1、風(fēng)情長廊鋼結(jié)構(gòu)施 工 組 織 設(shè) 計編制單位：編制人:審核人:編制時間:第一章編制說明與依據(jù)2第二章工程概況及特點 3第三章施工部署 4（一）、實施目標(biāo) 4（二）、施工準(zhǔn)備工作 4（三）、施工協(xié)調(diào)管理 .6（四）、施工現(xiàn)場平面布置 .8（五）、臨時設(shè)施占地計劃 .9（六）、勞動力計劃 .9第四章 主要項目施工方案.10（一）、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程 10（二）、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝 111、吊裝前準(zhǔn)備 112、施工機械選擇 123、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 124、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù) 14第五章鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 .14第六章工程質(zhì)量保證措施.20第七章安全施工保證措施.21第八章文明施工保證措施.29第九章工期保證

2、措施。31第一章、編制說明與依據(jù)一編制說明施工組織設(shè)計在編制過程中，充分考慮了本項目特點和難度，本著優(yōu)化施工方 案、強化質(zhì)量管理、合理降低工程造價、縮短施工工期、確保施工安全、專款 專用等原則，為工程設(shè)置了施工組織和施工技術(shù)管理機構(gòu)， 并對工程作出施工 程序規(guī)劃。在文明施工、環(huán)境保護、消防安全等具體措施中，貫徹了國家和地方有關(guān)部門 對加強建筑施工現(xiàn)場管理的精神和要求。充分考慮了本工程的設(shè)計特點和特殊要求， 了解了現(xiàn)場條件的不利因素，充分 發(fā)揮本公司具有的人材、技術(shù)、裝備、物資保證等方面的優(yōu)勢，采取了大量的 成功經(jīng)驗、工藝、技術(shù)，補救和緩解因現(xiàn)場條件和工程特殊性帶來的施工困難。本初步施工組織設(shè)計

3、需在工程設(shè)計完成后重新編制并報請業(yè)主和監(jiān)理單位、設(shè)計單位同意后方可實施。二、編制依據(jù)：1、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。2、懷化市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3、懷化市恒裕鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工節(jié)點圖集、ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn) 文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)力 量。4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：(1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)(JGJ82-91)(2)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-)(3)鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程(4)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程(DBJ08-216-95)(5)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB

4、50018-)(6)壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程(YBJ216-88)(7)鋼-硅組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程(YB9238-92)(8)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS102:)第二章工程概況及特點一、工程概況(1)建設(shè)單位：懷化英泰建設(shè)投資有限公司(2)工程名稱：風(fēng)情長廊(3)工程地點：懷化火車站廣場(4)設(shè)計單位：深圳市華納國際建筑設(shè)計有限公司(5)建筑面積：3407.68平方米廠房簡況結(jié)構(gòu)形式：本工程為2層輕鋼結(jié)構(gòu)；屋面坡度為2%材料選用：本工程鋼結(jié)構(gòu)部分主鋼架柱.梁等均采用Q345B鋼、次構(gòu)件采用Q235B鋼，屋面為鋼屋架屋面板，銀色氟碳漆。二、工程特點：1、工期緊：本工程根據(jù)計劃，

5、從施工到交工驗收共計 40日歷天，所以必 須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時 間，以保證工程如期竣工。2、施工范圍大：本工程為2層輕鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆 放，盡量減少材料的二次搬運，同時須合理安排塔吊的運轉(zhuǎn)路線，以提高工效, 鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施。3、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸 至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類 打包做到有條不紊。第三章施工部署一、實施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項目法施工管理，嚴(yán)

6、格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系,積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施 工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)：(1)質(zhì)量等級：合格。(2)工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期 40日歷天。(3)安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生, 創(chuàng)文明標(biāo)化工地。(4)科技進步目標(biāo)：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā) 揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。二、施工準(zhǔn)備工作1、設(shè)計階級：(1)根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)深圳市華納國際建筑設(shè)計 有限公司的施工圖進行施工。(2)積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復(fù)

7、，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計 單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。(3)設(shè)計過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進行 選型、定貨。2、原材料供應(yīng)階段：(1)根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的 供應(yīng)必須符合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系， 在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。(3)所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。3、制作運輸階段：(1)鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進行技術(shù)交底工作。(2)技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出 施工機具要求及安

