1、第八章 超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)工程8.1 工程簡(jiǎn)述8.1.1 綜述聯(lián)想北京研發(fā)基地樓工程由南樓、北樓、綜合樓、休閑樓4 個(gè)結(jié)構(gòu)單元組成，結(jié)構(gòu)形式均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，南樓和北樓結(jié)構(gòu)地下一層，地上六層、八層。其 中北樓地下結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度為188.60m,地上結(jié)構(gòu)分為1#、2#、3#、4#四個(gè)結(jié)構(gòu)單體，各 結(jié)構(gòu)單元體之間自然分隔；南樓結(jié)構(gòu)呈 60°圓弧形，地下結(jié)構(gòu)總弧長(zhǎng)為 216.37m， 地上結(jié)構(gòu)在軸線S15與S16之間自然分縫成2個(gè)結(jié)構(gòu)體（結(jié)構(gòu)縫寬為140），兩個(gè)單 體的結(jié)構(gòu)弧長(zhǎng)分別為119.34m和86.21m，其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于規(guī)范要求的設(shè)縫長(zhǎng)度， 因此本工程北樓地下結(jié)構(gòu)，南樓的地下結(jié)構(gòu)、地上結(jié)構(gòu)

2、按超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)施工考慮。在本 工程的招標(biāo)設(shè)計(jì)文件中提出“故需采取一些措施來(lái)解決混凝土因溫度變化而產(chǎn)生應(yīng) 力，施工中留后澆帶，一般 3040m 道”。8.1.2 工程分析混凝土是一種凝膠體人造石料，混凝土構(gòu)件具有徐變、收縮特性，控制和減少 混凝土的徐變、收縮量是超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵因素。1）徐變。徐變的主要原因是混凝土構(gòu)件在長(zhǎng)期荷載作用下，混凝土凝膠體的水份逐 漸壓出，水泥石逐漸粘性流動(dòng)，微細(xì)空隙逐漸閉合，細(xì)晶體內(nèi)部逐漸滑動(dòng)，微細(xì) 裂縫逐漸發(fā)生等各種因素的綜合結(jié)果，影響混凝土徐變的主要因素有以下幾點(diǎn)： （ 1）混凝土在長(zhǎng)期荷載作用下產(chǎn)生的應(yīng)力大小；（ 2）加荷載時(shí)混凝土的齡期。加荷時(shí)混凝土齡期越

3、短，則徐變?cè)酱螅唬?3）混凝土的組成成份和配合比。混凝土中骨料本身沒(méi)有徐變，它的存在約束了水泥膠體的流動(dòng)，約束作用的大 小取決于骨料的剛度 （彈性模量） 和骨料所占的體積比。 當(dāng)骨料彈性模量小于 70Gpa 時(shí)，隨骨料的彈性模量降低，徐變顯著增大。骨料的體積比越大，徐變?cè)叫　Ｔ囼?yàn) 表明，當(dāng)骨料的含量由 60%增大為 75%時(shí)，徐變可減少 50%。混凝土的水灰比越小， 此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流徐變?cè)叫。诔Ｓ玫乃冶龋?.40.6）范圍內(nèi)，單位應(yīng)力的徐變與水灰比呈近似直 線關(guān)系。（ 4）養(yǎng)護(hù)及使用條件下的溫度與濕度。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)溫度越高，濕度越大，水泥水化作用就越充分，徐變?cè)叫　?）收縮。混凝土在空

