1、珠寶隧道 塌方處理施工技術總結高崇林孫晟殘 鄒廣成內容提要：珠寶隧道自從 2000年3月10日發生塌方以來，在局處領導的關心和指導下，經過項目部全體 工作人員努力，歷時 6個多月，于8月25日，順利、安全地將塌方處 理完畢，現將塌方處理施工技術經驗予以總結。關鍵詞：塌方 坍體 影響段 導管 注漿1塌方概況1. 1塌方與搶險經過珠寶隧道為吉林省營（營城子）撫（撫松）二級公路參場至撫松段控 制工程之一。隧道中 心里程K43+197. 5,起訖里程：K42+590-K43+805,全長1215米，隧道地質層侏羅紀 上流榆樹川級下段，進 口附近主要由凝灰巖風化層和坡積物構成。隧道圍巖從已開挖的地段看，

2、地質變化頻繁、節理裂隙發育，巖層走向無規則，石質破 碎，圍巖自承能力極差，原設計為IV類，實屬n 類。珠寶隧道于1999年8月8日開工，截止到2000年3月10日，進口端完成上斷面掘進 支護262nl下半斷面開挖支護左側55m,右側60m,二次襯砌24nl2000年3月10日上勺：9時20分，K42+655處拱頂突然發生塌方，坍體松散、破碎，巖休自拱頂塌孔處自 左向右呈傾斜狀漏出，塌孔逐漸擴大，幾分鐘內將隧道封實，同時山坡地表形成直徑10米深10米的陷坑，陷坑左偏中線17米，埋深35mo坍體將正在掌子面進行施工作業的11人堵在洞內，情況危急。塌方發生后，現場立 即采取了緊急處理措施，同時向上級

3、報告情況。塌方事故立即引起了上級領導的高度 重視，有關領導均以最短的時間火速趕赴現場，組織指揮搶險工作，成立搶險指揮部，組 織搶險工作的實施，經過 46小時的全力奮戰，于 3月12日上午 7: 15分，11名被困人員全部安全脫險。1. 2塌方情況見圖1 :塌方示意圖圖1塌方示意圖2塌方的緊急處理方案：3月10日塌方發生后，在總公司、局、處領導直接指揮下，在積極搶救被困人員的同時，開始了對塌方的 處理工作。主要有：2. 1對塌方后影響段（k42+626 +640段）的緊急處理：隧道塌方以后此段拱 腰變形，拱頂開裂，并且整個支護斷面受塌方的影響全部侵入襯 砌凈空，并不時出現 塌方碎硝從縫隙中流出。

4、為了控制此段的 支護變形，防止此段發生塌方而加長整個塌方長度，對此段進行了如下的加固措施：2. 1. 1針對本段拱頂開裂，下導邊墻向內收斂等繼續變形的情況，及時 搭設方木垛、用。200鋼管進行橫向、豎向臨時加固支撐、防止圍巖變形發展，并用槽鋼在兩側下斷面緊靠支護面進行支立，并用鋼管斜撐，防止支護后的碎硝流出，使支護后圍巖懸空而導致圍巖滑落后對支護形成更大的沖擊力。2. 1. 2加固支護完畢后立即用。42m,小導管對斷面進行注漿加 固，L=60m, 100 100cm。2. 1. 3加強圍巖量測監控：一是在洞內進行拱頂下沉及周邊收斂量測，監測結果表明，采取了臨時加固 措施之后，圍巖變形現已基本趨

5、勢于穩定；二是在洞外山坡地表設置觀測點、監測地表沉 陷變化情況，以防止意外事故發生。2. 2搶救被困人員：在總公司、局、處領導的組織 下，制定了三套搶救被困人員的方案：一是側壁導洞 ；二是側壁迂回導洞；三是坍體打管。最后在隧道內被困人員和隧道外搶險人員的共同努 力下，被困人員從側面壁導洞中救出。2塌方處理施工方案塌方發生后，局處領 導及項目部有關人員共同研究制定塌方處理施工工藝技術方案，根據此次塌方的情況 和特點，將珠寶隧道塌方分為三段進行處理，即：塌方后影響段(K42+626-K42+640 ,計 14 米)；塌方段(K42+640-K42+668,計 28 米)；塌方前影響段 (K42+6

