1、1第第3 3章章倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制3.2 庫存物資的庫存物資的ABC分類管理技術分類管理技術3.3 獨立性需求庫存控制模型獨立性需求庫存控制模型3.4 相關性需求庫存控制系統模型相關性需求庫存控制系統模型3.1 庫存管理基本知識庫存管理基本知識23.1 庫存管理基本知識庫存管理基本知識3.1.1 庫存的定義庫存的定義庫存庫存(Stock)是是“儲存作為今后按預定的目的使用而處于閑儲存作為今后按預定的目的使用而處于閑置或非生產狀態的物品。廣義的庫存還包括處于制造加工狀置或非生產狀態的物品。廣義的庫存還包括處于制造加工狀態和運輸狀態的物品態和運輸狀態的物品”(見見GB/T1835

2、4-2006中中3.19條條)。庫存系統庫存系統是指用來控制庫存水平、決定補貨時間及訂貨批量是指用來控制庫存水平、決定補貨時間及訂貨批量大小的整套制度和控制手段。大小的整套制度和控制手段。庫存分析的目的庫存分析的目的是為了規范以下兩個問題：什么時候進行是為了規范以下兩個問題：什么時候進行訂貨；訂購量是多少。訂貨；訂購量是多少。 33.1.2 庫存的功能庫存的功能庫存的存在有利有弊。庫存的存在有利有弊。庫存的作用庫存的作用主要是能有效地緩解供主要是能有效地緩解供需矛盾，盡可能均勻地保持生產，甚至還有需矛盾，盡可能均勻地保持生產，甚至還有“奇貨可居奇貨可居”的投機功能。的投機功能。企業持有庫存、維

3、持庫存的企業持有庫存、維持庫存的原因原因，主要表現在企業對資源，主要表現在企業對資源的的平衡平衡利用上。利用上。 1.顧客資源平衡顧客資源平衡 2.生產資源平衡生產資源平衡3.運輸資源平衡運輸資源平衡 UP LOW 庫存流入 庫存流出 43.1.3 獨立性需求與相關性需求庫存獨立性需求與相關性需求庫存按需求的類型可以將按需求的類型可以將庫存問題分成兩種庫存問題分成兩種，獨立性需求和相，獨立性需求和相關性需求。關性需求。獨立性需求和相關性需求的概念是美國獨立性需求和相關性需求的概念是美國J.A.奧列基博士奧列基博士(Dr.Joseph A.Orlicky)提出的，同時他還指出訂貨點法提出的，同時

4、他還指出訂貨點法只適用于獨立性需求的物資。只適用于獨立性需求的物資。獨立性需求獨立性需求是指將要被消費者消費或使用的制成品的庫存。是指將要被消費者消費或使用的制成品的庫存。相關性需求相關性需求庫存是指將被用來制造最終產品的材料或零部庫存是指將被用來制造最終產品的材料或零部件的庫存。件的庫存。53.1.4 庫存系統庫存系統庫存系統庫存系統為庫存物資的管理和控制提供了組織機構和經營為庫存物資的管理和控制提供了組織機構和經營策略。策略。1.負責物資訂購接收負責物資訂購接收：訂購時機、訂購什么、訂購多少、：訂購時機、訂購什么、訂購多少、向誰訂購。向誰訂購。2.必須回答以下問題必須回答以下問題：供應商收

5、到訂單了嗎？貨物已經發：供應商收到訂單了嗎？貨物已經發出了嗎？日期準確嗎？是否建立了再訂貨及退還不必要商出了嗎？日期準確嗎？是否建立了再訂貨及退還不必要商品的程序？品的程序？3.兩個基本模型兩個基本模型：定量訂貨模型，定期訂貨模型。：定量訂貨模型，定期訂貨模型。63.1.4 庫存系統庫存系統定量訂貨模型是定量訂貨模型是“事件驅動事件驅動”，而定期訂貨模型是，而定期訂貨模型是“時間時間驅動驅動”。兩者區別兩者區別如下：如下：特征Q定量訂貨模型P定期訂貨模型定購量每次定購量相同每次定購量不同何時定購在庫存量降低到再定購點時定購盤點期到來時定購庫存記錄每次出庫都做記錄只在盤點期記錄庫存大小比定期訂貨

