1、宿舍樓項目施工組織設計二0一三年四月二十二日目 錄第一部分主要施工辦法244第二部分擬投入的主要物資計劃268第三部分擬投入的主要施工機械270第四部分勞動力安排計劃272第五部分確保工程質量的技術組織措施273第六部分確保安全生產的技術組織措施279第七部分確保文明施工的技術組織措施283第八部分確保工期的技術組織措施290第九部分施工總進度表292第十部分確保報價完成工程建設的技術和管理措施293第十一部分施工總平面布置圖298附表一擬投入本標段的主要施工設備表300附表二擬投入本標段的試驗和檢測儀器設備表301附表三勞動力計劃表302附表四計劃開竣工時間和施工進度表303附表五施工總平面

2、圖304第一部分 主要施工方法 第一章 前言本工程施工組織設計是規劃和指導整個工程從施工準備到施工過程以及竣工交給全過程的一個綜合性技術經濟文件，是溝通設計和施工之間的橋梁，它既要充分體現本工程的設計和使用要求，又要符合本工程施工的客觀規律，對施工的全過程起到戰略部署和戰術安排的作用，本工程施工組織設計是施工準備工作的重要組成部分，又是做好施工準備的主要依據和重要保證。本工程施工組織設計是對施工過程實行科學管理的重要手段，是編制施工預算和施工的主要依據，是本工程施工企業進行經濟技術管理的重要組成部分，因此，編制好本工程施工組織設計，按科學規律組織施工，建立正常的施工程序，有計劃地開展各項施工作

3、業，對于及時做好各項施工準備工作，保證勞動力和各項資源的正常供應，對于協調各施工隊、組之間，各工種之間、各種資源之間以及空間排布置與時間的相互關系，對于保證施工順利進行，按期按質按量完成施工任務，取得更好的施工經濟效益等，都將起到重要的、積極的作用。第一節 編制說明一、編制依據1、建設單位提供的工程設計圖紙；2、本工程的招標文件及現場實際情況；3、該地區有關法律、法規及標準；4、國家現行技術標準、施工及驗收規范，工程質量評定標準及操作及操作規程；5、我公司承建類似工程的施工經驗、施工技術技能等。一、編制原則1、認真貫徹執行黨和國家的方針、政策；2、合理安排施工程序和順序；3、盡量采用國內先進施

4、工技術、科學合理地確定施工方案；4、采用流水施工和橫道圖計劃技術安排進度計劃；5、合理安排（布置）施工場地；6、充分利用機械設備、檢驗設備；7、注意降低工程成本、提高經濟效益；8、堅持質量第一、重視施工安全；9、以實際可行的措施確保工期目標的實現；二、編制內容本施工組織設計編制時針對工程的概況及特點，施工準備，施工工期控制、施工進度計劃控制、主要技術方案措施、文明施工、安全施工及質量控制等諸多因素，盡可能地作了充分的、綜合的考慮，突出其科學性、適用性和針對性。指導本工程的全過程施工。第二節 實施目標一、工期目標根據招標文件的要求本工程在150日歷天完成，結合工程圖紙、工程量、工程特點、現場實際

5、情況、我公司的實際能力和承建類似工程的經驗，我公司可保證提前完成承建任務。二、質量目標本工程的質量要求為合格，我司在滿足招標文件質量要求的同時，力爭達到優良工程質量標準。三、安全施工目標杜絕死亡事故及重傷事故，輕傷頻率控制在相關規范及規程范圍之內。四、文明施工目標嚴防治安事件的發生，杜絕火災事故；現場文明施工管理考評得分達90分以上，爭創文明施工現場。服務目標信守合同，認真協調與各有關方面的關系，接受業主及當地政府部門對本工程質量、工程進度、計劃協調、現場管理的監督。第二章 施工部署第一節 施工前期準備一、施工場地準備查勘現場，摸清工程實地情況，包括周圍環境，運輸道路、水電供應情況等。按施工總

6、平面布置圖，安裝水電，并進行測試。做好雨季施工的防水排污工作，修筑排水溝保證場地不積水。二、施工機具準備根據施工組織設計、組織編制機械設備進場計劃，做好其正常運轉的保養工作，按計劃進場就位。三、勞動力準備根據勞動力需要量計劃籌集勞動力，組織好各專業隊伍進場，辦理各方面有關手續，同時按照培訓計劃組織培訓（包括規章制度、安全生產、操作技術和精神文明教育等各方面）。四、生活設施準備在現場范圍內修通相關道路，按施工組織設計平面布置圖安裝施工用水用電線路。作好后勤工作安排，以便進場人員能夠進場后迅速投入施工，解決工人食、住、工作等問題。充分調動職工的生產積極性。五、施工技術準備組織有關人員（公司生產技術

7、部門協助）編制施工組織設計，在投標方案的基礎上編制和健全施工方案，明確施工操作要點，對可能出現問題的部位和工序，提出針對性措施。1、明確各主要分部分項工程的施工方法。2、組織人員抽工抽料，及時訂貨加工。3、制定各項管理制度，根據本工程特點有針對性的進行技術交底。4、制定技術、質量、安全、消防、保衛、計劃、經營財務、設備機具、材料、現場文明、政治思想工作、生活福利、后勤服務等一系列的管理制度。進行分層次的技術、安全、質量、文明施工、現場管理制度交底。5、按施工組織設計的施工進度計劃和施工預算的工料分析，編制材料用量計劃，作好材料的備料、供料，按計劃進場及其保管工作。6、根據施工組織設計中的施工程