6、68-K42+700 ,計32米)；另外從地表對山體注漿、地表塌坑處理。塌方 處理分段劃 分見圖2。口號el罌£ =IrlBn中季圖2塌方處理段劃分3. 1塌方后影響段的 處理方案該段為已襯砌與塌孔 間未襯砌地段，因受塌方影響，圍巖已受擾動，初期支護拱腰、拱頂開裂，部分噴射碎脫 落，邊墻收斂變形明顯，已侵入隧道襯砌凈空，需做鑿除加固處理。控制圍巖變形的繼續 發展，避免塌方向后影響段延伸：4. 1. 1首先對該段用200鋼管進行橫向和 豎向臨時加固支撐，然后用 。42小導管全 斷面注漿加固圍巖，考慮到左側的圍巖受塌方的影響較大，支護變形收斂嚴重，注漿管間距為50 X 50cm右側 的圍

7、巖受塌方的影響較小，支護 變形收斂較小，注漿管間距為 80x 80cm,注漿管呈 梅花型布置，注漿管長 6m,鋼管外端150cm范圍內不鉆孔，其余 450cm范圍內梅花型鉆設注漿孔 (注漿管見下圖3)。圖3注漿管大樣圖注單液水泥漿（水灰比為1: 1）注漿終壓為1. 0MPa3. 1. 2此段支護受塌方的影響，侵入襯砌斷面的面積較大，最大的侵入 深度為17cm,必須進行大面積的初期支護碎鑿除，為了保證在襯砌之前的初期支護的穩定，采用 I18工字鋼進行加固支護，支護間距為60cm,并用25鋼筋縱向聯結，打25錨桿固定工 字鋼，。8（15*15cm）鋼筋網，C25噴射碎，厚20cmi4. 1. 3襯

8、砌：對于初期支護碎小面積侵限大于5cm的，先將侵限部分碎進 行鑿除。對此段襯砌進行配筋，由素碎改成鋼筋碎，以增加襯砌承受圍巖的剪切變形能力。襯砌厚度為40cmi塌方影響段通過以上方法處理后，已基本穩定，為塌方段的處理提供必需安全的操作場地。5. 2洞外對塌方體的處理方案塌方在洞外地表形成 了直徑約10m的陷坑，其與洞內位置 關系見圖1-塌方示意圖：為確保塌方順利快速通 過，通過地表注漿對隧道周邊坍體進行加固，使注漿之后在隧道輪廓上方形成5-10m厚的注漿固結殼體，支撐其上方塌方松散體，使之穩定，以利于坍體開挖。地表鉆孔主要是利用 地質鉆，在地面垂直套管鉆孔，深入到坍體中，對坍體進行注漿加固，待

9、洞內坍體處理完成 后，回填陷坑、挖排水溝、恢復植被。見 下圖4-地表注漿固結圖，本 段 與后影響段同步進 行施工。6. 2. 1工藝流程：注漿管制作、測量定 位、場地平整-鉆孔-鉆孔檢查-安設注漿管-漿液制備-注漿。7. 2. 2隊伍選擇：為防水對山體及坍體 的松動作用，鉆孔采用風動地質鉆鉆孔，通過比較，選擇通化地質測量隊進行鉆孔注漿施工。8. 2. 3注漿管布設：鋼管采用 89鋼管，垂直安裝，鋼管底封 口，下部8m范圍內布孔，隧道范圍內深度 在距拱頂3-4m,隧道兩側鉆孔深度在邊墻基底下 1s施工時根據每孔地表標高具體測定鉆 孔深度（見下圖5）;圖4地表注漿固結圖圖5地表注漿管布置3. 2.

