1、數(shù)控車床仿真軟件應用數(shù)控車床（FANUC-0i系統(tǒng)）仿真加工數(shù)控機床仿真軟件能夠虛擬數(shù)控機床的操作、 編程與加工，是我們學習與掌握數(shù)控機床 操作技能的捷徑，本節(jié)以斜床身后置刀架數(shù)控車床與FANUC-0i數(shù)控系統(tǒng)為例，介紹數(shù)控車床仿真軟件的應用。任務1、面板簡介機床面板簡介1、CRT/MDI系統(tǒng)面板FANUC 0I車床CRT/MDI系統(tǒng)面板，如圖1-3-1所示。左側(cè)為 CRT顯示屏，右側(cè)為 MDI 手動數(shù)控輸入面板， 通過CRT/MDI系統(tǒng)面板完成程序名的新建、程序的輸入輸出、 編輯及調(diào)用。1理隹世趕（犧對匝拆）a JX0 hOOO7DG J I （HQ口&£T .?LIB口口

2、Jffl/idt SOT駆F KJT KEADYh# I I H am【欄作】30,000圖1-3-1 FANUC 01 車床CRT/MDI系統(tǒng)面板2、操作面板FANUC 0I車床標準操作面板，如圖1-3-2所示，通過操作面板完成啟動、停止、超程釋放、緊急停止等操作。圖1-3-2 FANUC 0I車床標準操作面板3、仿真加工步驟宇龍數(shù)控加工仿真軟件能實現(xiàn)數(shù)控車、數(shù)控銃、數(shù)控加工中心的加工仿真，軟件中配備了 FANUC（ 0、0I、0I Mate ）、PA（ PA8000NT ）、SIEMENS（ 810D、802D、802S）、華中（世 紀星）、大森（3I）、廣州（GSK-980T、GSK-9

3、28 ）、MITSUBISH 等數(shù)控系統(tǒng)，各系統(tǒng)中都 有毛坯定義與夾具選用、刀具定義與選用、數(shù)控程序輸入、編輯和調(diào)試、加工仿真、程序檢測、零件測量等功能。該軟件仿真系統(tǒng)操作界面分為軟件功能操作與數(shù)控機床仿真操作兩部分，操作界面的頂部是軟件功能操作的主菜單與工具欄， 工具欄中圖標具有與主菜單相同的功能， 其余的界面 為數(shù)控機床仿真操作。- 0i系統(tǒng)數(shù)控車床仿真操作1、仿真系統(tǒng)操作界面啟動計算機、進入軟件操作系統(tǒng)，先選擇控制系統(tǒng)和機床類型，打開仿真系統(tǒng)操作界面，進行軟件功能操作或數(shù)控機床仿真操作。2、數(shù)控系統(tǒng)與機床類型選用（1）單擊“開始”7“程序” t戶登錄”對話框中，單擊-進入銃床或車床的操作

4、界面。圖1-3-3選擇機床對話框（2）選擇數(shù)控系統(tǒng)與機床類型1）單擊主菜單“機床（ M）”，在下拉菜單中單擊“選擇機床 ”，打開如圖3-3所 示的選擇機床對話框。2）在對話框中的控制系統(tǒng)欄中選擇FANUC。3）在數(shù)控機床欄中選擇 FANUC 0I。4）在機床類型欄中選擇車床。5）在數(shù)控車床類型欄中選擇車床類型（斜床身后置刀架）。6）單擊“確定”，即完成了數(shù)控系統(tǒng)與機床類型的選擇。3、仿真系統(tǒng)操作界面進入仿真系統(tǒng)操作界面，如圖1-3-4所示，頂部是軟件功能操作的主菜單和圖標。有文件（ F）、視圖（V）、機床（M）、零件（P）、測量（T）等主菜單，每個主菜單有相應的子 菜單。其余是數(shù)控機床仿真操作

5、界面。WL5M操作面板£ 回 二賢戰(zhàn) /愆氓Q啡。屜1回國0日；|0.0000.000TET m r薛Qact . r nio »/?*FEF MCT Ha&V（搐劉j i栢建j【紡自】【a»u > 'W）jN區(qū)凰畫廚囪畫凰畫豳囲 sena陰鷗囲ms 園同AMBsMtt_=. ay/ 一 »- 事_ 丿A ./風噩團晉0QH園ISE2陰囲豳嘯逼噩圖1-3-4仿真系統(tǒng)操作界面（1）軟件功能操作1）主菜單主菜單是一個下拉式菜單，常用主菜單與子菜單如表1-3-5所示。表1-3-5常用的主菜單與子菜單王菜單子菜單作用文件（F）新建項目（N）

