1、通風防排煙施工方案三篇第1條公寓風管制作安裝通風防排煙系統施工方案 (1) 風管制作安裝按通風與空調工程制作安裝規范(gbj243-82耿行。風管采用鍍鋅鋼板制作， 矩形風管的厚度嚴格符合圖紙要求和規范。(2)風管制作前，首先檢查所用材料是否符合質量要求，是否有出廠合格證或質量鑒定文件。如無上述證明文件， 應進行外觀檢查， 并應符合下列要求:(1)板材表面應光滑，厚度應均勻，不得有凹凸不平和明顯的壓傷現象，不得有裂紋、砂眼結疤、粘邊和腐蝕；(2)鋼材應形狀一致、均勻，不應有裂紋、氣泡、凹坑等影響質量的缺陷；(3)其他材料不會因缺陷而降低成品的強度或影響其使用效率。(3)風管和構件、法蘭制作，縱

2、向和橫向接縫、咬口形式、風管平整度、幾何尺寸誤差等。必須符合規范要求的標準。(4)風管及部件生產下料前，應對原材料進行檢查和清理。所用的板和風道附件、空氣閥等。應為合格產品，鍍鋅板不得有任何損壞和腐蝕的痕跡。(5)風管及配件表面應光滑、均勻圓弧、縱向接縫應錯開；咬縫應緊密且寬度均勻。焊縫應目視檢查，無氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷，鋼板焊接后的變形應予以糾正。(6)制作金屬風管及配件，外徑或外徑長度的允許偏差小于或等于 300 毫米為 1 毫米；超過300-2 毫米就是 -2 毫米其中，圓形法蘭內徑或矩形法蘭內徑的允許偏差為 2mm，不平度不應大于 2mm。(7)為了在制造過程中盡可能保持風道清

3、潔，風道和部件、法蘭、氣閥等。 應盡可能在干凈的加工場地分段組裝，組裝成型的管段應采取密封措施，避免風管內壁二次污染。(8)矩形彎管的彎曲半徑應符合要求。(9)每段風管的連接應為可拆卸式。管段長度應為 1 .8 4 .0m。(10) 支架和吊架的制作和安裝。支吊架的類型應符合設計，安裝方法應符合現場溫度要求。支架和吊架應安裝牢固，支架上的螺孔應加工成無氣割。(11) 當水平安裝需要支吊架間距、時，直徑或長邊小于400mm的管道支吊架間距不大于4m,支吊架間距不大于3m,垂直安裝時間間隔不大于4m,每個主夾具不小于2個。(12)風管法蘭必須用專用橡膠條密封，法蘭連接螺栓應擰緊。(13)安裝前，應

4、檢查多葉閥、防火閥是否靈活動作、可靠。其安裝位置應在便于操作的地方。防火閥的方向應正確。安裝后，易熔部件應接受氣流方向的動作測試。(14) 圓弧彎曲的彎曲半徑(由中心線計算)和最小截面數應符合附表的規定。(15)圓形風管的三通或四通的夾角應為 15° 16 °。允許的夾角差應小于3°預定圓彎曲半徑和最小彎曲次數直徑mm 彎曲半徑 r彎曲角度和最小彎曲次數90° 60° 45° 30 °中間節距端段中間節距端段中間節距端段中間節距端段中間節距端段中間節距端段80220r1 1 .5d 22122240450 r1 1 .5d

5、322122480 800 r1 1 = 1 .5d52322121500 2000 r1 1 .5d 825232222 、 風管法蘭加工法蘭時，一般情況下，其內徑應略大于風管外徑2 3 mm。(2)制作法蘭時，應注意法蘭表面平整，以防止漏氣現象。(3)法蘭螺栓孔的間距不應大于150 毫米，在鉆法蘭螺栓孔時，必須注意使孔的位置在角度減去厚度或扁鋼的中心。為了便于機械化、 標準化施工， 螺栓孔的布置應使方形法蘭和圓形法蘭任意旋轉時， 四周的螺栓孔對齊。 矩形法蘭相對兩側的螺栓孔可以對齊。(4)角鋼法蘭立面和平面應保證相互成90 度。用于連接的螺栓和鉚釘應為相同規格的螺栓和鉚釘(如 m8 、&#