8、排制作人員、焊接材料等工作。(3)因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)(GB50205-2001)驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。(4)鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。(5)鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運前5天，應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料 檢驗裝箱后運輸。4、安裝階段：(1)材料到達工地現(xiàn)場前5天公司將派人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機具準(zhǔn)備。(2)因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公 司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安 裝技術(shù)及安全交底工作，并

9、作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。(3)工程開工前，應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。(4)安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗收記錄，并且對存在的不合格 品及時進行返工返修.5、竣工驗收：(1)由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、地點、方式。(2)竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具竣工報告、工程綜合評定表及其它資料。(3)竣工驗收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。三、施工協(xié)調(diào)管理(1)與設(shè)計公司的工作協(xié)調(diào)我們將在施工過程中積極與設(shè)計

10、公司配合，解決施工中的疑難問題。積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題， 完善圖紙設(shè)計。主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商(制造商)提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正 可能出現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果要求進行 隱蔽部位驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和 訂貨。(2)與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術(shù)指標(biāo) 達到建設(shè)單位的要求。會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)

11、變更工作。主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督， 定期向建設(shè)單位匯報工程進度狀 況；對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報并請 求解決。(3)與監(jiān)理公司的配合監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實際全過程監(jiān)理， 在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料 及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師， 處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前 48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試 過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進行竣工驗 收。在具備交工驗收條件時，應(yīng)提前 10天提交“交工驗收報告”通知建設(shè)單 位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進行全面驗收評定。(4)協(xié)調(diào)方式按進度計劃制定

12、的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況， 制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進行協(xié)調(diào)。本項目管理部門以周為單位編制工程簡報， 向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報 工程進展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進行情況，及時解決施工中 出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會， 協(xié)助 業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。四、施工現(xiàn)場平面布置臨時設(shè)施及材料堆場布置：工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)線是關(guān)鍵。由于 本工程位于懷化市，為保證施工過程中不影響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布 置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫

13、等臨時設(shè)施。解決臨時用水、用電：主要施工機械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入； 因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水(由業(yè)主免費提供)外基本無須用水五、力動力計劃根據(jù)本工程特點共安排以下6個工種級別共49人：1、起重工（2人）2、塔吊及吊車指揮（2人）；3、安裝工（20人）;4、電焊工（6人）；5、電工（2人）；6、普工（12人）；以上人員不包括項目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。第四章主要項目施工方案鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程（一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序:鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50205-2001 ）. 施工圖施工組織設(shè)計（施工方案）前期施作業(yè)工驗收j+材料準(zhǔn)備

14、1:1）施工條件安裝機具基礎(chǔ)與支承面驗收合格測量放線構(gòu)件驗收，并做安裝標(biāo)志 清理作業(yè)面平臺安裝構(gòu)件矯正組拼裝步結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位）校正臨時固定校正，梁*屋架鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件鋼材及零、部件合格證 I連接材料合格證,一構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告,一測量記錄.*吊裝t己錄質(zhì)量記錄竣工圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50205-2001 )(二卜施工安裝流程圖：1、安裝工藝流程： 構(gòu)件進場吊機進場 吊裝536和537軸柱 分別向535和515軸以塔吊及吊車兩邊同時逐根吊裝柱子與主梁及次梁主體初驗安裝樓承板 。樓面鋼筋2、樓承梁連接程序：彈線一 清板-吊運-布板一切割-壓合一側(cè)焊一

15、端 焊、角焊一留洞-封堵-驗收-栓釘-布筋一埋件-澆筑-養(yǎng)護3、屋面梁、樓層梁連接程序：對接調(diào)整一主梁上下翼緣板焊接一安裝螺栓固定安裝高強螺小f高強螺栓初擰*高強螺栓終擰密封。二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝1、吊裝前準(zhǔn)備工作：、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進行 檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A基礎(chǔ)硅強度達到設(shè)計要求。B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項次項目允許偏差1支座表面(1)標(biāo)高(2)水平度士 .5mm1/1500 i2預(yù)埋板位置(注意截面處)(1)在支座范圍內(nèi)(2)在支座范

16、圍外±5.0mm共0.0mm、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合 規(guī)范要求。、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件 的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。2、起重機械選擇：本工程計劃選用 QTZ630A(5013)塔吊分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以 及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。A、鋼屋架的吊裝鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。吊裝采用單棉吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中 以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面 50cm左右，使屋架中心對準(zhǔn) 安裝位置中心，然后徐徐開鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架 使其對準(zhǔn)柱頂，以使落

