1、大學金屬工藝學1課程教學大綱課程編號：2010024課程名稱：金屬工藝學1學時：48學分：3學時分配：授課：48授課學院：機械工程學院適用專業：工程類、管理類各相關專業先修課程：工程制圖、普通物理、普學一、課程的性質與目的本課程是工程類、管理類各相關專業的專業基礎課。課程的目的是使學生掌 握金屬材料及其各種加工方法的基礎知識。本課程運用普通物理、普學、機械制 圖和力學等課程的基礎知識，闡述金屬材料成形和切削加工的性質和特點。通過 課堂教學和后續的工程實習，掌握金屬的有關知識和各種加工方法，掌握機械零 件加工的工藝性，了解金屬零件加工處理的全過程，為后續專業基礎課和專業課 服務。二、教學基本要求

2、本課程要求掌握金屬材料及其性能和分類，掌握金屬材料成形的工藝方法及 其基本原理，其中包括：鑄造、金屬壓力加工、焊接、熱處理等；掌握各種切削 方法及其基本理論，其中包括：車、鉗、鉆、鎮、銃、刨、磨等；掌握各種成形 與加工工藝的適用圍、所使用設備、刀具、卡具和量具。通過學習，初步掌握典 型零件的工藝制訂過程及其加工的工藝性。三、教學容第一篇 金屬材料第一章金屬材料的機械性能第二章金屬及合金的晶體結構第三章 金屬的晶體構造；金屬的結晶過程；合金的晶體結構第四章 鐵碳合金；鐵碳合金狀態圖；鋼的分類與編號第二篇 鑄造第一章 合金的鑄造性能第二章合金的流動性；合金的收縮第三章 常用鑄造合金；鑄鐵；鑄鋼和有

3、色合金第四章鑄件結構工藝性第五章 砂型鑄造工藝；鑄型工藝設計；機器造型簡介第六章 特種鑄造簡介：熔模鑄造；金屬型鑄造；壓力鑄造；低壓鑄造；離 心鑄造第三篇 壓力加工第一章金屬的塑性變形第二章 塑性變形的實質；塑性變形時金屬組織和性能的變化；金屬的可鍛性第三章 鍛造工藝；自由鍛；模鍛；鍛件結構工藝性第四章 板料沖壓：分離工序；變形工序第四篇 焊接第一章電弧焊的原理；直流焊接電源的正接與反接第二章電弧及電弧焊的冶金過程特點；焊條；焊接接頭金屬的組織及性能; 焊接應力與變形第三章 其他焊接方法：埋弧自動焊；氣體保護焊；電渣焊；等離子弧焊；電 阻焊；釬焊第四章 常用金屬材料的焊接：可焊性的概念；鋼的焊

4、接；鑄鐵與有色金屬的 焊接第五章焊接件的結構工藝性第五篇 切削加工第一章金屬切削的基礎知識第二章 切削運動及切削要素；刀具材料及構造；金屬切削過程；切削加工 技術經濟簡析第三章金屬切削機床的基本知識：機床傳動；自動機床和數控機床簡介第四章 常用切削加工方法：車、鉆、鉉、匏、拉、銳、磨削第五章光整加工和特種加工：光整加工；特種加工第六章 典型表面加工分析：外圓面加工；孔的加工；平面加工；成型面加工;螺紋加工；齒輪齒形加工第七章 工藝過程的基本知識、概念；工件的安裝和夾具；工藝過程的擬定第八章零件的結構工藝性四、學時分配教學容授課上機實驗實踐實踐（周）金屬材料6鑄造8壓力加工6焊接6金屬切削的基礎

