1、斷橋鋁合金窗安裝工程施工、工程概況、材料選用、加工、運輸1 .材料的選用工程使用的各種材料，均根據施工圖紙和合同文件要求選定：(1)斷橋鋁合金窗型材：64、53系列噴涂隔熱型材(基本壁厚l . 5mm)符合GB/T5237(2)(3)(4)(5)(6)要求；隔熱條；平開窗開啟系統：符 平開內傾窗及單內傾 密封膠條：優質三元 中空玻璃：優質雙道要求，鋁合金粉末噴 涂型材;合GB 9298要求；窗開啟系統：符合國家相關標準GB 9298要求；乙丙膠條，符合GB/T 10712要求；密封中空玻璃。鋼化玻璃符合GB 9963、中空玻璃符合G8I(7)組角膠：單組分 P86組角膠;(8)其他附件及鍍鋅方

2、鋼管。2 .選用斷橋鋁合金窗的質量標準:(1)保溫性能 KW3. 0(W/m2- K);(2)空氣隔聲性能不小于 35dB;(3)抗風壓性能不小于 3500Pa；(4)空氣滲透性不大于 l . om3/mh;(5)雨水滲漏性不小于 400Pa；(6)尺寸及對角線尺寸公差等級不低于GBl2003 一級標準；(7)力學性能及外觀質量必須符合GB 8479等規范合格標準。3 .原材料的質量控制在采購原材料前，工 程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細地檢查、檢測，要求再進行訂貨。材料 進場后質量部對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，自料生產廠家的產品質量證 明書，檢查確認合格方可進行加工。關

3、鍵性材料(例如隔熱條、金件、中空玻璃等)除檢查上述證明文件外，還要 檢查其保用年限是否滿足合同文件要求。 三、產品加工與運輸1 .產品加工(1)加工前檢查加工現場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測并在有效期內，確保測測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。(2)嚴格按審批后的 設計施工圖紙進行鋼副框、鋁合金主框、窗扇及玻璃加工。(3)零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現行有關標準及合同文件的規定，不 符合或不合格的產品禁用。(4)各構件的加工精 度允許偏差嚴格按國家及行業標準執行。(5)加工完畢的構件，按 5%抽樣檢查，且每種不得少于5件；當其中1件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后 方可驗收

4、。(6)成品、半成品出廠進 入施工現場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。2 .成品、半成品包裝運輸(1)因為斷橋鋁合金窗同時具有裝飾作用，所以對出廠的鋁合金主框、窗扇等均采用工程保護膠帶粘貼在材料 表面，帶包裝運到現場，以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。(2)玻璃運到工地現場后(3)所有材料運到工地現(4)需要吊運組裝后的鋁 窗損傷和變形。(5)型材包裝后裝車時，,放到作業棚或倉庫內進行特殊保護。場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。合金窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞應沿車廂長度方向擺放，擺放要嚴密整齊輛行駛中發生竄動。型材擺放高度超出車廂板時，須捆扎牢固、硬質材料混裝時，必須采

5、取有效隔離措施。(6)玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離、擠壓，以防鋁合金、不留空隙，防止車 防止脫落；型材與鋼件等,根據需要每20塊左右的玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中的振動和晃動不致造 成玻璃破損。(7)運輸途中應盡量保持 車輛行駛平穩，路況不好時應注意慢行。(8)對于組裝后的鋁合金 窗框、窗扇或副框等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠 條分隔，避免相互磕碰。四、現場安裝1.斷橋鋁合金窗施工工藝流程準備工作-測量、放線-確認安裝基準-安裝鋼副框-校正-固定鋼副框-土建抹灰收口-安裝鋁合金窗框-安裝鋁合金窗扇-填充發泡劑-塞海棉棒-窗外周圈打膠-安裝