8、序和施工進度計劃要求，確定各階段勞動力的需要量，并從公司的勞務中心選擇高素質的施工班組：對工人進行技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想。7、本工程按施工組織設計中確定的施工方法，為需進場的機械設備做好進場準備工作。為保證施工機械能正常運轉，應進行相應的保養和調試運轉。第二節 施工工序總體安排一、指導方針根據本公司“恪守合同，精心施工、保證質量、優良服務”的宗旨,全力為業主的建設做出貢獻。并以此為指導方針結合實際情況作好該工程的施工方案及具體的施工操作工作。二、總體部署方案我公司將把本工程列為公司的重點工程，派遣精兵強將，依靠本公司的管理、技術和裝備的優勢，以

9、及以往承建此類似工程的施工經驗，建立完善的組織管理體系，強化管理、密切協調、精誠團結，確保工程優質、高效、按期完成。根據招標文件要求和施工圖紙的內容，通過現場勘察，綜合考慮本工程的特點和難點，結合本公司的具體條件和各種優勢。我司擬采取“分項管理、突出重點；縱橫穿插、交叉作業；精誠合作、保質保期”的方案。并從組織管理和實際施工等階段作出以下施工總體構思。1、分項管理、突出重點根據工程特點和系統工程原理，將本工程的幾個重點、難點和特殊工序單獨列項，作為工程整個控制體系的關鍵。 2、縱橫穿插、交叉作業整個施工過程中不僅在空間上；而且在時間上進行穿插、交叉作業。3、精誠合作、保質保期本著精誠合作的精神

10、，服從甲方及監理的指導，精心組織施工，制定詳細的措施來保證工程總目標的實現。在施工過程中，施工部位較多，交叉作業多，相互之間干擾較大，考慮到附近居民在施工過程有干擾因素，如何進行全面的協調，抓好平面管理和資源平衡，特成立協調部，由甲方、監理單位直接負責施工過程中的協調、配合工作，調節沖突、平衡資源分配，以此來妥善解決好施工過程中的相互干擾問題。4、施工組織管理在施工組織管理方面根據工期緊的實際情況，主要根據工程的實際情況及特點，加大各種資源的投入；并進行合理組織，安排好施工流水段劃分和立體交叉的施工作業，特別是要組織好均衡施工，避免因工作面不連續造成窩工等情況的出現。第三章 主要施工方法及技術

11、措施一 、施工測量 工程測量是建筑工程施工中最基本的工作，也是確保工程質量成敗的關鍵。為保證本工程的平面定位控制、垂直度控制和各軸線間距均能符合設計要求，并達到優質結構標準，必須加強現場測量放線工作。1、平面定位測量（1）先根據基礎結構圖，定出平面控制網， （2）根據軸線控制網，釘出主控軸線龍門樁及各分支軸線樁，以控制各細部軸線。（3）主體施工時，采用外控法，采用線錘吊線做法引測各條軸線。2、±0.00水準點設置按設計圖紙的要求，并根據業主提供的高程點，將±0.00水準點引測于現場某一固定位置（不受挖土及降低地下水位的影響），作為整個工程標高的基準點。本工程考慮設置兩個基準

12、點。3、地下室施工時即有業主確定沉降觀測專業測量隊伍，埋設沉降觀測點，并隨工程施工進展進行沉降觀測，在工程完工時整理提供完整的沉降觀測報告。 二、土方工程1、施工前的準備（1）在土方開挖前，徹底檢查一遍施工場地內的地表排水情況，做好施工場地內的環形排水溝，避免在基坑開挖之后流入基坑內。（2）清理基坑四周堆置的雜物及垃圾等。（3）在土方開挖前，召開各有關單位的協調會，協調組織好土方外運工作，避免土方開挖過程中臨時停頓。2、回填土施工回填土施工時，應適當控制其含水量，含水率在18.5左右。鋪土應分層進行，每層鋪土厚度控制在250mm。（1）每層的夯實遍數，應根據設計要求的干密度在現場實驗確定。經實

13、驗達到壓實系數后方可鋪下一層。（3）分段施工，上下相鄰兩層土的接縫間距不得小于50cm，接縫處的土層應充分夯實。二、基礎工程1、基槽開挖以后時，若發現不良地質現象應及時會同勘測單位、建設單位、設計單位、施工人員共同磋商，提出處理方案。若土質正常，應重新復核標高，應全面進行釬探并組織驗槽作出的砼墊層，要求內部密實，表面平整，上表面標高準確無誤。2、首先在砼墊層上彈出底板邊線、柱位置，然后依照圖紙綁扎基礎底板鋼筋，柱應與底板鋼筋焊牢，防止其位移。3、墊層在驗槽合格后應立即澆筑。應連續澆筑，不留施工縫。宜用平板振動振搗，要求表面平整。一次澆筑厚度不超過250mm，且自由落差不超過2m，振動棒步步、層

14、層震搗，快插、慢拔。砼要求內部密實，無露筋現象。三、鋼筋工程綁扎前熟悉圖紙并交底，注意數量、型號、插筋位置準確，搭接及錨固，嚴格按圖紙及規范施工，鋼筋工程屬于隱蔽工程。澆筑前應做好隱蔽記錄。鋼筋品種型號和質量必須符合設計要求上有關規范標準的規定，鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、搭接位置，搭接長度必須符合設計要求及施工規范的規定。（一）成型方案1、彎曲成型前必須先作樣板，經檢查合格后照樣板進行加工。2、綁扎骨架中的受力鋼筋，應在末端作彎鉤，彎鉤應符合規范規定。3、圓鋼變鉤交180度時，半圓鉤的內徑應小于2.5d。4、鋼筋末端應作彎鉤，彎鉤長度應符合規范規定。5、彎曲成型的各種箍筋，

