1、安全施工組織設計路基 安全施工組織設計 一、工程概況： xxxxxxx 施工現場“三通一平”工作已基本就緒，施工場地±0.00相當于珠江高程3.01m，現場地標高為珠江高程2.60m, 外地面已做硬底化。 二、現場管理安全措施 1、施工現場實行封閉式管理，在征地線范圍內連續砌筑180圍墻，高2米，并保證圍墻牢固整齊；設立門衛及門衛制度，進入施工現場必須戴好安全帽及佩帶工作證。 2、現場掛設安全標志布置總平面圖，并按安全標志布置總平面圖設置安全標志。 3、材料和設施堆放在圍墻內，且離開圍墻與生活設施分隔分類堆放整齊，標識清楚，散料砌池圍筑，桿料立桿設欄塊料起堆疊放，堆放高度不高于2米。

2、 4、現場電動機械必須接地、接零，一機一閘一漏電，開關必須有箱有鎖中途停電或下班時，必須關閘斷源，關箱加鎖；電動機械出故障，必須斷電源，停機修理，不準在運行中排障，機械更不準帶病運行；非經安排操作機電的人員不準擅自亂動一切機電設備。 5、二層以上的建筑物須支搭安全網，在施工中保證安全網完整有效，受力均勻；加強對建筑物樓層臨邊、框架結構梁邊、施工作業層柱子邊等的防護管理，搭設防護欄。 6、現場安全措施如安全網、洞口蓋板、護欄、各種限制保險裝置等都必須齊全有效，不得擅自拆除或移動，因施工需要確實需移動時，須經過工地負責人同意，并需采取相應臨時安全措施。 7、現場加工機械使用需注意：機械傳動部位必須

3、有防護罩；介機、刨機操作人員不能對正刨碟轉動方向站立，并不能用手送料到機械工作部位； 8、施工前編制用電施工方案，用電線路架空5米沿場地周圍布置。 9、建筑物內清除的垃圾渣土，要通過臨時搭設的豎井或采取其他措施穩妥下卸，嚴禁從門窗響外拋擲。 三、施工安全準備 1、確定目標：堅決做到文明施工、安全第一，杜絕死亡及重傷事故，年安全事故頻率控制在24以內。 2、分解目標：制定統一安全生產指標、文明施工指標、傷亡事故控制指標。 3、責任的確立：按建委的責任制度，確定安全責任制、文明施工責任、防火小組責任。 4、制定各階段施工方案。 5、制定各工種及工具的各種操作規程。 6、建立安全制度、安全檢查制度、

4、安全教育制度、工地班前活動制度、工傷事故制度、文明施工檢查制度。 7、制定安全標志平面圖。 四、安全生產 1、建立安全生產責任制，并作具體化簽證及文字化 a 生產責任制由公司制度制定，并由公司質安部審批。 b 生產責任制：分為項目經理生產責任制、工長生產責任制、質安員生產責任制、班組長生產責任制、工人生產責任制、特殊工種生產責任制、防火小組責任制、文明施工責任制。 2、簽訂合同 a 由施工隊與各班組長直接簽訂合同 b合同內容：應包括甲、乙雙方的責任、工人進入工地應做安全生產、文明施工、傷亡率、安全施工檢查、文明施工檢查的標準，進入工地現場應遵守的安全規章制度及法規、技術交底。安全生產指標、獎罰

5、制度等。 c 注明合同有效日期，甲、乙雙方經辦人簽證。 d 設立安全生產指標。 3、制定各項工種、工具的安全操作規程及管理制度 a 工種操作分別為鋼筋、模板、砼、砌磚，一般抹灰架子工、油漆涂料及特殊工程的操作規程。 b 工具操作規程為：鋼筋機械、鋸木機、振動棒、砂漿機等工具的操作規程。 c 安全操作規程的制度：參加人員應為工人、施工員、質安員、項目經理。工具操作規程應由工人、施工員、質安員、機電工、項目經理制定。操作規程應參考工程報建時的操作規程標準及工地的因素制定，并將操作規程打印好，張貼在工地的顯眼處。 4、目標管理a 項目安全管理目標的分解：應分解成傷亡控制指標、安全達標目標、文明施工達

6、標目標。 b 責任目標考核辦法：考核的內容和標準及考核辦法，考核的獎罰措施。 c 考核的部門：由同一等檢查單位的部門考核。 5、施工組織設計：施工組織設計方案安全部分應具備以下內容：施工安全措施、用電安全措施、防火安全措施。 五、分部（分項）安全交底 （一）基礎工程施工安全 1、靜壓樁施工 （1）嚴格按照設計圖紙，圖紙繪審后，要及時更改通知等對甲方提供的軸線，樁位進行復核，并經建設單位及監理復核無誤后才能施工。 （2）施工作業前檢查樁機各部位連接是否牢固，液壓系統的零件接頭有無破損；嚴格遵守地基與基礎施工及驗收規范中的有關條款；壓樁應配足額定的重量。 （3）按照施工順序連續施工，嚴格認真做好壓