6、重新進入一次仿真系統(tǒng)。打開項目（O）恢復以前保存下來的工作狀態(tài)。保存項目（S）當前的工作狀態(tài)按指定的路徑保存為一個文件。另存項目（A）當前的工作狀態(tài)更換名稱或路徑保存。導入零件模型（1）調(diào)用先前保存下來的零件狀態(tài)作為本步操作的毛坯。導出零件模型（E）當前的零件狀態(tài)保存，作為下一步工作的毛坯使用。退出（X）結(jié)束數(shù)控仿真操作。復位將顯示區(qū)中所顯示的機床視圖恢復到初始狀態(tài)。視圖（V）動態(tài)平移按鼠標左鍵拖動將顯示區(qū)內(nèi)的視圖平行移動。動態(tài)旋轉(zhuǎn)按鼠標左鍵拖動將顯示區(qū)內(nèi)的視圖在三維空間內(nèi)轉(zhuǎn) 動。動態(tài)縮放滾動鼠標中間滾輪實現(xiàn)顯示區(qū)內(nèi)機床視圖放大或縮 小。局部放大鼠標左鍵框選顯示區(qū)內(nèi)局部視圖，局部放大選中部位。

7、前視圖站在機床的操作位置（正前方）觀察機床和零件。俯視圖從正上方觀察機床和零件。左側(cè)視圖從左向右觀察機床和零件。右側(cè)視圖從右向左觀察機床和零件。控制面板切換顯示或隱藏 CRT/MDI操作面板。選項設疋顯示參數(shù)或仿真加工速度。機床（M）選擇機床彈出“選擇機床”對話框。選擇刀具彈出“刀具選擇”對話框。拆除工具拆除刀架上的刀具。DNC傳送外部文件存儲數(shù)控程序（記事本或Word格式）載入。零件（P定義毛坯彈出“定義毛坯”對話框，設定毛坯的形狀和尺寸。放置零件彈出“選擇零件”對話框，將毛坯放入默認的安裝位 置。移動零件調(diào)整零件的夾持長度或?qū)⒘慵{(diào)頭裝夾。拆除零件夾具（卡盤）中拆除零件。測量（T）剖面圖測

8、量彈出“車床工件測量對話框”，測量零件剖視圖中的尺 寸。2）工具欄工具欄中圖標與主菜單中子菜單名稱的對應關系如表1-3.-6所示。表1-3-6工具欄中圖標與主菜單中子菜單名稱的對應關系圖標名 稱圖標名 稱選擇機床動態(tài)平移定義毛坯動態(tài)旋轉(zhuǎn)2放置零件左側(cè)視圖掘選擇刀具0右側(cè)視圖量LDNC傳送©俯視圖復位n前視圖局部放大E選項動態(tài)縮放11控制面板切換3aauEmJlJ rd ALTEF|絕對相對綜合HNDL1 (操件)1(2)機床操作面板機床操作面板分為兩部分，CRT/MDI操作面板和操作機床面板，CRT/MDI操作面板又為弱電操作面板，操作機床面板又為強電操作面板。1) CRT/MDI操

9、作面板如圖1-3-7所示，左側(cè)為CRT顯示屏，右側(cè)為 MDI手動數(shù)據(jù)輸入面板，通過 CRT/MDI 操作面板完成程序的編輯、輸入輸出、調(diào)用，各個鍵的作用如表1-3-7所示。現(xiàn)在位畫絕對座標）anX0.000Z0.000JOG F 1000ACT . F 1S00 MH/分 50REF NOT READY圖 1-3-7 CRT/MDI 面板表1-3-7CRT/MDI操作面板功能鍵鍵名稱功能說明復位鍵中斷加工，解除報警等。1、?地址和數(shù)字 鍵按下這些鍵，輸入字母、數(shù)字和其它字符。IMPVT1輸入鍵把輸入域內(nèi)的數(shù)據(jù)輸入?yún)?shù)頁面或者輸入一個外部的數(shù)控 程序。CAN取消鍵按下此鍵，刪除輸入域內(nèi)上一個輸入

