1、0HINAGA5中避氣控股有 限公司企業標準ZR-GCJS-C007-2016(V1.0)2016-01-31 發布燃氣工程“常見質量通病”案例分析2016-01-31 實施工程質量通病是指工程中經常發生的、 普遍存在的一些工程質量 問題，也可謂“常見病”、“多發病”。由于其普遍性、典型性、多發 性的特點，阻礙了工程質量的進一步提高，因而需要引起足夠的重視。總部工程技術部通過工程綜合檢查、重點工程驗收等工作，對項 目公司存在的常見質量通病情況進行了收集整理，歸納出目前普遍存在而且未得到有效遏制的“常見質量通病”案例，用于有效進行質量 通病整治，普遍提高工程質量管理水平。“常見質量通病”歸納為：

2、套管的制作及安裝、法蘭的選擇及安 裝、支架的制作及安裝、管道焊接及焊口防腐、絲扣連接及接口清理、 燃氣表的安裝、燃氣引入管的安裝、材料堆放及防護、閥門井施工、 安全文明施工共十項。“常見質量通病”案例分析如下：案例一：套管的制作及安裝 4案例二：法蘭的選擇及安裝 10案例三：支架的制作及安裝 15案例四：管道焊接及焊口防腐 19案例五：絲扣連接及接口清理 25案例六：燃氣表的安裝 28案例七：燃氣引入管的安裝32案例八：材料堆放及防護3544案例九：閥門井施工41案例十：安全文明施工案例一：套管的制作及安裝一、規范要求1、GB500282006 （城鎮燃氣設計規范）第10.2.16條規定：燃氣

3、引入管穿過建筑物基礎、墻或管溝時，均應設置在 套管中；套管與基礎、墻或管溝等之間的間隙應填實，其厚度應為穿過結構的整 個厚度；套管與燃氣引入管之間的間隙應采用柔性防腐、防水材料密封。第10.2.26條規定：燃氣立管穿過通風不良的吊頂時應設在套管內。第10.2.30條規定：燃氣支管穿過衛生間、閣樓或壁柜時，燃氣管道應采用 焊接連接（金屬軟管不得有接頭），并應設在鋼套管內。第10.2.34條規定：工業和實驗室的室內燃氣管道可暗埋在混凝土地面中， 其燃氣管道的引入和引出處應設鋼套管。鋼套管應伸出地面510cm。鋼套管兩端應采用柔性的防水材料密封；管道應有防腐絕緣層。第10.2.38條規定：室內燃氣管

4、道穿過承重墻、地板或樓板時必須加鋼套管， 套管內管道不得有接頭，套管與承重墻、地板或樓板之間的間隙應填實，套管與 燃氣管道之間的間隙應采用柔性防腐、防水材料密封。2、CJJ94-2009 （城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范）第4.1.4條規定：當燃氣管道穿越管溝、建筑物基礎、墻和樓板時必須敷設 于套管中，且宜與套管同軸；套管與燃氣管道之間的間隙應采用密封性能良好的 柔性防腐、防水材料填實，套管與建筑物之間的間隙應用防水材料填實。第4.1.5條規定：燃氣管道穿過建筑物基礎、墻和樓板所設套管的管徑不宜 小于表4.1.5的規定；高層建筑引入管穿越建筑物基礎時，其套管管徑應符合設 計文件的規定。表4

5、.1.5燃氣管道的套管公稱尺寸燃氣管DN10DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150套管DN25DN32DN40DN50DN65DN65DN80DN100DN125DN150DN200第4.1.6條規定：燃氣管道穿墻套管的兩端應與墻面齊平；穿樓板套管的上 端宜高于最終形成的地面5cm,下端應與樓板底齊平。3、集團設計院城鎮燃氣工程定型設計（通用圖）對穿墻套管、出地面套 管、穿樓板套管具體做法作了詳細的要求：穿墻套管大樣圖出地面套管大樣圖穿樓板套管大樣圖、案例介紹出地套管長度不符合規范要求穿墻管道未加套管出地管道未加套管（太短）套管材料、長度、封堵不規

