1、2FANUC 0I沈陽機床廠車床面板操作現在位置（空M座標; 0 口X-200-000JDEr f 工口口。XCT . F 18帕 KM陽5 0 7建F BOP BEADYt ttn t ran «* Hm=L （m）i伴：&；Airtfll r DfUB第十七章Z-100.000 S Q 囤 B Q B B Q S O a HasaaDffli 打唱 90100 0 BSKSE94！沈陽機床廠車床面板17.1面板按鈕說明按鈕名稱功能說明主軸減速控制主軸減速。*主軸加速控制主軸加速。主軸停止主軸停住。r$主軸手動允許點擊該按鈕口實現手動控制主 軸。恒主軸正轉點擊該按鈕，主軸正

2、轉。.一 e主軸反轉點擊該按鈕，主軸反轉。hm|超程解除系統超程解除。區手動換刀點擊該按鈕將手動換刀?；貐⒖键cX在回原點下，點擊該按鈕，X軸 將回零。I;回參考點Z在回原點下，點擊該按鈕，Z軸 將回零。mX軸負方向移動按鈕點擊該按鈕將使得主軸向 X軸負 力向移動。1X軸正方向移動按鈕點擊該按鈕將使得主軸向 X軸正 方向移動。FF一Z軸負方向移動按鈕點擊該按鈕將使得主軸向 Z軸負 力向移動。Fr.L-Z軸正方向移動按鈕點擊該按鈕將使得主軸向 Z軸正 方向移動。/ ki回原點模式按鈕點擊該按鈕將使得系統進入回原 點模式。'* M ' 粵手輪X軸選擇按鈕在手輪模式下選擇 X軸。*手輪

3、Z軸選擇按鈕在手輪模式下選擇 Z軸。0快速在手動連續情況下使得主軸移動 處于快速方式下。自動模式點擊該按鈕使得系統處于運行模 式。EJOG模式點擊該按鈕使得系統處于手動模 式，手動連續移動機床。V編輯模式點擊該按鈕使得系統處于編輯模 式，用于直接通過操作面板輸入 數控程序和編輯程序。MDI模式點擊該按鈕使得系統處于MDI模式，手動輸入并執行指令。V手輪模式點擊該按鈕使得主軸處于手輪控 制狀態卜。*_ 1循環保持點擊該按鈕使得主軸進入保持狀O循環啟動點擊該按鈕使得系統進入循環啟 動狀態。0機床鎖定點擊該按鈕將鎖定機床。rs-*空運行點擊該按鈕將使得機床處于空運 行狀態。叵跳段此按鈕被按下后，數控

4、程序中的 注釋符號" 有效。MM'單段進給選擇旋鈕此按鈕被按下后，運行程序時每 次執條數控指令。將光標移至此旋鈕上后，通過點 擊鼠標的左鍵或右鍵來調節進給 倍率。段II I;揣手輪進給倍率調節手輪操作時的進給速度倍 率。I1急停按鈕按下急停按鈕，使機床移動立即 停止，并且所有的輸出如主軸的 轉動等都會關閉。'iBk手輪lol電源開宣電源關17.2機床準備17.2.1激活車床點擊電源開按鈕 同。檢查急停按鈕是否松開至狀態，若未松開，點擊急停按鈕,將其松開。717.2.2車床回參考點檢查操作面板上 X軸回原點指示燈，Z軸回原點指示燈是否亮，若指示燈亮”左，工則已進入回原點

5、模式；若指示燈不亮，則點擊回原點按鈕T,轉入回原點模式。.在回原點模式下，先將X軸回原點，點擊操作面板上的“回參考點X”按鈕慳，此時 軸將回原點，X軸回參考點燈變亮 二，CRT上的X坐標變為“ 600.00"。同樣， 再點擊Z 軸方向按鈕/彳，Z軸將回原點，Z軸回原點燈變亮 丁。此日CRT界面如圖17-2-2-1所示。現在位置f絕對底桶）口 NX 6D0.0DDZ1010.000MG F 10GO arr . t itig hk嘮hotPEF E曲事十才曲r才絕對n和對卻合n aci圖 17-2-2-117.3對刀數控程序一般按工件坐標系編程，對刀的過程就是建立工件坐標系與機床坐標系