6、169; 4.5)風管法蘭的材料規格應符合下表。螺栓和鉚釘之間的間距不得大于 150 毫米圓形風管法蘭材質規格 mm扁鋼mm角鋼mn 140-204150 280-25430 500 l 253530 1250 l 3041320 2000 l 404矩形風管法蘭矩形風管大邊長 mm法蘭材質規格630 l 253800 1250 l 3041600 2000 l 404風管采用角鋼法蘭連接，管壁厚度小于或等于如果管壁厚度大于 1 .5毫米，可采用翻邊點焊或風管周圍法蘭全焊。風管與扁鋼法蘭連接，可采用翻邊連接。6.風管與法蘭連接時，如果采用翻邊，翻邊尺寸應為 6 9mm,翻邊應光滑，不得有孔洞。

7、3、管道鋼筋矩形管道邊緣長度大于等于630毫米，保溫管道邊緣長度大于等于 800毫米。 1 .2米以上管段長度的平均應變能力應采取加固措施(2)風管加固方法如下a 、采用角鋼框架加固。強度好， 應用廣泛。 角鋼的規格可以略小于角鋼法蘭的規格。b、如果風管的大邊超過規定，小邊不超過規定，則用角鋼加固大邊， 施工方便， 省工省料， 少用明風管， 角鋼規格與法蘭相同。c、風管內壁設置加強筋。風管通常安裝在露天，為了滿足美觀的要求，鋼筋肋用 1 1 .5 mm鍍鋅鋼板制作，間斷地鐘接在管壁上。4、管道和零件制造操作架應安裝牢固。(2)不準閑人站在切料的地方，以免翻身或轉身時碰撞。(3)操作前檢查所有工

8、具，尤其是錘柄；活動扳手的控制螺釘在失效時不得使用。(4)使用木、鐵、大錘前，應檢查錘柄是否牢固。打大錘時， 嚴禁戴手套， 并注意人員和錘頭降落范圍周圍有無障礙物。(5)使用電動剪切機時，應檢查各部件是否靈活可靠，嚴禁用手觸摸刀片。如果兩個人在下料時互相配合， 他們應該互相配合， 只有達成一致才能按下開關。6. 電動工具應安裝在室內或建筑工棚內，以防止下雨和下雪。 應制定電動工具的安全操作程序。 不擅長機器操作的人不允許單獨操作。熔化錫錠時，不要淋雨或淋水，以防氣化和爆炸。稀釋鹽酸時； 只允許將鹽酸緩慢倒入水中， 不允許將水倒入鹽酸中。使用噴燈時，不要加太多汽油(約80度)，也不要抽太多空氣。

9、點燃噴燈前，清潔周圍易燃物，防止爆炸事故。鉚接法蘭和加強環時， 配合人員不要用眼睛看鉚釘， 而要用襯鐵支撐，以防鐵片飛進眼睛。(11)用鉆孔機鉆孔時，不允許戴手套。、搬運(1)風管搬運時，要估算管段的體積和重量，組織適當的勞動力；如果用車輛運輸，管道應系緊。安裝風道時，應注意不要被法蘭損壞。(2)風管負荷不應過高；在運輸用的風道上，任何人不得坐或裝載其他重物。(3)搬運鐵片時、裝卸風管及部件時，戴上手套，以免被鐵片割傷。用踏板車搬運鐵片時，一定要用繩子系緊，以防滑落傷人。(4)使用人力提升材料和設備時，清理道路。兩人以上操作或與其他工種交叉操作時，應統一指揮。互相呼應。起重設備或風管應輕吊輕放