6、窗五金件-清理、清洗鋁合金窗-檢查驗收2 .施工準備(1)技術準備1)施工組織準備對鋁合金隔熱窗施工圖、安裝作業人員在接到 圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解，不僅要 對土建建筑結構圖也 需了解，主要了解以下幾個方面內容:找出設計的主導尺寸對照土建圖紙驗證設了解立面變化的位置對圖紙內容進行全面 地了解;(分格)，不可調整尺寸和可調整尺寸;計及施工方案；、標高變化的特點。2)上墻安裝前，首先 檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規范要求，對土建提供基準線進行復核。事 先與土建專業協商安裝時間、上墻步驟、技術要求等，做到相互配合, 確保產品安裝質量。3)根據土建專業彈出的 窗戶安裝標高控制線及平面中心位

7、置線測出每個窗洞口的平面位置、標高及洞口尺 寸等偏差。要求洞 曰寬度、高度允許偏差士 10mm洞 曰垂直水平度 偏差全長最大不超過10mm否則由土建專業在窗副框安裝前對超差洞口進行修補。4)根據實測的窗洞口偏 差值，進行數據統計，根據統計結果最終確定每個窗戶安裝的平面位置及標高：窗安裝平面位置的確定根據每層同一部位窗 洞口平面位置偏差統計數據，計算出該部位窗戶平面位置偏差值的平均數；然后統計出 窗洞口中心線位置偏差出現概率最大的偏差值Q1。，當偏差值Q1的出現概率小于50%時，窗戶安裝平面位置為：窗洞中心線 理論位置加窗洞平面位置偏差值 的平均數vl ;當偏差值Ql的出現概率大于50%時，窗戶

8、安裝平面位 置為：窗洞中心線理論位置加上出現概率最大的偏差值Ql。窗安裝標高確定飄窗與“一”字形窗 設計高度不一樣，只是在安裝上窗楣時取平。窗戶的安裝標高，每層確定且確保同一層不同類型窗戶的窗楣在同一標高。由窗戶的標高控制線 測出的窗洞上口標高偏差值，根據本樓層所有窗戶標高偏差值求得偏差值平均數 v,及出現概率最大的偏差 值Q2當偏差值Q2的出現概率小于 50%時， 本樓層窗戶的安裝標 高為：窗洞理論位置標高加上窗洞標高偏差值的平均數 V2;當偏差值Q2的出現概率大于 50%時，本樓層窗戶的安裝 標高為：窗洞理論位置標高加上出現概率最大的偏差值Q25）確定窗在墻體內進 出的位置：工程中各種系列

9、、形狀的斷橋鋁合金窗主框安裝成活后距離結構墻體外邊線統一確定為20mm因而，64系列窗鋼副框安裝完畢后外立面距離 結構墻體外邊線為 36mm 53系列窗 鋼 副框安裝完畢后外立面距離結構墻體外邊線為 24mm6）逐個清理洞口。（2）人員準備1）施工管理人員及工 安裝人員都必須經過 2）崗前培訓： 工人迸場后由項目人：專業技術培訓，按工程配備足夠經考核合經理對進場全部施工人員講解工程的重要格的技術工人。性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。場安全管理有關規定及人在施工前做到心中有由施工人員向操作工人詳細講解相關的標準、規范及施工現 安全生產準則等。向施工人員進行施工方案、技術、安全

10、等方面的交底，使工 數， 熟知各個環節的施工 質量標準，以做到施工過程中嚴格控制。3）加工、安裝擬投入施工機具：廠內投入機械設備，見表3 107;現場安裝投入機具設 備，見表3108。3 .鋼副框安裝（1）鋼副框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照作業計劃將即將安裝的鋼副框運到指定位置，同時注意其 表面的保護。表3-107廠內投入機械設備表序號名稱型號數量（臺）1雙頭切割鋸LSZ2-11022雙頭切割鋸K> 383A13箱式鋸C10FCB24端面銃LxD0 16015端面銃KT-31326自動送料單頭切割鋸KT- 328A17鋁門窗組角機LZZ01389鋁門窗組角機KT-333C2鉆銃床

