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文檔簡介
1、實驗三洗發(fā)水的配制一、目的要求1. 了解主要洗滌用表面活性劑的性質(zhì);2. 掌握洗發(fā)水的基本配方原理及各種原料在配方中的作用;3. 掌握洗發(fā)水的基本配制工藝。二、基本原理洗發(fā)水是常用的個人發(fā)用清潔用品,主要其起頭發(fā)的清潔去污及除菌殺菌、 護法、營養(yǎng)頭發(fā)等作用,其主要成分有:(1)去污作用較好、安全性高、性質(zhì) 溫和、價格適中的陰離子表面活性劑,如:陰離子表面活性劑AES-Na、K12NH4. AESNH4,非離子表面活性劑6501、APG,兩性表面活性BS-12、CAB、咪嘶 等;(2)柔軟護法成分:高粘度硅酯、硅油及乳化硅油;(3)抗靜電柔軟成分: 瓜爾膠、聚季胺鹽等陽離子聚合物,另外還必須加入
2、金屬離子螯合劑、防腐劑、 香精、檸檬酸、珠光劑、止癢去屑劑等成分。三、主要儀器與試劑主要儀器:燒杯、攪拌器、電爐。主要試劑:AES-Na、6501、CAB、乳化硅油、瓜爾膠、聚季胺鹽、檸檬酸、 金屬離子螯合劑、防腐劑、香精、珠光劑、止癢去屑劑等。四、實驗配方及配制工藝配方名稱:洗發(fā)水(1)編號原料名稱用量編號原料名稱用量170%K12$ 鹽139珠光片1270%AES拔鹽710檸椽酸0.07365012.511EDTA0.24CAB2.512卡松0.15陽離子瓜耳膠0.213香精0.56TC-900.214OF4200.8715去離子水71.38一、將陽離子瓜耳膠邊攪拌邊在6501中分散,加入
3、TC-90,然后加入CAB攪拌均勻備用:二、將約配方量一半的去離子水加入開料鍋,依次將步驟一原料和檸樣酸、EDTA、珠光 片加入攪拌均勻,加熱升溫:三、邊攪拌邊加入70%心彼鹽、70%AES彼鹽和剩余去離子水,升溫至70-75°C,待所 有原料都完全溶解后停止加熱并開啟冷卻水冷卻降溫;五、溫度降至45°C后將依次將OF420、卡松和香精加入攪拌均勻即可岀料;六、靜宜消泡,經(jīng)檢驗合格后分裝。配方名稱:洗發(fā)水(2)編號原料名稱用量編號原料名稱用量170%K12彼鹽139珠光片1270%AES彼鹽710檸椽酸0.07365012.511EDTA0.24CAB2.512卡松05陽離
4、子瓜耳膠0.213香精0.56TC-900.214OF4200.87EC8820乳化硅油4.015去離子水71.38生產(chǎn)工藝:一、將陽離子瓜耳膠邊攪拌邊在6501中分散,加入TC-90,然后加入CAB攪拌均勻備用:二、將約配方量一半的去離子水加入開料鍋,依次將步驟一原料和檸樣酸、EDTA、珠光 片加入攪拌均勻,加熱升溫:三、邊攪拌邊加入70%&2鉞鹽、70%AES 鹽和剩余去離子水,升溫至70-75°C,待所 有原料都完全溶解后停止加熱并開啟冷卻水冷卻降溫:五、溫度降至45°C后將依次將OF420、EC8820乳化硅油、卡松和香精加入攪拌均勻即可 出料;六、靜宜消泡
5、,經(jīng)檢驗合格后分裝。配方名稱:洗發(fā)水(3)編號原料名稱用量編號原料名稱用量170%K12$ 鹽139珠光片1270%AES拔鹽710檸檬酸0.07365012.511EDTA0.24CAB2.512卡松0.15陽離子瓜耳膠0.213香精0.56JR-4000.214去離子水72.17EC2100乳化硅汕4.0158一、將陽離子瓜耳膠邊攪拌邊在6501中分散,加入TC-90,然后加入CAB攪拌均勻備用;二、將約配方雖一半的去離子水加入開料鍋,依次將步驟一原料和檸椽酸、EDTA、珠光 片加入攪拌均勻,加熱升溫:三、邊攪拌邊加入70%心2鉞鹽、70%AES 鹽和剩余去離子水,升溫至70-75
6、6;C,待所 有原料都完全溶解后停止加熱并開啟冷卻水冷卻降溫;五、溫度降至45°C后將依次將OF420、EC2100乳化硅油、卡松和香精加入攪拌均勻即可 出料:六、靜置消泡,經(jīng)檢驗合格后分裝。配方名稱:洗發(fā)水(4)編號原料名稱用量編號原料名稱用量170%K12彼鹽139珠光片1270%AES彼鹽710檸檬酸0.07365012.511EDTA0.24CAB2.512卡松05陽離子瓜耳膠0.213香精0.56JR-4000.214去離子水72.17Enul20乳化硅油4.08生產(chǎn)工藝:一、將陽離子瓜耳膠邊攪拌邊在6501中分散,加入TC-90,然后加入CAB攪拌均勻備用:二、將約配方量
7、一半的去離子水加入開料鍋,依次將步驟一原料和檸樣酸、EDTA、珠光 片加入攪拌均勻,加熱升溫:三、邊攪拌邊加入70%&2鉞鹽、70%AES 鹽和剩余去離子水,升溫至70-75°C,待所 有原料都完全溶解后停止加熱并開啟冷卻水冷卻降溫:五、溫度降至45°C后將依次將OF420、Enul20乳化硅油、卡松和香精加入攪拌均勻即可 出料;六、靜宜消泡,經(jīng)檢驗合格后分裝。配方名稱:洗發(fā)水(5)編號原料名稱用量編號原料名稱用量170%K12$ 鹽139珠光片1270%AES拔鹽710檸檬酸0.07365012.511EDTA0.24CAB2.512卡松05陽離子瓜耳膠0.213