6、模型小比定量訂貨模型大維持所需時間由于記錄持續，所以較長由于記錄不連續，所以較短物資類別昂貴、關鍵或重要物資一般物資73.1.4 庫存系統庫存系統定量訂貨模型和定期訂貨模型的定量訂貨模型和定期訂貨模型的主要特點主要特點：定期訂貨模型平均庫存較大定期訂貨模型平均庫存較大，以防在盤點期發生缺貨情，以防在盤點期發生缺貨情況；況；定量訂貨模型沒有盤點期定量訂貨模型沒有盤點期。因為平均庫存量較低，所以因為平均庫存量較低，所以定量訂貨模型有利于貴重物定量訂貨模型有利于貴重物資的庫存資的庫存。對于對于重要的物資，定量訂貨模型將更適用重要的物資，定量訂貨模型將更適用，因為該模型，因為該模型對庫存的監控更加密切

7、，這樣可以對潛在的缺貨更快地做對庫存的監控更加密切，這樣可以對潛在的缺貨更快地做出反應。出反應。由于每一次補充庫存或貨物都要進行記錄，由于每一次補充庫存或貨物都要進行記錄，維持定量訂維持定量訂貨模型需要的時間更長貨模型需要的時間更長。 8第第3 3章章倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制3.2 庫存物資的庫存物資的ABC分類管理技術分類管理技術3.3 獨立性需求庫存控制模型獨立性需求庫存控制模型3.4 相關性需求庫存控制系統模型相關性需求庫存控制系統模型3.1 庫存管理基本知識庫存管理基本知識93.2 庫存物資的庫存物資的ABC分類管理技術分類管理技術ABC分類管理法分類管理法(ABC cla

8、ssification)是是“將庫存物品將庫存物品按設定的分類標準和要求分為特別重要的庫存按設定的分類標準和要求分為特別重要的庫存(A類類)、一般重要的庫存一般重要的庫存(B類類)和不重要的庫存和不重要的庫存(C類類)三個等級，三個等級，然后針對不同等級分別進行控制的管理方法然后針對不同等級分別進行控制的管理方法”(見見GB/T18354-2006中中6.2條條)。通過在通過在ABC分析的基礎上實施重點管理，可以決定各種分析的基礎上實施重點管理，可以決定各種物資的物資的合理庫存儲備數量合理庫存儲備數量及經濟地保有及經濟地保有合理儲備的辦法合理儲備的辦法，乃至乃至實施零庫存實施零庫存。 103.

9、2.1 ABC分類管理技術理論基礎分類管理技術理論基礎ABC分類管理法基本原理分類管理法基本原理：1. 各種庫存品的需求量和單價各不相同，其年耗用金額各種庫存品的需求量和單價各不相同，其年耗用金額也各不相同；也各不相同；2.那些年耗用金額大的庫存品，需要進行特別的重視和管那些年耗用金額大的庫存品，需要進行特別的重視和管理。理。 類別類別耗用資金耗用資金/總耗用資金總耗用資金品種數品種數/總品種數總品種數A類類75%-80%15%-20%B類類10%-15%20%-25%C類類5%-10%60%-65%113.2.1 ABC分類管理技術理論基礎分類管理技術理論基礎ABC分類管理法基本步驟：分類管

10、理法基本步驟：數據收集數據收集統計匯總統計匯總制作制作ABC分析法分析法繪制繪制ABC分類管理圖分類管理圖確定管理方法確定管理方法 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 A 類類 B 類類 C 類類 累計品目百分數 累計資金占用百分數 123.2.2 ABC分類管理技術應用分類管理技術應用例例1 某企業全部庫存商品共計某企業全部庫存商品共計3424種，按每一品種年度種，按每一品種年度銷售額從大到小順序，排成如表所列的銷售額從大到小順序，排成如表所列的7檔，統計每檔的檔，統計每檔的品種數和銷售金額品種數