15、不得有扭曲現象，成型后鋼筋應在同一平面上，箍筋彎鉤，末端彎鉤，一般為45度。6、鋼筋彎曲成型后，如發現有裂痕，斷傷者不得使用，同時對該批鋼筋質量進行復查。（二）綁扎要點1、綁扎鋼筋間距應符合設計要求，配有雙排鋼筋的構件，上下鋼筋之間應墊以鋼筋頭以保持雙排鋼筋間距正確，板內上部鋼筋的下面，應墊有一定數量墊塊，必須使上部筋的位置正確。2、受力鋼筋應有足夠的砼保護層，按設計要求留置。3、鋼筋綁扎時，應注意彎鉤方向，不得有任何顛倒，端部的彎鉤應與所靠底模板面垂直，不得傾斜或平放，柱子中豎向鋼筋搭接時，角部的鋼筋彎鉤與板成45度角。4、加工后的半成品鋼筋，運到現場按規格整理，分別堆放好，并有專人核對其數

16、量，為下道具工序創造方便條件。5、安裝或現場綁扎應與模板的安裝密切配合。6、綁扎前應核對鋼筋的直徑，鋼號、形狀、尺寸、數量是否與設計、圖紙相符，如有差錯，必須認真進行糾正處理。7、鋼筋綁扎要正確，綁扎要牢固，搭接長度要符合規范要求不得變形，移位，鋼筋上不得有油污、雜物。8、受力負鋼筋，施工時嚴禁踩塌、踏平，防止事故的發生。9、鋼筋在砼中的保護層的厚度一般用預制水泥墊塊，墊在鋼筋與鋼摸板間進行控制。10、鋼筋綁扎應須經檢查部門復核，無誤后方可澆灌砼，并做好隱蔽工程驗收記錄。11、鋼筋代替，必須經監理、建設方工程師、分公司主任工程師審批后方可代替。二、模板工程根據本工程的特點，按照施工規范規定：模

17、板及其支架必須有足夠的剛度、強度和穩定性，支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。1、支模板：（1）支模均以定型組裝式鋼模為住，配以少量木模，框架梁采用鋼模鋼支撐，現澆樓板采用復合模板鋼支撐，樓梯采用部分鋼模板、部分木模板木支撐，門窗口和現澆構件采用部分鋼模板部分木模板、木支撐，構造柱采用鋼模板木支撐；模板按組織設計用量準備，充分發揮其使用、周轉效率。（2）配備模板前，應熟悉圖紙，根據結構情況安排操作程序里擬定支模板方案。（3）安裝模板前先復查標高、尺寸、軸線（中心線）位置，彈出邊線按設計尺寸支模。（4）支模時必須注意保證模板具有足夠的穩定性，梁模支柱之間應做好水平和剪刀支撐互相連成整體，柱模用斜

18、支撐進行拉接牢靠，以保證支模的形成一個穩定的單元。（5）支撐之間應設立拉干，離地面50cm一道，以上每隔2m設一道，支柱下均墊木楔子，（校正高低后用釘子固定）和通長墊板固定，墊板底下的土面應拍平夯實，防止荷載過于集中，發生事故。（6）上下層模板的支柱一般應在一條豎向中心線上，使上層支柱的荷載能傳遞到下層的支架結構上，防止壓裂下層結構。（7）采用鋼桁架支模，同位置至少兩榀，并在上弦加設水平支撐，使其相互連接固定，以增加桁架的側向剛度。（8）梁跨度在4米及大于4米時底模板中部位置應起拱。如設計無規定時起拱高度宜為全跨度的0.20.3%。（9）陽臺板、檐板、雨蓬、模板必須撐牢緊，防止向外側傾覆確保安

19、全。（10）模板安裝后應仔細檢查,在澆灌砼過程中，要經常檢查，如發現變形，松動等現象，要及時修整、加固，切勿疏忽大意。（11）模板位置，尺寸、軸線、標高、必須控制好，鋼模板拼裝要牢靠、卡具、支撐必須卡緊支牢，防止澆灌砼時發生漏漿，脹盒子等毛病出現。（12）摸板表面要干凈，無砼殘留物，并涂好隔離劑。2、模板拆除：（1）模板拆除日期應按結構的特點和砼所達到的強度不確定。（2）多層樓板模板支柱的拆除，當只是層樓板正在灌筑時，下一層樓板的支柱不得拆除。（3）雨蓬、沿子、支撐拆除，必須待上邊施工荷載能抵抗傾覆荷載后方可拆除，未經驗算，不得隨意拆除，防止發生事故。（4）拆除模板時，人不允許站在正在拆除的板

20、下邊，要特別注意摸板整片的掉下來，在進行拆除前要有拆除方案及設臨時支撐，防止蠻干。（5）拆除模板時不要用力過猛，拆下摸板支撐要及時運走，清理干凈。3、模板施工注意事項（1）混凝土澆筑前認真復核模板位置，柱模板垂直度和梁板標高，準確檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，攔縫是否嚴密。（2）梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質量，此處采用定型木模，精心制作，固定牢靠，嚴禁亂拼亂湊。三、砼工程1、材料要求及配合比：（1）砼用各種材料均采用重量比；材料應符合規定要求，水泥允許2%，骨料允許5.5%，水允許2%。（2）砼用的各種材料需經實驗合格后，按配合比例進行施