6、范出地套管安裝、封堵不規范穿墻管道管道未加套管穿墻管道未加套管穿墻管道未加套管套管安裝、封堵不規范穿墻管道管道未加套管出地套管安裝、封堵不規范穿墻（出地）套管長度、封堵、安裝不規范穿墻套管長度、封堵不規范出地管道未加套管出地管道未加套管出地套管材料、長度、規格、封堵不規范出地套管防腐不規范出地管道未加套管、出地管道防腐不規范出地套管規格、封堵不規范出地套管材料、封堵不規范套管規格、安裝、封堵不規范穿墻套管長度不規范（太長）出地套管安裝、封堵不規范出地套管封堵、出地管道防腐不規范案例二：法蘭的選擇及安裝一、規范要求1、在實際中涉及到的相關標準有國內標準 （GB /T 91129124、HG /T

7、 20592、 JB / T 7486、SH 3406等）、歐盟標準、美國標準、日本標準等，在法蘭選用時 要注意標準統一、壓力級別配套（表現在法蘭大小一致，厚薄相同）。2、 CJJ94 2009（城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范）第 4.3.15條第 5點規定： 當屋面管道采用法蘭連接時，在連接部位的兩端應采用截面積不小于6mm2的金屬導線進行跨接；當采用螺紋連接時，應使用金屬 導線跨接。第 4.3.18條規定： 法蘭的安裝位置應便于檢修，不得緊貼墻壁、樓板和管道支架；法蘭連接應與管道同心，法蘭螺孔應對正，管道與設備、閥門的法蘭端面應平行，不得用螺栓強力對口；應使用同一規格的螺栓，安裝方向應

8、一致，螺母緊固應對稱、均勻；螺母緊固后螺栓外露螺紋宜為13扣，并應進行防腐處理（抹黃油）。3、 CJJ33 2005（城鎮燃氣輸配工程施工與驗收規范）第 5.3.4條規定：法蘭端面應與管道中心線垂直，當管道公稱直徑小于或等于300mm時，允許偏差值為1mm；當管道公稱直徑大于300mm時，允許偏差 值為2mm。第 5.3.5條規定： 法蘭連接時應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm,不得采用緊螺栓的方法消除偏斜；法蘭連接應保持同一軸線，其螺孔中心偏差不宜超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入；螺栓與螺孔的直徑應配套，并使用同一規格螺栓，安裝方向一致，緊固后螺栓外露長度不應大

9、于1倍螺距，且不得低于螺母；螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫，需要加墊片時， 每個螺栓所加墊片每側不應超過1 個； 法蘭與支架邊緣或墻面距離不宜小于200mm。4、 GB50540 2009（石油天然氣站內工藝管道工程施工規范）第6.4.7條第1點規定：有靜電接地要求的管道，各段鋼管間應導電。當每 對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過 0.03。時，應設導線跨接。為有效消除靜電，集 團要求五根螺栓以下的法蘭連接時均應加設靜電跨接。5、集團設計院城鎮燃氣工程定型設計（通用圖）對法蘭靜電跨接作了詳 細的要求：固定式法蘭盤跨接不銹鋼法蘭盤跨接卷邊松套法蘭盤跨接6、法蘭的防腐要求：法蘭焊接完成后安裝前，要進

