1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工程質(zhì)量常見問(wèn)題防治措施鋼筋工程1 鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位置不符合設(shè)計(jì)要求防治措施1.1鋼筋必須有出廠質(zhì)保書，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)抽樣復(fù)試，試驗(yàn)合格后方可使用。1.2 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度 、接頭位置設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)村注和施工規(guī)范規(guī)定。1.3 鋼筋找換必須征得設(shè)計(jì)單位同意。1.4 鋼筋的制作、搭接、焊接、綁扎、錨固必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺口松口的數(shù)量不得超過(guò)總綁扎數(shù)量的20，且不得集中。1.5 懸挑結(jié)構(gòu)確保鋼筋位置準(zhǔn)確，施工時(shí)需搭有操作平臺(tái)，不得踩踏鋼筋。1.6 柱鋼筋，豎向鋼筋的彎鉤與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤與模板

2、成90度，柱箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，下層柱的鋼筋露出樓面的搭接及錨固部分，用工具式柱箍將柱筋固定，防止偏移，以利上層柱鋼筋搭接，牛腳、連梁等鋼筋放在柱豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。1.7 梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm的短鋼筋，以保持設(shè)計(jì)距離。板上部負(fù)筋，不得被踩下，懸臂板受力鋼筋撐腳，縱橫方向間距不大于500mm。2 克服露筋措施克服漏筋最普遍的措施就是認(rèn)真墊好保護(hù)層墊塊。樓板鋼筋保護(hù)層墊塊比較薄（15mm），極易壓碎，在水泥砂漿中摻加細(xì)長(zhǎng)鐵屑以增強(qiáng)墊塊強(qiáng)度。3 確保鋼筋搭接、錨固措施：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定的搭接錨固長(zhǎng)度綁扎，加強(qiáng)檢

3、查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。4 防止負(fù)筋下沉措施：在負(fù)筋下設(shè)10的鋼筋撐腳，防止被踏下，加強(qiáng)檢查及處理。混凝土工程1 混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求防治措施1.1 澆筑砼使用的原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，必須有試驗(yàn)報(bào)告，水泥外加劑必須有出廠質(zhì)保書。1.2 砼必須按試驗(yàn)室配合比通知單配制，嚴(yán)格控制水灰比，材料過(guò)磅后才能進(jìn)拌和機(jī)。1.3 澆筑時(shí)，要振搗密實(shí)，按規(guī)定做好試塊，放標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，到期準(zhǔn)時(shí)試壓。1.4 砼攪拌時(shí)，要求攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于2分鐘，并且控制坍落度。1.5 砼澆筑時(shí)，要求振搗均勻、密實(shí)、飽滿，澆砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間盡可能短，并在前面的砼凝結(jié)之前復(fù)工，間歇時(shí)間不超過(guò)

4、3小時(shí)。1.6 現(xiàn)澆砼按規(guī)范要求留設(shè)混凝土試塊，注明構(gòu)件名稱、標(biāo)號(hào)、日期，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天作為檢驗(yàn)強(qiáng)度。2 控制砼澆筑質(zhì)量施工措施2.1梁與柱墻砼一起澆筑時(shí)在柱墻砼澆筑后間隔一段時(shí)間（ 控制在1小時(shí)），待柱墻砼初步沉實(shí)后且未初凝前進(jìn)行梁砼澆筑，并對(duì)節(jié)點(diǎn)處柱墻頂部砼進(jìn)行初凝前的二次復(fù)振，避免因柱墻砼初步沉實(shí)引起節(jié)點(diǎn)處梁與柱墻間存在微裂縫，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。2.2 掌握振動(dòng)棒布點(diǎn)間距，采用“快插慢拔”施工工藝，將砼振實(shí)。2.3 對(duì)柱墻澆筑高度大于3m時(shí)，采用串筒分層下料，避免砼下落時(shí)發(fā)生離析。2.4做好砼養(yǎng)護(hù)工作，視季節(jié)情況采取覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)方法。3 砼施工縫處理措施施工縫處鑿毛清理，澆筑砼前先鋪一層（