10、的字符或符號。d換檔鍵在有些鍵的頂部有二個字符。按該鍵來選擇字符時，有一 個特殊字符人在屏幕上顯示，表示此時輸入鍵面右下角的 字符。ALTEfl|替代鍵編輯程序時，用輸入域內(nèi)的數(shù)據(jù)替代光標所在的數(shù)據(jù)（該 數(shù)據(jù)反白顯示）。ihfianj插入鍵編輯程序時，把輸入域之中的數(shù)據(jù)插入到當前光標之后的 位置H刪除鍵編輯程序時，刪除光標所在的數(shù)據(jù)（該數(shù)據(jù)反白顯示）；或者刪除一個數(shù)控程序或者刪除全部數(shù)控程序。jdd光標移動鍵用于在CRT頁面上，一步步移動光標。I :用于將光標朝左或倒退方向移動。在倒退方向光標 按一段短的尺寸單位（即地址字）移動。Il :用于將光標朝右或前進方向移動。在前進方向光標 按一段短的

11、尺寸單位（即地址字）移動。:用于將光標朝上或倒退方向移動。在倒退方向光標按一段大的尺寸單位（即程序段）移動。:用于將光標朝卜或前進方向移動。在前進方向光標按一段大的尺寸單位（即程序段）移動。蟲頁面變換鍵用于CRT屏幕選擇不冋的頁面。1 :向前變換頁面。1 :向后變換頁面。rd位置顯示鍵在CRT上顯示機床現(xiàn)在的位置。卩圖1程序鍵在編輯方式，編輯和顯示在內(nèi)存中的程序。 在MDI方式，輸入和顯示 MDI數(shù)據(jù)。偏置鍵刀具偏置數(shù)值和宏程序變量的顯示的設定。團自診斷的參 數(shù)鍵設定和顯示參數(shù)表及自診斷表的內(nèi)容。報警號顯示 鍵按此鍵顯示報警號。圖形顯示鍵圖形顯示功能。2）操作機床面板如圖3-6所示，操作機床面

12、板在右下方。其右面有啟動、停止、超程釋放、緊急停止按 鈕。其左面各功能鍵作用如表1-3-8所示，每個按鍵上方都有指示燈，當某一按鍵被按下時對應的指示燈會亮起。表1-3-8功能鍵作用鍵名稱功能說明自動運行（MEM）按下此鍵燈亮時，進入自動加工模式，在該模式下可執(zhí)行數(shù)控程序 進行自動加工或生成刀具運行軌跡。編輯（EDIT）按下此鍵燈亮時，進入編輯模式，在該模式下可對CNC臨時寄存器執(zhí)行創(chuàng)建、刪除、修改、調(diào)用、輸入、輸出程序。m|手動數(shù)據(jù)輸入（MDI）按下此鍵燈亮時，進入 MDI模式，在該模式下可向 CNC臨時寄存 器中輸入簡短程序或程序段，執(zhí)行換刀、主軸旋轉(zhuǎn)和加工。執(zhí)行一 次后所輸入的內(nèi)容自動刪除

13、。回遠程執(zhí)行（RMT）按下此鍵燈亮時，進入遠程執(zhí)行模式，在該模式下可將存儲在本模 擬軟件之外的記事本格式的程序調(diào)入到CNC臨時存儲器中運行，運行一次后程序自動刪除。里回原點（REF）按下此鍵燈亮時，進入回原點模式，在該模式下可執(zhí)行返回參考點， 以建立工件坐標系。手動方式（JOG）按下此鍵燈亮時，進入手動模式，在該模式下可進行刀具沿X/Z軸連續(xù)進給操作。園手輪方式（HNDL）按下此鍵燈亮時，進入手輪模式，在該模式下可通過旋轉(zhuǎn)手輪使刀 具按設定好的單位沿 X/Z軸進給。單節(jié)在自動方式，按下此鍵燈亮時，每按一下循環(huán)啟動按鈕，只執(zhí)行一 個程序段。回單節(jié)忽略/跳步在自動方式，按下此鍵燈亮時，程序中有“/