21、工。（3）施工前準備核算每罐攪拌所用各種材料量，并掛牌公布，以便檢查。（4）水泥進場后應嚴格按其品種、標號進行垛放。2、砼攪拌：（1）攪拌前應在攪拌機內加水空轉后，將水倒凈，攪拌第一罐砼時，考慮攪拌筒壁上沾滿砂漿的損失，應按配合比例減半石子用量進行。（2）嚴格控制水灰比，未經試驗人員同意，不得隨意增加用水量。（3）砼攪拌應使各種組成材料混合均勻，顏色一致，在攪拌機內攪拌時，自全部材料裝入攪拌筒中起，至砼倒出，不得小于1.5鐘。3、砼運輸：（1）砼在運輸過程中，應保持其均質性，不分層，不離折，不漏漿，運至灌筑地，應具有規定塌落度。（2）砼如發現離析現象，必須進行二次人工拌合后方可進行澆灌（3）砼

22、的運輸，應減少周轉次數，運輸過程中不能漏漿，以保持水灰比不變。4、砼灌漿：（1）如灌筑過程中，間歇時間超過2小時，應在規定位置留施工縫應待砼抗壓強度達到相應標準時，才允許繼續灌筑，以免使已澆筑砼結構因震動而受到的破壞。（2）砼灌筑分段分層連續進行，每層灌筑厚度應根據工程結構特點配筋情況，澆灌及搗固方法等決定一般不得超過規定要求。（3）為了保證砼結構良好的整體性，砼應進行連續灌筑，不留或少留施工縫，如中途必須間歇時，應不超過水泥初時凝時間。（4）澆灌砼應確保鋼筋位置正確性，不準踩塌鋼筋，移動預埋鐵件。（5）在已硬化的砼表面上，繼續澆筑前，應除掉水泥蒲膜和表面上的松動石子，并應充分濕潤和沖洗干凈。

23、澆筑前，水平縫應先鋪上與砼內面相同的砂漿一層。5、砼振搗； （1）砼振搗時要做到振搗密實，避免漏振，及產生蜂窩、麻面、露筋狗洞等不良影響。（2）分層灌筑砼，每層應不超過振動棒的1.25倍，在振搗上一層，應插入下一層砼中5cm左右，以消除二側之間的接縫。（3）每振搗一點掌握好振搗時間，過短不容易振實，過長可能引起砼離析現象，應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不出現氣泡，表面已反出灰漿為準。（4）振動器振搗點可采用“行列式”“交錯式”的次序移動，但不應混用，每次移動位置，距離應不大于振搗棒作用半徑1.5倍（一般振動棒作用半徑3040）cm。（5）不允許將振動棒頭，振動鋼筋或靠鋼摸板震動。6、砼養護：（

24、1）砼振搗后在正常溫度情況下，經56小時后即可用潮濕覆蓋物進行遮蓋。（2）砼養護過程中充分澆水、濕潤，一般養護期不少于七天，表面不得泛白，或出現干縮及裂縫。（3）砼構件強度均以砼試塊的試壓標號為根據，必須做好這項工作，更加切實的反映出砼構間的質量情況。7、砼澆筑前應主要檢查項目：（1）模板的標高尺寸，斷面是否與圖紙要求符合。（2）安裝的支架是否穩定、支柱、支撐和模板的固定是否可靠。（3）鋼筋與預埋件的安裝及構件接頭連接焊縫是否與設計符合。（4）模板和鋼筋上的垃圾、泥土、油污等雜物應清除干凈。（5）鋼摸板要擦好隔離劑。四、砌筑工程（一）磚砌體工程1、工藝流程澆磚彈線抄平拌制砂漿立皮數桿砌磚墻體搭

25、設腳手架安裝門窗過梁（木磚）封頂、清理檢查、驗收。1、砌筑前準備（1）在砌筑前1-2d將磚要充分澆水濕潤，以水進入磚四邊1.5cm為宜，普通磚的含水率應控制在10-15以內。雨天不得使用汗水率達到飽和狀態的磚砌墻。（2）砂漿配合比采用的重量比，配合比由實驗室提供。計量精度水泥控制在2以內；砂、灰膏控制在±5以內。采用機械攪拌，攪拌時間應符合以下規定：水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于2min。施工中所需門窗框、插筋、預埋鐵件等必須事先安排，配合砌筑進度及時送達現場。2、砌筑施工質量保證措施（1）彈線先根據磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，門窗洞口平面位置。（2）砌體灰縫要求：A、砌體水平灰縫

26、厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，不應小于8mm，也不應大于12mm；B、砂漿飽和度砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。（4）擺磚開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。第一層磚撂底時，兩山墻或相當于山墻位置處排丁磚，前后縱墻排條磚。擺磚時應注意門窗位置、磚垛等灰縫的影響。（5）立皮數桿在砌墻前，先首先立皮數桿，皮數桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板等構件位置。皮數桿豎立于墻角及交接處，其間距以不超過15cm為宜。（6）掛線一磚厚墻采用外手抹線，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高，防止到頂砌成螺釘墻，砌磚時，水平灰縫要均勻一致，

27、平直通順。（7）砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法。豎縫宜采用擠漿法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。砌磚使磚要放平，里手高，墻面要脹；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對平”。（8）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須要在3h使用完，水泥混合砂漿必須在4h用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮凈。（9）隔墻與墻不同時砌筑時，可留陽槎，加預埋拉筋，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不少于50cm，末端應加彎鉤，隔墻頂應用立磚斜砌成斜砌擠梁。（10）磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不用小于高度