10、行刷漆防腐（密封面水、案例介紹螺母緊固后螺栓外露不規范（太法蘭規格不匹配法蘭規格不匹配長）螺母緊固后螺栓外露不規范（太長）法蘭靜電跨接不規范法蘭間未進行靜電跨接螺母緊固后螺栓外露不規范（太長）法蘭間未進行靜電跨接法蘭規格不匹配法蘭間未進行靜電跨接螺母緊固后螺栓外露不規范（太螺栓外露不規范（太長）、未進行長）防腐處理螺母緊固后螺栓外露不規范（太螺母緊固后螺栓外露不規范（太法蘭使用不當（當盲板使用）長）長）螺栓外露不規范（太長）法蘭未進法蘭使用不當（當盲板使用）螺栓（螺母）未進行防腐處理行防腐處理案例三：支架的制作與安裝一、規范要求1、CJJ942009 （城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范）第4

11、.3.27條規定：管道支架（含托架、吊架、管卡）應安裝穩定、牢固，支架位置不得影響管道的安裝、檢修與維護；每個樓層的立管至少應設支架1處;當水平管道上設有閥門時，應在閥門的來氣側1m范圍內設支架并盡量靠近閥門； 水平管道轉彎處應在以下范圍內設置固定托架（鋼質管道不應大于1.0米；不銹鋼波紋管、銅管道、薄壁不銹鋼管道每側不應大于0.5米；鋁塑復合管每側不應大于0.3米）；鋼管支架最大間距按表4.3.27確定。表4.3.27鋼管支架最大間距公稱直徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150間距（m）2.53.03.54.04.55.06.06.5

12、7.08.010.02、CJJ33-2005 （城鎮燃氣輸配工程施工與驗收規范）第10.3.3條規定：焊縫距支、吊架凈距不應小于 50mm。3、集團設計院城鎮燃氣工程定型設計（通用圖）對各種支架的制作方法 和安裝方式作了詳細的規定，請參照執行。4、有條件的項目公司支架制作完成后可送到防腐廠進行統一防腐 （熱鍍鋅）； 現場制作的支架要進行防腐處理（防銹底漆兩道、醇酸面漆兩道） ，防腐工序完 成后才能進行安裝；盡量避免支架安裝后再進行現場防腐。5、管道開三通位置、活接位置、煤氣表（流量計）位置，應在距離三通（活 接、煤氣表）50cm處加設支架（管卡）。、案例介紹活接兩端缺少支架支架防腐不規范（銹蝕

13、嚴重）支架安裝位置不規范（距管件太近）支架焊接不規范（搭接處未滿焊）支架焊接不規范（搭接處未滿焊）案例四：管道焊接和焊口防腐一、規范要求1、 CJJ94 2009（城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范）第 4.3.7條第 5點規定：在管道上開孔接支管時，開孔邊緣距管道環焊縫不應小于100mm；管道環焊縫與支架、吊架邊緣之間的距離不應小于50mm。2、 CJJ33 2005（城鎮燃氣輸配工程施工與驗收規范）第 5.2.5條規定：不應在管道焊縫上開孔。管道開孔邊緣與管道焊縫的間距不應小于100mm。 當無法避免時，應對以開孔中心為圓心1.5倍開孔直徑的圓中所包含的全部焊縫進行100%射線照相檢測。3

14、、 GB50156 2012（汽車加油加氣站設計與施工規范）第 13.5.4條規定：可燃介質管道焊縫外觀應成型良好，與母材圓滑過渡，寬度宜為每側蓋過坡口 2mm,焊接接頭表面質量應符合下列規定：不得有裂紋、夾渣、未熔合、飛濺存在；CNG 和 LNG 管道焊縫不得有咬肉，其他管道焊縫咬肉深度不應大于0.5mm,連續咬肉長度不應大于100mm,且焊縫兩側咬肉總長不應大于焊縫全長的10%；焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高不應大于2mm。4、 GB50540 2009（石油天然氣站內工藝管道工程施工規范）第 6.2.10條規定： 直管段上兩對接焊口中心面間的距離不得小于鋼管1 倍公稱直徑，且不得小于

