1、給礦攪拌槽制作施 工 組 織 設 計編制： 審核： 批準： 目錄第一章 工程概況11.1工程簡介1第二章 施工部署12.1工程管理目標12.2勞動力需求計劃12.3主要機具、設備和計量器具使用計劃2第三章給礦攪拌槽制作44.1概述44.2給礦攪拌槽施工具體工序44.3制作加工前的準備44.4加工工藝54.5技術要求54.6給礦攪拌槽驗收6第六章 質量管理及保證措施76.1項目質量目標76.2項目主要質量管理職責76.3質量保證措施99 / 12文檔可自由編輯打印第一章 工程概況1.1工程簡介株洲冶煉集團股份有限公司工商領域企業固定資產投資項目的2臺給礦攪拌槽由槽體、人孔等組成，給礦攪拌槽規格為

2、3500*3600mm，槽體為圓形平底槽罐，由槽底板、筒體、頂蓋等組成。給礦攪拌槽采用1Cr18Ni9Ti鋼板，槽底部設加強勁板，外加強角鋼材質為A3。第二章 施工部署2.1工程管理目標2.1.1工程質量目標 本工程質量標準達到合格工程等級標準。其中，分項工程一次性驗收合格率達到100% 。在工程質量上，虛心聽取業主、設計和監理單位的意見和建議，遵守國家現行有關施工規范，進行文明施工。2.1.2工期目標 本工程合同工期21日歷天2.1.3安全生產目標 嚴格按安全操作規程和施工組織設計組織施工，杜絕一切傷亡、設備、火災等事故，施工過程中因我方原因發生的事故，由我公司負全部責任。2.1.4服務目標

3、 工程施工中，滿足業主對工程建設提出的各種合理要求，工程竣工后，保修期內認真做好工程的回訪保修工作，保修期外也應盡量為業主提供服務，確保業主滿意。2.2動力需求計劃具體安裝勞動力需求計劃如下表：序 號工 種人 數1鉚 工4人2電焊工6人3起重工2人4天車工1人5電 工1人合計142.2主要機具、設備和計量器具使用計劃 2.2.1主要機具、設備清單序號設備名稱規格型號數量（臺/套）備注1龍門吊（天車）10t1臺2載重汽車5t1臺3烘干箱60KG1臺4等離子切割機1臺5卷板機22×20001臺6剪板機20mm1臺7惰性氣體惰0）8Ni9Tii 保護焊機NBC-5002臺8直流焊機ZX-6

4、302臺9角向磨光機1254臺10砂輪切割機2臺11搖臂鉆321臺12空壓機6m3/min1臺2.6.2主要檢測儀器一覽表序號儀器名稱規格型號單位數量備注1超聲波探傷儀CTS-22臺1有合格證2焊縫檢驗尺把3有合格證3鋼卷尺5m把15有合格證4鋼卷尺10m把2有合格證5鋼卷尺30m把1有合格證6經緯儀臺1有合格證7水準儀臺1有合格證第三章 給礦攪拌槽制作3.1概述給礦攪拌槽選用1Cr18Ni9Ti鋼板，根據該工程的特點及實際情況，給礦攪拌槽將在加工車間制作加工完成。3.2給礦攪拌槽施工具體工序給礦攪拌槽制作工藝流程：組裝制孔矯正和成型放料、號料、切割包裝發運檢驗焊接和焊接檢驗3.3制作加工前的

5、準備3.3.1制作加工前的技術準備4.3.1.1本鋼結構制作采用的國家規范、規程、標準為：JB/T 4710-2005 鋼制塔式容器標準GB11345-89 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級3.3.2原材料的進場原材料供貨到廠后，由物資部核查、簽收、分類、平整堆放在鋼材庫房，標記入庫。標記內容為：工程名稱、材質、厚度、受檢狀態、入庫時間、規格、數量、爐號等。工程部質檢工程師接到鋼材材質證明書等資料后，組織人員對進廠材料復檢，并按批次取樣，進行鋼材拉伸、彎曲、沖擊等力學性能實驗及化學成分分析實驗。不合格材料由物資部標識后單獨碼放，并通知供貨方，出庫退貨；合格鋼材標識后碼放整齊，備用。下料后

6、做好標記移植，實施追溯性材料管理。為了減少對接接頭，保證結構質量，主材盡量采購定尺鋼材。鋼材的發放以下達的加工配料單為準，不得串用。物資部負責焊材驗收并入庫。生產分公司根據要求到倉庫領出，并按工藝要求使用。3.4加工工藝3.4.1材料拼接鋼板拼接必須在直條下料前完成，先采用手動焊進行鋼板的焊接，焊后按規定要求進行檢測，檢測合格后，方能進行卷制工作。鋼板對接接頭預放收縮量：板厚816 mm時， 為1.52mm；板厚2040 mm時，為2.53mm。3.4.2下料放樣下料：下料平臺應保證平整，板材采用等離子切割機進行下料，切割的鋼板應平整光滑，零件形狀尺寸和坡口尺寸均應符合規范和設計要求。3.4.