10、 4注漿孔布置：根據洞內外塌方情況，以及對地表影響范圍，注漿范圍以隧道中線為中心，略偏左側，橫向注漿影響寬度約 31m;縱向注漿影響長度約 46m,布孔長度約45m注漿孔呈400x 400cm 花型布置（附圖6地表注漿布置）。圖6地表注漿管布置3. 2. 5注漿施工為了防止地表用水滲 入地下，影響隧道內塌方體的穩定，鉆孔 采取空氣振動錘（地質鉆）鉆 孔和壓縮空氣清洗孔，不準水體進入鉆孔內。注漿方式為自上而下分段行，注漿開始時采 取自流式，注漿壓力 最小為1. 0MPa漿液為水泥 漿，水灰比為0. 5,當注入量每分鐘小 于 0. 4L時，繼續灌 注30分鐘或每小時小于 1L時，繼續灌注1小時即可

11、結束。注漿遵循 先周 邊后中間的順序進行。3. 2 . 6塌坑處理：地表注漿后，先對塌 坑噴射C15號碎，厚度為15cm,在塌坑周圍做好排水設施，采用 彩條布對塌坑進行覆 蓋，以防止雨水、地表水，由塌坑進入坍 體，使塌方擴大，影響塌方 處理的安全和進度， 在坍體的處理期間隨時觀測塌坑的變化情 況。塌坑的回填在坍體通過 后用粘土回填并恢復 植被，并做好排水。3. 3洞內塌方段處理 方案塌孔位于上、下斷面 交界處，坍體呈松散、碎塊狀，水銹明顯，內摩擦角 。=40。，無自穩能力，很難進 行開挖，經過研究，決定處理的原則是：先對坍體和隧道周邊進行注漿加固，三臺階開挖，工字鋼拱架強支護，襯砌緊跟，循環前

12、 進。3. 3. 1工藝流程：下一循環3. 3. 2坍體打管注漿：a.坍體拱頂處長度 28米，坍體松散，為了防止：開挖時硝體滑落，先注漿 ，后開挖：b.注漿管：用 45無縫鋼管，K度6. 0米，搭接長度2米，注漿管間距1. 0X1. 0米，水平 打管，管頭露出硝體面 10cm,以便于噴射碎后焊接管頭和注漿：c.打管：根據設計， 標定注漿孔位，利用 YT7655風槍，由上向下進行打壓漿管。先 由 鉆桿鉆20-30cm,然后將鉆桿取出，換成 長度約30cm長的小鉆桿，外套注漿管，直接利 用風 槍將注漿管打入 硝體內。注漿管做成15cm的尖頭，注漿管除根部 1米范圍內不鉆孔外， 其余 5米全部鉆成梅

13、花形孔。d.噴射碎：注漿管安 裝完畢后，將管口包住，對坍體進行噴射碎，以便封閉坍體，形成止漿墻，防止漿體 外溢。噴射碎標高 025,厚度5-10cm。e.注漿：漿液水灰比 1: 1的水泥漿，注漿壓力最大為 1. 0MPa注漿由下向上進行， 漿液中加入速凝劑，摻量為水泥量的6%,以便加快漿液的 凝結時間，盡快進行開挖。注 漿之后3小時即可進行開挖。3. 3. 3圍巖超前小導管注漿：a.為了保證開挖的輪 廓，采用超前小導管注漿與地表注漿相互 補充，對塌方段的支護 背后的破碎巖石進行 固結，超前小導兼作小管棚作用，在開挖斷面以上 形成一個漿體固結殼，保證開挖安全。b.超前小導管規格為：45無縫鋼管，