4、氣中結(jié)硬時(shí)體積減小的現(xiàn)象稱為收縮。混凝土澆筑完畢后在凝結(jié)之 前由于沉實(shí)泌水、蒸發(fā)， 干集料或干燥底層吸收使混凝土水分損失， 體積因而減少， 產(chǎn)生塑性收縮。混凝土收縮的主要原因是在硬化初期水泥石在水化凝固過(guò)程中產(chǎn)生 的體積變化，后期主要是混凝土內(nèi)自由水份蒸發(fā)引起的干縮。（ 1）混凝土的組成和配比是影響混凝土收縮的主要原因。水泥的用量越多，水灰比較大，收縮就越大。骨料的級(jí)配好、密度大、彈性模量高，粒徑大可以減少混 凝土的收縮，粗骨料的所占的體積比越大、強(qiáng)度越高，對(duì)收縮的制約就越大。（ 2）干燥失水是引起混凝土收縮的重要原因，高溫濕養(yǎng)可以加快水化作用，減少混 凝土中的自由水份，因而可以使收縮減少。在

5、建筑工程中，由于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)溫度、收縮徐變等內(nèi)應(yīng)的疊加和結(jié)構(gòu)累計(jì)，是造 成混凝土裂縫的主要原因，而有效控制裂縫的展開(kāi)可采取多種方式，如設(shè)置若干道 變形縫，以釋放大部分變形。另外可采用優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計(jì)以減少混凝土的 收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度等方法，以抵抗施工溫度、徐變、收縮等變形產(chǎn) 生的應(yīng)力。伸縮后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，克服由于溫度、收縮、徐 變而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時(shí)施工縫，其需根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再 澆筑，將結(jié)構(gòu)連成整體。本工程后澆帶的嚴(yán)格意義是基于混凝土的徐變、干縮和施 工期間的水泥水化熱的考慮而設(shè)置的臨時(shí)性伸縮縫， 在 60天后用填充性膨脹混凝土 回

6、澆。減少超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)的徐變、干縮和施工期間的水泥水化熱，防止結(jié)構(gòu)裂縫 的產(chǎn)生和發(fā)展的施工關(guān)鍵措施是優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)、加強(qiáng)施工養(yǎng)護(hù)等。超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)技術(shù)有兩種方案，方案一是采用常規(guī)的留置臨時(shí)施工 后澆帶技術(shù)，應(yīng)合理設(shè)計(jì)臨時(shí)性后澆縫位置，以滿足工程要求；方案二采用先進(jìn)的 超長(zhǎng)混凝土無(wú)縫施工技術(shù)，該技術(shù)成熟可靠，具有較強(qiáng)的工程適用性。8.2 混凝土配合比設(shè)計(jì)作為超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土，為了控制或減少混凝土的徐變、干縮和施工期間的水泥水化熱應(yīng)力，即控制結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，應(yīng)優(yōu)化混凝土配比，進(jìn)行合理的配比 設(shè)計(jì)。8.2.1 材料選擇1）水泥：選擇水化熱較小的水泥，控制水泥用量，盡可能使水灰比較小

7、，以減少混凝土的施工溫度和收縮；2）骨料：選擇級(jí)配好、密度大、剛度（彈性模量）大、粒徑大， （彈性模量）較大、 雜質(zhì)少的骨料， 并盡可能使骨料的體積比應(yīng)大于 75%，如選擇沖洗的砂、 圓礫等3）摻合物：選擇燒失量不大于 3%，有較小的細(xì)度，質(zhì)量均勻較好的礦物摻合料， 增加混凝土的密實(shí)度，改善和易性。4）外加劑：摻加緩凝劑有利于控制混凝土早期水化熱， 本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 鋼筋密集， 常會(huì)影響混凝土的澆筑速度， 摻加混凝土緩凝劑有利于避免因澆筑速度等原因形 成的施工冷縫， 而且可緩和溫度升高引起的混凝土強(qiáng)度變化。 應(yīng)用高效減水劑以 降低水泥用量。8.2.2 配合比設(shè)計(jì)超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)控制水