10、， 不得隨意拋擲， 以免發生安全事故。6、風管安裝1 各種卡子和支架用砂漿填充，待其凝固后由于牢固，可以安裝管道，不允許用繩子或鉛絲臨時綁牢。管道安裝前，檢查吊卡和支架是否牢固，有無脫落的危險。3 用滑輪或鏈條吊裝風管時，滑輪或鏈條應緊固在固定結構上，上端應采取防滑措施；人字梯的中間應該用繩子鉤住或固定。所有高空作業的腳手架必須牢固架設，并在作業前進行檢查。嚴禁使用腐爛、破碎的材料做腳手架。5 管道安裝用梯子、高凳必須在工作時牢固地拴在結構上，其下端應采取防滑措施；人字梯的中間應該用繩子鉤住或固定。高空作業應使用安全帶，不應穿硬鞋，并應攜帶工具袋。7 上下同時安裝時，必須戴安全帽，防止墜落物傷

11、人。8 吊裝風管時，應注意周圍是否有障礙物，并特別注意防止電線接觸。嚴禁帶電安裝9 管道吊裝不得中途停止，以免發生危險。如果需要中途停止， 吊繩應臨時固定在固定結構上， 但必須在下班前處理。10 管道吊裝就位后，應立即用正式電梯固定。不允許用電線或繩索代替電梯。鉆孔時，戴防護眼鏡、手套，檢查錘頭是否有脫落的危險。還應注意上部、下部、左側、右側是否有其他人員，以防止墜落的碎片造成人身傷害。12 風管連接、設備連接的螺孔應對齊。定位時應使用尖頭沖頭。手指不得用于摸索，以免傷害手指。13 在吊頂內安裝風管時，必須帶上安全帽，檢查檁條是否牢固，并用木板覆蓋，防止從空中墜落。天花板上不允許吸煙。14 在

12、坡屋頂安裝風道、風帽時，掛好安全帶，用可靠的索具系好風道。安裝完成后，拆除索具，以免墜落傷人。15 在屋頂上工作時，必須注意清潔露水、霜、雪、苔蘚，以防止滑倒，并在必要時移除一些瓷磚。未經可靠測試的石棉瓦不允許站立操作。 木板必須鋪在屋頂上。焊錫爐帶在高空使用時，應放在鐵桶或專用鉛板中固定。17 在設備操作區工作時，應首先停止設備。如果生產條件不允許設備停止運行，應在設備停止工作時進行安裝。18 風管垂直吊裝時，檢查吊裝索具是否符合要求。將管道從地面提升200 毫米時，必須檢查繩索是否牢固。吊裝過程中， 下列人員應在垂直方向移開， 以防止風管墜落傷人。用繩子封鎖安裝區域，以免閑人進入。19 夜

13、間或在吊頂、地下室施工時，應有足夠的照明設備。行燈照明必須有防護罩， 電壓不得超過36v ， 金屬容器行燈照明電壓不得超過12v 。20 在施工過程中，如果有井、洞、坑、池等。在施工區域，護欄、蓋板等。將被設置，任何人不得移動。樓梯井未安裝擋板前，應系好防護欄桿。操作時，集中注意力，不要玩耍或大笑，也不要向上或向下扔東西。7、風機安裝(1)軸流風機安裝(1)在運輸過程中有無損壞變形，外殼有無銹蝕。如果有任何損壞或生銹，必須在安裝前進行適當的修理。(2)葉輪與閘板的間隙應均勻， 間隙不應超過葉輪直徑的 0.5(3)軸流風機一般安裝在通風管道、墻、柱子和窗戶以及天花板下。如果安裝在墻內， 應在土建

14、施工時配合預留孔或預埋地腳螺栓。45 防雨水彎管應安裝在墻外，或安裝鋁制調節百葉窗，以 防止室外雨水在風扇關閉時流入室內。(4)軸流風機一般沿墻敷設，用角鋼作為支撐，風機與支撐之間應墊 4 5 mm 厚橡膠板。連接風道時，風道的中心應與風扇的中心對齊。(2)送風、安裝排煙風機開箱檢查項目如下：a.根據設備裝 箱單，檢查葉輪是否、機殼及其他部件主要尺寸、進風口、出風口位置等。與設計一致；b.葉輪的旋轉方向應符合設備技術文件的規定；c.進氣口、出氣口應用蓋板緊密覆蓋。檢查每個加工表面的防銹性、外殼，轉子是否變形或生銹、碰撞損壞等。(2)風機質量要求a. 安裝風機前，必須先檢查風機數量、型號、傳動方