15、150mm；管道對接焊縫距離支吊架應大于 50mm,需熱處 理的焊縫距離支吊架應大于300mm；管道對接焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起點應大于100mm,且不得小于管子外徑；直縫管的直焊縫應 位于易檢修的位置，且不應在底部；螺旋縫（直縫）焊接鋼管對焊時，焊縫之間應錯開 100mm 以上。5、 GB50369 2006（油氣長輸管道工程施工及驗收規范）第 10.3.1 條規定：焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其熱影響區表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺，夾具焊點等缺陷；焊縫表面不應低于母材表面，焊縫余高一般不應超過 2mm,局部不得超過3mm,余高超過3mm時，應 進行打磨，打

16、磨后應與母材圓滑過渡，但不得傷及母材；焊縫表面寬度每側應比坡口表面寬0.52mm；咬邊的最大尺寸符合表10.3.1的規定表10.3.1咬邊的最大尺寸大于0.8mm或大于12.5%管壁厚，取二者中的較小值任何長度均不合格大于6%12.5%的管壁厚或大于 0.4mm,取二者中的較小值在焊縫任何300mm連續長度上不超過50mm或焊縫長度的1/6,取二者中最小值小于或等于0.4mm或小于或等于6%的管壁厚，取二者中的較小值任何長度均為合格6、GB502352010 （工業金屬管道工程施工規范）第6.0.2條規定：直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱尺寸等于或 大于150mm時，不應小于150mm

17、,當公稱尺寸小于150mm時，不應小于管子 外徑，且不小于100mm；除采用定型彎頭外，管道焊縫與彎管起彎點的距離不 應小于管子外徑，且不得小于100mm；管道焊縫距離支管或管接頭的開孔邊緣 不應小于50mm,且不應小于孔徑；管道環焊縫與吊支架的凈距不得小于 50mm, 需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。7、GB502362011 （現場設備、工業管道焊接工程施工規范）第8.2.6條規定：管道對接焊縫組對時，內壁錯邊量應符合下列規定：當母 材厚度小于或等于5mm時，內壁錯邊量不應大于0.5mm；當母材厚度大于5mm 時，內壁錯邊量不應大于母材厚度的 10%,且

18、不應大于2mm。8、GB50683-2011 （現場設備、工業管道焊接工程施工質量驗收規范）第8.1.2條規定：管道焊縫的外觀質量要符合表 8.2.1-1和8.2.1-2的規定表8.2.11管道焊縫外觀質量檢查等級InmIVV無損檢測要求100%檢驗）20%檢驗）10%檢驗> 5%檢驗不要求缺裂紋、未焊不允許不允許不允許不允許不允許陷透名表面氣孔不允許不允許不允許不允許不允許稱外露夾渣不允許不允許不允許不允許不允許未焊滿不允許不允許不允許不允許不允許咬邊不允許深度：縱縫不允許，其它焊縫直0.05T 且00.5mm;連續長度0100mm,兩側咬邊總長度0 10%焊縫全長深度：縱縫不允許，其

19、它焊縫直0.05T 且00.5mm;連續長度0100mm,兩側咬邊總長度0 10%焊縫全長深度：縱縫不允許，其它焊縫直0.05T 且00.5mm;連續長度0100mm,兩側咬邊總長度0 10%焊縫全長深度：縱縫不允許，其它焊縫0 0.1T且01mm；長度不限表8212管道焊縫外觀質量（余高和根部突出）（mm）母材厚度T< 6>6-13>13 25>25 50>50檢查等級I< 1.5<1.5< 3.0< 3.0< 4.0口、皿、IV< 1.5<3.0<4.0< 5.0V<2.0<4.0<5.0

