1、典型教案(4)第18講 機床夾具及定位原理 一、 教學目標 本講是本章的第一次課，要求學生了解夾具是工藝系統的組成部份，又是工藝裝備的一種。通 過本課學習，學生能夠了解工件安裝方式，了解夾具的概念、分類和組成，掌握六點定位原理，為 學習典型定位方式、定位誤差分析和夾具設計打下基礎。 二、 重、難點 (1)(1) 夾具種類、作用和組成 (2)(2) 六點定位原理； (3)(3) 完全定位、不完全定位、欠定位和過定位的區別與聯系 三、 教學手段 多媒體課件、實物和錄像，增強學生的主觀認識，引導、啟發學生，增加感性認識，并引導向 理性認識的升華。 四、 教學方式 從工件與刀具(或機床)的位置要求出發

2、，引入“定位”的概念，進而介紹工件的安裝方式，引出 “夾具”的概念，從而介紹夾具的地位與作用，以及六點定位原理及其注意事項。注意與第 3 3 章內容 (定位基準的選取)有機結合。 五、 教學內容 8.18.1 機床夾具概述 8.1.18.1.1 機床夾具的作用 (1)(1) 安裝：定位與夾緊的過程。 (2)(2) 工件安裝方式： 直接找正 劃線找正 夾具安裝 8.28.2 工件在夾具中的定位 8.2.18.2.1 定位的概念(3)(3)夾具的作用 工件易于正確定位； 減少安裝時間，提高生產率； 擴大機床工藝范圍； 降低工人技術等級要求，減輕勞動強度。 8.1.28.1.2 機床夾具的分類 (1

3、)(1)分類：通用夾具；專用夾具；組合夾具；隨行夾具。 (2)(2)專用夾具 8.1.38.1.3 機床夾具的組成 車床通用夾具 通用來具 通用夾具的應用 車味通用就H的應用怙況 專用夾具、組合夾具 夾具組成元件在工藝系統中的位置 安用夾具 蛆合突具 定位：工件相對于刀具和機床切削成型運動占有正確的位置。 8 8.2.2.2.2 定位基本原理 （1 1） 六點定位原理 （2 2） 完全定位 （3 3） 不完全（部分）定位 （4 4） 欠定位 工件限制的自由度數目少于加工所必須限制的自由度數，工件定位不足。 不允許。 （5 5） 過（重復）定位 定位支承點數目多于所限制的自由度數目。 （6 6）

4、 注意不完全（部分）定位與欠定位的區別： 1 1） 強調不完全（部分）定位是允許的，而欠定位是不允許，以及欠定位的后果； 2 2） 過（重復）定位在特定情況下允許使用。 剛體的定位分析 完全定位、不完全定位 完全定位 為了便于分析工H的定伸.園ah搏n伴的定世兀H袖梁為期應 的定位應應由.母個定位更激點限?W_Lft劊 個：1由度 8.2.2工件定位的基本原理 1六點定位原理 it 定堤如和胃六個定仰玄承點來實m工件如六點定仲看 X3定#威理 -wr a.2.2工件定位的基本原理 2） J*H| A點定位理應注意的何慝 口）尤全定位，工件的六個白南 度全挪植限制,在實其中占布 碰定的位置“ （3） 箕盅珍工件定位時熨際所 限JMffjAitiJtt少于KKJtU I 妾 束所逾豹!陽制的自由度,工件 定位不足. （4） 過定f為工件定位時.定位 戒也散ST所限制的口應度 2）不完全定位：根據】件的加 1：要忒.沒七擊蔓或不