15、式、葉輪旋轉、出口位置。b.檢查風扇的外殼和葉輪。不應有凹痕、腐蝕和影響其工作 效率的所有缺陷。如果有輕微損壞和生銹，應在安裝前進行修理。c.風扇葉輪和吸入短管之間的間隙對風扇效率有很大影響。如果間隙超過一定值，風扇的效率將受到影響。這是因為當間隙較大時， 被葉輪壓入外殼的部分空氣將通過間隙再次被吸入，從而減少了風扇的空氣輸出。葉輪和吸入短管之間的間隙應根據設備技術原件中規定的范圍進行控制。d.檢查風扇葉輪是否平衡。用手推動葉輪如果每次旋轉停止時都沒有停在原來的位置， 則可以認為符合質量要求。e.風扇軸必須保持水平。如果通風機和電機通過聯軸器連接， 兩軸的中心線應在同一直線上，軸向傾斜的允許偏

16、差為 0.2 %。，徑向位移的允許偏差為0 .05毫米如果風扇和電機由皮帶驅動， 兩臺機器軸的中心線間距和皮帶規格應符合設計要求。兩軸的中心線應平行，滑輪的中心線應重合形成一條直線。皮帶輪寬度中心平面偏移的允許偏差不得大于 1 毫米(3)風機進口、出口動壓較大，因此進口、出口噴嘴的做法對風機的效率有很大影響。不合理的噴嘴配置造成的壓頭損失相當大， 因此在施工和安裝過程中應考慮這一因素。a. 風機出口連接風機出口應順著風機葉片連接彎頭；如果現場條件允許， 還應保證風機出口與彎管之間的距離最好是風機出口長邊的 1 .5 2 .5倍。然而，在實際項目中，由于現場條件的限制，無法按要求完成。應采取其他

17、措施，如在彎管中安裝導葉來彌補。b.風機入口連接管在實際工程中經常受到各種具體條件或條件的限制。有時采用不良界面，導致渦流面積和壓力損失增加。可以在管道中增加導氣葉片，以改善渦流面積(4)風機的搬運和吊裝應符合下列要求：a.風機整體安裝，搬運和吊裝繩索不得系在轉子和機殼或軸承蓋上；b.現場組裝的風機，繩索的捆綁不得損壞部件表面，轉子、軸頸和軸封不得用作捆綁部件。c.輸送特殊介質的風機轉子和外殼應嚴格保護，如有保護層，不得損壞。d.轉子和齒輪軸不應直接在地面上滾動或移動。吊裝安裝在阻尼校準座上的通風機時， 捆綁吊索的方法應符合設備技術文件的要求。(5)其他要求 a. 風機潤滑、油冷卻和密封系統的

18、管道除應清潔光滑外， 承壓部件均應進行強度試驗， 試驗壓力如設備技術文件無規定，當采用水壓試驗時，試驗壓力應為最高工作壓力的 1 .25 1 .5倍；當使用氣壓測試壓力時，測試壓力是工作壓力的 1.05倍。b.風機進氣管、排氣管、閥件、調節裝置和氣體加熱或冷卻裝置油路系統管道應有單獨的支撐， 并應與基礎或其他建筑物牢固連接； 與風機連接的所有管道的法蘭面應在中間找平， 不得用力拉或以其他方式變硬。風機外殼不得承受其他部件的重量，以防外殼變形。管道安裝后，重新測試機組的不對中是否符合要求。c.自動控制設備和附屬于通風機的觀測儀器、儀器的安裝應按照設備技術文件的規定進行。d. 當連接到通風機的管道