6、之間關 系的過程。下面具體說明車床對刀的方法。其中將工件右端面中心點設為工件坐標系原點。 將工件上其它點設為工件坐標系原點的對刀方法類似。17.3.1試切法設置 G54G59測量工件原點，直接輸入工件坐標系G54G591）切削外徑：點擊操作面板上的“ JOG模式”按鈕降，手動狀態指示燈變亮 國，機 床進入手動操作模式，點擊控制面板上的，點擊或區，使機床在X軸方向移動；同樣使圖 17-3-1-1點擊操作面板上的“主軸正轉” 網或“主軸反轉”按鈕，使其指示燈變亮”，反， 主軸轉動。再點 Z軸負方向按,移動Z軸，用所選刀具試切工件外圓，如圖 17-3-1-2 所示。然后按 Z軸正方向按鈕 衛，X方向

7、保持不動，刀具退出。2）測量切削位置的直徑：點擊操作面板上的“主軸停止”按鈕，使主軸停止轉動，點擊菜單“測量/坐標測量”如圖17-3-1-5所示，點擊試切外圓時所切線段，選中的線段由紅 色變為黃色。記下下面對話框中對應的X的值”。3）按下控制箱鍵盤上的鍵。4）把光標定位在需要設定的坐標系上。5）光標移到X6）輸入直徑值a 。7）按菜單軟鍵測量,通過軟鍵操彳可以進入這個菜單。_8）切削端面：點擊操作面板上的“主軸正轉” 恒或“主軸反轉” 至按鈕，使其指示 燈變亮，主軸轉動。將刀具移至如圖17-3-1-3的位置，點擊控制面板上的 XU負方向按鈕7， 切削工件端面。如圖 17-3-1-4所示。然后按

8、 X軸正方向按鈕T, Z方向保持不動，刀具退 出。9）點擊操作面板上的按鈕，使主軸停止轉動。10）把光標定位在需要設定的坐標系上。11）在MDI鍵盤上按下需要設定的軸“ Z”鍵12）輸入工件坐標系原點的距離（注意距離有正負號）13）按菜單軟鍵測量,自動計算出坐標值填入。圖 17-1-3-3圖 17-3-1-4圖 17-3-1-2圖 17-3-1-5現在位置00000 H 0000（相對座標）（絕對座標）U214.BOO X46.161W284-583 Z0.000（機械座標）X-175,200Z-15.411JOG F 1000ACT + F 1800 皿分3 0 T 1MI：iI * * 二

9、*【免對相對縹臺L HNDL便作）圖 17-3-1-61.1.2 2測量、輸入刀具偏移量使用這個方法對刀，在程序中直接磔機床坐標系原點作為工件坐標系原點。用所選刀具試切工件外圓，點擊按鈕，使主軸停止轉動，點擊菜單“測量/坐標測量”，得到試切后的工件直徑，記為 a。保持X軸方向不動，刀具退出。點擊MDI鍵盤上的 叁鍵，進入形狀補償參數設定界面，將光標移到相應的位置，輸入Xa ,按菜單軟鍵測量（如圖17-3-2-1）輸入。試切工件端面，讀出端面在工件坐標系中Z的坐標值，記為3 （此處以工件端面中心點為工件坐標系原點，則 3為0）。保持Z軸方向不動，刀具退出。進入形狀補償參數設定界面，將光標移到相應

10、的位置，輸入Z3 ,按測量軟鍵（如圖17-3-2-1）輸入到指定區域。工具補正，年耗0B番號XZR7 1J NSO.DQD0.000電02D. DOQO.DODDQ30/QDQQO004OrOOC0.000OrDoa0M0.0000.0000.000eDfiO.DOOD.OOD(P.DDO301D.QQOD.DOD0,0000aD.ano a.oddD.OOO電現在位置升日對座標V31S-9K V307HER +P* * *n聊rrw找標年曰爾|±11圖 17-3-2-1現在位置dfi對座標)o 口g390.00。W300.000即q f ioqg j.rr . r iodo mrj

11、 升斗口 tIi£F444圖 17-3-3-11.1.3 3設置偏置值完成多把刀具對刀方法一：選擇一把刀為標準刀具，采用試切法或自動設置坐標系法完成對刀，把工件坐標系原點放入G54G59,然后通過設置偏置值完成其它刀具的對刀，下面介紹刀具偏置值的獲取辦法。點擊MDI鍵盤上二可鍵和相對軟鍵，進入相對坐標顯示界面，如圖 17-3-3-1所示。選定的標刀試切工件端面，將刀具當前的Z軸位置設為相對零點（設零前不得有Z軸位移）。依次點擊MDI鍵盤上的 色，|1曲，pj輸入“ w0”，按軟鍵預定,則將Z軸當前坐標值 設為相對坐標原點?，F在位立q相對施持 o HU0.000W0.000JOG T