8、泥用量，盡量降低水灰比，水灰比是決定 水泥石和截面區(qū)空隙的關(guān)鍵因素，較小的水灰比可減少混凝土的收縮。粗骨料的所占的體積比越大、強(qiáng)度越高，對(duì)混凝土收縮的制約就越大，因此配 合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使粗骨料的體積比大，但應(yīng)滿足一定的要求。總之，依據(jù)超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)施工控制的機(jī)理分析可知，通過(guò)優(yōu)化混凝土配比設(shè)計(jì)，可 從混凝土膠體材料的本身減少收縮、徐變等應(yīng)力，以及提高混凝土的抗拉強(qiáng)度來(lái)抵 抗混凝土的內(nèi)應(yīng)力變形是一種超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土施工控制的有效途徑之一，所以施工 之前，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)和清水混凝土特點(diǎn)，應(yīng)精心進(jìn)行混凝土的配比選材、試 配設(shè)計(jì)，來(lái)滿足工程需要。混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)北京市堿集料反應(yīng)技術(shù)規(guī)程建科（1

9、999）2的要求控制配比中的堿含量， 防止堿集料反應(yīng)的發(fā)生， 當(dāng)使用 B 種低堿活性集料時(shí)， 其混凝土含堿量不超過(guò)5Kg/m3,當(dāng)使用C種低堿活性集料時(shí)，其混凝土含堿量不超 過(guò) 3Kg/m3。混凝土的配合比參見(jiàn)清水混凝土章節(jié)有關(guān)內(nèi)容。8.3結(jié)構(gòu)后澆帶設(shè)計(jì)本工程南樓、北樓地下室結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)，為了克服超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土由于溫度、收縮、 徐變而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時(shí)施工縫，即伸縮后澆帶，同部位結(jié)構(gòu)施工完 畢后采用C35內(nèi)摻12%左右的微膨脹混凝土澆灌。后澆帶設(shè)計(jì)本工程北樓地下結(jié)構(gòu)，南樓的地下結(jié)構(gòu)為超長(zhǎng)混凝結(jié)構(gòu)土，依據(jù)國(guó)家規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ10-89）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫的最大間距按下表規(guī)定

10、采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的伸縮縫最大間距（m）結(jié)構(gòu)類型室內(nèi)或土中露天框架結(jié)構(gòu)P裝配式7550現(xiàn)澆式5535剪力墻結(jié)構(gòu)裝配式6540現(xiàn)澆式4530注：如有充分依據(jù)或可靠措施，表中數(shù)據(jù)可予以增減；伸縮逢間距應(yīng)考慮施工條件的影響，必要時(shí)可適當(dāng)增減本工程設(shè)計(jì)文件要求“后澆帶一般 3040m左右設(shè)一道，帶寬為8001000m， 后澆帶的澆筑時(shí)間為同層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑60天后用高一標(biāo)號(hào)微膨脹混凝土灌澆”。根據(jù)以上要求本工程在北樓地下結(jié)構(gòu)（包括底板、外墻、頂板）、南樓結(jié)構(gòu)設(shè)置后澆 帶，后澆帶寬度為800,后澆帶位置的底板、外墻部位防水、結(jié)構(gòu)采用加強(qiáng)構(gòu)造設(shè) 計(jì)。1）北樓地下室結(jié)構(gòu)后澆帶設(shè)計(jì)：在北樓的、迪軸線部位設(shè)置伸

11、縮后澆帶，寬度為 800,在地下室基礎(chǔ) 底板、外墻、頂板均布置，伸縮后澆帶的最大間距為48.5、最小間距為45.0m,滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范框架結(jié)構(gòu)地下結(jié)構(gòu)伸縮縫間距v 55m的要求。具體后澆帶設(shè)計(jì)位置 如下圖所示：2）南樓結(jié)構(gòu)后澆帶設(shè)計(jì)：在北樓的S5、S9、S15、S20個(gè)軸線部位設(shè)置伸縮后澆帶，寬度為 800,在地下 室基礎(chǔ)底板、外墻、頂板均布置，伸縮后澆帶的最大間距為45.17m、最小間距為38.80m,滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范框架結(jié)構(gòu)地下結(jié)構(gòu)伸縮縫間距v 55m的要求。具體后澆 帶設(shè)計(jì)位置如下圖所示：I,.hi1. t*-V|Llfl1#-i I.H13）后澆帶加強(qiáng)構(gòu)造形式：混凝土底板和墻體分成多條