7、樁記錄，避免漏樁現象。 （4）電工要經常檢查導線的絕緣是否可靠。是否漏電。 （5）施工作業時，非工作人員須離樁機動10M以外，樁機組人員嚴禁站立在起重機臂下，非機室操作人員不得隨便進入機室。 （6）樁段在起吊前應檢查索具及吊機繩有無斷股現象，如發生超過1m者，應立即更換，查看，捆綁樁是否牢固，以防止意外事故發生；起重機的吊樁和卸樁時，樁機嚴禁行走和調整。 （7）壓樁過程中，若遇到特殊情況(如壓力讀數值突變、樁身嚴重傾斜，樁尖遇到障礙物，應立即反映給技術員，并會同甲方和設計單位進行研究解決。 （8）樁施壓最后終止時，須符合下列條件： 1)樁身完整，壓力達到設計要求。 2)若樁頭破壞，鑿平修復后，

8、再復壓達到設計要求。 （9）各崗位人員要相互照應，明確崗位責任，提高安全觀念。下班后對設備進行復檢，放置好各種工具，防護用品，確保下一道作業正常施工。 2、土方開挖 由于基坑開挖較淺，工程地質條件（淺部土層）較好，根據土質條件加上四周凈空位置較大，從施工可行，經濟合理，節省工期的原則，本基坑擬采用人工放坡開挖的施工方案。但據了解，由于基坑南、西邊建筑物離基坑較近，地下有管線及交通要道，局部土質相對較差，施工過程可能會出現流泥、涌砂等現象，危及地下建（構）筑物或道路的安全，視情況采用打木樁，堆砂袋或采用花管打入式水泥灌漿等加固措施。 （二）鋼筋工程施工安全 1、鋼筋綁扎 (1)綁扎梁、柱，必須在

9、有外防護架的條件下進行，外防護架高度不低于作業面1.2m，無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業。 (2)綁扎、安裝樓板前，應檢查模板、腳手架是否穩固，綁扎梁、柱，高度超過2.7m，必須搭正式操作架和掛安全網。 （3）在綁扎的平面鋼筋上，不準踩踏行走。 (4)在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。 (5)綁扎基礎鋼筋時按規定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少；綁扎主柱、墻體、鋼筋不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時，應搭設工作臺，柱、墻、梁、骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 2、鋼筋加工 (1)工地設加工場地，因此對加工機械如切斷機、除銹機、調直機、彎曲機等，必須進行

10、安全操作和安全技術交底。安全技術交底由鋼筋場工長進行。 (2)鋼筋加工場地外圍做好圍護工作，非施工人員不得入內。成型時要有專人操作，鋼筋調直時人員不得隨意穿越。加工現場內搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。 (3)鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。距電氣開關或配電箱不少于800mm。 (4)鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制柜，電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。 (5)隨機電源開關靈敏，漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。 (6)拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區域內禁止

11、行人。 (7)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊，禁止行人。人工絞磨拉直，不難用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。 (8)人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩，各部分螺栓必須緊固，不得松動，作業按“十字”作業法操作。 (9)工具夾具不得有開焊和裂紋。盤條鋼筋應放在盤條架上進行，盤條架應安放穩固，轉動靈活。 (10)鋼筋加工、搬運時，應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。 (11)嚴禁用鋼筋觸動電氣開關，鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電

12、氣設備不得受潮。 （三）模板工程施工安全 1、進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶， 并應系牢。 2、經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。 3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 4、安裝與拆除sm 以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。 5、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 6、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿 等應設在1. 8m 高以上。 7、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板

13、等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。 8、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。 10、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。 12、高空作業要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業。 13、裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要

14、主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。 14、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。 15、拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。 16、模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板，支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數，必須根據載荷要求。 17、拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。混凝土土板上的預留孔，應在施工組織設計時就作技術交底（預設鋼筋網架），以免操作人

15、員從孔中墜落。 （四）腳手架搭設拆除工程施工安全 1、搭設作業 （1）搭設金屬扣件雙排腳手架，必須嚴格按國家建筑安裝安全技術規程、市建工局關于高層建筑雙排鋼管腳手架施工規定和施工組織設計的要求進行設計和搭設。 （2）搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。 （3）嚴重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。 （4）腳手架的基礎除按規定設置外，必須做好排水外理。 （5）鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護普通腳手架立桿必須設底座保護。 （6）不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。 （7）所有扣件緊固力矩，應達到45kg•m。（8

