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文檔簡介
1、福建煉油乙烯項目FUJIAN REFINING AND ETHYLENE PROJECT一體化項目管理團隊IPMT 福 煉 乙 烯 項 目空壓站、化學水凝結水施工組織設計補充定位鋼套板應用地腳螺栓預埋施工技術方案 編 制: 審 核: 批 準: 上海金山石油化工建筑公司2007年5月15日一、編制說明空壓站、化學水凝結水施工區域內的設備基礎上、廠房的基礎和主體結構上,為了后續的設備安裝和廠房鋼結構安裝,須預埋大量的地腳螺栓組,是施工現場的重點工作項目,特編制此方案補充施工組織設計。此方案須經EPC、監理、IPMT審核簽字批準后實施。二、編
2、制依據: 總包方提供的福建煉油乙烯項目空壓站、變電所、化學水凝結水施工設計圖紙 IPMT的HSE程序文件;福煉有限公司安全生產管理制度本公司ISO9001:2000質量體系文件;工程測量規范GB50026-93建筑變形測量規程JGJ/T8-97建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001石油化工鋼結構工程施工及驗收規范SH3507-99鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001三、施工準備1)地腳螺栓、螺帽、墊圈的規格型號、形狀尺寸、數量嚴格按設計要求選用,請有專業資質的工廠代加工,
3、各產品出廠應有產品合格證和檢測試驗報告。2)每組預埋螺栓一套定位鋼套板,定位鋼套板采用Q235級鋼 ,根據預埋螺栓組數量,規格尺寸設計要求的不同加工成相應的規格,鋼套板制作完成,應在其上標識配套的預埋螺栓規格、數量及基礎定位預埋軸線位置。3)根據預埋螺栓組數量主要加工制作兩大類不同規格的定位鋼套板 a、6孔螺栓組橫向間距大于500的定位鋼套板(如下圖一)選用1012#槽鋼與 5*5角鋼制作,制作完成并在其上表面刻劃標注定位十字軸中心線和三角標記。 圖一b、4孔螺栓組橫向間距小于500的定位鋼套板(如下圖二)選用8mm厚扁鐵制作,制作完成并在其上表面刻劃標注定位十字軸線和三角標記。 圖二1. 螺
4、栓與定位鋼套板組合1)、按照設計圖紙的規格型號數量將各預埋螺栓與加工好的定位鋼套板組合,在組合好的螺栓組的下部預埋部分,用8圓鋼井字型水平焊接固定螺栓下口,保證螺栓的垂直度。橫向8圓鋼兼做支撐筋,長度取模板內口寬度兩端各減5mm。做法如下圖三: 圖三2)、 b類4孔螺栓組與扁鐵鋼套板組裝同上。四、預埋螺栓現場預埋施工 施工工序流程: 設置鋼套板固定支架 鋼套板定位 安裝鋼套板螺栓組 定位固定 砼澆筑完成初凝前復核調整 1、a類6孔螺栓組定位鋼套板,因橫向間距大,為保證預埋件的精度,避免在砼澆筑施工中受振搗、漲模等因素影響預埋的偏位、偏移,須另設置一套鋼管支架固定系統。 1)基礎上預埋時支架設置
5、:在模板上口用腳手鋼管井字型搭設支架,扣件緊固,支架支撐在模板兩側直接打入土中穩固。2)上部結構預埋時支架設置:在模板上口用腳手鋼管井字型搭設支架,扣件緊固。支架固定采用腳手鋼管環抱模外側,扣件緊固。 2. 鋼套板安裝定位:1)將a類鋼套板安置在支架上, 用測量儀器利用鋼套板上的十字定位軸線進行精確定位,定位后將鋼套板與鋼管支架焊接固定。3)b類4孔螺栓組定位鋼套板橫向間距較小,可直接固定模板上口,具體做法采用方木制框定位安裝模板上口,鋼套板嵌入木框內。 3. 安裝鋼套板螺栓組:按照設計圖紙的規格、型號、數量、將各預埋螺栓用墊片、螺帽與定位鋼套板組合緊固。做法見圖三。 4. 預埋螺栓下口焊接8