12、后澆帶。考慮到后澆帶外來(lái)的水壓力、土壓力，地 下室混凝土墻板后澆帶外則砌 240厚的磚墻，用M5水泥砂漿砌筑磚墻，外用混合砂 漿抹平壓光，干燥后同混凝土墻同時(shí)作外防水。防水層外作保護(hù)層，然后回填土。 后澆帶兩側(cè)的模板利用易收口網(wǎng)代替，支護(hù)采用鋼筋網(wǎng)片及鋼筋用支護(hù)。作法見(jiàn)外 墻后澆帶設(shè)置示意圖。底板后澆帶，考慮到地下的水壓力，后澆下部的墊層混凝土采取補(bǔ)強(qiáng)措施，局 部加深100，用100厚的鋼筋混凝土補(bǔ)強(qiáng)，防止水壓力破壞后澆帶處墊層。混凝土 后澆帶兩側(cè)作法同墻體后澆帶相同，作法見(jiàn)底板后澆帶設(shè)置示意圖。墻墻水泥砂漿找平-水泥砂漿砌筑 水泥砂漿找平滬:-.500鋼筋水平支撐 接點(diǎn)焊接r 00鋼筋水平支

13、撐800 快易收縮網(wǎng)樓板、梁的后澆帶兩側(cè)作法同墻體后澆帶相同，后澆帶設(shè)置見(jiàn)示意圖地下室底板后澆帶施工詳圖1、底板鋼筋己、乙厚細(xì)石砼保護(hù)層 讓:厚鋼筋砼板4、卷材防水層U、墊層砼 c 10說(shuō)明：1、本工程后澆帶分三種類型：地下室底板后澆帶，地下室墻體 后澆帶和樓板及梁處的后澆帶。2、后澆帶兩側(cè)用快易收縮網(wǎng)成品當(dāng)模板。支撐用鋼筋焊接在主 體鋼筋上，本施工方法解決模板不好施工拆除困難，用快易收縮 網(wǎng)一次成活不拆模等優(yōu)點(diǎn)。3、在澆后澆帶時(shí)在凹口下端墊上通長(zhǎng)的止水條，止水更保險(xiǎn)。4) 結(jié)構(gòu)后澆帶樓板支撐設(shè)計(jì)本工程北樓、南樓總共設(shè)后澆帶7條，全部為溫度伸縮后澆帶。根據(jù)設(shè)計(jì)文件“后澆帶應(yīng)在各層樓板、屋面板、

14、梁、基礎(chǔ)梁均設(shè)置，伸縮縫后澆帶應(yīng)在樓板施工 完畢后60天澆筑，后澆帶混凝土采用比同部位主體結(jié)構(gòu)高一級(jí)的混凝土澆筑”的規(guī)定，后澆帶的模板支撐設(shè)計(jì)如下：(1) 北樓地下頂板的3道伸縮后澆帶處的模板支撐采用48X 3.5600X 600的碗 扣腳手架，范圍為后澆帶所處的結(jié)構(gòu)梁、板(軸線)單跨范圍內(nèi)，支設(shè)高度為地下結(jié)構(gòu)層高。(2) 南樓4條后澆帶采用48X 3.5300X 300的碗扣腳手架，范圍為后澆帶所處 的結(jié)構(gòu)梁、板單跨范圍內(nèi)每層均搭設(shè)，支設(shè)高度地下結(jié)構(gòu)頂板至八層頂板。后 澆帶混凝土澆筑的順序是從結(jié)構(gòu)低層至頂層依次按設(shè)計(jì)要求的時(shí)間順序澆筑。支撐腳手架待此處的后澆帶混凝土澆筑完畢后，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