16、）同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立桿上下對直。 （9）斜桿接長，不宜采用對接扣件。應采用疊交方式，二只回轉扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。 2、拆除作業 （1）拆除現場必須設警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續組織施工。地面監護人員必須履行職責。 （2）仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。 （3）如遇強風、雨等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。 （4）所有高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律。 （5）建筑立體內所有窗戶必須關閉鎖好，不

17、允許向外開啟或向外伸挑物件。 （6）拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。 （7）按搭設的反程序進行拆除，即安全網豎擋笆墊鋪笆防護欄桿擱柵斜拉桿連墻桿大橫桿小橫桿立、桿。 （8）不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一 步一清，一桿一清。 （9）、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。 （10）所有扦件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送 地面，或兩桿同時拆下輸送地面。 （11）所有墊鋪笆拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起

18、后， 笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。 （12）腳手架內必須使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的 要求和消防規定執行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物 濺落。嚴禁無證動用焊割工具。 （13）當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發現留有隱患的部位， 應及時修復或繼續完成至一個程序、一個部位的結束，方可撤離崗位。 （14）輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。 （五）混凝土工程施工安全 1、搭設行車道板時，兩頭需擱置平穩，并用釘子固定，在平道板下面每隔1.5 米，需加橫楞頂支撐。 2、車道板單車行走不小于1.4 米寬，雙車來回不小于2.8 米寬，在運料時，前后應

19、保持一定車距，不準奔跑，搶道或超車。到終點卸料時，雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，以防翻車傷人。 3、澆灌混凝土用腳手架，工前應檢查，不符合腳手架規程要求，可拒絕使用。施工中應設專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發現問題，及時處理。 4、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人 5、離地面2 米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶，并扣好保險勾。 6、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時， 不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破

20、拉斷電線而 造成觸電傷亡事故。 7、振動器使用時，插入深度不準超過60cm，時間不能超過一分鐘， 震搗手要穿膠靴戴膠手套。 8、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉情況，確信安全可靠再操作。混凝土攪拌機開動時、不準將工具人身伸向卷筒，也不準再向卷筒內投料。 停產、換班或定期維護時，切記切斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。 9、井架吊籃起吊或放下時必須關好安全門頭手不準伸入井架內，待 吊籃停穩時方能進入吊籃內工作。 （六）砌磚工程施工安全 1、在操作之前：必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。 2、墻身砌體高度超過地坪1.2m

21、 時，應搭設腳手架，在一層以上或高 度超過4m 時，采用里腳手架必須支搭安全網，采用外腳手架應設護身欄桿擋腳笆加立網封閉后才可砌筑。 3、腳手架上堆料量不得超過規定荷戴，堆磚高度不得超過3 皮側磚。 4、在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。 5、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。 6、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象，不準用2×4 厚木料或鋼模板作立人板。 7、砍磚時應面向

22、墻內打，注意碎磚跳出傷人。 8、使用于垂直運輸的吊籠、繩索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經常檢查，發現問題及時修理。 9、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2 米，坡道上不小于10 米，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。 10、砌好的山墻，應臨時系聯系桿（如擅條等）放置各跨山墻上，使 其聯系穩定，或采取其它有效的加固措施。 11、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿， 使得砌體倒塌。 12、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，操作人員 必須戴好安全帽。 13、人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應 不小于60 厘米

23、。 （七）電焊工操作施工安全 1、電焊工須特種作業證上崗，作業證過期未年審的不準作業。 2、施焊作業必須辦理動火審批手續。 3、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應由電工完成。 4、電焊機要設置單獨的開關，開關應在防雨的開關箱內。 5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。 6、嚴禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先 切斷電源。 7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。 8、在密閉金屬容器內施焊，容器必須可靠接地通風良好，并應有監護，嚴禁向容器內輸氧氣。 9、雷雨時，應停

24、止露天施焊作業。 10、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。 11、焊點下方未設接焊時不準施焊作業。 12、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。 13、作業結束，應切斷焊機電源，并檢查作業地點，確認無起火危險后，方可離開現場。 （八）氣焊工操作施工安全 1、氣焊工須持特種作業證上崗，作業證過期未年審的不準施焊作業。施焊作業必須辦理動火審批手續。 2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅器材。 3、每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機 的15 倍，嚴禁用其它金屬絲代替保

25、險絲，完工后，切斷電源。 4、必須在易爆易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后方可施焊。 5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。 6、氣瓶的購運，儲存和領用必須嚴格執行公安部門的有關規定。經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現象。 7、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬器內，以防氣體逸出發生燃燒事故。嚴禁在帶壓力的容器