28、的2/3。（11）凡設有構造柱的部位，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行吊線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚時與構造柱連接處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過18mm。（12）磚墻與構造柱之間應沿墻高每500mm設置26水平拉結筋連接。墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規格、數量、間距長度、彎鉤應按設計要求留置，不應錯放、漏放。（13）每層非承重墻的最上一皮磚，在梁下面應用側磚砌筑。（14）磚墻每天砌筑高度不超過1.8m為宜，后砌墻長度超過5m時和梁板拉結。（二）加氣砼塊砌體工程1、加氣砼砌塊施工（1） 基層清理砌筑前，清理基層上的浮漿、松散的混凝土塊、雜物等，做到基層表面清潔，并灑

29、水濕潤。（2）必須保證加氣砼砌塊出釜28天才能上墻使用，上墻含水率宜控制在12%20%。砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水，濕水一般以浸入砌塊四邊10mm為宜；遇陰雨天氣，要用彩條布覆蓋，防止雨淋，并注意堆場周圍的排水。（3）彈線定位應按圖紙要求彈出墻體軸線、墻邊線、門窗洞口線和標高控制線。（4）砌道墻1）墻體接觸樓面的最下面均先砌約200mm高的粘土標準磚，并調整磚灰縫厚度，進行抄平，控制墻體軸線與邊線，使砌塊正好符合皮數桿的要求。2）廚房、衛生間墻體底部均澆筑200mm高C20砼做為道墻。（5）試排塊1）按照規范要求，砌塊應十字交錯、錯縫搭砌。砂加氣混凝土砌塊搭接長度不應小于砌塊長度的1/3，

30、必須在道墻上根據設計圖紙各部位尺寸進行試排，以確定灰縫寬度及邊端填充配塊尺寸。2）試排塊盡量使用主規格，不應各規格砌塊混砌。局部需要鑲嵌時，部位宜分散、對稱，使砌塊受力均勻。3）試排塊應特別注意門窗洞口、墻頂部、墻底部、異型墻體等特殊部位。（6）立皮數桿1）應根據樓層高度和灰縫厚度立皮數桿，砌筑水平灰縫厚度應控制在1015mm。根據每一樓層最下面第一皮砌塊的標高，拉通線檢察，如水平灰縫厚度超過20mm，應采用細石混凝土找平。2）皮數桿宜用30mm*40mm且不易變形的木料制作。皮數桿上應注明灰縫厚度、砌塊高度、門窗洞口、過梁、木磚、拉結筋以及梁下預留空間尺寸。3）皮數桿間距宜為15m左右，固定

31、于框架柱或四角及內外墻處，一般距墻邊或墻角50mm為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致。（7）設置墻體拉結鋼筋應根據設計要求按墻體位置、皮數桿和拉接鋼筋直徑、間距在混凝土墻柱上設置墻體拉結鋼筋。（8）拌制砂漿砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定,水泥計量精度為±2，砂為±5。外加劑為QEO巖砂晶。用機械攪拌，投料順序為砂水泥外加劑水，攪拌時間不應少于2min。砂漿應隨拌隨用，混合砂漿宜拌和后34h內用完（當氣溫超過30時為23h），嚴禁使用過夜砂漿。每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少制作一組試塊(每組6塊)，砂漿材料、配合比變動時，應重新制作試塊。

32、冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，砂子不得含凍塊。采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度應按冬期施工方案規定執行。砌體中拉結筋、預埋件要做好防銹防腐處理。（9）砌筑墻體1）砌筑墻體，應從外墻的四角和內外墻交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。2）砌墻時必須掛線，掛線應拉緊，每層砌塊都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。一根掛線長度大時，中間應設幾個支線點。3）砌塊砌筑宜采用“滿鋪滿擠法”，鋪漿長度以一塊砌塊的長度為宜，鋪漿均勻，漿面平整，滿鋪砂漿層每邊宜縮進墻邊10mm，鋪漿后立即放置砌塊，輕揉擠壓一次擺正找平?；铱p要橫平豎直，上下層十字錯縫，轉角處相互咬槎，邊砌邊勾縫，不得出現瞎縫、透亮縫。如果鋪

33、漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，應鏟去砂漿重新鋪砌。4）砌筑過程中，砌體與框架柱、剪力墻的節點逢逐皮填實砂漿后，再每側劃入30mm深，用嵌逢抹子將內外灰逢原漿壓實，以封閉毛細孔。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為1520mm。砂漿應飽滿，灰縫平直通順，豎向灰縫采用擋板堵縫法灌滿、搗實、刮平，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。5）拉通線砌筑時，應隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。墻體垂直度控制可采用線墜法。6）砌塊墻砌至梁或樓板底130mm時停止，7天后采用600角斜砌磚砌筑并將梁底節點處砂漿劃入30mm深。7）砌體的轉角及交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。砌體

34、轉角處不能設置構造柱的，應沿墻高每隔500（600）mm配置2根6的鋼筋與另一隔墻拉結，每邊伸入墻內1000mm，末端應加90o。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直順道，分段位置應在變形縫或門窗口角處。臨時間斷處的砌筑高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻和臨時間斷處留斜槎較困難時，可留凸搓，但應加設預留拉結筋。后砌的非承重砌體隔墻和臨時間斷處，應沿墻高按上述方法埋設拉結筋。施工洞口按以上要求設水平拉結筋。五、樓地面工程（一）水泥砂漿樓地面1、抄平放線，統一標高，檢查各個房間，地平標高，將統一水平標高線彈在各房間墻壁上2、