11、和銷售金額(見下表見下表)。用。用ABC分類管理法確定分類，分類管理法確定分類，并給出各類庫存物資的管理方法。并給出各類庫存物資的管理方法。 每種商品年銷售額X品種數銷售額X626058005X6685004X5552503X4953402X3170420162607.62607.6580069.1580069.15X6682.03289.65006.0630075.14X5551.638311.22503.0655078.13X4952.847814.03404.1689082.12X31705.064818.94205.0731087.11D ssQQ21_ssPQDPQ)(21_343.

12、3.2 隨機型存儲控制型模型隨機型存儲控制型模型2. 訂貨點的確定訂貨點的確定訂貨點庫存量訂貨點庫存量 日日(月月)平均需要量平均需要量 平均提前訂貨平均提前訂貨 時間時間 安全庫存量安全庫存量即：即：或或訂貨點庫存量訂貨點庫存量 平均需要量平均需要量 最大提前期最大提前期 安全庫存量安全庫存量即：即： sstDQk_sstDQkmax353.3.2 隨機型存儲控制型模型隨機型存儲控制型模型3. 安全庫存量的確定安全庫存量的確定安全庫存量安全庫存量是指為防止因訂貨期間需求量增長和到貨延誤所是指為防止因訂貨期間需求量增長和到貨延誤所引起的缺貨而設置的儲備量。引起的缺貨而設置的儲備量。原則：正常情

13、況不得動用，一經動用立即不齊。原則：正常情況不得動用，一經動用立即不齊。(1)根據根據需求量需求量和和提前訂貨時間提前訂貨時間隨機變化情況確定安全庫存隨機變化情況確定安全庫存量量 安全系數法安全系數法安全庫存量安全系數安全庫存量安全系數平均提前訂貨時間的開平方平均提前訂貨時間的開平方需求量變化偏差值需求量變化偏差值即即生產中不允許缺貨，生產中不允許缺貨， 值應大，可令值應大，可令 2；如允許缺貨，這時；如允許缺貨，這時 值應小，值應小， Dtssmax363.3.2 隨機型存儲控制型模型隨機型存儲控制型模型3. 安全庫存量的確定安全庫存量的確定需求量變化偏差值需求量變化偏差值D主要取決于需求量

14、差值的大小：主要取決于需求量差值的大小：D (DMmaxDMmin)/ d2DMmax為需求量最大值，為需求量最大值，DMmin為需求量最小值，為需求量最小值，1/d2為系數，為系數，取決于所引用資料來源的數目取決于所引用資料來源的數目n，可查下表。，可查下表。 需求量偏差系數表需求量偏差系數表 需求量偏差數據需求量偏差數據資料來源數目資料來源數目n 24681012系數系數1/d2 0.88650.48570.36460.35120.32490.3069373.3.2 隨機型存儲控制型模型隨機型存儲控制型模型3. 安全庫存量的確定安全庫存量的確定例例3-3 某廠原材料庫，上一年按月實際需要量

15、如表某廠原材料庫，上一年按月實際需要量如表3-6所示，所示，最大提前期為最大提前期為2個月，安全系數個月，安全系數1.65，求安全庫存量和訂，求安全庫存量和訂貨點庫存量。貨點庫存量。月月份份1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212 全年全年總量總量需需量量162162 173173 167167 180180 181181 172172 170170 168168 167167 174174 170170 168168 20522052實際需要量表實際需要量表383.3.2 隨機型存儲控制型模型隨機型存儲控制型模型例例3-3 某廠原材料庫，上一年按月實際需