7、3組對將槽體置于組對專用設備上，使之對中，；然后把槽體立放對中，將槽體壓緊點焊固定，定位焊時在兩側每隔200mm點焊50mm長。3.4.4焊接槽體焊接工作應在平臺上進行，采用CO2氣體保護焊進行焊接，焊接時禁止在設備上直接進行起弧，應在起弧處設置起弧板。3.4.6制孔所有開孔（包括管道接口、人孔）由測量人員準確測量，劃出開孔位置，經技術人員認可后方可開孔。3.4.7組裝槽體底板組對、焊接：應注意底板凹凸不平，焊接時應注意對稱焊接，焊接材料必須有合格證， 槽體筒體組對、焊接：嚴格控制垂直度和同心度。3.5技術要求給礦攪拌槽制作必須嚴格執行圖紙技術要求和有關標準的規定。給礦攪拌槽制作的工序較多，對

8、加工順序要周密安排，盡可能避免或減少工件倒流，以減少往返運輸和周轉時間。給礦攪拌槽的各項技術數據經檢驗合格后，對加工過程中造成的焊疤、凹坑應予補焊并鏟磨平整。對臨時支撐、夾具應予割除。鏟磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度負偏差值的1/2。對給礦攪拌槽槽體尤其應注意光滑過渡。4.6鋼構件驗收給礦攪拌槽的焊縫質量按圖紙規定的焊縫質量等級進行評定，符合圖紙要求的級別為合格。焊接槽體的允許偏差按圖紙技術要求執行。給礦攪拌槽在成品出廠時應提供出廠合格證書及技術文件，其中包括：制作中對技術問題處理的協議文件。鋼材、連接材料的質量證明書和試驗報告。焊接工藝評定報告。焊縫無損檢驗報告。組裝記錄。構件發運和

9、包裝清單。上述內容并非所有工程中都有，而應根據各工程的實際情況，按規范有關條款和工程合同規定的有關內容提供資料。第四章 質量管理及保證措施4.1項目質量目標項目質量目標：分部、分項工程合格率 1004.2項目主要質量管理職責各部門的職能為:項目經理a、受公司經理、法人代表委托，全權處理項目管理過程中需要解決的重大問題；b、制定項目總體管理制度與目標，分解項目管理組織職能，使各部門協調運作；c、調度配置項目部生產要素，組織對工期、質量、成本、安全與文明施工管理的全面監控；d、定期分析項目工程成本，并采取相應的措施，實現規定的承包與考核指標；e、建立綜合管理體系、質量保證體系、成本核算體系三個施工

10、管理體系；抓好質量管理、成本管理、工期管理、服務管理、安全和文明施工管理五項重點內容。 項目副經理a、分管項目施工生產方面的工作；b、依據項目總體管理方案、目標，以及施工組織設計，組織編制生產實施規劃，制訂工期控制管理細則；c、負責施工全過程（施工準備到竣工驗收），組織、協調、平衡，主持生產例會、協調會、碰頭會，落實各項生產指令；d、組織編制網絡計劃及計劃的檢查考核；e、及時調配資源、確保項目的工期目標。 技術負責人a、按項目管理總體方案，組織編制并審核施工組織設計、關鍵工序作業指導書，組織新技術、新工藝、新材料、新設備的推廣應用；b、組織編制項目質量計劃、建立質量保證體系，進行質量體系要素分

11、配，落實質量責任制，檢查、監督技術與質量文件的實施；c、對工程施工全過程質量、技術進行全面監控，主持全面質量管理活動及質量動態分析會，并對質量工作提出改進建議，對安全生產給予技術指導。d、監督檢查項目質量計劃的實施情況，確保項目質量保證體系的持續有效運行；e、具有質量否決權。工程管理部a、參與項目圖紙會審和施工深化圖設計；b、負責編制分項工程施工方案和專項技術措施，確定本項目的關鍵工序；c、負責施工方案和專項技術措施的技術交底；d、負責編制材料需用計劃；e、負責施工過程的控制，編制糾正和預防措施；f、負責工序控制、工藝標準的標識管理；g、制定施工綜合計劃、負責合同工期控制和施工進度統計工作；

12、物質供應部a、 統一管理本項目的物資供應工作；b、 根據材料需用計劃，編制材料采購計劃；c、根據工程進度要求，及時組織材料進廠加工和現場安裝。負責材料的驗證和復試，并記錄存檔；d、負責本項目各類材料的標識，使其具有可追溯性；e、負責本項目材料、半成品搬運、貯存的控制管理工作；f、負責業主提供材料的驗證、并辦理書面手續；質量安全部a、全面負責項目施工過程中的質量跟蹤與質量控制工作；b、負責本項目材料、設備、過程標識的監督、管理工作；c、負責進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗的監督、管理工作，參與項目竣工驗收；d、負責現場檢驗和試驗狀態的管理；e、負責本項目不合格品的控制和不合格品的統計分析工作；f、

13、負責糾正和預防措施實施相關部門的跟蹤與驗證工作；g、負責本項目質量記錄的監督、檢查及糾正措施；h、負責施工過程中的安全監督、檢查及糾正措施的跟蹤與復驗；I、現場和加工場地文明施工的統一管理、監督、整改、復查；綜合辦公室a、編制人員培訓計劃并組織實施；b、建立項目各類人員的培訓和考核記錄；c、負責外來文函收發、交接及保管工作；d、主管資料、計劃與統計、后勤、項目計算機網絡的運行與維護4.3質量保證措施4.3.1材料控制材料設備到貨后，應按進貨檢驗和試驗控制程序程序文件進行檢驗和試驗，禁止不合格物資進入施工階段。施工過程中如需材料代用，須先辦理技術核定手續，經設計單位或建設單位簽證認可后，方可實施。4.3.2過程控制.按照項目質量計劃編制關鍵工序作業指導書和一般工序技術交底書，明確工序質量標準和技術操作要求;從人、機、料、法、環五個方面嚴格控制。.實行工序“三檢制”即：班組自檢，工序交接檢，質檢員、專業工程師專檢，未經檢驗和試驗合格，不得進入下道工序。.特種作業人員執證上崗，項目部建立特種作業人員臺帳，實行動態管理。.公司進行階段性質量檢查和單位工程竣工前的質量檢查,對檢查出的問題，項目部制訂糾正或預防措施，及時整改。.實行質量責任與職工收入掛鉤，實施“質量否決權”。無任務單、無自檢、無施工質量記錄、無驗收簽證及質量