寸圖 VS1常州森源開關有限公司CHANGZHOU SENYUAN SWITCH CO., LTD.11 6.7 固定式VS1與固定柜

15、機械聯鎖推薦方案 固定式VS1因配不同型號的固定柜的聯鎖需要，可增加相應的機械聯鎖方案，如：可選擇主軸左伸帶拐臂、不帶頂部聯鎖機構的方案以滿足配GG1A固定柜的需要等。其它常用的聯鎖方案見下： 6.7.1 配固定柜標準機械聯鎖方案示意圖 該聯鎖機構為我公司固定式VS1斷路器配固定柜標準聯鎖方案：當轉軸轉動時，頂桿和擋桿向下伸，分別頂住脫扣彎板和擋住合閘彎板，可以達到緊急分閘或分閘后不能再合閘的作用；主軸伸出部分的聯鎖機構作用為：當斷路器處于合閘（或分閘）位置時，通過拐臂與柜體上的操作機構聯鎖，用戶柜體上的操作機構將不能動作，也可根據需要作為引出分、合閘信號用。這種聯鎖機構的轉軸和主軸與柜體的配

16、合由擁護根據需要自己裝配，適用于各種柜體。圖示為我公司標準方案尺寸，用戶根據需要的不同而需要改變時，須在定貨時明確：主軸、轉軸伸出的長度、方向，及拐臂的相應尺寸。 6.7.2 配XGN2固定柜機械聯鎖推薦方案示意圖 該聯鎖機構為我公司固定式VS1斷路器配XGN2固定柜推薦聯鎖方案：當斷路器處于合閘位置時，如圖所示，主軸帶動拐臂上的擋板卡在XGN2柜的操作盤里，操作盤將不能再打到分斷閉鎖的位置；當斷路器處于分閘位置時，操作盤將可以打到分斷閉鎖的位置，頂桿將頂住脫扣彎板，擋桿將擋住合閘彎板，斷路器將不能合閘。這種結構對于柜體來說，只需要在柜體上焊上導向板及改動操作盤尺寸（或將圖示操作盤與柜體操作盤

17、中心軸固定）。圖示尺寸為常用尺寸，用戶如需改變，須在定貨時注明。 CHANGZHOU SENYUAN SWITCH CO., LTD.常州森源開關有限公司VS1 12 6.8 手車式VS1接地裝置裝配尺寸（配650寬柜的VS1簡稱VS1（650），配800寬柜的VS1簡稱VS1（800），配1000寬柜的VS1簡稱VS1（1000），以下同） 6.8.1 VS1（650）、VS1（800）接地裝置裝配尺寸圖 6.8.2 VS1（1000）接地裝置裝配尺寸圖 A VS1（650） 210 VS1（800） 296 13 7 安裝、調試 7.1 拆除VS1斷路器包裝箱時，應按包裝箱上圖示要求操作；

18、斷路器從包裝箱中起吊時，掛鉤應掛在斷路器上有明顯標識的起吊孔處，搬移時不得使上、下出線臂受力，同時不應讓斷路器受到較大的沖擊震動。 注：在正式進柜操作前，請按要求去除起吊裝置。 7.2 VS1斷路器出廠前已經過嚴格的出廠檢驗，參數均符合技術要求。一次回路通電前須做以下準備工作。 a. 檢查斷路器有無損壞，如有損壞請停止使用。 b. 清除臟污，尤其是絕緣表面，由于運輸過程或儲存過程造成的臟污會影響產品絕緣性能。 c. 用手動方式按規程操作斷路器進行儲能、合閘和分閘，觀察儲能狀態、分合位置指示是否正常。 d. 用操作電源操作斷路器進行儲能、合閘和分閘，觀察儲能狀態、分合位置指示是否正常。 e. 手

19、車式斷路器按如下步驟操作： 將推進手柄插入推進孔中，順時針搖動為推進，逆時針搖動為退出。推進總行程200 0-3 mm。在分閘狀態下，應順利進入工作位置或試驗位置，請中速轉動手柄20圈，當聽到“嗒”的一聲時即為到位（切忌用力過大而損傷推進機構），同時相應位置指示（S8、S9）回路接通。 注意：選用合閘閉鎖裝置時，進行合閘操作前應先給閉鎖回路接通電源進行解鎖。 序號 現象 原因 1. 不能合閘 1. 處于未儲能狀態操作過程可能出現2已處于合閘位置狀3手車式斷路器未完全進入工作位置或試驗位4選用了合閘閉鎖裝置，而輔助電源未接通或低于技術5二次線路不準2不能推進推1斷路器處于合2. 推進手柄未完全插