20、<5.09、集團設計院庭院戶內（居民、商業）設計總說明：管道對口錯邊量不應 超過壁厚的10%,且不大于1mm。10、集團技術管理要求：不允許管件間直接施焊；管道組對焊接采用外對口 器，組對前應檢查管道是否變形、量值及其他缺陷，同時必須用拖布清管或鋼絲 球清管等方法清理管道內的銹塊等臟物。11、焊縫的防腐要求：焊口刷漆前應把焊口周圍的焊渣、浮銹、油漬清理干 凈；刷漆前焊口應進行充分的冷卻；焊口的防腐方法和防腐等級要遵從設計文件 的規定；焊口在進行刷漆防腐時，必須在前一道漆充分干透固化后方可進行下一 道油漆的涂刷工作（具體固化時間要參考說明書的規定），油漆種類和涂刷遍數 應符合設計文件的要求

21、，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤 一致，無流淌及污染現象。、案例介紹焊縫高度不規范（余高過高）焊縫間距離不規范（距離太短）焊縫間距離不規范（距離太短）焊縫間距離不規范（距離太短）焊接管件使用不當管件間直接對焊焊縫未填滿（表面凹陷）管件間直接對焊管件間直接對焊焊口焊渣未清理，存在焊瘤、未融焊口防腐前焊渣未清理干凈管件間直接對焊合等現象焊口焊渣未清理，存在焊瘤、未焊縫寬度不規范（寬度超標）管道焊接前內部雜物未清理干凈融合等現象管道焊接前內部雜物未清理干凈焊縫高度不規范（余高過高）焊口防腐不規范（焊渣未清理）焊口外觀質量不良案例五：絲扣連接及接口清理、規范要求1、CJJ942009

22、 （城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范）第4.3.19條第2點規定：現場攻制的管螺紋數宜符合表4.3.19的規定表4.3.19現場攻制的管螺紋數管子公稱尺寸dndn< DN20DN20 < dn<DN50DN50 < dn<DN65DN65 < dn< DN100螺紋數91110 1211 1312 14第4.3.19條第3、4、5、6點規定：鋼管的螺紋應光滑端正，無斜絲、亂絲、 斷絲或脫落，缺損長度不得超過螺紋數的10%;管道螺紋接頭宜采用聚四氟乙烯 膠帶做密封材料，當輸送濕燃氣時，可采用油麻絲密封材料或螺紋密封膠； 擰緊 管件時，不應將密封材料擠入

23、管道內，擰緊后應將外露的密封材料清除干凈； 管 件擰緊后，外露螺紋宜為13扣，鋼質外露螺紋應進行防銹處理。2、攻制螺紋時要采用專用冷卻液，嚴禁用水代替冷卻液、案例介紹生料帶未清理外露絲扣未防腐處理生料帶未清理生料帶未清理生料帶未清理生料帶未清理生料帶未清理生料帶未清理生料帶未清理生料帶未清理生料帶未清理生料帶未清理生料帶未清理生料帶未清理生料帶未清理外露絲扣未防腐處理生料帶未清理生料帶未清理案例六：燃氣表的安裝、規范要求1、GB500282006 （城鎮燃氣設計規范）第10.3.2條規定：住宅內高位安裝時，表底距地面不宜小于1.4m,并應加表托固定；當燃氣表安裝在燃氣灶具上方時，燃氣表與燃氣灶

24、的水平凈距不得小 于30cm；燃氣表采用地位安裝時，表底距地面不得小于 10cm,燃氣表應避免安 裝在洗手盆底下等較為潮濕的區域，以免對表體運行產生影響。2、CJJ94-2009 （城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范）對于民用燃氣表：第5.2.3條規定：燃氣計量表與燃具、電氣設施的最小水平凈距應符合表 5.2.3 的要求表5.2.3燃氣計量表與燃具、電氣設施的最小水平凈距（cm）名稱相鄰管道、燃氣管道家用燃氣灶具熱水器電壓小于1000V的裸露電線配電盤、配電箱或開關電源插座、電源開關燃氣計量表最小水平凈距便于安裝、檢查及維修30（表高位安裝時）301005020便于安裝、檢查及維修第5.2.5