14、”符號的程序?qū)⒉粓?zhí)行。a選擇性停止在自動方式，按下此鍵燈亮時，執(zhí)行至“M01'指令程序停止，再次按循環(huán)啟動鍵繼續(xù)執(zhí)行程序。若未按下此鍵燈火時，執(zhí)行至“ M01' 指令程序不停止繼續(xù)向下運行。0進給保持在自動方式，按下此鍵燈亮時，刀具進給運動立即停止，再次按循 環(huán)啟動鍵刀具從先前停止的位置開始進給。3循環(huán)啟動在自動方式，選擇要執(zhí)行的程序后， 按下此鍵，自動操作開始執(zhí)行。 在自動循環(huán)操作期間，按鍵的燈亮。在MDI方式，數(shù)據(jù)輸入完畢后，按下此鍵，執(zhí)行MDI指令。回循環(huán)停止在自動方式，隨時停止程序的執(zhí)行，并使光標返回程序頭。丄k|軸向選擇在回原點或手動方式下，選擇刀具移動的軸向。+ I

15、I快建1 -正負進給選擇在回原點或手動方式下，沿選擇好的刀具移動軸向向“+ ”或“一”方向移動。當“快速”被按下時，使刀具移動的速度加快。曲1劃|拓I主軸手動 操作按鈕在手動或手輪方式下，分別使主軸正轉(zhuǎn)、停止、反轉(zhuǎn)。3.1.3數(shù)控車床加工仿真操作1.零件裝夾零件裝夾包括定義毛坯、放置工件及拆除零件。其中，定義毛坯包括定義毛坯名字、材料名稱、毛坯形狀、毛坯尺寸。放置工件包選擇安裝毛坯、 零件安裝、位置調(diào)整、調(diào)頭安裝。（1）定義毛坯1） 單擊“零件（P）”，在下拉菜單中單擊“定義毛坯 ”，打開如圖3-9所示定義毛坯 尺寸的對話框）。2）設定毛坯名稱 在“名字”文本框中輸入毛坯名，不輸入默認文本框中

16、所示毛坯名 （如毛坯1、毛坯2、毛坯3等）。3） 設定毛坯材料在“材料” 文本框中，通過單擊按鍵：一，打開下拉列表選擇所需 要的材料（如08F低碳鋼）。4） 設定毛坯形狀選“圓柱形”為實心棒料；或選“ U型”為空心棒料。5） 設定毛坯的尺寸在文本框中分別輸入新毛坯的內(nèi)孔、外圓直徑尺寸和長度尺寸， 單位為毫米。定爻毛逐定罠毛坯X圖1-3-9 定義毛坯對話框6）單擊“確定”，即完成定義毛坯操作。（2）放置工件1）單擊“零件（P）”，在下拉菜單中單擊“放置零件”，打開如圖3-10所示選擇零件的對話框（單擊厶也可以打開如圖1-3-10所示選擇零件的對話框）圖1-3-10 選擇零件的對話框2）類型項 在

17、類型項中點擊“選擇毛坯”。3）名稱項 在毛坯列表中單擊所需要的毛坯，使其反白顯示，如圖所示的毛坯1。4）單擊“安裝零件”，所設定的零件毛坯裝夾在卡盤中間，同時出現(xiàn)移動零件對話框， 如圖所示。退出圖1-3-11移動零件對話框5）單擊按鍵二,零件毛坯伸出卡盤長度縮短；單擊按鍵二4,零件毛坯伸出卡盤1長度增加；單擊一夾位置。丿，零件毛壞完成調(diào)頭安裝。利用上述按鈕將零件毛壞調(diào)整至合適的裝6）單擊“退出”，即完成了放置工件的操作。（3）拆除工件單擊“零件（P）”，在下拉菜單中單擊“拆除零件”。2. 刀具安裝刀具安裝包括選擇安裝刀位、選擇刀片形狀、選擇刀片參數(shù)、選擇刀柄和安裝角度。其中，刀柄長度和刀尖角度

18、可以修改。(1) 單擊“機床(M)”，在下拉菜單中單擊“選擇刀具”，打開如圖1-3-12所示的刀具選擇對話框。圖1-3-12刀具選擇(2) 選擇刀位如果要將刀具安裝在 1號刀位，則單擊1號位的正方形，使其變?yōu)辄S 色，如圖1-3-12所示。(3) 選擇刀片 在所需要的刀片圖片上單擊鼠標左鍵，如V型刀片，則圖1-3-12轉(zhuǎn)變 為圖1-3-13，然后在刀片序列中，用鼠標左鍵單擊所需刀片型號。(4) 選擇刀柄 在符合加工要求的刀柄圖片上單擊鼠標左鍵，然后在符合要求的主偏角序列上單擊鼠標左鍵。(5) 刀具長度輸入刀具長度尺寸。(6) 刀尖半徑輸入刀具半徑尺寸。(7) 重復步驟(2)、( 3)、( 4)、