15、的100%后方可拆除低層的支撐架。支撐體系搭設(shè)示意圖如下：貼兩道海綿條12厚竹膠板步距12架，梁板跨度范圍內(nèi)布置600600后澆帶范圍內(nèi)模板支撐圖800寬后澆帶用高一標(biāo)號(hào)混凝土澆筑貼兩道海綿條4.8 X 3.5 300X300(600X600)碗扣式腳手100X100木 方間距1200兩側(cè)砼支撐在后澆帶砼澆筑 后達(dá)到100灌度時(shí)方可拆除邊方木支撐加密，在縱向 的1200間距支撐中間增加 一鋼管支撐與其它腳手架 支撐架橫向拉接。后澆帶施工后澆帶澆灌時(shí)應(yīng)先進(jìn)行鑿毛、清理處理，澆筑前并灑水濕潤(rùn)，以確保接縫嚴(yán)密, 防止漏水。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)從結(jié)構(gòu)低層逐層向上層結(jié)構(gòu)推進(jìn)，并進(jìn)行灑水保溫保濕 養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間

16、至少15d，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到100%寸方可拆除模板和支撐體系。另外，作為清水混凝土為了達(dá)到外觀顏色一致、接茬平直、嚴(yán)密等要求，后澆帶混凝土的配置應(yīng)選用與主體結(jié)構(gòu)混凝土相同的材料，模板支撐體系在混凝土澆筑 前應(yīng)進(jìn)行二次加固，確保達(dá)到要求。8.4 超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工本工程混凝土結(jié)構(gòu)即屬于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)、 有具有清水混凝土的要求， 而對(duì)于清水和超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土的施工同普通混凝土在施工工藝上并無(wú)差別，但應(yīng)加強(qiáng)施工控制和 進(jìn)行施工工藝應(yīng)改善，以確保其質(zhì)量。8.4.1 混凝土澆筑1） 混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑，逐層水平向前推進(jìn)，每層澆筑厚度不超過(guò)30cm每層澆筑間隔時(shí)間不得超出上層混凝土的初凝時(shí)間（混凝土的初凝時(shí)間一般為1

17、1.5h ），并待上一層混凝土二次振搗之后進(jìn)行澆筑，每層澆筑應(yīng)閉合，在澆筑接 茬處應(yīng)振搗到位。 基礎(chǔ)底板混凝土宜采用斜面式薄層澆筑， 利用自然流淌形成斜 坡”的規(guī)定，確定底板混凝土澆筑采用“分兩層澆筑、一個(gè)坡度、斜薄層澆筑、 往返推進(jìn)、兩次到頂”的澆灌方法，使混凝土自然流淌形成斜坡。在每條澆筑帶 的前、中、后布置 3 道振動(dòng)棒，前道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處， 確保混凝土下部的密實(shí)； 后道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn)， 解決上部混凝土的 搗實(shí)；中部振動(dòng)棒使中部混凝土振搗密實(shí)， 并促進(jìn)混凝土流動(dòng)， 并進(jìn)行二次振搗。2） 泵送澆筑混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在布料桿的旋轉(zhuǎn)半徑49m

18、范圍內(nèi)水平旋轉(zhuǎn)布料，逐步向前推進(jìn)，而且布料桿的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料， 也不得直沖鋼筋骨架， 混凝土自御料口的自由傾 落高度不超過(guò) 2米,超過(guò)2米時(shí),應(yīng)采用串筒順導(dǎo)混凝土， 保證混凝土不發(fā)生離析 現(xiàn)象。3）混凝土振搗。混凝土澆筑前，選定責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)好的人員為振搗人員，針對(duì)各個(gè)部位的澆 筑特點(diǎn)，進(jìn)行詳細(xì)交底，管理人員跟班作業(yè)，檢查和監(jiān)督振搗作業(yè)。振搗方法：振 動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于400mm振搗時(shí)間15-30秒，緊插慢拔，但還應(yīng)視混凝土表面 不在明顯下沉、不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，而且應(yīng)插入下層混凝土50mn左右，以消除二層之間的接縫。為增加混凝土的密實(shí)度