35、地面工程施工必須在室內墻裙墻面抹灰后進行施工。3、施工前將地面基層，地墻相交的墻面踢腳板處的粘結的雜物清理干凈，影響面層的凸出部分應剔除平整，在施工前一天灑水濕潤地面基層。在四周墻身彈好50mm水平標高線。4、先在地面上撒一層干水泥面，澆水用掃把均勻掃開，使水泥均勻的粘結在板的表面隨即抹灰。5、水泥砂漿采用洗粗中砂，水泥標高應應高于325#，如設計無規定采用1：2.5（體積比）配合比例。6、水泥砂漿隨鋪拍實，用抹子抹平，鐵抹抹光，抹平應在砂漿初疑前完成，壓光應在砂漿終疑前完成。7、施工后一晝夜應用濕鋸沫罩蓋，養護七天。8、廚房間、衛生間地面抹灰應找好坡度，使水流方向坡向地漏，避免反水現象。9、

36、在墊層或樓面基層上刷素水泥漿結合層。根據50mm標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間距1.5m至2m增加沖筋，鋪水泥砂漿，在水泥初凝前，用木抹子抹平，木杠貼灰餅和沖筋標高刮平。10、陽臺地面抹灰應使排水暢流，坡向排水漏管方向。11、地面施工后要做好成品的保護。六、外墻保溫工程1、基層處理：（1）將基層面上的凝結灰漿、鐵絲等雜物清理干凈。（2）外墻穿墻螺栓眼以剛性防水砂漿封堵密實。2、測垂直線：用經緯儀對四周大角和門窗口邊測出垂直線，橫線以樓層1m結構標高線交圈控制。3、粘貼苯板：（1）粘貼保溫板前，根據保溫板厚在每個墻面至少2根垂線設置在角部；然后再以垂線位置每層保溫板上口拉上通線。若遇有窗口

37、部位，也應拉上通過窗口的通線。（2）粘貼保溫板前，先在板的四周抹出寬50mm的砂漿條，其邊側留出50mm寬排氣口，板心按梅花形布設粘結點，直徑80-100mm，一般為8點。且要求每塊苯板與墻面的總粘結面積不得小于35%。（3）抹完粘結砂漿后，根據事先拉好的板上口線，立即將板粘貼上墻，粘貼時應輕輕的揉壓，并用靠尺檢查與相鄰板面的平整度，如發現不平，可用靠尺輕輕敲打，并將擠出的多余砂漿刮去，且在粘貼保溫板時，應嚴格控制相鄰板間的拼縫（拼縫不大于1mm），拼縫還應1/2板寬錯縫拼接。（4）粘貼保溫板時，應先從陰角部位開始，逐漸向中段進行，確保角部保溫板的順直，非整板應留在中段。4、聚合物粘接砂漿配合

38、比為：聚合物粘貼膠：32.5R水泥：石英沙=1：1.7：3.4（重量比）。 （1）底層聚合物抗裂砂漿施工前，先檢查保溫板的平整度及垂直度，若局部不平，對于高出部位應以砂紙打磨，對于地處部位應以保溫砂漿找平。窗臺及窗套部位也應抹保溫砂漿找平。（2）嚴格按底層聚合物抗裂砂漿的配合比進行格原材料的摻量控制，且機械攪拌時間不應少于3分鐘，攪拌好的砂漿應在45分鐘內使用完。（3）底層聚合物抗裂砂漿攪拌好后，用鐵抹子、托灰板等工具抹在保溫板上，厚度不超過2mm，并以抹子輕趕均勻，刮平，使其表面平整均勻。5、待抹好的底層聚合物抗裂砂漿干燥后再刮上一層面層聚合物抗裂砂漿。配合比為：聚合物抗裂乳液（面膠）：32

39、.5R水泥=1：2（重量比）。然后鋪貼網格布（網格布長邊方向毛邊事先裁去），在以木抹子輕輕將網格布壓入面層砂漿中，深度以稍泛漿為宜，最后用鐵抹子壓實，并拉毛。6、面層砂漿施工四小時后，需灑水養護，養護方式為用滾沾水養護或以噴霧器噴淋養護，養護間隔時間為5小時左右，連續養護不少于三天。7、與窗套部位交界處以及女兒墻等部位應避免產生開裂，在苯板與墻交界處先以1：2水泥砂漿找平，再以粘結砂漿抹1-2mm厚，并將網格布從苯板面包卷整個窗套及窗臺部位。8、對陰陽角部位，網格布應甩過陰陽角不小于150mm搭接，陰陽角必須方正、垂直，因此除在粘貼保溫板時拉通線控制外還應在抹面層砂漿時用專用拂角器拂平。七、裝

40、飾工程（一）內墻涂料1、首先切實執行下列規定：(1)工程采用的砂漿等級，應按設計要求選用。(2)砂漿的配合比和稠度等經檢查合格后，方可使用，水泥砂漿及聚合物水泥砂漿應控制在初凝前用完。(3)抹灰前，磚、石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水潤濕。(4)平整光滑的混凝土表面，應掃毛。(5)抹灰前，應檢查基體表面的平整度，并用與抹灰相同砂漿設置灰餅或灰筋。(6)抹灰前，應對所有多余的洞口用1:3水泥砂漿補齊，大的洞口用與結構物同等強度的砼搗平。(7)墻面、門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。(8)室內抹灰工程，應待上下方管道安裝