11、ZX7025310多頭群鉆KT-368111空壓機LBH75250212包槽機37031序號名稱型號數量1電焊機BX6- 18010臺2無齒切割鋸Z3G- 4003臺3砂輪機MOD3213S2臺4單頭切割鋸C10FCB3臺5自攻鉆6800DBV6把6手電鉆DW17* A910把7電錘2122LA6把8射釘槍SDQ-60310把9水平儀6臺10角磨機GM 1002臺11玻璃吸盤20個現場安裝投入機具設備表表3(2)將固定片鑲人組裝好的鋼副框，四角各 一對，距端部50mm100mm嚴格按照圖紙設計安裝點采用膨脹螺栓和固定片安裝。固定片按不同安裝位置及工程要求分別選用150mmx 20mm x 1

12、. 5mrM75mm( 20mme 1. 5 mrmf種；射釘為 M3x 32加強釘。(3)將副框放入洞口，按照調整后的安裝準線準確安裝副框，并將副框找正。(4)副框下部用水泥砂漿(5)當封堵水泥砂漿強度(6)鋼副框與墻體間縫隙 縫隙由土建專業完成)。將副框與主體結構用 固定片和膨脹螺栓連接，安裝點間距為500mm胴口高1950mm窗戶側兩端為固定片，安裝點間距控制在700mmA內)。根據所用位置不同， 膨脹螺栓分別選用 M3X100及M6X 80兩種，保證進入結構墻體的長 度不小于50mm安裝就位后，在膨脹螺栓釘帽處將膨脹螺栓與 鋼副框點焊連接，以防膨脹 螺栓在外力作用下松 動，并及時對膨脹

13、螺栓釘帽焊縫用防銹漆 進行防銹處理。固定幾點，間距約500mm達到3. 5MP擬上后，取下木楔及上次砂漿固定塊。用l : 2. 5水泥砂漿封堵，要求100 %填充(用水泥砂漿封堵該4 .鋁合金主框、窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備一檢查驗收一將框、扇按層次擺放一初安裝一調整一固定一自檢一報驗（1）鋁合金主框在外保溫 施工完畢、外墻涂料施工前進行安裝，窗扇隨著鋁合金主框一起安裝；窗扇可以在 地面組裝好，也可以在主框安裝完畢驗收后再安裝。（2）根據鋼副框的分格尺 寸找出中心，確定上下左右位置，由中心向兩邊按分格尺寸安裝窗的主框，鋁合金 主框內側（朝向室內一側）與鋼副框內側齊平，鋁合金主框外側 （

14、朝向 室外一側）超出鋼副框部位下打發泡劑，目的是使發泡劑與鋁合金主框、鋼副框、外窗臺很好地粘結，以有效防止該部位出現滲漏。1）用垂直升降設備將框、扇、玻璃先后運輸到需安裝的各樓層，由工人運到安裝部位。頂部開始向下安裝。有嚴重碰、劃傷者，缺2）現場安裝時應先對清 圖號、框號以確認安裝位置，安裝工作由3）上墻前對組裝的鋁 窗進行復查，如發現有組裝不合格者，或 少格按照設計安裝點將主框通過安裝螺母調副框連接牢固，每組調整螺母與調整螺釘整。的間距為350mm附件等應及時加以處理。4）將主框放人洞口，嚴5）用調整螺釘將主框與6）鋁合金主框安裝完畢后，根據圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、間隙均勻;窗

15、扇與主框的搭接寬度允許偏差土 lmm=7）窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的 附件在結構上應便于更換。5 .玻璃安裝及打膠（1）固定窗玻璃，在鋼副框抹灰養護后，窗框安裝完畢，用調整墊塊將玻璃調整墊好。（2）安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝 玻璃時在玻璃上下用塑料 墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要 部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。（3）清理和修型。（4）注發泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。 （5）首先用壓縮空氣清理 窗框周