19、和提高抗裂性能，應(yīng)采用二次 振搗方法。第一次振搗時(shí)，由于泵送混凝土塌落度較大自然形成的坡度也較大，因此應(yīng)在坡頂、坡中和坡腳布置兩道振搗器，一道布置在卸料處，主要解決上部混凝 土的振搗，另一道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。進(jìn)行第二次振搗 的關(guān)鍵是如何確定適宜的振搗時(shí)間。適宜的振搗時(shí)間是指在混凝土初凝前經(jīng)振搗后 尚能使其恢復(fù)塑性狀態(tài)的時(shí)間。這個(gè)時(shí)間與水泥品種、水灰比、塌落度、混凝土的 初凝時(shí)間、施工時(shí)的氣溫等多種因素有關(guān)，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法是將 運(yùn)轉(zhuǎn)著的振搗棒，以其自身的重力逐漸插入混凝土中進(jìn)行振搗，如果混凝土仍可恢 復(fù)塑性的程度使振搗棒小心地拔出時(shí)混凝土仍能自行閉合，而不

20、會(huì)在混凝土中形成 孔穴，這時(shí)進(jìn)行二次振搗是最適宜的時(shí)間。為準(zhǔn)確判定二次振搗時(shí)間，本工程將派 公司試驗(yàn)室到現(xiàn)場(chǎng)作貫入阻力試驗(yàn)，根據(jù)有關(guān)資料介紹，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)貫入阻力達(dá)到 350N/cm2以前進(jìn)行二次振搗是有效的，且不會(huì)損傷已成型的混凝土。參考基礎(chǔ)混凝 土澆筑的二次振搗時(shí)間為澆筑后 40-50min 。振搗過(guò)程要全面仔細(xì)，禁止因出現(xiàn)漏振 而導(dǎo)致蜂窩、麻面等混凝土施工質(zhì)量事故。操作人員的操作臺(tái)采用w2.0米長(zhǎng)的腳手板直接搭在水平橫向鋼筋上，禁止直接踩踏鋼筋。8.4.2 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)及使用條件下的溫度與濕度對(duì)混凝土的徐變、收縮影響較大。混凝 土養(yǎng)護(hù)時(shí)溫度越高，濕度越大，水泥水化作用就越充分，徐變?cè)叫?/p>

21、，高溫濕養(yǎng)可以 加快水化作用，減少混凝土中的自由水份，因而可以使收縮減少。所以超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混 凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用合理有效的養(yǎng)護(hù)方案。對(duì)于平面結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土澆到板標(biāo)高后，應(yīng)用2m長(zhǎng)木刮杠將 混凝土表面找平，且控制好板頂標(biāo)高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在混凝土終 凝之前進(jìn)行收漿壓光。為防止底板混凝土升降溫速度過(guò)快形成溫度收縮裂縫和早期 脫水造成表面干縮裂縫，本工程采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)。澆筑完成后， 表面搓平，搓平次數(shù)不少于三次。能上人時(shí)，在其表面先鋪一層塑料布 , 再覆蓋一層 草袋或兩層草袋保溫并灑水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)不少于四次。對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土養(yǎng)護(hù)，在模板拆除后，在混

