1、混凝土密肋梁空心樓蓋技術 施工工法濟南金諾鋼構技術開發有限公司地址: 濟南市華龍路399號電話: 0531- 傳真： 5 網址: 郵箱: 混凝土密肋梁空心樓蓋施工工法1. 前言混凝土密肋梁空心樓蓋是一種新型的樓蓋形式。樓蓋由小型預制構件（混凝土組合板）與現澆混凝土肋梁結合成具有連續箱型截面的整體結構，箱體與肋梁共同受力。它具有預制構件工廠化加工、質量穩定、減少施工現場勞動強度、降低環境污染等優點，也具有現澆結構整體性好的特點。其中，組合板由預制高強度鋼筋混凝土底板、輕質材料側板和預制高強度鋼筋混凝土頂板組成。組合板箱體根據位置不同，可分為明箱和暗箱。密肋梁空心樓蓋技術由濟南金諾鋼構技術開發有限

2、公司進行研究開發，創造出了具有空間骨架、梁板合一、箱形斷面的樓蓋形式。該項技術通過幾十個工程的應用，不斷總結改進，逐漸形成一套完整的施工工法。建筑用密肋梁板模塊化模具2007年5月取得國家知識產權局實用新型專利證書，專利號：zl2.7。密肋梁空心樓蓋的施工，從施工工藝到施工過程各個環節的質量控制標準均可按照現行有關現澆混凝土工程的施工規程。2. 工藝原理2.1密肋梁空心樓蓋的基本構造2.1.1密肋梁空心樓蓋是箱形截面的密肋樓蓋，由預制組合構件“組合板”與后澆肋梁連接成梁板合一的整體。組合板由預制高強度鋼筋混凝土頂板、輕質材料側壁和預制高強度鋼筋混凝土底板組成。肋梁采用普通混凝土現澆而成，與組合

3、板結合成整體樓蓋。2.1.2密肋梁空心樓蓋體系具有底部平整、大空腔蜂窩構造、空間受力的特性。密肋梁空心樓蓋不屬于現澆空心板樓蓋，它的基本受力單元是大翼緣箱形肋梁。組合板是由復合混凝土制作的中空箱體，箱體參與結構整體受力，同時又起到肋梁模板的作用。密肋梁空心樓蓋平面示意圖密肋梁空心樓蓋剖面形式 組合板示意圖 組合模具示意圖 組合板鋼筋與肋梁筋連接 組合模具鋼筋與肋梁筋連接2.2組合板的基本形式 2.2.1組合板的高度在2501400mm內任意調整，可根據不同情況進行選擇。 2.2.2組合板的平面尺寸系列（mm）：1000×1000，1000×700，1000×500

4、，1000×300，700×700，700×500,700×300,500×500,500×300等。 2.2.3組合板側壁為薄壁，厚度為8mm。2.2.4組合板頂板、底板厚度可按結構不同部位進行調整，頂板最小厚度為40mm，底板不考慮受力時最小厚度為30mm，考慮受力時不小于40mm。 施工步驟示意圖3. 施工工藝流程及操作要點3.1施工工藝流程(見圖3.1)組合板構件制作組合板構件運輸組合板進場驗收鋪底板模板模板驗收放組合板位置線粘貼密封膠條安裝組合板底板肋梁鋼筋下料調整底板鋼筋綁扎肋梁鋼筋鋼筋隱蔽驗收安裝組合板側壁暗盒頂板鋼筋綁

5、扎安裝組合板頂板組合板安裝驗收澆筑混凝土混凝土養護混凝土養護底模板拆除 圖3.1 組合板施工工藝流程3.2操作要點3.2.1組合板構件制作1、密肋梁空心樓蓋是專利技術，組合板構件應授權委托具有混凝土建筑預制構件施工資質的企業負責加工。2、組合板預制構件的施工質量應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）的規定。3.2.2混凝土組合板密肋梁空心樓蓋施工1、施工準備1）組合板預制構件進場檢驗：檢查產品出廠合格證書、試驗報告。檢查組合板的表面質量，檢查有無裂縫、缺損，凡不符合質量要求的不得使用。并按設計圖紙核對組合板的型號和規格。2）檢查墻體或柱標高及軸線。墻體或柱的鋼筋直徑、

6、型號、位置、連接、構造等項目。2、組合板構件的吊裝。1）組合板構件到達施工現場后應使用塔吊等起重設備進行吊裝。起重設備最大幅度的起重荷載應不小于10KN。2）使用組合板構件專用吊裝工具進行吊裝。將短鋼管置于板底，鋼管距板外邊100mm，用吊環將鋼管套住，垂直起吊。開始起吊、落地時應緩慢進行，并派專人指揮。3）組合板的堆放及場地要求。堆放場地應事先抄平、整實。組合板應按照不同型號、規格分類堆放，不允許不同板號重疊堆放。條件允許時應隨到隨上樓。每塊疊合板在板的四角應放置墊木，上下對齊、對正、墊平、墊實。板的堆放高度宜不大于九層。3、鋪設底板模板1）底模板滿堂鋪設。2）密肋梁空心樓蓋的跨度大于6m時