12、1000脾7 , T工叫口皿纖9。 T0DG +* t*t現在位置海對曲的 01U-114,567W 89.55。MG F JLM口 ACT f LOOC EF弁3 0JQG木工和t扣用扣I：址標刀試切零件外圓，將刀具當前X軸的位置設為相對零點（設零前不得有X軸的位移） 依次點擊MDI鍵盤上的 空九，輸入“ u0”，按軟鍵預定,則將X軸當前坐標值設為 相對坐標原點。此時 CRT界面如圖17-3-3-2所示。圖 17-3-3-2圖 17-3-3-3換刀后，移動刀具使刀尖分別與標準刀切削過的表面接觸。接觸時顯示的相對值，即為該刀相對于標刀的偏置值A X, AZo （為保證刀準確移到工件的基準點上，

13、可采用手動脈沖進給方式）此時 CRT界面如圖17-3-3-3所示，所顯示的值即為偏置值。將偏置值輸入到形狀參數補償表內。注：MDI鍵盤上的 空|鍵用來切換字母鍵，如 鍵，直接按下車入的為“ X"，按空|鍵, 再按X，輸入白勺為“ U”。方法二：分別對每一把刀測量、輸入刀具偏移量。17.4 手動操作17.4.1 手動/連續方式點擊操作面板上的“jog模式“按鈕”，手動狀態指示燈變亮 pb ,機床進入手動模式。分別點擊工，丁鍵，移動機床的 X坐標軸。分別點擊 U，:鍵，移動機床的 Y坐標軸。點擊，控制主軸的轉動和停止。注：刀具切削零件時，主軸需轉動。加工過程中刀具與零件發生非正常碰撞后（

14、非正常 碰撞包括車刀的刀柄與零件發生碰撞；銃刀與夾具發生碰撞等），系統彈出警告對話框， 同時主軸自動停止轉動，調整到適當位置，繼續加工時需再次點擊四，三按鈕，使主軸重新轉動。17.3 “對刀”），需精17.4.2 手輪方式在手動/連續方式（參見17.4.1 “手動/連續方式”）或在對刀（參見 確調節機床時，可用手動脈沖方式調節機床。點擊操作面板上的“手輪模式”按鈕 反，使指示燈 國變亮。使用*?；蛘咭虬粹o來選擇手輪的移動軸向。二一使用手整進給倍率按鈕 前用.油選擇手輪的進給倍率。鼠標對準手輪控制主軸的轉動和停止。，點擊左鍵或右鍵，精確控制機床的移動。17.5 自動加工方式17.5.1 自動/連

15、續方式自動加工流程檢查機床是否回零，若未回零，先將機床回零。（參見17.2.2 "車床回參考點”）。（參見14.5.1 “導入程序”）。 口，使其指示燈變亮 ;。 TT,程序開始執行。導入數控程序或自行編寫一段程序。 點擊操作面板上的“自動模式”按鈕 點擊操作面板上的“循環啟動”按鈕 中斷運行數控程序在運行過程中可根據需要暫停，急停和重新運行。_數控程序在運行時，按“循環保持”反，程序停止執行；再點擊“循環啟動”按鈕 ,程序從暫停位置開始執行。數控程序在運行時，按下急停按鈕數控程序中斷運行，繼續運行時，先將急停按鈕松開，再按“循環啟動”按鈕，余下的數控程序從中斷行開始作為一個獨立的程序執行。17.5.2 自動/單段方式檢查機床是否機床回零，若未回零，先將機床回零（參見 17.2.2 "車床回參考點”）。再導入數控程序或自行編寫一段程序。（參見14.5.1 “導入怛”）。點擊操作面板上的“自動模式”按憶使其指示燈變亮 Vo點擊操作面板上的“單段”按鈕點擊操作面板上的“循環啟動”按鈕叵，程序開始執行。注：自動/單段方式執行匕行程序均需點擊一次“循環啟動”按鈕。注：點擊“跳段”按鈕 V,則程序運行時跳過符號“/”有效，該行成為注釋行，不執可以通過進給倍率旋鈕 按T