17、鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂 時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進固定，同時進 行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一根屋架應(yīng)于抗 風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各棉屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及楝條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：廳P項目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂血圖差L/100 且0 10mm2主梁與梁面高差n.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000 且0 10.0mmB、高強度螺栓的連接和固定鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干 燥、整潔，不得在雨中

18、作業(yè)。高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要 與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴 孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接 副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作 安裝螺栓。為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變 大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。 為防止高強度螺栓連接副的表面處理 涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度 螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行， 對于大型節(jié)點，螺 栓數(shù)量

19、較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證 螺栓均達到初擰值。高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和 班后均應(yīng)進行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的士 5%和/對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外應(yīng) 進行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰 的螺栓應(yīng)更換。對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的 相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30七0° ,再擰到與細(xì)直線重合時 測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的士 10%范圍內(nèi)為合格，扭矩 檢查應(yīng)在終擰1小時后

20、進彳丁，并在終擰后24小時之內(nèi)完成檢查。高強度螺栓上、下接觸面處加有 1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高 強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mme C、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)的要求組織施工。 三、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝(1)、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在 10c30C,相對濕度不大于80%,同時在 雨、霧和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。(2)、施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，

21、否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂 料開桶前應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗合格后方可使用；開桶前應(yīng)進行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其 粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)下限。(3)、施工方法與質(zhì)量檢驗：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美 觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應(yīng)對各項工序逐項檢 查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補， 最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為 止。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存(1)鋼結(jié)構(gòu)運至

22、施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地方 應(yīng)予以修補。本涂料可按一般危險品規(guī)定運輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。(2)施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍缣砜陕约酉♂寗┖笫┕ぃ?工最佳條件氣溫在0-32 C,濕度不高于85%,施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件 下進行，并注意避免明火。(3)施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié) 合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。(4)防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷一道 40um紅丹防銹底 漆，現(xiàn)場安裝完后再刷一道醇酸面漆。(5)施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。第五章、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案一、施工前準(zhǔn)備工作1、 技術(shù)性準(zhǔn)備

23、工作(1)組織有關(guān)人員學(xué)審圖紙，對施工圖中有誤差的部分要提出異議，對細(xì)部節(jié)點不明之處要完善(并經(jīng)設(shè)計方確認(rèn))。(2)制定切實可行對本工程有針對性的各項技術(shù)措施及施工方法，貫穿于 項目施工管理的全過程。作出施工用料的明確分析，明確供貨的截止日期，合理選用施工機具， 優(yōu)化勞動力組合。(4)在保證總工期不變的情況下，依據(jù)業(yè)主及總包單位的要求，提出各類 構(gòu)件的日期，使得整個施工現(xiàn)場安裝工作井然有序(特殊情況除外，現(xiàn) 場可作應(yīng)變處理)。2、 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作(1)組織施工隊有關(guān)人員察看現(xiàn)場及周邊環(huán)境，著重要注意施工道路是否 暢通，地基是否平坦堅實，吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)的場地載重卡車或汽車輪胎 吊要能進退自如，確

24、保各種規(guī)格型號的構(gòu)件能臨時性堆放到位。(2)根據(jù)上道工序提供的柱基及柱身交接資料，組織施工隊長及有關(guān)人員 對其進行復(fù)驗，對預(yù)埋螺栓的縱橫向軸線尺寸，螺栓絲口的外露長度 及預(yù)埋鐵的頂標(biāo)高要逐一進行認(rèn)真的復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題要做好書面記錄 并通知施工現(xiàn)場監(jiān)理，便于能及時發(fā)現(xiàn)問題或解決問題。(3)對所有進行施工現(xiàn)場的構(gòu)件，要隨時進行報驗工作，誠意接受現(xiàn)場監(jiān) 理對工程質(zhì)量的監(jiān)督，對提出的問題及時進行整改，對于現(xiàn)場無法解 決的問題要將情況及時反映到企業(yè)主管部門，便于盡快從根本上解決 問題。(4)對所有將要進行安裝的柱、梁底做好標(biāo)記工作，使得安裝過程中能從 速控制好柱、梁的縱橫向軸線尺寸及柱、梁底的標(biāo)高尺寸 ，