16、邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發泡劑，并使發泡劑自然溢出槽口 ；清理溢出的發泡劑并使其沿主框周圈成寬X深為10mm< lOmm（53系夕U窗）、20mme 10mm（64系列窗）的凹槽。將海綿棒塞 入槽內準確位置，然后將基層表 面塵 土、 雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護紙撕掉、擦凈窗主框、 窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養，膠在完全 固化前不要被粘灰和碰傷 膠縫。最后做好清理工作。五、斷橋鋁合金窗加 工、安裝質量標準1.斷橋鋁合金窗裝配各項允許偏差見表3109。表3109斷橋鋁合金窗裝配各 項允許偏差（mm）分項名稱序號檢查項目允許偏差檢查方

17、法鋼 副 框 安 裝l鋼副框槽口寬度、高 度允許Bit<15002.5用鋼卷尺>15003.52鋼副框槽口對邊尺寸 之差<20005用鋼卷尺>200063鋼副框槽口對角線尺寸之差<20005用鋼卷尺>20006鋁合金主框安裝1主框槽口寬度、高度 允許偏 差<2000±1. O用鋼卷尺>2000±1.52主框槽口對邊尺寸之 差<2000±1.5用鋼卷尺>2000±2.53主框槽口對角線尺寸之差<2000±1.5用鋼卷尺>2000±2.5框、扇等 相鄰構件1P-0 1

18、面同低差<0.3用鋼卷尺2裝配間隙<0.3用鋼卷尺2.斷橋鋁合金窗其他裝配技術要求(1)窗構件連接應牢固，(2)窗結構應有可靠的剛(3)窗框、扇配合嚴密，(4)窗用附件安裝位置正需用填充材料使連接部分密封、防水。 性，根據需要允許設置加固件。± lrnm。足夠的強度，啟閉靈間隙均勻，其扇與框的搭接寬度允許偏差確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有活，無噪聲。承受反 復運動的附件，在結構上應便于更換。(5)窗用玻璃、五金、密(6)裝配后應保證玻璃與 的沖擊。(7)窗的品種、規格、尺 壁厚應符合設計要求。(8)鋁合金窗框與副框的 式必須符合設計要求 o封等附件，其質量應與門窗的

19、質量等級相鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方安裝必須牢固。預埋件數量、位置、埋設(9)金屬窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。(10)窗扇固定玻璃的橡膠 密封條應安裝完好，不得出現皺褶、脫槽適應。,使其能緩沖啟閉力式及鋁合金窗的型材方式、與框的連接方、兩方向不交圈等。(11)鋼副框、窗框(含拼接料)正、側面的垂直度偏差每米不大于2mm(12)鋼副框、窗框(含拼接料)的水平度偏差每米不大于1. 5mm(13)鋼副框、窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm(14)轉角窗應在同一設計立面內，相鄰框在同一立面偏差不大于lmm,相鄰窗在同一立面內偏差不

20、大于 5mm(15)各層樓窗側面應在同 一垂直直線內，總差不大于 5mm(16)窗框對角線里角長度小于或等于2000turn時，對角線允差不大于l. Omm對角線角長度大于2000n硼時，對角線之差不大于 1 . 5mm(17)平開窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差lmm。(18)平開窗同槿相鄰扇橫端高度允許偏差2mm(19)型材表面不應有碰傷，不應有腐蝕污染。五、竣工驗收1 .每道工序施工時班組嚴格自檢。2 .專業分包公司質檢部隨時檢查。3 .每一分項安裝完畢提交總包方、監理、建筑單位檢查驗收。4 .隱蔽工程安裝質量是現場施工中最為重要的一個環節。六、成品保護措施1 .加工階段的防護