14、長度為6m,外插角30度，搭接長度2米，環 向間距50cnic.注漿：打超前小導 管應預留10cm,以便于焊接注漿管頭， 然后噴射碎，封閉巖面做 止漿墻，進行注漿，漿液采用水泥漿，摻加 6%勺速凝劑。3. 3. 4開挖：坍體的開挖遵循短開 挖、強支護的原則，采用三臺階開挖 （見下圖8）,開挖的順序按 圖8中的1、2、3、4、5、6的順序進行。a.上臺階開挖支護：坍體注漿完畢后，以人工利用大風鎬沿輪廓開挖環向槽，中間預留核心土，保 證坍體的穩定。每循環進尺50cm。開挖后，立即初噴碎，架設I 18工字鋼鋼架（每50cmi根），安設錨桿，鋼筋網（間距15X15cm）,并 在拱腳 處斜向下打設錨管并

15、 壓漿加固所立工字鋼。-300圖8三臺階開挖示意圖塌方段開挖工序側視圖b.中臺階開挖支護：中臺階開挖與上臺階保持 2m距離，留一坡度在1: 0. 5-1 : 1左右的斜坡，兩側開 挖后，架設I 18工字鋼鋼架，進行錨噴支護，并在拱腳處加設托梁（3根18a型鋼），且打鎖腳錨管注漿加固（見圖9鋼拱架及托梁鎖角 錨管圖），以避免下臺階 開挖時拱腳下陷導致掉拱。c.下臺階開挖支護： 塌方段下臺階開挖，在后影響段襯砌完成后進行，下一組開挖必須在上一組襯砌至拱 腰后進行，下臺階開挖必須和中臺階保持不小于2m的距離，三 臺階開挖平行作業，下臺階 同樣采取兩側開槽、人工風鎬的方法開挖，隧道中間預留部分，以方便

16、上導出硝和襯砌臺 車作業即可，待襯砌過后，再開挖清理。兩側開槽寬度以1. 8-2. 0m便于噴混凝土作業為宜，開挖后先初噴、再錨桿、掛網、接立鋼支 撐、縱向聯結安 裝、噴混凝土。下導 開挖每50cm為一個循環。圖9鋼架及托梁鎖角鎖腳錨桿圖3. 3. 5襯砌：塌方段襯砌遵循緊跟 開挖支護的原則，原則上每 5mt砌一組，施工中根據情況 進行了 調整，襯砌長度為 3m 5m 6G 9m幾個尺寸，以保證塌方段施工安全。塌方段襯 砌厚度 60cm,并施作仰拱，塌方段襯砌和仰拱為鋼筋碎。通過采用以上的施工 方法，隧道塌方段于 2000年7月25日順利通過塌方段。3. 4前影響段的處理塌方發生前，此段上 半

17、斷面初期支護已按設計要求施工完畢，塌方段處理通過后，及時對塌方段至開挖掌 子面進行全面量測，因受塌方影響，此段圍巖整體性已被破壞，存在大面積的初期支護侵 限，其中最大侵限值為46. 3cm,其中隧道軸線左側 比右側侵限的厚度和長度偏大，因此 此段處理原則為先支撐，后打管注漿加固圍巖，再鑿除侵限部位，然后初期支護，最后襯 砌。3. 4. 1施工工藝流程(見圖10):3. 4. 2施工要點：為了避免鑿除碎的過段采用兩排鋼管臨時支撐拱頂格柵，抑制圍 巖變形，鋼管采用 200鋼管，長度6. 5m縱向間距1m3. 4. 3小導管注漿：在鋼管支撐完后進行 ，環向間距50cm,縱向間距1m,呈梅花型布置，外