16、要量如表某廠原材料庫，上一年按月實際需要量如表3-6所示，所示，最大提前期為最大提前期為2個月，安全系數個月，安全系數1.65，求安全庫存量和訂，求安全庫存量和訂貨點庫存量。貨點庫存量。解：解：月平均需求量：月平均需求量： D (DMmaxDMmin)/ d2(181162)/ d2查表，n12時，1/ d2 0.3069，代入上式得 D (181162) 0.3069 5.83(單位)安全庫存量：安全庫存量： = =14(單位)訂貨點庫存量：訂貨點庫存量： 171214356(單位) )(171122052_單位DDtss.max83.5265.1sstDQkmax_.393.3.2 隨機型

17、存儲控制型模型隨機型存儲控制型模型3. 安全庫存量的確定安全庫存量的確定(2)根據預定服務水平確定安全庫存量根據預定服務水平確定安全庫存量若訂購時間及實際需求量若訂購時間及實際需求量Di的隨機波動可以確定為某種統計的隨機波動可以確定為某種統計分布，且需求量的統計資料比較可靠和完備，則可運用數理分布，且需求量的統計資料比較可靠和完備，則可運用數理統計方法，從滿足預定的某一服務水平統計方法，從滿足預定的某一服務水平(不缺貨概率不缺貨概率)出發，出發，來確定必要的保險儲備量。實踐表明，很多物資訂購期間實來確定必要的保險儲備量。實踐表明，很多物資訂購期間實際需求量出現的概率是服從正態分布的。因此，這里

18、將際需求量出現的概率是服從正態分布的。因此，這里將按正按正態分布的原理態分布的原理來確定安全庫存量，其計算公式為：來確定安全庫存量，其計算公式為： ss 403.3.2 隨機型存儲控制型模型隨機型存儲控制型模型3. 安全庫存量的確定安全庫存量的確定(2)根據預定服務水平確定安全庫存量根據預定服務水平確定安全庫存量式中：式中：為訂購期間實際需求量的標準差，它反映實際值對為訂購期間實際需求量的標準差，它反映實際值對其均值的離散程度其均值的離散程度。式中：式中：fi為需求量為需求量Di相應的出現次數，為庫存控制中設定的安相應的出現次數，為庫存控制中設定的安全系數，它可根據預定的服務水平全系數，它可根

19、據預定的服務水平(不缺貨概率不缺貨概率)，查正態分，查正態分布表得出。布表得出。服務水平服務水平(即不缺貨概率即不缺貨概率) 1允許缺貨概率允許缺貨概率 iiiffDD2_)(413.3.2 隨機型存儲控制型模型隨機型存儲控制型模型3. 安全庫存量的確定安全庫存量的確定(2)根據預定服務水平確定安全庫存量根據預定服務水平確定安全庫存量例例3-4 某物資倉庫對過去某物資倉庫對過去50個實際需求量個實際需求量Di進行的統計分進行的統計分析，如表所示，如要求服務水平不低于析，如表所示，如要求服務水平不低于98%，試確定安全庫，試確定安全庫存量。存量。 實際需求量實際需求量D Di i( (件件) )

20、 707080809090100100110110120120130130出現次數出現次數f fi i1 12 29 9252510102 21 1需求量分布需求量分布423.3.2 隨機型存儲控制型模型隨機型存儲控制型模型3. 安全庫存量的確定安全庫存量的確定(2)根據預定服務水平確定安全庫存量根據預定服務水平確定安全庫存量例例3-4 某物資倉庫對過去某物資倉庫對過去50個實際需求量個實際需求量Di進行的統計分進行的統計分析，如表所示，如要求服務水平不低于析，如表所示，如要求服務水平不低于98%，試確定安全庫，試確定安全庫存量。存量。解：設原始數據基本符合正態分布。解：設原始數據基本符合正態

21、分布。 首先計算訂貨期間實際需求量的標準差首先計算訂貨期間實際需求量的標準差： )(1007130120110100908070_件nDDi3 .105053001.211)100130(.2)10080(1)10070()(2222_iiiffDD433.3.2 隨機型存儲控制型模型隨機型存儲控制型模型3. 安全庫存量的確定安全庫存量的確定(2)根據預定服務水平確定安全庫存量根據預定服務水平確定安全庫存量其次根據服務水平不低于其次根據服務水平不低于98%，查正態分布表，查正態分布表(見表見表3-7)，得得2.05最后求安全庫存量最后求安全庫存量ss2.0510.321由需求量分布表可以看出，