6、圓鋼井字型水平焊接固定,做法見圖三。 5. 砼澆搗后在砼初凝前,檢查各預埋螺栓組的位移偏差,是否受振搗、漲模等因素影響,如偏差較大,須及時進行校正。五、技術質量控制措施 地腳螺栓預埋工作的質量直接影響后續的設備、鋼構安裝的施工質量,為預防控制質量通病的發生,應采取有效的技術措施對質量通病進行的防治。1、預埋地腳螺栓偏位產生質量通病的原因:1)預埋時沒有精確到位,測量誤差;2)澆灌砼時擠壓移位;3)施工機械等人為碰撞錯位;2、 施工防治措施: 1)預埋螺栓定位時,廠房如若從第一條軸線量測到最后一條軸線,容易產生累計誤差。宜從中軸開始往兩邊分
7、進行測量放線;2)設備基礎預埋螺栓組軸線間距尺寸嚴格按設計要求定位符合。3)預埋螺栓組采用定位鋼套板緊固定位,確保每組中的各預埋螺栓的間距尺寸、垂直度、預埋深度、外露絲口長度。 4)預埋地腳螺栓盡量不與地梁鋼筋焊接在一起,另設置一套獨立的固定糸統,井字型鋼管固定。砼澆灌完成后要立即進行復測,發現偏差及時處理;5)施工技術人員在安裝地腳螺栓前依據施工圖紙、圖紙會審及施工方案,向施工作業人員做好三級技術交底。6)預埋螺栓下口焊接8圓鋼井字型固定時,橫向圓鋼兼做支撐筋用,應控制鋼筋長度及焊接位置,長度為模板寬度兩端各減5mm。7)地腳螺栓安裝的允許偏差依據規范要求如下:螺栓中心距(在頂部和根部兩處測
8、量)±2.0mm螺栓中心對基礎軸線距離±2.0mm頂端標高+20.08)預埋完成后,要對螺栓及時進行圍護標示,作好成品保護;預埋的地腳螺栓絲口上涂抹黃油保護、加設塑料保護套。3、原材料質檢控制1)、地腳螺栓和定位鋼套板進場后應由建設單位、監理、總包,共同對其質量、數量和有關技術資料等進行認真檢查驗收,發現問題及時向廠家及建設單位提出,并做好記錄。2)地腳螺栓及其螺母、墊圈等標準配件的品種、規格、型號、數量、用料材質嚴格按設計要求制作,并符合國家產品標準,并應有相應的產品合格證、檢測報告等質保文件。3)地腳螺栓絲口必須光潔圓整,不得有缺牙、滑牙現象,絲口長度按設計要求必須保證
9、。4)地腳螺栓預埋采用端板錨固的,應在端板中心開孔塞焊,塞焊要求按04G362國標要求執行。嚴禁將螺桿在端板面上點焊。5)定位鋼套板按要求制作,其品種型號根據預埋螺栓組的設計要求制作,鋼套板上的螺栓孔徑按設計螺栓徑+1mm。6)經驗收合格的地腳螺栓應妥善保管,必須保證防雨、防銹和防丟失,并標識清楚。螺栓絲口有塑料保護套保護,避免在存放、搬運過程中碰壞螺栓絲口。六、安全文明施工1、施工人員進場前必須經公司、項目部、班組的三級安全教育和安全交底。2、進入施工現場須穿戴勞保防護服裝,勞保鞋,安全帽。 3、特殊工種須持證上崗(如電焊工、測量工)4、安裝焊接須申請動火許可證。對施工作業區域的焊接安裝危險源有明確醒目標示。 5、高空安裝預埋件須有穩固可靠的施工平臺,施工人員須系安全帶。 6、高空作業時嚴禁上下拋擲物品。 7、安裝完成后及時集中整理施工現場剩余的材料、工具等物品,并從模板內將安裝時產生的廢料清理干凈。 8、嚴禁野蠻施工,勞保防護
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