19、(5 )、(6)將所用刀具分別安裝到對應的刀位上。(8) 單擊“確定”，即完成了刀具安裝的操作。坦I刀片2冋16 00C 8016. 00L 2016.001：. 4Ulb.(JDL.2011 0D1 2011,000. 2011.000,4011.00Cl 80刃底 口尖牛徑00山 moommE 5 5 5 5 5 -53 3 3 3 TJ _323¥19111604045 mill03126 VB«I110302VBUT1.1Q3043VBW711Ct308述拝刀柄序號另JEffift11并柯*mns 95.02外冋石同惜柄yi.o架所迄位芝丄的m貝工1栓度|60釦下刀

20、貝圖1-3-13 刀具選擇3. 對刀操作車床對刀操作包括開機、機床復位、回參考點、對刀操作及建立機床坐標系。(1) 機床準備就緒1) 單擊“啟動”按鈕®，使“機床電機”、“伺服控制”啟動。2) 單擊“急停按鈕”使其處于旋起狀態(tài)，此時CRT屏幕下方的“ NOT READY ”字樣 消失。RSflETI使機床復位。3) 單擊鍵,(2) 回參考點1)選擇“回原點”功能模式單擊H鍵此時CRT屏幕下方出現(xiàn)“ REF”字樣。2)X軸向回原點單擊鍵，選擇回原點軸向為HIX軸，再單擊鍵即可。3)Z軸向回原點單擊鍵，選擇回原點軸向為0Z軸，再單擊I鍵即可。(3) 主軸旋轉(zhuǎn)程式(MDI)cooeoN 0

21、006G0OG40G8S巧4G69C19G22 駝 1G47TMF 42S 0S0THDI 相林*【程式JWI r【嗓作）圖1-3-14 手動數(shù)據(jù)錄入界面1）選擇“ MDI ”功能模式 單擊Ji鍵，此時CRT屏幕下方出現(xiàn)“ MDI ”字樣。2）進入手動數(shù)據(jù)錄入界面單擊屏幕切換為如圖1-3-14所示的手動數(shù)據(jù)錄入界面。鍵，再單擊DI 對應的功能軟鍵，此時 CRT3）手動輸入主軸的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速用電腦鍵盤或 MDI鍵盤輸入“ MX XS汰X” （如: M03S1000)后，單擊鍵。，則機床主軸開始旋轉(zhuǎn)。單擊“循環(huán)啟動鍵”2）Z軸向進給單擊ZI鍵，若再按住I鍵不放，則刀具向Z軸負方向（即向卡盤方向）3）

22、移動；若再按住 鍵不放，則刀具向 Z軸正方向（即遠離卡盤方向）移動。aX軸向進給 單擊鍵，若再按住亙鍵不放，則刀具向X軸負方向（即卡盤軸線方向）移動；若再按住 動。方式二：手輪進給鍵不放，則刀具向 X軸正方向（即遠離卡盤軸線方向）移4）5）單擊鍵，機床主軸停止轉(zhuǎn)動。（4）刀具進給方式一：連續(xù)進給1）選擇“JOG”功能模式 單擊一鍵，此時CRT屏幕下方出現(xiàn)“ JOG”字樣。1)選擇“ HNDL ”功能模式 單擊.一J鍵，此時CRT屏幕下方出現(xiàn)“ HNDL ”字樣。2)單擊 三鍵，顯示手輪界面，如圖1-3-15所示。9D.HANDLE圖1-3-15 手輪界面3） 旋鈕選擇（X/Z ）坐標軸用鼠標左