20、入推進孔 3. 推進機構未完全到試驗位置，致使舌板不能與柜體4. 柜體接地聯鎖未解開 按上述原因檢查后，仍有疑問的請與生產廠家聯系。 7.3 正式運行時額定電流1600A及以上等級請按要求去除絕緣筒蓋。 7.4 進行工頻耐壓絕緣試驗。 注意：用戶如需對斷路器進行參數測試，應注意以下事項： 1、回路電阻測試時，測試電流切勿從梅花觸頭彈簧通過； 2、低電壓測試時，每次測試后應使斷路器復位； 3、過電流脫扣測試時，每次測試后應使斷路器復位； 4、面板及機構上點漆零部件請勿松動，如確需調整須請受過專業培訓的人員或生產廠家人員進行。 8 維護與保養 14 本公司生產的斷路器選用特制滑動軸承，采用特殊表面

21、處理防銹工藝，配用長效潤滑脂，在正常使用條件下，1020年不需檢修，但由于使用環境差異，仍需進行必要的檢查、維護工作。 1. 視工作環境在612月內應對斷路器本體進行適當檢查。在外觀檢查后，需對設備表面的污穢受潮部分進行清潔，用干布揩拭絕緣件表面，然后用沾有清洗劑的綢布揩去其它污穢物（注意所用清洗劑能適用于塑料或合成塑料材料）。 2. 當斷路器長期放置時，可能使斷路器活動部分產生阻滯，每年對斷路器進行至少5次的儲能及合、分閘操作。 3. 每年應對斷路器進行至少1次的絕緣測試以判斷斷路器真空滅弧室是否漏氣或其它外界原因造成絕緣強度的降低。 4. 對于頻繁操作場所，應注意嚴格控制在技術條件規定的操

22、作次數范圍內，不能在超出使用壽命后繼續使用。 9 配置 9.1 二次控制電壓： 9.1.1 二次控制電壓： DC220V AC220V DC110V AC110V 9.1.2 不同控制電壓下部分二次元器件電氣參數表： 操作電壓220V 合閘電磁鐵 分閘電磁鐵 閉鎖電磁鐵 防跳繼電器 回路電流 1.0 A 0.9 A 29 mA 9.1 mA 功率（W） 220 198 3.2 1.0 操作電壓110V 合閘電磁鐵 分閘電磁鐵 閉鎖電磁鐵 防跳繼電器 回路電流 2.0 A 1.8 A 29 mA 9.1 mA 功率（W） 220 198 3.2 1.0 9.2 二次控制可選件配置： 9.2.1

23、合閘閉鎖裝置：作用在二次控制電源未接通或低于技術條件要求情況下防止合閘。 9.2.2 過流脫扣裝置：作用在一次回路中過載或短路情況下，通過過流繼電器使過流線圈得電動作，使斷路器分閘。一般加在A、C相上，也有三相都加的。當電流互感器的二次輸出容量足夠時，選用間接過流脫扣器方案，有3.5A、5A、7.5A、10A四種，當電流互感器的二次輸出容量不足以提供過流脫扣電磁鐵需求時，選用中間變壓器方案。中間變壓器的接線端2.4和2.5接VS1上的過流脫扣電磁鐵。 9.2.3 欠壓脫扣裝置：作用在端子間電壓下降到35%額定電壓以下時，通過欠壓閉鎖的動作使欠壓脫扣線圈得電動作，使斷路器分閘。 注意：1、選用本

24、方案時須明確端子間額定電壓。 2、選用本方案時不能同時選用合閘閉鎖裝置，也不能同時選用三過流方案。 9.2.4 防跳裝置：見6.3.2。 15 注意： 如果柜上采用綜合保護儀和防跳裝置，則須確認VS1斷路器自身防跳裝置是否需要安裝。 9.2.5 A、C相過流脫扣（二過流5A）中間變壓器外部接線原理圖： Y5： 過流脫扣電磁鐵（裝于斷 路器） GL 1-2： 過流繼電器 ZT： 中間變壓器（裝于柜體） C： 電容 CT： 9.2.6 A、B、C三相過流脫扣（三過流5A）中間變壓器外部接線原理圖： Y5： 過流脫扣電磁鐵（裝于斷 路器） GL 1-3： 過流繼電器 ZT： 中間變壓器（裝于柜體） C： 電容 CT： 電流互感器（一次元件） 9.3 接地裝置：根據配柜寬度可分為： VS1（650）接地方案，VS1（800）接地方案，VS1（1000）接地方案，具體接地裝配尺寸示意圖見6.8。 注意：為防止意外事故，在對操作機構進行加潤滑脂等各項工作時，應在未儲能狀態下進行。 1、對斷路器各項故障維修應由受過專業培訓的