18、插角 30度。 注漿管長度4. 5m,45無縫鋼花管，鋼管外端 1m范圍內不鉆孔，其余 3. 5m范圍內梅花 型鉆孔。根據設計，標定注漿孔位置，利用 YT7655風槍洞沿徑向鉆孔，施工中由技術人員對鉆孔位置和孔深進 行記錄、檢查，對不合格的孔要重鉆或補 鉆，保證成孔質量。3. 4. 4侵限碎鑿除：在導管注漿強度滿足要求后，鑿除侵限碎，重新支立格柵鋼架支撐，實施網噴，并打錨桿。3. 4. 5下導開挖下導開挖前先打鎖腳 錨桿加固拱腳，下導開挖采取先拉中槽，再挖馬口的方法進行，馬口開挖全部采用人 工風鎬進行，馬口的長度不大于 2s馬口開挖后，立即初噴碎，打錨 桿、掛網、接立格柵 鋼架、縱向聯結鋼筋、

19、噴碎。3. 4. 6二次襯砌塌方前影響段要遵循 襯砌緊跟開挖支護，開挖一組，襯砌一組的原則。符合二次襯砌要求的斷面、長度后，及時鋪設防水板和施做二次襯砌。二次 襯砌按SM3類襯砌厚度 (d=40cm)施工。3. 5監控量測：監控量測是確?？茖W 安全施工的重要手段，尤其是對于塌方處 理，更是必不可少的。 為此在塌方處理過程中對隧道圍巖和地表卜沉進行不問斷的、適時的監控量測，為安全順利完成塌方處理提供了科學依據。3. 5. 1地表監測(1)監測內容：地表下沉。(2)測點布置：地表下沉 量測布置在隧道進口洞頂外地表上，以塌 方中心(K42+650)為 基點，前后左右布設 。共布設7個量測斷面，其中

20、k42+620、+680兩個斷面僅測中線點沉 降，其余斷面布設橫 向斷面觀測點，詳見圖11地表下沉測點布置圖。(3)測量方法：用尼康 AZ-2s水平儀進行水準測量。(4)頻率：每天分別于 6時、16時觀測2次。3. 5. 2洞內監測(1)觀測項目：拱頂下沉、周邊收斂和隧底隆起三個項目。(1)測點布設：每5米布設一個量測斷面。按量測要求，每個斷面埋沒6個點，量測點布置如下圖12?！跋蜴拯c布，S*/以阿現餐 .克布置電卜工*&2口+4>0韋宇- I IT10）占80區松圖11 地表監測斷面布置圖(3)量測方法用水準儀配合懸掛鋼尺量測拱頂下沉，作為收采用WRM-3攵斂儀進行周邊收斂量測

21、。斂量測的補充，用水 平儀測量隧底隆起。(4)量測頻率每8個小時觀測一次，每日3次。3. 5. 3量測數據收集、分析處理為檢驗量測結果的可靠性，了解圍巖變形規律和穩定程度，對量測數據通過位移時間-曲線進行回歸分析。利用u=AX e (b/t)函數將量測數據進行處理與回歸分析，繪出位移一一時間曲線。3. 5. 4量測信息反饋臨控量測的目的在于 指導塌方處理，對數據分析結果及時進行反饋，為采取相應對策提供科學依據。當發生下列情況之一，絕對位移允許值22mm勺80%,即17mm位移速度20mm/d時應立即停工，進行加強支護 (臨時200鋼管支撐，增 設錨桿，及時襯砌等)。在進行 加強支護后，若圍巖變

22、形得到明顯抑制或未發生以上情況，即可根據進度計劃安排，及時進行二次襯砌。3. 5. 5量測流程是圖13量測流程圖3. 6注漿施工工藝及 參數選?。?. 6. 1注漿施工工藝流程：注漿管加工制作、測量定位-鉆孔-鉆孔質量檢查-注漿管安裝-連接頭防 護、噴混凝土止漿-漿液制備、機具準備-順序注漿-效果檢查。3. 6. 2注漿機械：山體注漿機械：泥漿泵洞內注漿機械：注漿泵：2TC260型2臺；泥漿桶：利用自有油 桶(0. 236d)作為泥漿制備桶。3. 6. 3材料：水泥：普硅425;速凝劑：金壁牌 J85型。水 ：飲用水。3. 6. 4注漿液的配制：配比：水灰比：0. 5,速凝劑摻量為水泥用量的6