26、或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。 8、作業結束，應將氣瓶氣閥關好，擰上安全罩，檢查作業地點，確認無著火危險方可離開。 （九）現場臨時用電（低壓）電工操作施工安全 1、必須經技術培訓考核合格后持有效的特種作業上崗，從事作業的難易程序，須符合電工等級要求。對難度較大、較復雜的電氣工程不得由低等級電工完成。 2、電工必須熟悉施工現場臨時用電安全技術規范，所有絕緣檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并要定期檢查、校檢。 3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作、帶危險作業，必須有人在安全距離外監護。 4、電力傳動裝置的調試和維修時，除采取可靠的斷電措施外，在開關箱外應懸掛“有人操作、禁止

27、合閘”標志牌，并有專人監護。 5、配電系統必須采取分級配電，各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定，開關電器標照用途，各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵，箱體應外涂安全色標，統一編號，停止使用的配電箱應切斷電源，箱門上鎖。 6、獨立配電系統應按有關標準規定采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場實際情況采取相應的接零或接地保護，各種電氣設備和電力施工機具的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接地保護。同時，應設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。 （十）井架搭拆工程安全技術措施 1、井架搭設高度和起重必須有嚴格規定，嚴禁超負荷使用

28、。 2、井架的底座必須安置在堅硬地基上，埋深不得少于1 米，如立在地 面上，必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8 恨，軋樁用75x75 毫米角 鋼，打入地下深度為12 米，軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。 3、高度為1015 米的井架應設纜鳳繩一組（48 根）；每增高之以 10 米加設一組。纜風繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用3 只以上的鋼絲繩 夾頭緊固。纜鳳繩必須采用鋼絲繩。 4、井架采用附墻者應用鋼性支撐與建筑物牢固連接，吊點必須經過計 算。井架附墻桿不得附著在腳手架上。 5、井架搭至11 米高度必須設臨時纜風，待固定纜風或附墻支撐設置 后，方可拆除。纜風繩與地面夾角應為4560 度，與地錨

29、或樁頭必須牢固 連接。地錨、樁頭要安全可靠，樁頭后須有拖樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15 厘米，埋深不少于15 米。禁止將纜鳳繩栓在樹木、電桿上。 6、纜風繩不準在高壓線上方通過，與高壓架空線必須保持規定的安全 距離。 7、井架的立柱應垂直穩定，其垂直偏差應不超過高度的千分之一，接 頭應相互錯開，同一平面上的接頭不應超過2 個。井架導向滑輪與卷揚機 繩筒的距離，帶槽卷筒應大于卷筒長度的15 倍，無槽光筒應大于卷筒長度 的20 倍。 8、井架運輸通道寬度不小于1 米，擱置點必須牢靠，通道兩邊必須裝 設防護欄桿，并裝有安全門或安全柵欄。 9、井架吊籃必須裝有靈敏可靠的停層裝置，防墜裝置、沖頂限

30、位器和安全門，吊籃兩側裝有安全擋板或網片，高度不得低于1 米，防止手推車等物件滑落。吊籃的焊接必須符合規范。 10、井架必須裝設可靠的避雷和接地裝置、卷揚機應單獨接地并裝設 防雨罩。 11、卷揚機應采用點動開關。 12、并架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志。 13、裝設起重把桿的井架，底部應有34 噸的壓重物，把桿底座要高 出建筑物，把桿頂部不得高于井架；起重把桿與井架的夾角應在4570 度 之間，并設保險鋼絲繩。起重鋼絲繩應裝設限位裝置。把桿不得碰到纜風 繩。 14、井架吊籃內嚴禁乘人。 15、井架進行保養維修工作時，必須停止使用。 16、并架的平撐、斜撐、纜鳳繩等嚴禁隨意拆除。 1

31、7、拆除井架，應先設置臨時纜風。遇設有兩層纜風繩的井架，應對 下層纜風繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風繩。 18、搭拆井架要設警戒區，并指定專人負責，操作人員必須穿戴安全 帶。 19、井架安全裝置應由定點廠家制作安裝。 六、其他注意事項 1、施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品 2、高處作業中的安全帶、標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。 3、攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員，必須經過專業技術培訓，專業考試合格后方能持證上崗，并必須定期進行體格檢查。 4、施工中高處作業的安全技術設

32、施，如發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。 5、施工作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和皮料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。 6、因作業必須臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業后應立即恢復。 7、臨邊作業 （1）基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨挑檐邊，無腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設置防護欄桿； （2）首層高度超過27m的二層樓面周邊，以及無外腳手架的高度超過27m的樓層周邊，必須在外圍架設安全平網一道； （3）分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿； （4）各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿； （5）搭設臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求： 防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為12m，下桿離地高度06m。坡度大于1：22的屋面，防護欄桿