8、香精0.56JR-4000.214OF4200.871491乳化硅油3.015去離子水71.388194().、一、將陽離子瓜耳膠邊攪拌邊在6501中分散,加入TC-90,然后加入CAB攪拌均勻備用;二、將約配方雖一半的去離子水加入開料鍋,依次將步驟一原料和檸椽酸、EDTA、珠光 片加入攪拌均勻,加熱升溫:三、邊攪拌邊加入70%心2鉞鹽、70%AES 鹽和剩余去離子水,升溫至70-75°C,待所 有原料都完全溶解后停止加熱并開啟冷卻水冷卻降溫;五、溫度降至45°C后將依次將OF420、1491乳化硅油、8194乳化硅油、卡松和香精加入 攪拌均勻即可出料:六、靜置消泡,經(jīng)檢驗
9、合格后分裝。配方名稱:洗發(fā)水(6)編號原料名稱用量編號原料名稱用量170%K12彼鹽139珠光片1270%AES彼鹽710檸椽酸0.07365012.511EDTA0.24CAB2.512卡松05陽離子瓜耳膠0.213香精0.56JR-4000.214OF4200.875220乳化硅油3.015去離子水71.3821150.5生產(chǎn)工藝:一、將陽離子瓜耳膠邊攪拌邊在6501中分散,加入TC-90,然后加入CAB攪拌均勻備用:二、將約配方量一半的去離子水加入開料鍋,依次將步驟一原料和檸樣酸、EDTA、珠光 片加入攪拌均勻,加熱升溫:三、邊攪拌邊加入70%&2鉞鹽、70%AES 鹽和剩余去離
10、子水,升溫至70-75°C,待所 有原料都完全溶解后停止加熱并開啟冷卻水冷卻降溫:五、溫度降至45°C后將依次將OF420、5220乳化硅油、2115乳化硅油、卡松和香精加入 攪拌均勻即可出料:六、靜宜消泡,經(jīng)檢驗合格后分裝。配方名稱:洗發(fā)水(7)編號原料名稱用量編號原料名稱用量170%K12$ 鹽139珠光片1270%AES拔鹽710檸椽酸0.07365012.511EDTA0.24CAB2.512卡松0.15陽離子瓜耳膠0.213香精0.56TC-900.214OF4200.871896乳化硅油4.015去離子水71.38一、將陽離子瓜耳膠邊攪拌邊在6501中分散,加入
11、TC-90,然后加入CAB攪拌均勻備用;二、將約配方雖一半的去離子水加入開料鍋,依次將步驟一原料和檸椽酸、EDTA、珠光 片加入攪拌均勻,加熱升溫:三、邊攪拌邊加入70%心2鉞鹽、70%AES 鹽和剩余去離子水,升溫至70-75°C,待所 有原料都完全溶解后停止加熱并開啟冷卻水冷卻降溫;五、溫度降至45°C后將依次將OF420、1896乳化硅油、卡松和香精加入攪拌均勻即可出 料;六、靜置消泡,經(jīng)檢驗合格后分裝。配方名稱:洗發(fā)水(8)編號原料名稱用量編號原料名稱用量170%K12彼鹽139珠光片1270%AES彼鹽710檸檬酸0.07365012.511EDTA0.24CAB
12、2.512卡松05陽離子瓜耳膠0.213香精0.56JR-4000.214去離子水71.376萬硅脂2.580.5生產(chǎn)工藝:一、將陽離子瓜耳膠邊攪拌邊在6501中分散,加入TC-90,然后加入CAB攪拌均勻備用;二、將約配方量一半的去離子水加入開料鍋,依次將步驟一原料和檸檬酸、6萬硅脂、 EDTA、珠光片加入攪拌均勻,加熱升溫:三、邊攪拌邊加入70%K】2鉞鹽、70%AES彼鹽和剩余去離子水,升溫至70-75°C,待所 有原料都完全溶解后停止加熱并開啟冷卻水冷卻降溫;五、溫度降至45C后將依次將OF420、卡松和香精加入攪拌均勻即可出料;六、靜宜消泡,經(jīng)檢驗合格后分裝。配方名稱:洗發(fā)
13、水(9)編號原料名稱用量編號原料名稱用量170%K12彼鹽139檸檬酸0.07270%AES彼鹽6.510EDTA0.2365012.511卡松04CAB2.512香精0.45陽離子瓜耳膠0.313去離子水64.066萬硅脂1.07珠光片18乳化硅油2.5生產(chǎn)工藝一、將陽離子瓜耳膠邊攪拌邊在6501中分散,然后加入CAB攪拌均勻備用;,二. 將約配方量一半的去離子水加入開料鍋,依次將步驟一原料和檸檬酸、 EDTA、6萬硅脂、珠光片加入攪拌均勻,加熱升溫;四、邊攪拌邊加入70%Ki2鍍鹽、70%AES鞍鹽和剩余去離子水,升溫至7075C,待所有原料都完全溶解后停止加熱并開啟冷卻水冷卻降溫;五、溫度降至45°C后將依次將步驟二原料、乳化硅油、卡松和香精加入攪拌nTilJ td .氨靜置消泡:經(jīng)檢驗合格后分裝。注: 注意卡松、乳化硅油和香精等原料的加入溫度: 冷卻之前注意觀察是否所有
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