23、%水泥密度取3. 0kg/cn3, 1立方米泥漿，水、水 泥用量為：G水/1+G水泥/3. 0=1, G 水+G水泥=1/(1+1 /3. 0)=750kg ,配制每桶泥漿，水和 水泥用量為：0. 236X750=177kg,考慮影響系數，取 150kg,即 每桶加3袋半水泥后加滿水，并摻加 9kg速凝劑，攪拌均勻即可 ，每臺注漿泵至配備 2-3 個泥漿桶。3. 6. 5施工要求：a.為保證注漿效果，注漿遵循先塌體后超前、先下后上、先拱腳后拱頂、先兩端 后中間的注漿順序。注漿 時先采用小壓力0. 2MPa并逐漸增加壓力直到1. 0MPa后，持續1分 鐘停止注漿。b.注漿過程中要不停攪拌桶內的泥

24、漿，以防止水泥漿在速凝劑的作用下凝固。c.施工中根據設計注漿量和現場觀察控制每孔注漿量，發現注漿孔周圍有漏漿現象時，在檢查止漿層未失效 的情況下，停止注漿；當注漿量超出設計量較多，應暫停，并換孔注漿，之后再繼續壓注。d.地表注漿，由于注漿管口和需要注漿部 位高差達25m,漿液自然壓力達 0. 375MPa完 全可以滿足注漿壓 力要求，因此地表注漿采用自壓力法進行 ，鋼管安裝完成后，在山下 制備 漿液，利用泥漿 泵泵至山上自流注漿。注漿遵循先周邊后 中間的順序。由于塌體松散，注漿量大，每孔壓注 一半后，停一天再繼續壓注，保證漿液集 中在需要區域。3. 6. 6單孔計算注漿量：a.塌方后影響段：單

25、孔注漿量：Q=ti r2 r H 3 (m3)式中 r 漿液擴散半徑，取 r=0 . 5m;H壓漿段長度，取H=6mY- 巖層裂隙率，根據本隧道以往實際注漿統計，和影響段地質情況，取刀=20%;3 -漿液在裂隙內的有效填充系數，取 3=0. 8。有:Q=tiX0. 52X6X20%3X0. 8=0. 754mb.地表：鋼管：89、L=30-40m ,垂直安裝，管端 800cm范圍內鉆設注漿孔。單孔涔漿量：3Q=7t r Hr1 3 (m )式中 r 漿液擴散半徑，取 r=4m;H-壓漿段長度，取H=35mri -巖層裂隙率，由于塌體松散，取 刀=30%;4 -漿液在裂隙內的有效填充系數，取 3

26、=0. 8。有：Q=tiX4 X8X30%X0. 8=96. 5(M)c.塌方坍體：單孔注漿量 3Q=tt r Hr 3 (m )式中r漿液擴散半徑，取 r=1 . 5mH壓漿段長度，取 H=6mri -巖層裂隙率，由于塌體松散，取 刀=30%:3 -漿液在裂隙內 的有效填充系數，取3=0. 8。有：Q=tt x 1. 5 X6X30%X 0.38=10. 18Md.塌方段超前注漿： 23單孔注漿量：Q=tt r Hr 3 (m )式中 r 漿液擴散半徑，取 r=0 . 7m;H壓漿段長度，取H=6mY-巖層裂隙率，根據本隧道以往實際注漿統計，和影響段地質情況，取刀=20% ；233 -漿液在