41、后進行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填密實，密集管道等背后的墻面抹灰，宜在管道安裝前進行，抹灰面接槎應順平，不得出現抹子印。(9)各種砂漿的抹灰層，在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結后，應采取措施防止粘污和損壞。(10)水泥砂漿的抹灰層，應在濕潤的條件下養護。(11)冬期施工，抹灰砂漿應采取保溫措施，涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5°C。(12)砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，氣溫低于5°C時，砂漿的外加劑用量應經試驗確定，彩色噴涂、噴塑墻面的抹灰砂漿中，不得摻入含氯的防凍劑。 2、認真選擇材料，以滿足如下質量要求：(1)石灰膏應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不

42、大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d，用于罩面時，不應少于30d，使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。(2)在沉淀池中的石灰膏應加以保護，防止其干燥、凍結和污染。(3)抹灰用的砂子應過篩，不得含有雜物。 3、水泥砂漿抹灰：(1)抹灰前應沖筋貼灰餅。(2)涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為57mm，涂抹水泥石灰砂漿每遍厚度宜為79mm。(3)水泥砂漿和水泥石灰砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。(4)輕質砌塊表面抹灰前，應清掃干凈，并應作基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面起鼓開裂。(5)裝飾線抹灰尚應符合下列規定：1)抹灰

43、線用的抹子，其線型、棱角等應符合設計要求，并按墻面找平后的水平線確定灰線位置。2)簡單的灰線抹灰，應待墻面、柱面的中層砂漿抹完后進行，多線條的灰線抹灰，在墻面、柱面的中層砂漿抹完后，頂棚抹灰前進行。3)灰線抹灰應分遍成活，底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀，罩面灰應分遍連續涂抹，表面應趕平、修整、壓光。4)墻面涂料應按圖紙要求掃光，表面要平整光滑。（二）外墻涂料外墻抹灰均按掛線、貼灰餅、沖筋、填擋、壓實的施工工序進行。過厚時分層抹灰。外窗臺抹灰應提前澆水濕潤刷素漿，細石砼找坡，方可抹面避免空鼓開裂。外墻窗臺、雨蓬，女兒墻壓頂上面均流滴水坡度。做好滴水檐，后塞口門窗與墻體縫隙用水泥砂漿塞實塞嚴。刷涂

44、第一遍外墻漆，用排筆涂刷，涂刷順序先上后下。干燥后復補膩子，干燥后用砂紙磨光，并將墻面清理干凈。刷涂第二遍外墻漆，外墻漆使用前應攪拌均勻，漆膜干燥后用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉。刷涂第三遍外墻漆，涂刷時連續迅速操作，從一頭開始逐漸刷向另一頭，要注意上、下順刷互相銜接，后一排筆緊接著前一排筆。（三）外墻磚工程本工程外墻部分裝修為粘貼面磚，其工藝流程及做法如下：1、工藝流程：準備工作 基層處理 吊垂直、套方、找規矩 抹底層砂漿（砌筑部分 ）彈線分格 排磚 鑲貼面磚 勾縫和擦縫2、準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質，尺寸偏差過大的磚

45、一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規格尺寸，挑出長、寬、厚不同規格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結構及外墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據面磚規格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。3、基層處理：首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后將基層滿刷TG膠一道。拉毛水泥漿終凝后要濕潤養護，直到手掰不動，方可進行下道工序。由于框架梁底與填充墻頂間易產生裂縫，在此交界面處鋪釘20cm寬鋼絲網，再抹底層砂漿。4、吊垂直、套方、找

46、規矩：在建筑物四大角、轉角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和轉角為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。5、磚外墻抹底層砂漿：抹底灰前，應用小型噴霧器對墻面基層循環噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6 mm，采用TG砂漿打底掃毛。第二層厚約12 mm，其為1：8：0.2的水泥砂漿。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。抹底灰達到沖筋標高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養護。基層表面的允許偏差為表面平整度1.5 mm，陰陽角垂直和方正1.5 m

47、，立面垂直度2 mm。6、彈線分格和排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數和粘結塊數，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據面磚規格尺寸為510塊彈水平線。接著就是掛線（經標準點）墊底尺。標準點用廢面磚粘結在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標準，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據立面上門、窗位置的相互關系，使其既滿足局部排磚要求，又能達到整體和諧統一。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內以及窗間高度內部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側不得出現破

48、活。7、鑲貼面磚：面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的水泥砂漿，砂漿應飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內滲水引起龜裂。窗檐滴水線應使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚5mm，同時底平面的磚向內翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。8、面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23mm，對于擠縫或小于3mm的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。9、飾面磚面層允許偏差：項次項目允許偏差（mm）1 表面平整22立面平整33陽角方正24接縫平直35 墻

49、裙上的平直26接縫高低17接縫寬度0.5八、 屋面工程1、保溫層材料的導熱系數、粒徑級配、含水量、鋪實密度等應符合技術標準，鋪設時應拉線找坡均質鋪設。2、找平層施工時，應嚴格控制平整度，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養護，防止表面開裂。抹找平層前應檢查坡度泛水是否符合要求。3、在卷材防水層施工中要嚴格控制好各工序，加強細部操作、管根、水落管口、伸縮縫和卷材搭接處，應做好收頭粘結。施工中保護好接槎，嵌縫時應清理，使干凈的接槎面相粘，以保證施工質量，認真蓄水試驗。4、鋪貼卷材應掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時鋪貼時應平實、壓邊緊密，粘結牢固。鋪貼附加層時，從卷材剪貼、粘貼操作，應封