22、凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)液，并 用采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。另外，由于混凝土的徐變與其加荷載時(shí)混凝土的齡期有關(guān)，加荷時(shí)混凝土齡期越短，則徐變?cè)酱螅瑸榇藨?yīng)嚴(yán)格控制樓板結(jié)構(gòu)的荷載，其堆積不超過(guò)1KN/ m208.5 超長(zhǎng)無(wú)縫施工技術(shù)超長(zhǎng)混凝土無(wú)縫施工技術(shù)是在混凝土中摻加一定量的膨脹劑補(bǔ)償收縮混凝土 作為結(jié)構(gòu)材料，其在水化、硬化過(guò)程中產(chǎn)生膨脹作用，該膨脹作用由于受到結(jié)構(gòu)鋼 筋和鄰位的約束，能在結(jié)構(gòu)中建立一定的預(yù)壓應(yīng)力，并依此來(lái)抵抗混凝土收縮變形 時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力，克服或防止混凝土結(jié)構(gòu)的開(kāi)裂。其特點(diǎn)是以“膨脹加強(qiáng)帶”而取 消后澆帶連續(xù)澆筑施工，減化施工程序、加快模板周轉(zhuǎn)、整體防水好、節(jié)省工程費(fèi) 用，可滿足有建筑要求

23、的工程。由于本工程南樓地上結(jié)構(gòu)的外墻、柱及結(jié)構(gòu)外露部 分采用清水混凝土，為了保證混凝土的外觀質(zhì)量，確保顏色一致，達(dá)到清水混凝土 建筑外觀的要求，為此建議本工程南樓地上結(jié)構(gòu)的采用超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)無(wú)縫施工技術(shù)。8.5.1 技術(shù)原理超長(zhǎng)無(wú)逢混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)逢設(shè)計(jì)施工施工方法是以補(bǔ)償收縮混凝土為結(jié)構(gòu)材料， 以加強(qiáng)取代后澆縫連續(xù)澆筑的一種新技術(shù)。該技術(shù)有兩種形式： 1）采用膨脹混凝土用于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，采用 CEA B 微膨脹替代 10%的水泥用量，結(jié) 構(gòu)后澆縫的間距延長(zhǎng)至60m,比規(guī)范2040增加一倍左右。2）采用膨脹加強(qiáng)帶形式，是通過(guò)調(diào)整膨脹劑摻量，可使混凝土中產(chǎn)生不同的預(yù)壓應(yīng) 力,即在集中應(yīng)力最大的部位給予較大的膨

24、脹力, 而在其它部位則給予較小的膨 脹力,以便結(jié)構(gòu)的收縮應(yīng)力得到大小適宜的補(bǔ)償,從而控制有序裂縫的出現(xiàn)。8.5.2 無(wú)縫施工設(shè)計(jì)水泥材料抗拉強(qiáng)度低、韌性差,當(dāng)失水干燥或環(huán)境溫度變化使混凝土使混凝土 產(chǎn)生收縮應(yīng)力,以及混凝土本身具有的徐變、收縮等特性,對(duì)于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土其 很容易出現(xiàn)應(yīng)力裂縫,而膨脹混凝土在鋼筋和鄰位約束的限制下,產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力, 可抵抗部分或全部限制收縮所產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,并推遲混凝土收縮的產(chǎn)生進(jìn)程,抗 拉強(qiáng)度因此而增強(qiáng),從而防止或減少收縮裂縫的出現(xiàn)。依此原理,進(jìn)行超長(zhǎng)混凝土 結(jié)構(gòu)無(wú)縫施工設(shè)計(jì)的即是對(duì)膨脹混凝土進(jìn)行補(bǔ)償收縮能力設(shè)計(jì),也就是計(jì)算混凝土 的限制膨脹率（& 2）和收縮膨脹率（s）。£ 2=3.3t 十（1.87+ t） x 10Xa 1 a 2 a9 （t 為混凝土齡期）a 1a2 a9為偏離標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)，它與構(gòu)件混凝土的水泥品種、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、膨脹劑品種、膨脹劑摻量、水泥用量、配筋率、粗集料、水灰 比、養(yǎng)護(hù)條件等參數(shù)有關(guān)，其取值范圍是根據(jù)大量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果而確定，而且是針 對(duì)實(shí)際工程具體情況和設(shè)計(jì)要求而確