25、便于能較 順利地通過有關(guān)部門對安裝質(zhì)量的驗收及評定工作。二、鋼構(gòu)件與材料進場細(xì)則1、 鋼構(gòu)件及材料運到現(xiàn)場后，要及時組織卸貨，堆放在施工現(xiàn)場指定的 范圍內(nèi)，卸貨時捆綁構(gòu)件的鋼絲繩要預(yù)先套好塑料軟管 ，防止搬運過程中 構(gòu)件棱角部位涂層受到損傷。2、 構(gòu)件進場應(yīng)堆放整齊，堆放時應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，防止由于堆放不當(dāng)造成構(gòu)件變形，造成不必要的損失，堆放時構(gòu)件的編號應(yīng)外露，以便于識 別和檢查。3、 構(gòu)件到場后，按隨車貨運清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符 是否配套,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)從速采取措施，通知更換或補充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場 安裝的急需。4、 對于制作超過規(guī)范誤差和運輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)在安裝前由

26、制作單位進行返修，對于輕微的問題，施工隊可以安排在現(xiàn)場進行整 修。5、 鋼構(gòu)件以及材料的運輸進場應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場制定的進度計劃來安排施工現(xiàn)場應(yīng)與生產(chǎn)車間多保持聯(lián)系，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場與生產(chǎn)車間的 關(guān)系，確保安裝工作能按進度計劃進行。三、鋼構(gòu)件吊裝順序1、 鋼柱安裝一柱間支撐安裝一鋼梁拼裝一鋼天溝四、勞動力計劃序號類 別 單 位數(shù) 量1安裝工人202起重工人23普 工人104電 工人15電焊工人1鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、 鋼柱安裝硅柱頂清理，預(yù)埋螺栓絲口檢查，事先硅柱頂面標(biāo)出縱橫向軸線尺寸，標(biāo)好 標(biāo)高控制點。吊裝時鋼柱頂部向下1/5處系好鋼絲繩，然后起吊，當(dāng)鋼柱底 離開地面30公分左右的高度時，稍作停頓，觀

27、察其綁柱的鋼絲繩是否有位 移,柱身在吊鉤下是否自然垂直，若無情況可繼續(xù)提升鋼柱高度，直到提升 至所需安裝的高度，再開始就位，稍加穩(wěn)定后將鋼柱底板上的螺栓孔對準(zhǔn) 預(yù)埋螺栓，徐徐下降，目的是防止預(yù)埋螺栓的絲口劃傷，到位后安裝華司及 緊固地腳螺母，當(dāng)柱底板的標(biāo)記與硅基頂?shù)目v橫向軸線尺寸完全吻合或 柱底標(biāo)高滿足設(shè)計要求時，可用J2經(jīng)緯儀校正柱身的雙向垂直度，或用線 錘吊線，吊線時線錘必須離鋼柱5公分處，保證線錘不碰鋼柱，精度符合要 求后柱基預(yù)埋螺栓螺母可完全緊固。2、 屋架鋼梁安裝鋼梁底硅柱頂?shù)念A(yù)埋鐵及預(yù)埋螺栓的吊裝前準(zhǔn)備工作同鋼柱，鋼梁起吊采用二點吊，吊點分別設(shè)置在梁長的1/3處,吊點鋼絲繩與鋼梁的

28、夾角宜 大于45°,起吊前距梁端50公分處應(yīng)系好拉繩，可使鋼梁能在起吊過程中 順利提升及準(zhǔn)確就位，由于基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓并非高強螺栓，鋼梁底包括鋼柱底相對應(yīng)的螺栓孔徑，應(yīng)按常規(guī)翻樣制作，保留充分的調(diào)整余地，并應(yīng)經(jīng)設(shè) 計方認(rèn)可,從而減少安裝過程中不必要產(chǎn)生的麻煩。 第一根鋼梁吊裝到位 后,要認(rèn)真測量縱橫軸線尺寸及梁底標(biāo)高尺寸，符合要求后緊固預(yù)埋螺栓 上的螺母，再作鋼梁的臨時固定工作，有條件的鋼梁可與抗風(fēng)柱完成連接 工作，連接前必須保證鋼梁長度方向側(cè)面彎曲及鋼梁自身高度方向的垂 直度都要滿足要求。若條件不具備可用010鋼絲繩在鋼梁的吊點旁10公分處做好臨時纜風(fēng)繩，在明確纜風(fēng)繩可靠有效的情況下，