22、如安全庫存量由需求量分布表可以看出，如安全庫存量21件時，只有當訂件時，只有當訂貨期間的實際需求量出現貨期間的實際需求量出現130件時才會發生缺貨件時才會發生缺貨(需求量需求量130平均值平均值100安全值安全值21)，其缺貨概率為，其缺貨概率為f7/fi 1/502%，不缺貨概率為，不缺貨概率為98%。因此安全庫存量為。因此安全庫存量為21件件時，就可以滿足服務水平不低于時，就可以滿足服務水平不低于98%的要求。的要求。 44第第3 3章章倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制3.2 庫存物資的庫存物資的ABC分類管理技術分類管理技術3.3 獨立性需求庫存控制模型獨立性需求庫存控制模型3.4

23、相關性需求庫存控制系統模型相關性需求庫存控制系統模型3.1 庫存管理基本知識庫存管理基本知識453.4 非獨立需求庫存控制系統模型非獨立需求庫存控制系統模型 非獨立需求庫存控制模型即物料需求計劃模型。非獨立需求庫存控制模型即物料需求計劃模型。物料需求計劃物料需求計劃(Material Resources Planning，MRP)是是“制造企業內的物料計劃管理模式。根據產品結構各層次物制造企業內的物料計劃管理模式。根據產品結構各層次物品的從屬和數量關系，以每個物品為計劃對象，以完工日期品的從屬和數量關系，以每個物品為計劃對象，以完工日期為時間基準倒排計劃，按提前期長短區別各個物品下達計劃為時間

24、基準倒排計劃，按提前期長短區別各個物品下達計劃時間的先后順序的管理方法時間的先后順序的管理方法”(見見GB/T18354-2006中中6.19條條)。 它是生產企業用來它是生產企業用來制訂物料需求計劃制訂物料需求計劃、進行生產管理進行生產管理的一種的一種方法。方法。 463.4.1 MRP的原理的原理MRP基本原理基本原理：由主生產進度計劃：由主生產進度計劃(MPS)和主產品的層次結和主產品的層次結構逐層逐個地求出主產品所有零部件的出產時間、出產數量。構逐層逐個地求出主產品所有零部件的出產時間、出產數量。把這個計劃叫做物料需求計劃。把這個計劃叫做物料需求計劃。 主生產進度計劃MPS主產品結構物

25、料清單物料需求計劃MRP庫存文件制造任務單采購訂貨單473.4.1 MRP的原理的原理三個輸入文件：三個輸入文件：1.主生產進度計劃主生產進度計劃MPS(Master Production Schedule)2.主產品結構和物料清單主產品結構和物料清單BOM(Bill of Materials)3.庫存文件庫存文件 （1）總需要量 （2）計劃到貨量 （3）庫存量n0n1n2AB(2)C(1)D(1)C(1)產品結構樹產品結構樹483.4.2 MRP處理示例處理示例例例3-5 某企業要求在第某企業要求在第5周和第周和第10周分別交貨周分別交貨100件件X產品，產品，產品產品X的產品結構樹如下圖所示，已知該產品及其零部件的的產品結構樹如下圖所示，已知該產品及其零部件的庫存量與提前期如表所示，問該如何組織生產，即制造任務庫存量與提前期如表所示，問該如何組織生產，即制造任務單和采購訂貨單如何下達？單和采購訂貨單如何下達？產品項期初庫存量提前期備注X452訂購或出產無批量限制X1152訂購或出產無批量限制X2301訂購或出產無批量限制X21601訂購或出產無批量限制X22401訂購或出產無批量限制493.4.2 MRP處理示例處理示例解：解：MRP的三個輸入文件為即主生產進度計劃的三個輸入文件為即主生產進度計劃MPS為第為第5周周和第和第10周分別交貨周分別交貨100件件X產品；主產