1、焊接設備及化工安全操作規程1. 電焊機安全操作規程一、一般規定1、焊接設備上的電機、電器等按相關規定執行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。2、現場使用的電焊機應滿足防雨、防潮、防曬的要求，并備有消防用品。3、正確佩戴和使用勞動防護用品。焊接前，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、中毒和火災等事故的安全措施。4、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。5、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。6、在容器內施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風口并設置通風設備；容器內的照明電壓

2、不得超過12V， 焊接時必須有人在場監護，嚴禁在已噴涂過的油漆或塑料的容器內焊接。7、焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發出的輻射熱。8、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。雨天沒有保護措施時不得露天電焊。9、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。10、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4 Q。11、長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MQ

3、,接線部分不得有腐蝕和受潮現象 .12、焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。13、在運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的溫升，如超過A級60C、B 級 80 時，必須停止運轉并降溫。14、施焊現場的10m范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙煥發生器、木材等易燃物。16、作業后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。二、交流電焊機1、應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。2 、次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。3、移動電焊機

4、時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。三、對焊機1、對焊機應安置室內，并有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m。2、操作前須檢查操作機件是否正常，壓力機構是否靈活，夾具是否牢固，用氣壓或液壓傳動的夾具應檢查其系統是否正常。3、操作工應戴防護眼鏡和手套，站立的地方應墊木板或其它絕緣材料。4、操作房（車間）須用防火材料搭設，并備有消防設備。對焊機附近禁止堆放易燃、易爆物品。5、閃光區應設擋板，焊接時無關人員不得入內。6、斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40；排水量應根據溫度調節。焊接前應

5、根據所焊鋼筋截面調整次級電壓，禁止焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。作業前， 檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、 液壓系統無泄漏，確認正常后，方可施焊。7、焊接較長鋼筋時，應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。8、斷路器的接觸點，應定期用砂紙擦凈，電極（銅頭）應定期用銼刀修整平整，兩次電路的全部連接螺栓應定期擰緊，避免發生過熱現象。9、冬季施工時，室內溫度應不低于8。作業后，放盡機內冷卻水。10、搬運鋼筋應用力一致，防止碰傷，焊接好的鋼筋應堆放整齊，并不得靠近易燃品。四、電渣壓力焊機1、焊機必須接地，以保證操作人員的安全，對于焊接導線應可靠地絕緣。2、焊工必須穿

6、帶防護衣具。施焊時焊工應立在干木墊或其他絕緣墊上。3、焊接過程中，如焊機發生不正常響聲，應立即進行檢查。4、焊機的電源開關箱內裝設電壓表，以便于觀察電壓波動情況，如電源電壓降大于5%，則不宜進行焊接。5、宜采用BX2-100 型焊接變壓器。也可采用較小容量的同型號焊接變壓器并聯使用。6、控制箱內應安裝電壓表，電源表和信號電鈴，便于操作者控制焊接參數和正確掌握焊接通電時間。2、氧氣瓶安全技術操作規定1、運輸（ 1 ）在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。（ 2）裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相碰撞，損壞和爆炸。（ 3）氧氣瓶運輸車輛，不準裝運其它可燃氣體。（ 4）

7、在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。2、氧氣瓶保管與存放（ 1 ）庫房周圍不得放易燃物品。（ 2）庫內溫度不得超過30，距離熱源明火在10 米以外。（ 3）氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導管等，要涂標記。3、氧氣瓶使用規定（ 1 ）安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質量，合乎要求方可使用。（ 2）瓶中氧氣不準用凈，應留0.1Mpa。（ 3）檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。（ 4）氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。3、乙炔氣瓶安全技術操作規定1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環境溫度不得超過40。2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。3、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時，應輕裝輕卸。嚴禁拋

8、、滑、滾、碰。吊裝搬運時，應使用專用夾具和防雨的運輸車，嚴禁在乙炔瓶起重中用鏈繩吊裝。4、裝運時，應妥善固定，汽車裝運乙炔瓶時，頭部應朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。5、夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。6、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。7、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器。回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩。8、使用壓力不超過 0.05Mpa,輸氣流量不應超過 1.5-2.0立方米/時 瓶。9、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁倒臥使用，對已倒臥的乙炔瓶，

9、不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。10、氣瓶不得靠近熱源和電器設備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10 米（高空作業時是與垂直地面處的平行距離）。11、瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10以下溫水解凍。12、工作地點頻繁移動時，應裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。13、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。14、瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于規定的余壓。15、乙炔瓶在使用現場或班組小庫內儲量不得超過5 瓶，可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造，相鄰的墻應是無門

10、無窗洞的防火墻，嚴禁任何管線穿過。16、乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10 米，不應設在地下室或半地下室。17、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上， 瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標志。4電焊工安全操作規程1、工作前按規定穿戴防護用品，配合焊接的人員，也要采取防護措施。2、施焊前要嚴格檢查所用的工具是否良好，焊機要存放在清潔干燥和通風良好的地方，焊機下面應放墊木板與地面隔離，以防受潮。3、焊機電流大小，應按銘牌規定的電流值與荷載率嚴格控制，不允許超負荷使用，應盡量采

11、用無載自停節電裝置。4、電焊握柄，必須用絕緣耐熱材料制成，握柄與電線的連接要牢固，以防松脫而漏電。5、清除焊渣時，面部必須避開正在清渣的焊縫，以免焊渣飛出而傷目。6、施焊現場的10 米范圍以內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材與易燃油類，20 米范圍內禁止放置易爆物。7、焊接時的地線不能接在建筑物、機械設備、各種管道、金屬構件上，所有接地必須安全可靠。8、下班時，必須切斷電源和關閉設備上的開關，并將地線與手把線分開盤好，不許混在一起，以免合閘后短路而造成事故。9、非工作人員，不得隨便使用電焊設備。5氣焊工安全操作規程1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢測許可后，方可進行。3、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4、乙炔發生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、乙炔發生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10 米，檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。6、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。7、嚴禁在帶