5、50100mm）同配合比砂漿，柱墻模板根部留設(shè)清掃孔。4 加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)措施砼應(yīng)澆水、加蓋草包或薄膜養(yǎng)護(hù)，當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)不得澆水。對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，養(yǎng)護(hù)不得少于7天，防止砼表面出現(xiàn)收縮裂縫。模板工程1 柱墻模板根部設(shè)置限位措施采取在柱墻模板根部讓出模板厚度（20mm），用100*50mm木方作柱墻模板的底部圈箍，利用預(yù)埋在砼板中的插筋固定，然后將柱墻模板插入圈箍中加以固定，克服模板根部跑模、移位及接縫不嚴(yán)密產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。要求柱墻部位樓板砼表面必須平整，以保證柱墻模板高度符合要求。2 增加模板剛度措施模板剛度不足，在澆筑砼時(shí)極易發(fā)生漲模現(xiàn)象，改變結(jié)構(gòu)外形

6、，影響美觀。對(duì)于柱寬大于600mm，梁高大于700mm均采用鋼管圍檁及12對(duì)拉螺栓固定。對(duì)拉螺栓應(yīng)垂直模板面，防止受力后錯(cuò)動(dòng)，擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，太緊易滑牙而失去作用，太松模板受力即外凸而起不到增強(qiáng)模板剛度的作用。3 克服漏漿措施3.1 模板拼縫緊密、不漏漿。3.2 砼澆筑前視氣候進(jìn)行隔夜?jié)菜０鍧駶?rùn)膨脹，使拼縫擠緊。3.3 邊柱及外墻外側(cè)模板下口，采取比內(nèi)模落低50100mm，并在下段砼上預(yù)埋螺栓，使外側(cè)模板夾緊下段砼，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。3.4 砼澆筑時(shí)，注意砼振搗適度，防止模板因強(qiáng)力振動(dòng)而出現(xiàn)縫隙造成漏漿。4 框架節(jié)點(diǎn)模板施工措施4.1 框架梁位置采取在柱墻模板上開梁口的施工方法

7、，一方面可以保證柱墻模板的整體性和結(jié)構(gòu)的美觀，另一方面又能克服因補(bǔ)梁口模板不嚴(yán)密、剛度不足等引起凸肚、漏漿的弊病。4.2 木模板吸濕后有長(zhǎng)向膨脹因素，在制作梁板模板時(shí)下料尺寸采取適當(dāng)縮短的辦法，使砼澆筑后梁板模板頂端外口剛好與墻面貼平，防止接縫處產(chǎn)生縫隙而引起漏漿或避免模板嵌入柱墻砼內(nèi)。4.3 考慮到柱墻模板側(cè)模先拆除，因梁板模板支撐排架需讓出柱墻模板一定距離，而引起梁板在端部因無(wú)支撐而出現(xiàn)下垂現(xiàn)象，采取在排架上設(shè)置倒三角鋼管支撐。5 拆模施工措施5.1 掌握拆模時(shí)間。對(duì)一般非承重的側(cè)模板拆模時(shí)，其砼強(qiáng)度不小于1.0mPa。5.2 模板制作、安裝時(shí)，做好表面清理工作。涂刷脫模劑應(yīng)均勻，不得漏刷

8、。5.3 掌握模板構(gòu)造、按拆模順序進(jìn)行操作。消除屋面滲漏防治措施1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的屋面防水材料，項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格驗(yàn)收，防水材料必須有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)批量測(cè)試報(bào)告。2 屋面防水工程必須由有施工許可證的專業(yè)單位進(jìn)行施工。3 屋面坡度、天溝坡度應(yīng)嚴(yán)格控制，不得有積水現(xiàn)象。4 基層、面層應(yīng)按規(guī)定設(shè)置伸縮縫，伸縮縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填嵌密實(shí)并做好保護(hù)。5 找平層施工前，應(yīng)消除屋面板上的垃圾雜堆物，并清洗干凈，用純水泥漿掃漿，隨掃漿隨鋪砂漿。找平層表面要用木蟹打平，做堅(jiān)實(shí)、平整，并做好養(yǎng)護(hù)工作。6 找平層與突出屋面的連接處以及找平層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做好圓弧形（轉(zhuǎn)角處圓弧半徑當(dāng)卷材為瀝青防水卷材時(shí)為100150