29、才能松開吊鉤， 繼續(xù)吊裝第二根鋼梁。第二根鋼梁的起吊、就位、臨時固定工作內(nèi)容同 前。二棉梁安裝到位后必須完成兩者之間的支撐系統(tǒng)，安裝時這二根梁的 側(cè)向彎曲及梁高垂直度必須最終調(diào)整到位，梁底板與柱頂預(yù)埋鐵板的貼 角圍焊必須完成，使起始吊裝的二根之間形成整體，為鋼梁吊裝向前推進 打下堅實的基礎(chǔ)。五、施工安全保障措施1、 安全生產(chǎn)操作規(guī)程是生產(chǎn)活動中安全技術(shù)指導(dǎo)性文件和強制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，凡從事現(xiàn)場作業(yè)的施工、管理及有關(guān)輔助人員，都必須嚴(yán)格執(zhí)行。2、 參加作業(yè)的工人應(yīng)熟知本工程安全技術(shù)操作規(guī)程，了解各自安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理制度，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)自覺接受 安全生產(chǎn)教育，未經(jīng)過三級安全教育

30、，未經(jīng)過本工種崗位培訓(xùn)教育不得上 崗作業(yè)。3、 電工、電焊工、起重司機和指揮，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，取得特種作業(yè)人員操作證后方準(zhǔn)進行本工種獨立操作。4、 現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)積極參加安全生產(chǎn)活動 ，增強自我保護意識，做到自己不傷害自己，自己不傷害別人，自己不被別人傷害。5、 進入建筑工地現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽，并扣好帽帶，登高作業(yè)人員必須系好安全帶，在沒有安全防護設(shè)施的高空作業(yè)，安全帶的生根一定牢 固可靠，特殊部位生根有困難的話，要設(shè)法落實解決，可用0 20棕繩臨時 過渡作為生根點，不得圖省事盲目蠻干。6、 吊裝作業(yè)前要仔細(xì)檢查起重設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)禁機械設(shè)備帶病工作，吊具索具在使用過程中

31、要經(jīng)常性進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理（降級使 用或報廢）。7、 構(gòu)件起吊過程中，當(dāng)構(gòu)件離開地面50公分時要稍作停頓，觀察其鋼絲繩的捆綁情況是否牢固，吊點是否正確，確無問題才能提升構(gòu)件，與此同時 吊物下嚴(yán)禁站人。8、 吊裝構(gòu)件就位后，要做到臨時固定，起始吊裝區(qū)域范圍內(nèi)先考慮小單元無拼裝的穩(wěn)定性，構(gòu)件的吊裝順序要得當(dāng)，施工方案事先要考慮周全，施 工中切不可疏忽大意，對待工作要實事求是，尊重科學(xué)。9、 零星構(gòu)件吊裝就位時，應(yīng)捆扎牢固防止滑落，高空堆放點應(yīng)穩(wěn)定可靠，堆放高度要合理，吊裝過程中作業(yè)人員所有的工具料具應(yīng)用棕繩子傳遞 ， 嚴(yán)禁拋扔物料，切實防止落物傷人。10、施工過程中對現(xiàn)場或相關(guān)部門檢查的

32、問題要定人限時徹底整改，在任何情況下，首先要確保施工過程中的安全生產(chǎn)可行性，在安全生產(chǎn)的前提下 任何人不得盲目指揮，違章作業(yè)，時時兼顧施工作業(yè)范圍內(nèi)的不安定狀態(tài) 刻刻注意所有現(xiàn)場作業(yè)人員的不安全因素 ，將存在的所有問題消除在各 類傷害事故的發(fā)生之前。11、考慮多種因素，本工程吊裝作業(yè)暫不使用腳手及作業(yè)平臺，登高作業(yè)選用 竹梯及鋼筋吊籃，使用時竹梯下腳要包扎橡膠皮，上端要根據(jù)硅柱寬度 用0 12光圓做成C字型彎鉤，并綁扎牢固，作業(yè)時可防止竹梯上端左右滑 動,吊籃、爬梯宜用0 1416光圓制作，焊接必須保證質(zhì)量，吊點必須牢固 可靠,移位時要有人監(jiān)護。12、所有進入現(xiàn)場的施工及管理人員，都必須戴好安