7、，模板需要起拱。如圖紙無明確規定時，起拱高度按短跨尺寸的1/10003/1000考慮。3）模板支設完成應組織相關人員進行模板分項工程驗收。4、放組合板位置線在已驗收合格的底模板上，根據施工圖紙的軸線尺寸，彈出肋梁邊線（即組合板外邊的位置線），以保證組合板準確就位。彈線前須復核工程軸線總尺寸，確認無誤后方可彈線。組合板暗箱位置應用紅漆做出特殊標記，防止錯放箱體。5、粘貼密封膠條在底模板上，按照已彈好的肋梁邊線（組合板外邊線）向內側偏移10mm粘貼20mm×5mm（寬×厚）規格的海綿單面膠條。膠條應距離組合板外邊線尺寸一致，并與模板粘貼牢固。膠條可密閉模板與底箱之間的縫隙，防止

8、組合板的底板與模板之間產生漏漿。組合板粘貼膠條示意圖見圖3.2.2-2。圖3.2.2-1組合板粘貼膠條示意圖6、安裝組合板底板1）仔細對照箱型布置圖紙，按照組合板位置線進行底板布置。底板之間的間距由設計要求的肋梁寬度確定，組合板是受力構件，位置不同，箱體的厚度配筋也不同，要嚴格按照箱型布置圖進行擺放，防止錯放箱型。2）擺放組合板底板時，應按設計要求區分明箱、暗箱。3）就位時，應使組合板對準所劃定的組合板位置線，慢降到位，穩定落實。箱底外邊線應與肋梁邊線吻合。4）擺放組合板底板時，應保證模板上的海綿膠條粘貼牢固，且位置正確。作業人員應注意對密封膠條的保護，不得破壞膠條。5）組合板與底模板之間應結

9、合緊密，嚴禁漏漿。7、調整底板鋼筋按照圖紙要求，調整底板預留錨固鋼筋的位置和形狀，錨固筋應橫平豎直，彎鉤朝上。8、綁扎肋梁鋼筋1）鋼筋綁扎應按圖紙設計要求及鋼筋施工技術規范施工。雙向密肋樓板的鋼筋應由設計明確縱向和橫向底筋的上下位置，以免因底筋互相編織而無法施工。2）底板預留錨固鋼筋錨入肋梁混凝土即可。3）肋梁箍筋彎折半徑應嚴格按規范規定執行，箍筋彎弧內徑滿足規范規定最小半徑即可，不應隨意加大半徑，以防肋梁主筋位移。4）肋梁主筋及箍筋下料時須注意圖紙對鋼筋保護層厚度的要求，一般要求是：側向保護層10mm，上下保護層厚25mm。5）鋼筋綁扎完成應組織相關人員進行隱蔽工程驗收。 9、鋪設線管 1）

10、鋪完組合板底板、綁完肋梁后，開始鋪設穿線管、安裝線盒。穿線管安裝以順肋梁方向為主，跨底板為輔；線盒安裝按設計位置在底板割孔，安裝完畢用混凝土澆實穩固。 2）組合板側壁安裝完，由安裝線管人員負責線管與側壁交叉處的割孔工作，并安裝就位。10、安裝組合板側壁1) 在組合板底板上安裝組合板側壁，側壁應安裝在底箱的外槽上。側壁尺寸應與組合板尺寸相符。2) 組合板總高度500mm時，需要對側壁進行拉接，提高側壁抵抗側向壓力的能力。圖3.2.2-5側壁拉接剖面圖11、安裝組合板頂板1）對照箱型布置圖紙，進行頂板安裝，不得錯放箱型。2）將組合板頂板預留鋼筋應橫平豎直，彎鉤朝下。12、混凝土澆筑1）組合板安裝完

11、成，應組織有關人員對組合板安裝進行驗收。2）混凝土澆筑時，應提前對組合板壁板、箱頂側壁、箱底側壁進行灑水濕潤，防止現澆混凝土失水，影響混凝土強度。3）混凝土根據設計要求配制，骨料選用粒徑為520mm的石子和中砂，并根據季節溫差選用不同類型的減水劑。4）混凝土澆搗應垂直于主龍骨方向進行；肋梁部位采用30mm或50mm插人式振搗器振搗，嚴禁使用振搗器振搗組合板的側壁，防止組合板因混凝土振搗產生位移。5）混凝土澆筑完成要防止混凝土水分過早蒸發，早期宜采用塑料薄膜等覆蓋的養護方法，并按照混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 502042002)的要求進行混凝土養護。13、底模板拆除1）模板的拆除對結構

12、混凝土強度要求應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 502042002)中4.3模板拆除的規定。2）底摸拆除前須提出拆模申請，并獲得批準后方可進行。3）應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。4）模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統一由一個作業班組進行作業。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。 5）拆除底板模板時，應避免鋼架桿等重物對組合板的撞擊。14、板底清理1）將組合板板底粘貼的海綿單面膠條（雙面膠帶）清除干凈。2）清理組合板底部與板