9、mm，卷材為高聚物改性瀝青防水卷材時(shí)為50mm，卷材為合成高分子防水卷材時(shí)為20mm），天溝要作出足夠的坡度，水落的周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5，并應(yīng)用防水涂料或密封材料涂封，不準(zhǔn)有天溝倒泛水。7 卷材鋪貼應(yīng)在屋面基層干燥以后進(jìn)行，基層表面要用冷底子油打底。凡基層潮濕不準(zhǔn)施工，不準(zhǔn)在起砂、起皮、起殼的找平層上鋪貼卷材。8 瀝青應(yīng)有質(zhì)保單，并須檢驗(yàn)合格，瀝青膠應(yīng)有試配。熬油應(yīng)把瀝青破碎成小塊，按配比過(guò)磅，設(shè)兩只鍋熬油，充分脫水。不準(zhǔn)在鍋內(nèi)邊熬邊加瀝青。品種與標(biāo)號(hào)不清的瀝青不準(zhǔn)使用。9 澆油應(yīng)低、勻、薄，鋪貼要推壓有力，有專人用橡皮包板對(duì)卷材邊部進(jìn)行刮壓、收邊。鋪好的卷材不準(zhǔn)有翹邊、皺折

10、、松口起鼓燈現(xiàn)象。10 應(yīng)特別重視屋面特殊部位的卷材鋪貼。10.1 天溝、雨水、泛水等部位必須按規(guī)定加鋪附加層。泛水及外天溝加鋪一層，內(nèi)天溝加鋪二層。10.2 卷材泛水須按圖施工。一般女兒墻、水箱邊的卷材泛水不小于250mm，留槽處理。任何部位泛水嚴(yán)禁用“外貼法”施工。泛水上口必須用水泥沙漿壓邊。10.3 檐口粉刷必須轉(zhuǎn)彎壓住卷材。10.4 伸出屋面的管道周圍的找平層做成圓錐臺(tái)，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料。卷材鋪貼后用三層瀝青玻璃纖維布粘貼、封口，收頭處涂刷瀝青或密封材料封嚴(yán)，用金屬箍緊，外筑細(xì)石砼錐臺(tái)，高度250mm。10.5 雨水口處用瀝青玻璃纖維布貼入落水頭內(nèi)，按圖裝好鑄鐵蓋

11、。11 屋面變形縫應(yīng)按圖紙要求施工，變形縫在砌附加墻以前，縫口應(yīng)用卷材覆蓋。12 屋面施工完畢，應(yīng)做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽字驗(yàn)收，確保不滲漏。地下室漏水防治措施1 板墻施工縫宜留在板面以上10cm處，施工縫應(yīng)做成凸凹口，不得平接，澆搗板墻砼前，應(yīng)將施工縫處的松動(dòng)石子和軟弱的砼層消除干凈，并不得有其它雜物，澆水濕潤(rùn)，用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿接漿。2 墻板支模時(shí)，用螺栓緊固時(shí)，應(yīng)焊止水帶，并應(yīng)在外側(cè)模上襯墊50×80×20mm的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去螺栓，貼防水卷材。3 墻板砼澆搗必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，拆模有蜂窩應(yīng)有技監(jiān)、監(jiān)理人員查看記錄，即認(rèn)真修補(bǔ)。用磚臨時(shí)封掉外門口，外