19、需要切割或焊接時，外殼不應變形。一般來說，應在管道與套管斷開后進行。般來說，應在管道與套管斷開后進行e.通風機傳動裝置的外露部分應設有防護罩；當通風機的進氣口或進氣管直接與大氣相連時， 應安裝防護網或其他安全設施。6.風扇安裝 a 、離心式風扇拆卸、清潔和組裝應符合以下要求 a 。外殼和軸承箱應拆卸，轉子應拆除進行清潔，但電機直接連接驅動的風扇不得拆卸進行清潔。b 軸承冷卻水管道應暢通，整個系統應進行試壓；如果設備的技術文件中沒有規定， 試驗壓力一般不應低于 0 .4 兆帕。 清潔和檢查調節機構，其轉動應靈活。d .整個裝置的安裝應直接放在基礎上， 并用一對傾斜墊片調平。e .現場組裝的機組，

20、底座上的切割面應妥善保護， 不得腐蝕或損壞。當底座放置在底座上時，應使用成對的傾斜墊片將其調平。風扇底座或者直接安裝在底座上，或者安裝在減震墊上。減震器包括jg 型剪切減壓器、 z 型錐形減震器tj1 型彈簧減震器等。安裝減震器時， 除了要求地面平整外， 還應注意每組減震器在載荷、載荷下的均勻壓縮，不允許有偏心。安裝后，應采取保護措施防止損壞。安裝應根據設計要求進行選擇和布置。 如果安裝后每個減震器上仍有壓縮或不均勻的力，應根據實際情況將其移動到適當的位置。如果通風機直接安裝在基礎上， 基礎各部分的尺寸應符合設計要求。在灌漿預留孔之前，應清除雜物。通風機應使用成對的傾斜墊調平。最后，礫石混凝土

21、應用于灌漿。填孔混凝土的等級應比基礎高一級， 并應夯實。 地腳螺栓不得歪斜。風機地腳螺栓應配有墊圈和鎖緊螺母， 以防止螺母在運行過程中因振動而脫落。對于輸送冷凝水的濕式通風機，應在外殼底部安裝直徑為12 20毫米的排水閥或水封管。風扇葉輪旋轉后， 不應停留在其原始位置， 也不應接觸外殼。安裝后的允許偏差應符合設備技術文件的要求。g 電機應水平安裝在滑動座上或固定在基礎上。電機的對準和調平應基于已安裝的通風機。當用三通帶傳動時， 電機可在滑軌上調節。 滑軌的位置應確保通風風扇和電機兩個軸的中心線相互平行，并水平固定在基礎上。滑軌的方向不可逆轉。三角帶驅動的風機和電機兩軸中心線間距及皮帶規格應符合

22、設計要求。安裝皮帶時， 電機軸和風扇軸的中心線應平行， 皮帶的張力應相適應。一般情況下，用手敲擊已安裝皮帶的中間，以輕微反彈為 準。h .校正轉子軸線和機殼軸線時， 調整葉輪與進氣口的間隙和主軸與機殼后側板軸孔的間隙，使其符合設備技術文件的規定。i . 組裝主軸和軸瓦時，應按設備技術文件的規定進行檢查。軸承蓋和軸瓦之間應保持0 .03 0 .07 mm 的過盈量，以測量軸瓦外徑和軸承座內徑。j . 組裝機殼時，機殼的位置應以轉子的軸線為準，葉輪進口和機殼進口之間的軸向和徑向間隙應調整到設備技術文件規定的范圍內，同時應檢查地腳螺栓是否擰緊。如果設備技術文件中沒有規定間隙值， 一般軸向間隙應為葉輪