23、鍵單擊一下坐標軸選擇旋鈕，則旋鈕逆時針轉(zhuǎn) 過一檔；用鼠標右鍵單擊一下坐標軸選擇旋鈕，則旋鈕順時針轉(zhuǎn)過一檔。4） 選擇移動步距將旋鈕置于“X 1 ”或“X 10”或“X 100”的檔位，分別代表步距 為0.001毫米、0.010毫米、0.100毫米。5）用鼠標左鍵單擊一下手輪圖標，手輪向逆時針轉(zhuǎn)過一格，刀具向所選坐標軸的負方向移動一個步距；用鼠標右鍵單擊一下手輪圖標，手輪向順時針轉(zhuǎn)過一格，刀具向所選坐標軸的正方向移動一個步距，若鼠標左/右鍵按下不松開，則手輪連續(xù)轉(zhuǎn)動。6）單擊手輪界面右下角劌鍵，手輪界面隱藏。（5）建立工件坐標系（刀具偏置方法）工件坐標系原點設在工件右端面與主軸軸線的交點上。1）

24、安裝工件和刀具。2）機床啟動、回參考點、主軸旋轉(zhuǎn)。確定工件坐標系原點的 Z坐標3）單擊'一，切換至機床俯視圖。4）刀具進給車削工件的右端面，然后刀具沿端面退回。rrsni單擊，再單擊山和勺的功能軟鍵，CRT屏幕切換至“工具補正/磨耗”界面。利用 鍵。5）確定工件坐標系原點的 X坐標 刀具進給車削工件的外圓面，然后刀具沿外圓面退回。 主軸停轉(zhuǎn)后，單擊主菜單“測量（T）”，在下拉菜單中單擊“剖面測量”，再單擊“是”，打開測量對話框，單擊所車削外圓柱面的剖切素線，使其變?yōu)辄S色，對話框下側(cè)出現(xiàn)藍色條中的X值表示工件直徑，記錄所示工件直徑，然后單擊“退出”選擇與刀具位號相同的番號；輸入“Z 0”

25、，單擊測量的功能軟，再單擊形狀的功能軟鍵，CRT屏幕切換至“工具補正/磨耗”界面。利用選擇與刀具位號相同的番號；輸入XXXX乂（其中x>o<x前面記錄的工件直徑），單擊的功能軟鍵。圖1-3-16 選擇零件的測量面毛汪材桁3F 低碳尺寸X 150. 00, 2 40. 00 (mm)屮直徑方式顯示X坐標金放大廣移動標號線型 X顯示標號上一段|下一段廠顯示卡盤退出|也度半徑12 3 4直直直圓u.OOO-14T.25720.00C40. t»Oi-14T.2S7109.75740. DOO'-37.5003.10933.76-37.5001 13120 aoo, 14

26、7. 25720.(100,37.50016.391,37.500o.eoo iao. ooo.m doo直境 32. 1 號 -SEYOO 3E. TOO1&.O9LD. OOO直線 32. 1820.000直銭 0.000-147 2ST 147.2S718 091o. oac.o. ooo圖1-3-17 零件測量值4. 程序輸入程序輸入與校核包括創(chuàng)建新程序、調(diào)用和編輯已有程序、DNC傳送程序等。（1）創(chuàng)建新程序1）選擇“ EDIT ”功能模式單擊此時CRT屏幕下方出現(xiàn)EDIT ”字樣。鍵后，再單擊程式的功能軟鍵，CRT屏幕切換至“程序”界面。3)輸入程序名按2d鍵入字母“ O&#

27、39;,再按數(shù)字鍵，鍵入程序編號，但不可以與已有INSERT程序編號重復，按翌I，表示本段輸入結(jié)束。鍵，則程序名輸入完畢。4) 按回車換行鍵5) 輸入程序內(nèi)容(2)顯示程序目錄1)選擇“ EDIT ”功能模式單擊H 鍵，此時CRT屏幕下方出現(xiàn)“ EDIT”字樣。2) 按(3)選擇加工程序鍵后，再單擊LIB )的功能軟鍵，CRT屏幕切換至“程式一覽表”界面。1)2)3)4)選擇“ EDIT ”功能模式單擊扌 PRO彳輸入搜索的程序名“ oxxxX。 單擊鍵，此時CRT屏幕下方出現(xiàn)“ EDIT ”字樣。鍵。的功能軟鍵，完成選擇加工程序操作。(4)刪除加工程序1)選擇“ EDIT ”功能模式單擊IB鍵，此時CRT屏幕下方出現(xiàn)“ EDIT”字樣。2)3)鍵后，再單擊程武按輸入所要刪除的程序名“ oxxxX。的功能軟鍵,CRT屏幕切換至“程序”界面。按M 鍵，完成刪除加工程序操作。1)2)3)4)4)(5) DNC功能傳入程序 單擊“開始”7“程序”7