12、墻四周灌水考驗(yàn)24小時(shí)，如滲漏抽水后進(jìn)行外墻修補(bǔ)，修補(bǔ)后重復(fù)灌水，直至不滲漏并經(jīng)技監(jiān)員、監(jiān)理驗(yàn)收后方可回土。上述工序應(yīng)在外板墻拆模，砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后隨即進(jìn)行，不宜長(zhǎng)期暴露空間減少溫差裂縫的產(chǎn)生。4 墻板內(nèi)預(yù)留洞較大時(shí)，應(yīng)開門子板，保證預(yù)留洞下砼密實(shí)。預(yù)埋管子四周應(yīng)焊以止水圈。5 通道口止水帶施工時(shí)不得任意更改圖紙要求，位置要正確，固定要牢靠，但不得敲釘。6 通道口施工，若無(wú)井點(diǎn)抽水設(shè)備，臨時(shí)集水井要比通道口底板低500mm，便于降低水位，保證施工部位干燥，確保封口磚砌筑和防水工程質(zhì)量。7 地下室回填土應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，以減少溫差縫的產(chǎn)生。門窗安裝、消除安裝位置、開向不正確、開啟不靈活、封閉不嚴(yán)密防治

13、措施1 門窗安裝前，彈出門窗洞口中心線，按中心線確定寬度。門窗安裝后墻面陽(yáng)角線尺寸保持一致，并在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，確保安裝位置正確。2 認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖施工，確保開向正確。3 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及圖集制作，避免削減框扇斷面尺寸，框扇槽嵌合嚴(yán)密，膠契牢固，棱角整齊，方整光滑。4 扇安裝開啟靈活，不得有倒翹、反彈現(xiàn)象。漏水防治措施1 塑料門窗安裝固定后，框與墻體縫隙均勻，側(cè)邊縫隙用聚氯脂發(fā)泡劑等彈性材料分層填塞飽滿密實(shí)。洞口內(nèi)外側(cè)與窗框間用水泥砂漿填實(shí)抹平，洞口外側(cè)留58mm槽口，砂漿硬化后，用防水嵌縫膏密封處理。2 混合材料多層住宅，采用多孔磚墻體，外墻

14、窗盤下須砌三皮空心磚，砌窗盤必須滿刀灰，并應(yīng)澆水刮斗。3 外窗盤要按標(biāo)準(zhǔn)做好嵌條滴水線，窗盤粉刷須有20mm左右泛水，不準(zhǔn)咬檔子、倒返水，必須沿下口做進(jìn)，抽出20mm圓檔。兩端挑出一致，一般挑出長(zhǎng)度等于窗盤厚度。4 窗盤粉刷必須分二道工序，一抄一光，并且要隔夜抄。5 天盤不準(zhǔn)外高內(nèi)低，認(rèn)真做好嵌條滴水線。窗盤、天盤滴水線嵌條子一律用10×15mm兩邊到斜口的引條。窗盤嵌在條口中間，天盤外面留20mm。嚴(yán)禁勒線、拍條子。6 為控制住宅窗角的八字裂縫開展引起窗角滲水，建議設(shè)計(jì)單位對(duì)住宅的外墻在底層和頂層的窗盤下設(shè)240×100mm的鋼筋砼壓，其長(zhǎng)度為L(zhǎng)=L0+500(L0為洞口

15、寬度)，配筋為412，4150。陽(yáng)臺(tái)漏水防治措施1 陽(yáng)臺(tái)地坪粉刷必須在外粉刷進(jìn)行前完成，與墻面交接處必須拍密實(shí)，不得有倒返水，積水現(xiàn)象。2 陽(yáng)臺(tái)落水頭子內(nèi)管徑，材料規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，埋設(shè)高度應(yīng)以能排盡積水為準(zhǔn)。必須指定專人在粉刷前預(yù)埋，務(wù)必做到上下進(jìn)出一條線。3 陽(yáng)臺(tái)落水沿墻應(yīng)粉水泥踢腳線，高度同室內(nèi)踢腳線。陽(yáng)臺(tái)踢腳線刮糙須用1：3水泥砂漿，并應(yīng)鑿凈墻面刮糙粉刷層，不準(zhǔn)留用。4 陽(yáng)臺(tái)掛落線一律粉40mm寬，8mm厚，外低內(nèi)高，鐵板壓光。5 鋼管預(yù)制扶手必須在外粉面層未進(jìn)行前安裝完畢。陽(yáng)臺(tái)扶手進(jìn)墻不小于100mm,應(yīng)用1：2水泥砂漿嵌實(shí)。6 向內(nèi)落水的現(xiàn)澆砼外廊、陽(yáng)臺(tái)，在靠墻處

