1、電線穿管施工工藝電氣配管及穿線工藝一、施工程序1 )暗管敷設的施工程序為：施準備I - I預制加工管煨用 一 I測定盒箱 m 一 固定盒、箱 一路連接 一 變形縫處理 一 地線跨接2)明管敷設的施工程序為：.工準備| 一 |預制加工管煨彎、支架、吊架一 確定盒、箱及固定點位置| 斜僅架、吊架固!斗口箱固定| -宿線敷設與連核"一 變形縫處理| 一 |地線跨接3)管內穿線施工程序：施工準備| 一 擇導線| 一 |穿帶線| 一 |清掃管路 一放線及斷線| 一忖線與帶線的綁口 -一 |導線連接| 一 |導線焊接一導線包扎| 一 |線路檢查絕緣而二、主要施工方法和技術要求1、暗管敷設(D暗管

2、敷設的基本要求為：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、 管子連接處應作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋 入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不應小于15mm埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。(2)預制加工：鋼管煨彎：管徑為20mmR以下時，用手板煨彎器。管徑為 25mmR其 以上時，使用液壓煨彎器。管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量 好尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮錘光 滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲板時，應根據管外徑選擇 相應板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應注意

3、及時澆冷卻液， 絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。(3)測定盒、箱位置：根據設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的 水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。（4）固定盒、箱：先穩住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、 位置正確。現澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現澆混凝土樓板，將盒子 堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、 箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差（mm盒、箱水平、垂直位置止確10 （磚墻）,30 （大模板）盒箱1m內相鄰標圖2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻向平齊最大凹進深度10mm（5）管路

4、連接管徑20mmt其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。管箍連接加小6圓鋼焊接跨卷”，套絲不得有亂扣現象，管口鋰平光滑平整，管箍必須使 用通絲管箍，接頭應牢固緊密，外露絲應不多于2扣；管徑25mnR其以上鋼管， 可采用管箍連接或套管焊接，套管長度應為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。管路超過下列長度，應加裝接線盒，具位置應便于穿線。無彎時 45m； 有一個彎時30m；有二個彎時20m 有三個彎時12m管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔 用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴 禁用電焊、氣焊開孔，并應刷防

5、銹漆。管口進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊， 露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、 排列整齊。（6）管暗敷設方式：隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，該管應放在墻中心， 管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時， 管上端應煨成90°彎進入吊頂內，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口 為準，等砌好隔墻，先穩盒后接短管。現澆混凝土樓板配管：先找準確位，根據房間四周墻的厚度，彈出十 字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入 盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如果燈具超過 3kg應焊

6、好 吊桿。(7)暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上，應及時通知業主及監理代表 檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。2、明管敷設：明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處參見暗管敷設的施工方法。(1)管彎、支架、吊架預制加工：明配管或埋磚墻內配管彎曲半徑不小于 管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設計圖中對支吊架的規格無明確規定，但不得小于以下規格：扁鐵支架30X 30mm角鋼支架 25X 25x 3mm(2)測定盒、箱及固定點位置：根據施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的 準確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝 標準規定的固定點間距尺寸要求，確定

7、支架，吊架的具體位置。固定點的距離 應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm中間的管卡最大距離如下表：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱鋼管直徑(mm15-2025-3039-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/(3)支、吊架的固定方法：根據本工程的結構特點，支吊架的固定主要采 用脹管法(即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定)和抱箍法(即在遇到鋼結 構梁柱時，用抱箍將支吊架固定)。(4)變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。吊頂內管線過建筑物伸縮縫的做法(5)接地焊接：管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫

8、時，應有接 地補償裝置。焊接鋼管采用小6圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長度不得 小于圓鋼的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要消除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管 采用6mm的雙色銅芯絕緣線作跨接線。3、管內穿線(1)選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，相線、零線及保護地線應加以區分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。(2)穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質1015cm量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用4 2mm勺鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應留有 的余量(在管路較長或轉

9、彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好) 穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的 端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。(3)清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩 端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。(4)放線及斷線放線：放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力， 以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導

10、線的預留長度為 15c項 配電箱內導線的預留長度 為配電箱箱體周長的1/2;出戶導線的預留長度為 1.5m,干線在分支處，可不 剪斷導線而直接作分支接頭。(5)導線與帶線的綁扎：當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶 線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將 導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。(6)管內穿線在穿線前，應檢查鋼管(電線管)各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和 破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：同一交流回路的導線必須穿在同一管內不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。導

11、線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。(7)導線連接導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低 原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時， 必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。(8)導線焊接根據導線的線徑及敷設場所不同，焊接的方法有以下兩種：電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接較困難 的場所(如吊頂內)。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。噴燈加熱法(或用電爐加熱)：將焊錫放在錫勺內，然后用噴燈加熱， 焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現溫度過高涮錫 不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的

12、現象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。 (9)導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶 （一 般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行 回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。（10）線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、 焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗收標準的規定，不符合 規定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用 500V

13、,量程為0500 MQ的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數并如實填寫“絕緣電阻測試 記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。三、質量標準1）本工程的配管采用焊接鋼管和鍍鋅電線管，其中鍍鋅電線管嚴禁熔焊連 接。2）管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護口齊全，明配管及其支架、吊架平 直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大 于 15mm3）盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出 的長度小于5mm用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。4）穿過變形縫處有補償

14、裝置，補償裝置能活動自如；配電線路穿過建筑物 和設備基礎處加保護套管。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接 可靠；加保護套管處在隱蔽工程中標示正確。5）電線保護管及支架接地（接零），電氣設備器具和非帶電金屬部件的接 地（接零）、支線敷設應符合以下規定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選 用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不 污染設備和建筑物。6）允許偏差：電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應符合下 表規定：保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差一覽表項次項目彎曲半徑或允許偏差檢查方法1管子最小彎曲半徑暗配管>6D尺量檢查及檢查安4記錄有明配管管子只有一個彎>4D管子有兩個彎及以上>6D2管子彎曲處的彎扁度<0.1D.尺量檢查3明配管 固定點間距管子直徑（mrh152030mm尺量檢者25 3