5、知識7切削機床的基本知識2常用切削加工方法5光整加工和特種加工2典型表面加工分析2工藝過程的基本知識3零件的結構工藝性1總計：48五. 評價與考核方式采用百分制，總成績的構成及比例如下：1. 期末考試80%2. 平時成績20%六. 教材與主要參考資料1 鄧文英，金屬工藝學（上、下冊），髙等教育，200&72 傅水根，機械制造工藝基礎，清華大學，2010.73康寧、愛菊，現代工程材料成形與機械制造基礎（上、下冊），高等教育,2010. 124 邢忠文、學仁，金屬工藝學，第二版，工業大學，2003. 85 呂廣庶、遠明，工程材料及成形技術基礎，髙等教育，2001.9TU Syllabus

6、forMetai Technology 1Code：2010024i Title:Metal Technology 1Semester Hours： i 48i Credits：Semester HourStructureLecture： 48Offered by：for：Prerequisite：School of mechanical engineeringEngineering, management and other relevantprofessionEngineering graphics, General chemistry, Generalphysics1. Objectiv

7、eThat is a basic course of engineering, management, and relevant expertise Its purpose is to enable students to master the basic knowledge of a variety of metal materials and processing methods The course is the use of general physics, general chemistry, mechanical drawing and basic knowledge of mec

8、hanics and other courses to explain the nature and characteristics of the metal forming and machining. Through the study to master the relevant knowledge and a variety of metal processing methods, master the technology of machine parts processing, and understand the whole process of metal parts manu

9、facture.2. Course DescriptionThat deals with the knowledge of all kinds of metal materials and their processing methods, including： casting, metal pressure processing, welding, heat treatment and metal cutting processing, cutting tools and technology Through this course it enables the students to ma

10、ster the relevant knowledge and a variety of metal processing methods, master the tech no logy of machi ne parts processing, understand the whole process of the metal parts processing.3. Topics1) Metallic material1. 1 Metallic material mechanical property1.2 Metal and alloy crystal structure1. 3 Cry

11、stal structure of metal； metal crystallization process； alloy crystal structure1.4 Iron-carbon alloy, Iron-carbon alloy state diagram； classification and number of steel2) Casting2. 1 Alloy casting performanee2.2 Mobility； contraction2. 3 Common cast alloy, cast iron； steel and nonferrous alloys2. 4

12、 Structure of the casting process2.5 Sand casting process, casting process design； machine molding profile2. 6 Special casting： lost wax casting； metal mold casting； pressure casting； low pressure casting； centrifugal casting3) Pressure processing3. 1 Plastic deformation of metals3.2 Essence of plas

13、tic deformation； microstructure and performanee changes of metal plastic deformation； malleability of metal3.3 Forging process： free forging； die forging； structural process of forging3.4 Sheet metal stamping： separation process, deformation process4) Welding4. 1 Principle of arc welding, DC power s

14、upply (electrode, plus or minus connections)4.2 Metallurgical process of arc welding； welding rod； properties of welded joints； welding stress and deformation43 Other welding methods： submerged arc welding； gas shielded arc welding； electroslag welding； plasma arc welding； resistance welding； brazin

15、g4. 4 Welding of common metal: the concept of weldability； steel welding； welding of cast iron and nonferrous metals4. 5 Structural process of welding5) Cutting5.1 Basics of metal cutting5.2 Cutting movement and cutting elements； tool materials and construction； metal cutting process； technical and

16、economic analysis for machining5. 3 Basics of metal cutting machine tools： machine drive； introduction to automatic machine tools and CNC machine tools5.4 Common cutting methods： turning, drilling, boring, planning, broaching, milling, grinding5. 5 Light finishing and special processing5. 6 Typical

17、surface processing： Cylindrical surface, hole, plane, molding plane, screw, gear tooth5.7 Basic concepts of technological process； the fixture and installation； the process formulation5. 8 Structural process of parts4. Semester Hour StructureTopicsLectureComputerLab.ExperimentPracticePractice(Week)M

18、etallic material6Casting8Pressure processing6Welding6Basics of metal cutting7Basics of metal cutting machine tools2Common cutting methods5Light finishing and specialprocessing2Typical surface processing2Basicconceptsoftechnological process3Structural process of parts1Sum：485 GradingHundred mark system, the composition and proportion of the total sco