25、條規定：模式燃氣表鋼支架的安裝應端正牢固、無傾斜第5.2.9條規定：室外的燃氣計量表宜安裝在防護箱內，防護箱應具有排水 及通風功能；安裝在樓梯間內的燃氣計量表應具有防火性能或設在防火表箱內。第5.3.1條規定：安裝在櫥柜內的燃氣計量表應滿足抄表、檢修及更換的要 求，并具有自然通風的功能。對于商業及工業企業燃氣計量表：第5.4.1條規定：最大流量小于65m3/h的膜式燃氣計量表，當采用高位安裝 時，表后距墻凈距不宜小于30mm,并應加表托固定；采用低位安裝時，應平穩 地安裝在高度不小于200mm的磚砌支墩或鋼支架上，表后與墻凈距不應小于 30mm。第5.4.2條規定：最大流量大于或等于65m3/

26、h的膜式燃氣計量表，應平正地 安裝在高度不小于200mm的磚砌支墩或鋼支架上，表后與墻凈距不應小于 150mm；腰輪表、渦輪表或旋進渦輪表的安裝場所、位置、前后直管段及標高應 符合設計文件的規定，并應按產品標識的指示安裝。第5.4.3條規定：燃氣計量表與燃具和設備的水平凈距應符合下列規定:名稱金屬煙囪磚砌煙囪炒菜灶、大鍋灶、蒸箱和烤爐等燃氣具沸水器及熱水鍋爐最小水平凈距（cm）8060801503、室外安裝的燃氣表（流量計）要采取防日曬雨淋的措施、案例介紹燃氣表距墻距離不規范（緊貼墻燃氣表安裝位置不合理燃氣表安裝在密閉空間面）燃氣表安裝在洗手盆下面（潮濕地 流量計與鍋爐房距離不符合規范 燃氣表

27、安裝在密閉空間帶）要求室外安裝流量計未采取遮陽避雨措流量計支墩不規范，未采取遮陽避燃氣表安裝歪斜雨措施流量計無支架支撐，護欄緊貼流流量計安裝高度不夠流量計與墻體之間距離不夠量計面板燃氣表安裝位置不合理（超高）流量計前后直管段長度不規范案例七：燃氣引入管的安裝一、規范要求1、 GB50028 2006（城鎮燃氣設計規范）第 10.2.14 條規定： 住宅燃氣引入管宜設置在廚房、外走廊、 與廚房相連的陽臺內 （寒冷地區輸送濕燃氣時陽臺應封閉）等便于檢修的非居住房間內。當確有困難，可從樓梯間引入（高層建筑除外），但應采用金屬管道且引入管宜設在室外； 商業和工業企業的燃氣引入管宜設在使用燃氣的房間或燃

28、氣表間內；燃氣引入管宜沿外墻地面上穿墻引入，室外露明管段的上端彎曲處應加不小于DN15清掃用三通和絲堵，并做好防腐處理。2、 CJJ94 2009（城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范）第 4.2.1 條規定： 在地下室、半地下室、設備層和地上密閉房間及地下車庫的引入管應采用10、 20 號的無縫鋼管，管道的連接必須采用焊接連接，管道的敷設位置應便于檢修，不應影響車輛的正常通行且應避免被碰撞。第 4.2.2 條規定：緊鄰小區道路或樓門過道處的地上引入管應設置防撞和防踩踏的安全保護措施。第 4.2.5 條規定：當引入管采用地上引入時，引入管與建筑物外墻的凈距應便于安裝和維修，宜為 0.100.15

29、m。3、引入管防腐層的的施工應符合下列規定：管道材質和防腐結構應符合設計文件的要求；防腐層表面平整，無皺褶、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。4、引入管控制閥高度不宜小于5080cm,調壓箱的箱底距地坪的高度宜為1.0-1.2m 。、案例介紹引入管控制閥安裝高度不夠引入管安裝歪斜引入管安裝位置不合理，缺支架引入管未采取防碰撞措施引入管未采取防碰撞措施引入管安裝位置不合理引入管安裝傾斜引入管控制閥安裝高度不夠案例八：材料堆放和防護一、規范要求1、 CJJ94 2009（城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范）第 3.2.5 條規定： 鋁塑復合管、覆塑的銅管、覆塑的不銹鋼波紋管及其管件應存放在通風良好的庫房