23、外徑的 1/100，徑向間隙應均勻分布。 該值應為葉輪外徑的 1 .5/1000 3/1000，取較小者。調整時，盡量減小間隙值以提高風扇效率。k 離心風機調速時，風機軸與電機軸錯位的徑向位移不應超過 0 .05 毫米；傾斜不應超過0.2/1000。a、對于裝配有滾動軸承的風扇，安裝轉子后，兩個軸承座上軸承孔的不對中應進行靈活旋轉。8、設備單機試車風機 a、風機a外觀檢查檢查風機、電機型號、調節及滑輪直徑是否與設計相符；b .檢查風機、電機的皮帶輪（聯軸器） 中心是否在一條直線上，地腳螺栓是否擰緊；c .檢查內部機進出口的柔性短管是否嚴密；傳動皮帶松緊合適；e .檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，

24、潤滑油的種類和數量應符合設備技術文件的規定；f . 用手轉動時，風機葉輪應無堵塞。檢查風機調節閥開關的靈活性和定位裝置的可靠性；h 檢查電機、風機、風道接地線的連接可靠性。關閉空調上的檢查門和風道上的檢查人孔門；b .主管和支管上的多葉調節閥應全開；如果使用三通調節閥，應將其調節到中間位置。風管中的防火閥應置于開啟位置；d 送、回（排） 風口調節閥全部開啟；e . 新鮮空氣、 1 、二次回風口和加熱器前的調節開啟至最大位置，加熱器的旁通閥應處于關閉狀態。c、風機a的啟動和運行啟動后，風機立即停止，并檢查葉 輪和外殼之間是否有摩擦和異常噪音。b .風扇的旋轉方向應與外殼上箭頭所示的方向相同。c、

25、風機啟動后，如果發現機殼內有異物，應立即停機，并 設法清除異物。d、風機啟動時，用鉗形電流表測量電機啟動電流，風機正 常運行后測量電機運行電流。如果運行電流值超過電機的額定電流值， 總風量控制閥應逐漸減小，直到它回落到額定電流值。e .風機正常運行時，應使用金屬棒或長柄螺絲刀仔細監測軸承是否有噪音，以確定風機軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜質。f . 風機運行一段時間后，用表面溫度測量軸承溫度，測得的溫度值不得超過設備手冊的規定； 如果沒有規定值， 請參考表 10-1-1 中列出的值。軸承溫度軸承型滾動軸承滑動軸承軸承溫度（c ） w 80< 60g承運行時徑向振幅應符合所列值。風機的徑

26、向振幅（雙向值 ） 風機試運行后檢查正常，然后連續運行不少于 2 小時。2.采用新技術、新技術、新材料特定部分本招標項目將把新技術的推廣應用與創優有機結合起來、科技進步、成本降低、工資增長等。它將認真總結，不斷探索，努力創新。三項、保證工程質量的技術組織措施1。項目質量管理要求（1）. 目標規范項目的質量活動，確保項目產品質量符合現行施工及驗收標準、規范；滿足設計要求和合同要求，滿足業主需求，努力實現工程產品被質量監督部門驗收。本辦法適用于招標項目的安裝。 .質量方針本工程的質量方針是遵守合同、精心施工、保證質量、真誠服務。如果我公司中標， 在工程建設的全過程中， 每個產品的每個過程都要嚴格檢

27、查和控制， 每個施工人員、 和每個崗位都要以業主的需求為己任，依靠科學管理，合理配置資源，規范質量活動，確保質量方針的實現。(3) .質量目標 :該分項工程已通過消防部門驗收。項目質量管理已達到一級水平。2.工程質量措施(1).成立工程項目部，成立質量保證體系安裝工程項目部質量保證體系 (2).各級人員應遵守公司制定的各類人員質量體系崗位職責 。根據招標文件的要求， 中標安裝單位應與建設單位簽訂合同并承擔其責任。我們將嚴格遵循工程質量和技術組織措施。在本項目建設期間， 如果國家和行業主管部門發布了新的規范和標準，則應遵循新的規范和標準。(4) .實施全面質量管理。項目管理部的質量保證體系應確保其到位并有效運行。 應根據客觀原則進行管理。 定期或不定期召開全面質量管理會議，分析近期施工質量和質量情況，制定相應措施，形成質量管理會議紀要。(5) .建立健全施工班組之間的質量管理臺