16、應(yīng)搗高50mm素砼返口。門口至外墻面的地坪應(yīng)有小坡。落水管四周粉高于地坪30mm以上小饅頭。7 加強(qiáng)結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收，會(huì)同監(jiān)理，加強(qiáng)企業(yè)三級(jí)把關(guān)驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行粉刷。8 外粉刷除冬季施工外，都應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)。第一次噴糙一定要把墻面基本噴平，粉刷總厚度不得小于20mm。9 外墻嵌條子采用5×20mm二邊到斜口的引條，用純水泥砂漿窩牢，嚴(yán)禁勒線、拍引條、釘引條。不得用拍油或墨汁涂刷，應(yīng)待干后用油漆涂刷縫。10 外墻面安裝的水落管、曬衣架、避雷帶腳頭等附件，應(yīng)盡可能在外粉刷面層施工前預(yù)埋腳頭，并用1：2水泥砂漿嵌實(shí)。外粉刷完畢后，如安裝時(shí)，必須指定專人用水泥砂漿窩實(shí)。11 外粉刷腳手

17、，宜粉一層拆一層，從根本上消滅腳手洞，鉛絲頭洞等易滲水部位。樓地面不平、倒泛水、水泥地面起砂防治措施1 嚴(yán)格按施工工序施工基層提前一天清掃干凈澆水濕潤(rùn)，不準(zhǔn)上人，施工時(shí)先在基層上均勻刷一層水灰比為0.40.5的水泥漿，注意不得漏刷，隨鋪隨拍實(shí)，并用硬尺趕平，在初凝前抹平，在水泥終凝前將原漿壓光，鐵板必須用力，但來(lái)回次數(shù)不得太多，保證無(wú)抹紋、砂眼，24小時(shí)后即用濕的鋸木屑養(yǎng)護(hù)7天以上，不準(zhǔn)過(guò)早上人，鋸屑待室內(nèi)粉刷、涂料、油漆完成后方可清理。2 必須選用好材料，樓地面的水泥宜用425普通硅酸鹽水泥。廁所、浴室、盥洗室漏水防治措施1 地坪面層施工前，水電安裝要先鑿出管道孔，安裝好立管，由土建補(bǔ)洞，補(bǔ)

18、洞時(shí)，底模板和支撐不得使用竹片，必須使按施工要求分二次搗實(shí)、抹光。補(bǔ)洞砼宜用C30細(xì)石砼，其管子周圍應(yīng)略高于地面。管道洞修補(bǔ)完畢后，操作者在泥紙巾灰筑壩灌水，不漏后報(bào)技監(jiān)員、監(jiān)理員，在驗(yàn)收必須再次灌水，不漏水才算合格。補(bǔ)洞必須指定認(rèn)真負(fù)責(zé)的專人進(jìn)行，施工日記上要明確記錄落實(shí)崗位責(zé)任制。做地坪時(shí)，管子四周粉出高>30小饅頭。2 面層細(xì)石砼或水泥砂漿必須密實(shí)，與墻交接及落水頭四周須拍壓密實(shí)。廁浴間、盥洗室的地面結(jié)構(gòu)層四周支撐處，除門洞外，應(yīng)設(shè)置向上翻的混凝土邊梁，其高度120mm，其寬度100mm。內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽(yáng)角不順直防治措施1 施工前檢查墻面，鑿除局部凸出部分，鏟除墻面灰疙瘩，掃刷干凈，澆水濕潤(rùn)，按要求堵孔。2 洞口門窗邊縫隙，分層補(bǔ)平凹陷處。3 抹灰砂漿嚴(yán)格按配合比計(jì)量攪拌均勻隨拌隨用，確保和易性、保水性及粘結(jié)力要達(dá)到規(guī)定要求。4 混凝土表面涂刷界面劑。5 控制每層抹灰厚度在57cm之間，頭遍要刮