50、嚴、壓實，不得有翹邊等現象。九、門窗工程本工程門窗施工與裝飾同步進行，門窗采用后塞法施工，木制品的材料采用進入現場進行自然風干進行結構制作，以最大限度的減少安裝后的變形余量。1、木制門的施工本工程門的施工配合土建工程的施工同步進行，木門的施工在土建工程的墻體砌筑時按規范要求預埋木磚與門框，在裝飾工程施工時同步進行門扇的安裝，并進行相應層的內粉，即樓地面工程完成后開始門扇裝飾線條及油漆施工，主要以配合土建施工進度為主，門制作完成后，安裝時在門洞口兩個側面裝垂直線，接室內水平標高控制線找標準門的安裝標高，并標在墻面上，將門沿洞口側面垂直線安裝就位，調整門的安裝標高與連接牢固，然后填塞周邊進行密封。

51、2、塑鋼窗工程施工技術措施及方法本工程塑鋼窗按計劃購買型材現場制作，安裝，型材成品必須具備出廠合格證或檢驗報告，先報樣品到業主監理公司，認可后方可安裝，具體方法如下：（1）在主體施工期間，根據門窗尺寸，進行門窗的現場下料，制定，成型。（2）在砌體施工完成后，按圖紙要求分別彈出中線及邊線，并按層彈出安裝位置及標高水平線。（3）在墻體完成后，開始進行窗框的安裝，安裝時必須彈線安裝。（4）在進行內粉時，對窗框進行校正無誤后，即進行粉刷，以最終固定窗框。（5）塑鋼窗保護：塑鋼窗在粉刷前用塑料保護膜封閉好，抹灰后及時清理附著在窗上的砂漿，不要碰撞已安裝好的窗。（6）在外粉完成，樓地面工程養護一定時限后，

52、再進行油漆工程施工即可進行門窗扇及玻璃工程的施工。十、安裝工程（一）電氣照明工程施工1、施工方案（1）整個工程是在各專業工種的密切配合下進行。在土建主體砌筑階段，把防雷接地，照明管、插座管全部敷設到位，做到正確合理、堅決避免返工鑿洞現象。（2）隨著間墻砌筑的進行敷設所有的配電箱底、開關、插座盒、支管敷設到位。在抹灰前及時進行穿線、校線決不能在抹灰后進行，以保證成品質量，為后續工作打好基礎，配電箱及盒標高定位，做到橫平豎直，穿線完，接頭連接完。2、施工方法（1）針對本工程工期短，質量高的情況，要緊跟土建進度，并且凡能夠預制的要利用配合間隙全部預制，隨層拆模后的盒、箱全部清理干凈。（2）抹灰時，所

53、有電氣的標高定位，做到橫平豎直穿線時接頭完畢。（3）內裝修時，把照明支架敷設到位。并且把線穿完，按裝飾進度及時把所有的燈具等設備安裝到位，做到與土建裝飾同步，不拖工期。（4）建立質量“三檢”體系，加強不定期的日檢，各分項工程有樣板工程以點帶面把工程展開，并隨時檢查驗收。3、技術措施（1）各種電氣材料設備進場時必須認真檢查，除應具有的材質報告率、合格證外，還要外觀檢查及時進行必要的絕緣試驗，做好記錄，不合格的及時退場。（2）配電箱、柜、照明器具等應在施工前數日進場，盡量縮短材料進場后的保存時，避免二次搬運，減少損壞。（3）防雷接地要時刻配合好，接地引下線引至屋面女兒墻上，避雷網連接。搭接長度大于

54、所用鋼筋6D雙面焊接，避雷網拐角處嚴禁死彎、急彎，要橫平豎直。（4）燈具、開關、插座面板、配電箱等裸露部分安裝時一定要帶好手套，安裝后擦干凈，燈具配線不許落入透明罩內。（二）給排水工程施工1、在土建施工期間按圖紙密切配合土建預留洞。2、依據土建進度先地下管，后立管，再支撐。管道敞口要防堵。3、衛生設備在土建裝飾完成后進行安置，位置要準確，并且要牢固美觀，要做好清潔和成品保護工作。安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。4、安裝完畢后，進行水壓試驗，給水管試驗，壓力為工作壓力的1.5倍，不應小于0.6mpa. 5、將試壓管末端及各分支供水點封堵，緩慢注水，同時將管內氣體排出。 6、沖滿水后，進行水密

55、封檢查。 7、加壓采用手動泵送水緩慢升壓，升壓時不得小于10min。8、升壓至0.6mpa后，保持10min，壓力不大于0.02mpa。（三）質量措施1、隱蔽工程部分，暗裝的或埋的給排水管道均屬隱蔽工程，由于隱蔽工程是否符合質量要求無法再進行復查，所以在隱蔽前，組織有關人員進行檢查驗收，以保證工程質量，并寫好隱蔽工程的檢查記錄。2、嚴格控制管道的標高和坡度，使之符合規范要求。3、給水、排水必須滿足其通水能力。 十一、廣場磚工程1、石灰穩定層基層清理：地面基層的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸部位應鑿除。灑水濕潤：在施工前一天灑水潤濕基層。中砂應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中、由內向外搓平、壓實、木抹子應用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。2、測量放線鋪砌前要先放出邊線，每隔 5M放一水平樁，然手以路側石為另一邊線，與水平樁縱