30、或棚內，不得露天存放，應遠離熱源且防止陽光直射；管子及設備應水平堆放，堆置高度不宜超過2.0m。管件應原箱碼堆，堆高不宜超過 3 層。2、 CJJ33 2005（城鎮燃氣輸配工程施工與驗收規范）第 4.0.9 條規定：防腐管道應按防腐類型、等級和管道規格分類堆放。3、 CJJ63 2008（聚乙烯燃氣管道工程技術規程）第3.3.2條規定：PE管材、管件和閥門應存放在通風良好的庫房或棚內，并應有防曬、防雨淋的措施；嚴禁與油類或化學品混合存放，庫區應有防火措施；管材、 管件和閥門存放時，應按不同規格尺寸和不同類型分別存放，并應遵守 “先進先出”原則；管材、管件在戶外臨時存放時，應采用遮蓋物遮蓋。4

31、、施工現場管材堆放要求：要求在道路一側擺放整齊，不得出現占壓道路現象；管道底部應采用兩道（或兩道以上）支墊（或軟質支撐物）墊起，支墊間距為 4 8 米，支撐物必須牢固，直管道等長物件應做連續支撐，管道離地不少于30mm PE管、鋼管等管材兩端加堵頭、端帽等封堵，并配置警示標志；對易動的物件應做側支撐，不得以墻、其他材料和設備做側支撐。5、管材在運輸時防腐管應采取包敷橡膠圈等措施，裝卸過程中捆綁繩與管子接觸處應加橡膠板或其他軟材料襯墊，防止防腐層破壞并注意管口保護；沿作業帶進行布管組焊，布管時要交叉分布，管子放于臨時管墩上，臨時管墩用草袋裝泥、沙堆砌，高度不低于500mm。6、現場PE管組焊時，

32、PE管不能直接擺放在水泥地面上，要擺放在墊木或 臨時管墩上，未能及時下溝的 PE管，要做好防日曬雨淋措施，管口要做好臨時 封堵措施。7、每日下班前，應將管線端部管口臨時封堵好，防止水和其它異物進入管道。8、不銹鋼管不要和其他碳素鋼管混合堆放、案例介紹倉庫管材分類墊起堆放倉庫管材分類墊起堆放案例九：閥門井施工一、規范要求1、集團設計院對各種規格、類型的閥門井砌筑和安裝做了相關要求，要按 通用圖的做法進行砌筑和安裝：1）直埋式PE閥門井：當閥井設在人行道下時，操作井面高出周圍路面20mm； 在綠化帶時，井蓋高出綠化帶標高100mm米；在車行道下時，井蓋與地面平齊。 閥門井設在非車行道下，當地下水位

33、較低時，采用磚混結構；當地下水位較高時， 采用混凝土結構；閥門井設在車行道下時，采用鋼筋混凝土結構。2）直埋式平板閘閥閥門井：當閥門設在人行道、車行道處，操作井面高出 周圍路面20mm；設在綠化帶處操作井面高出周圍草坪 100mm。閥井砌筑結構 在大樣圖中有明確規定。3）直埋式球閥閥門井：當閥門設在人行道、車行道處，操作井面高出周圍 路面20mm；設在綠化帶處操作井面高出周圍草坪 100mm。閥井砌筑結構在大 樣圖中有明確規定。4）閥井砌筑（澆筑）完成后內外側必須進行防水處理，用20mm的防水水泥砂漿進行抹面（1:2水泥砂漿摻5%的防水劑粉刷）。2、由于特殊原因未能完全按大樣圖施工的閥門井，井的深度及井口大小必 須滿足