33、全帽，若不按要求扣好 帽帶者，一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，罰款30元/人.次，登高作業(yè)施工人員不系安全帶或作業(yè)時 保險帶不可靠生根者，罰款50元/人.次第六章工程質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo), 完善工程質(zhì)量管理體系及措施：1、施工及驗收依據(jù)。(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。(2)變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。(3)圖紙會審紀(jì)要。(4)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001及其它相關(guān)規(guī)范, 質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和 不導(dǎo)致永久性變形。3、本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅

34、實，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉， 相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點應(yīng)在同一垂直線上， 并應(yīng)防止鋼構(gòu) 件被壓壞和變形。4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進場構(gòu)件查驗產(chǎn)品合格證設(shè)計文件。應(yīng)根 據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員 應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進行復(fù)檢， 加強成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工 作。5、鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點編制相應(yīng)的工藝，原鋼板 和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前 進行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。6、本工程的梁、屋架支撐

35、等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固 定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。7、本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查, 可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的 30%,邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8mm。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進9、結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系土建單位負(fù)責(zé)金屬構(gòu)件加工單位負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)吊裝單位負(fù)責(zé)吊 裝 時 I吊 裝 時 柱 頂 標(biāo) 軸 線 I鋼 結(jié) 構(gòu) 鋼 結(jié) 構(gòu) 鋼 結(jié) 構(gòu) 鋼 結(jié) 構(gòu) 預(yù) 埋 件 預(yù) 埋 件 預(yù) 埋 件焊 接 及 緊 固 的 垂 直 度 平 高的 螺 栓 孔 外 觀 質(zhì) 量 焊 接 質(zhì) 量

36、外 形 尺 寸 軸 線 偏 差 置平敕整,度 的 標(biāo) 高整 件度 質(zhì)量10、必須遵循的質(zhì)量原則：、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工 及驗收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。、施工完畢后應(yīng)進行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴(yán)格 把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查， 保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人 員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。、對構(gòu)件的焊接，焊工必

37、須進行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。、進行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者， 有權(quán)拒 絕施工，在上級部門對此核實前，應(yīng)保證下道工序的正常要求， 以證實后 責(zé)令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工， 否則，不能進行下道 工序的施工。、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務(wù)時要明確質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個堅持”、“四個不準(zhǔn)”。A: “四個堅持”為：、堅持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。、堅持成品復(fù)核檢查制度。、堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。、堅持檢查評比。B: “四個不準(zhǔn)

38、”為：、沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。、沒有保證措施不準(zhǔn)開工。、設(shè)計圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工、沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。11、工程總體管理中實行全過程的質(zhì)量控制， 是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點：對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點，復(fù)核無誤后， 正式辦理移交手續(xù)。審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。督促檢查施工機械的完好情況。做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集， 及時向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地 下管線資料，確保施工能正常進行及安全施工。本工程質(zhì)量控制點A、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點的保證措施：a、用先進的測量儀器

39、定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。c、強調(diào)鋼梁安裝的對稱性。d、強調(diào)鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標(biāo)高進行跟蹤觀察。B、為保證鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到：a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。b、與設(shè)計、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試，便 于操作者控制變形。12、為保證本工程質(zhì)量能達到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點：a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系:b、從深化設(shè)計開始，深化設(shè)計人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點，使其具有可操作性，深化設(shè)計完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有

40、依有據(jù)，且必須由設(shè)計人員簽字。c、材料的采購嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進一步提高。d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問 題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。e工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)”；加強成品保護意識。第七章安全施工保證措施、安全管理保證體系二、施工安全管理保證措施1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項目管理的重

41、要組成部分， 是保證生產(chǎn)順利進行，防止傷 亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等。b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達到預(yù)防為主 的目的。d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù) 事故的發(fā)生。2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，且總分包之 間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進企業(yè)工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進 行嚴(yán)格把關(guān)，做到上

42、崗前，都要經(jīng)安全教育。5、要進行分部分項工程安全技術(shù)交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進行處理報告，做好“ 三不放過” 工作。9、具體安全措施：(1)堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的勞動操作規(guī)程按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工 藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護 措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設(shè)施的高 空、陡坡施工，必須系安全帶。(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的 要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害, 不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。(3)高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人 員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。(4)吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持 一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性， 吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起 吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件 在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。(5)吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)