1、1 2006/05/19請大家把手機調為振動，謝謝合作！2今天要講的？ 1.什么是單件流？ 2.什么是節奏時間？ 3.如何平衡生產線？3單件流的定義4例子：單件流對五件流計時：0 分鐘產量：0再線半成品：5計時：0 分鐘產量：0再線半成品：15計時：1 分鐘產量：0再線半成品：5計時：1 分鐘產量：0再線半成品：26計時：2 分鐘產量：0再線半成品：5計時：2 分鐘產量：0再線半成品：37計時：3 分鐘產量：0再線半成品：5計時：3 分鐘產量：0再線半成品：48計時：4 分鐘產量：0再線半成品：5計時：4 分鐘產量：1再線半成品：49計時：5 分鐘產量：0再線半成品：10計時：5 分鐘產量：2

2、再線半成品：410計時：6 分鐘產量：0再線半成品：10計時：6 分鐘產量：3再線半成品：411計時：7 分鐘產量：0再線半成品：10計時：7 分鐘產量：4再線半成品：412計時：8 分鐘產量：0再線半成品：10計時：8 分鐘產量：5再線半成品：413計時：9 分鐘產量：0再線半成品：10計時：9 分鐘產量：6再線半成品：414計時：10 分鐘產量：0再線半成品：15計時：10 分鐘產量：7再線半成品：415計時：11 分鐘產量：0再線半成品：15計時：11 分鐘產量：8再線半成品：416計時：12 分鐘產量：0再線半成品：15計時：12 分鐘產量：9再線半成品：417計時：13 分鐘產量：0

3、再線半成品：15計時：13 分鐘產量：10再線半成品：418計時：14 分鐘產量：0再線半成品：15計時：14 分鐘產量：11再線半成品：419計時：15 分鐘產量：0再線半成品：20計時：15 分鐘產量：12再線半成品：420計時：16 分鐘產量：0再線半成品：20計時：16 分鐘產量：13再線半成品：421計時：17 分鐘產量：0再線半成品：20計時：17 分鐘產量：14再線半成品：422計時：18 分鐘產量：0再線半成品：20計時：18 分鐘產量：15再線半成品：423計時：19 分鐘產量：0再線半成品：20計時：19 分鐘產量：16再線半成品：424計時：20 分鐘產量：0再線半成品：

4、20計時：20 分鐘產量：17再線半成品：325計時：21 分鐘產量：5再線半成品：15計時：21 分鐘產量：18再線半成品：226計時：22 分鐘產量：5再線半成品：15計時：22 分鐘產量：19再線半成品：127計時：23 分鐘產量：5再線半成品：15計時：23 分鐘產量：20再線半成品：028單件流有什么好處？29單件流有什么好處？ 靜態CT 正常在線WIP 生產效率 產量 FPY比較A組和B組： B組23 分；A組35分 B組4件；A組20件 B組86%；A組22% B組20件；A組5件 (以23分鐘為終點） 30比較單件流與五件流的FPY機器針步不良機器針步不良31323334中查立

5、即反饋，生產線立即返工353637383940中查無法反饋，生產線無法糾正4142434445FPY =70%FPY = 0%46 單件流的定義：每個工作站只有一件在制品流動。做完一件傳遞一件。我要快點做，後面我要快點做，後面沒有了沒有了我要快點做，我要快點做，後面沒有了後面沒有了好的流程好的流程: : 單件流，沒有單件流，沒有 WIPWIP不好的流程不好的流程: : WIP WIP堆積堆積慢點做沒關係，慢點做沒關係，反正后面還有反正后面還有做的做的堆積浪費堆積浪費47單件流的好處 在線WIP減少生產效率/產量提高 CT(周期時間)也跟著降低了 FPY(良品率)得到提升48什么是節奏時間有了和

6、諧統一的節奏，有了和諧統一的節奏，才會有美妙的旋律才會有美妙的旋律49節奏時間的定義 1。生產線上加工時間最長的一道工序的GST時間2。 1件衣服在流水線上出來的時間，也就是每隔多少時間出來一件衣服。50節奏時間 如：4樓生產部八組5/19號，生產款式1221款，單件的GTS時間為1.2小時，工作時間12小時，人數20人，當天的預計產量為200件。 如何計算節奏時間？總的工作時間除以當天的預計產量如：12小時小時*60分分200200件件= =3.63.6分鐘分鐘那么八組當天的節奏時間為那么八組當天的節奏時間為3.63.6分鐘分鐘51節奏時間 生產線上所有工序都必須按節奏時間生產，高于節奏時間

7、的工序要想辦法降低生產時間，少于節奏時間的工序要想辦法增加工作量，整條生產線每個作業員所實際生產的時間接近平衡。52生產線平衡的定義53生產線上的每一個工作站： 所分配的工序時間要平衡 經人員編排后，預計發生時間要平衡 在生產過程中，必須保持產量一致生產線平衡產量少的那一站，會拉低大家的產量。產量多的那一站，會造成堆貨。如果不平衡的話54從以下的例子看看生產線不平衡的后果55排期總產量與排期總產量與實際總產量實際總產量每日排期產量與每日排期產量與實際日產量實際日產量05001000150020002500300035002021222324252627281234567804080120160

8、200240280050010001500200025003000350020212223242526272812345678040801201602002402801707組組1702組組第二天就達到目標第五天才達到目標例子56日期日期2020212122222323242425252626272728281 12 23 34 45 56 67 78 8排期日產量37129184202202202202202202202221221排期累積產量37166350552754956115813601562176419852206實際日產量103060150180200220210170210實際

9、累積產量1040100250430630850106012301440日期日期2020212122222323242425252626272728281 12 23 34 45 56 67 78 8排期日產量126200231231231231231231231231231210210210210210排期累積產量126326557788101912501481171219432174240526152825303532453455實際日產量55210230254205214208260268254257231223226實際累積產量552654957499541168137616361904

10、215824152646286930951707組和1702組的排期產量與實際產量比較1707組1702組第二天已累計265件第四天才累計250件57假定1707組和1702組的員工同樣熟練問題在那里？生產線不平衡58車下擺83上袖 90領子165袖子 183后片29前片 541707組堆積的半成品 (2月25日到3月4日, 所有數量均折合成件數）造成大量半成品造成大量半成品59如何平衡生產線呢？ 在產前，必須計劃預防瓶頸發生 在現場，必須跟蹤/消除瓶頸！60為什么要通過跟蹤/消除瓶頸來維護生產線平衡？原因：原因：瓶頸決定了整體的速度 （CT）瓶頸往往是品質不好/效率低的一站 （FPY/效率）

11、瓶頸消除后，其他堆貨點也會跟著消失。（WIP）61如何消除瓶頸？如何消除瓶頸？1。工序分割（把瓶頸的部分工序分出去）2。改良工具（加快操作速度） 3。方法改良（簡化工序）4。提高技術 （確認標準動作，減低多余動作） 5。調換員工 （快/慢的員工換位）6。增加員工 無計可施時才采用。原因：產量提高，但效率沒提高62平衡生產線有什么好處？ 產量提高了 生產效率提高 在線WIP減少所以 - CT縮短瓶頸消除后：63產前準備決定了生產線的運作好壞6405010015020025030012345678910不平衡造不平衡造成的損失成的損失效率低造效率低造成的損失成的損失換款式造成換款式造成的損失的損失實際產量實際產量不理想的