27、裂隙內的有效填充系數，取 3=0. 8。有:Q=tiX0. 7X6X20%X 0. 8=1. 478m。e.塌方前影響段： 23單孔注漿量：Q=tt r Hr 3 (m )式中r 漿液擴目攵半徑，取 r=0 . 5m1H壓漿段長度，取 H=4.5m；ri -巖層裂隙率，由于塌體松散，取 刀=15%:3 -漿液在裂隙內 的有效填充系數，取 3=0. 8。有:Q=TtX0. 42 X4.5X15%X0. 8=0.271M3。3. 6. 7注漿檢查注漿檢測委托長春科技大學工程技術所進行的。利用E60B型高密度電阻率儀和 SE2404M型綜合工程控測儀對注漿效果進行控測。野外測度采用了高密度電 阻率法

28、和瞬態表面波探法，其中高密度險率法布置90米測線四條，共計360米，瞬態表面 波法測試點為14個（見圖14珠寶隧道注漿效果控測物探工作布置圖 ）。圖14珠寶隧道注漿效果探測物探布置a.高密度電阻率法：高密度電阻率法是近 年來發展起來的一種新興電法勘探手段。野外工作時，同時布置 多根電極，然后通過 自動電極轉換裝置和測量裝置完成數據測 量，將測得的數據按相對坐標位置形成圖形成電 阻率剖面圖，分析剖面圖上電性的相對變化，可判定探測目標體的分布情況。探測表明塌 方段注漿區隧道軸線左側注漿后形成連續碎體，右側的注漿區不連續，說明軸線左側的巖體 破碎，注漿后的碎效果較好，而右側的巖石保存的較好，注漿區分

29、塊不連續。b.瞬態表面波法瞬態表面波法是一種利用彈性瑞利波為理論基礎的地震波勘探 方法，它利用面波在成 層介質中傳播的頻散 特征，將現場采集的復合面波記錄，進行 FFT等數值分析，求取頻散 曲線，然后根據頻散 曲線上的變化點確定不同速度層的分層面 ，從而得到不同的速度層和 速度值。經過對十四個測點采 集數據進行整理和軟件處理，得到十四條 Vr-H曲線。分析結果為:1）未坍塌山體部分巖 體比較完整，如By2、By5點處；2）洞頂山體中有無注漿 液之處，如By1、By3、By9、By10點處；3）坍塌山體中的巖體較 破碎，注漿效果較好，如 By4、By6、By7、By8等點處。4塌方處理 安全質量

30、保證措施：隧道塌方情況，為了 調動了項目部的全體 械設備的完好率、保 建立和完善，使隧道珠寶隧道塌方搶險工 作完成后，項目部在局、處和公司領導的關心和指導下，針對本 安全、保質、保工期通過隧道塌方段，制 人員的積極性，從保證技術到位、保證質 證工程進度等幾個方面入手，強化隊伍管 塌方段能夠順利通過。定了洋細的塌方處理方案， 量、保證材料供應、保證機 理，通過這幾項保證措施的4. 1施工技術保障措施4. 1. 1技術人員配備技術、質檢、測量、 試驗人員加強塌方處理相關業務學習，不斷提高自身的技術素質,保證塌方處理過程中 各項技術措施的落實。a.各級技術人員進行了明確分工，做到有 b.學習研討塌方

31、處理實施方案，技術人員 c.認真及時整理塌方和塌方處理的技術資 d.在塌方處理過程中貫徹和完善技術標準e.安排好各工序施下順序，制訂了詳細的職、有權、有責，以便各司其事，各負 其責。加強技術交底現場跟班指導。料。和技術規程。嚴格執行國家、部頒規范 標準。施工工藝和質量、安全、環保技術交底。4. 1. 2加強技術管理組織4. 2工程質量保證措施堅持質量第一的質量 方針，項目部質量領導小組積極開展活動，每周召開質量分析會問題，研究制定改進措施，并虛心傾聽和 作。質量檢查人員嚴格落實“三檢”制度 認真進行圍巖量測，及時反饋量測信息，議，及時發現存在的 動和改進質量管理工 驗工作。按照規定， 據。4. 3工程進度保證措施4. 3. 1召開動員大會，調動干部職工積極