13、底肋梁之間滲漏的混凝土砂漿，保證混凝土邊角順直，棱角分明。3.3注意事項3.3.1為保證海綿膠條粘貼牢固，底模板應在海綿膠貼粘貼完成后，方可涂刷脫模劑。3.3.2海綿膠條應與模板粘貼牢固且位置正確，確保模板不漏漿。3.3.3組合板明箱、暗箱位置正確，不得錯放箱型。3.3.4組合板預留鋼筋與肋梁主筋的錨固應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 502042002)的規定。3.3.5不得在板上任意鑿洞，板上如需要打洞，應用機械鉆孔，并按設計要求做相應的加固處理。4. 材料與設備 本工法采用的主要材料與機具（見表1）表1 主要材料、設備序號設備名稱設備型號單位數量用途1組合板底板設計尺寸M2圖紙

14、組合板結構2組合板頂板設計尺寸M2圖紙組合板結構3組合板側壁812mmM2圖紙組合板結構4海綿單面膠條20mm×10mmM防止漏漿5雙面膠帶15mm×5mmM防止漏漿6塔吊QTZ-315臺1組合板吊裝7混凝土輸送泵HB-60臺1灌注混凝土8鋼筋彎曲機GJ7-40臺1鋼筋加工9鋼筋切斷機GT-40臺1鋼筋加工10鋼筋調直機Gj4-14/4臺1鋼筋加工11插入式振動器30mm臺3混凝土振搗12經緯儀J2臺1箱底放線13墨斗個2箱底放線14鋼筋撬棍20mm根4調整箱底位置5. 質量控制5.1混凝土、鋼筋、模板施工質量標準混凝土、鋼筋、模板施工質量標準執行混凝土結構工程施工質量驗收

15、規范(GB 502042002)的規定。5.2組合板構件制作施工質量標準組合板構件施工質量標準執行混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 502042002)的規定。5.3組合板安裝質量標準5.3.1主控項目1、組合板強度等級必須符合設計規定。2、組合板鋼筋質量必須符合有關標準的規定。3、組合板應嚴格按照箱型布置圖進行擺放，嚴禁錯放箱型。5.3.2一般項目1、密肋梁空心樓蓋的跨度大于6m時，模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度需按短跨尺寸的1/400考慮。2、密封膠條應距離組合板外邊線尺寸一致，并與模板粘貼牢固，嚴禁漏漿。3、組合板安裝允許偏差及檢驗方法（見表2）。組合板安裝允許偏

16、差和檢驗方法 表2項 次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1相鄰兩箱體表面高低差5鋼尺檢查2軸線位置5鋼尺檢查3箱體高度+6，-3鋼尺檢查4、結構混凝土拆模后組合板樓板的尺寸允許偏差及檢驗方法（見表3）。組合板樓板允許偏差和檢驗方法 表3項 次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度±52m直尺和塞尺量2底面平整度±42m直尺和塞尺量3上表面標高±5水準儀或鋼尺4下表面標高±4水準儀或鋼尺6. 安全質量控制6.1樓面四周設置安全護欄及安全網，操作人員佩戴好安全帽。6.2組合板模板支柱應安裝在平整、堅實的底面上，一般支柱下墊通長腳手板，用楔子楔緊。6.3當支

17、柱使用高度超過3.5m時，每隔2m高度用直角扣件和鋼管將支柱互相連接牢固(當采用碗扣架時，每隔12m設置水平拉桿)。6.4各種組合板應按不同型號存放整齊，高度符合安全要求。6.5吊裝組合板構件時應注意安全，構件的碼放方法正確，一次吊裝不得超過九層。6.6組合板側壁安裝時應輕拿輕放，不得使用重物敲擊。6.7箱體安裝人員應按規定穿戴勞動防護用品，嚴禁人員穿拖鞋進行作業。7. 環保措施7.1施工現場成立以項目經理為組長的環境保護小組，完善各項管理制度，逐級落實責任，將組織、落實、檢查、驗收一體化、規范化、制度化。7.2組合板密肋梁空心樓蓋施工中，應該做好建筑施工現場的環境管理工作，依照ISO 140

18、00標準，根據中華人民共和國環境保護法，采取有效的管理措施做好環保工作。7.3混凝土施工時，應采用低噪聲環保型振搗器，以降低城市噪聲污染。7.4脫模劑應使用無污染環保型脫模劑。8. 其他注意事項 8.1澆筑混凝土必須用小直徑振動棒震搗，嚴禁振動棒直接貼在組合板側壁上震搗。8.2拆除模板的順序應從跨中心開始,逐步往四周柱子方向拆除。8.3現場存放過程中，嚴禁把架管等堆放在組合板上，防止壓壞企口。 9.密肋梁空心樓蓋部分工程統計表工程名稱建筑面積（平方）密肋梁空心樓蓋跨度（m）設計單位施工時間山東省泰安市東關銀座超市12980.3 7.8×7.8山東省泰安市建筑設計院2007.2山東泰豐公司辦公樓5828.89.6X16.5山東省泰安市建筑設計院2007.5