21、(1)型材加工、存放所需 臺架等均墊膠墊等軟質物。(2)型材周轉車、工具等 凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質構件或其他硬質物品直接接觸。(3)加工完的鋁合金窗框(4)玻璃周轉用玻璃架上(5)玻璃加工平臺須平整2.包裝階段的防護立放，下部墊木方。 采取墊膠皮等防護措施。 ,并墊毛氈等軟質物。產品經檢驗合格后進行包裝，包裝應按照規定的方法和要求實施。(1)型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內鋁屑清凈，防止 劃傷型材；當包裝過程中發現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷 或其他產品質量問題 時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。(2)對于截面尺寸較小

22、的 型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規格、尺寸、型(3)包裝完成后，如不能3.施工現場的防護(1)未上墻的框料，在工(2)框料上墻前，撤去包立即裝車發送現場，要在指定地點擺放整齊存放。整齊。帶不得撕掉，以防止號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放 裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠室內外抹灰、刷涂料 時污染框料。鋁合金主框、窗扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。(3)窗框與墻面打密封膠 防止污染框料及玻璃。及噴涂外墻涂料時，應在玻璃鋁合金主框及窗扇上貼分色紙,(4)加強現場監管，防止 損壞。(5)

23、在鋁合金窗附近進行拆除腳手架時碰撞鋁合金框料表面，以防電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施造成變形及表層鍍膜,以防造成鋁合金型材表層鍍膜受損。七、安全生產、文明施工措施2 .安全生產及文明施工措施(1)在現場設有專職安全員，專門負責現場 各單位協調，落實有關安全生產的規章制度，進場前和施工中對安 裝隊員進行安全教育。(2)特殊工種(電工、焊工)持證上崗。(3)工地宿舍、工作棚等 臨時建筑，經工種技術人員審核，主管領導批準后才能施工，完工后經有關人員檢查后方可投入使用。(4)進人現場后必須穿戴 好安全帶，時刻檢查，注意下層的物品， 確保人員的安全，在 沒 有扶手和簡易扶手 的樓梯前臺上通過時，應

24、先試驗其牢固程 度，從靠近墻的一側通過， 2人 以上共同操作前應協調一致，互相合作。(5)施工安裝時，不得違 章操作，遇有特殊情況，經請求有關部門領導同意后方可施工。工地內架設的電線,必須征得有關部門的同意，并符合用電規工具嚴禁使用。章制度。使用帶電工具應按使(6)在使用工具前，檢查 其安全性能是否完好，不具備完好標準的(8)進入現場施工時，先 查看現場電源、線路、電閘的保險程序。嗣說明書接好地線， 接通電源后，經電工檢查后方可使用，并使用漏電保護裝置。(9)現場施工時，應嚴格 遵守國家有關防火條例。(10)施工過程中，應在指 定的地點休息，施工現場不準使用電爐子，不準隨意扔煙頭,必須到指定地

25、點吸煙，并遠離易燃易爆物品。(11)收工時要切斷電源， 并檢查施工現場，消除隱患。3 .現場文明施工管理制度為確保工程優質、安 全、順利完成，要嚴格遵守政府及工地有關規定，特制定如下制度,全體現場工作人員須嚴格遵守。(1)在工作現場，全體工(2)保證工作現場安全，(3)任何人不得隨地大小(4)嚴格遵守勞動紀律， 從指揮。(5)工作時間禁止喝酒，(6)工作現場物品要擺放(7)任何物品不得向下扔(8)廢棄物品統一收集，(9)工作現場嚴格執行防(10)工作現場嚴格執行安(11)注意用電安全，要防作人員必須戴安全帽及設置必要的安全標 禁止閑雜人員進入。便，不得在墻上及建筑物內寫畫。不得遲到早退，有事提前請假，不得擅自工作現場及公共場所嚴禁吸煙。有序，不得亂放。,嚴防傷人。統一處理，要保持工地衛生?；?、消防制度，嚴防火災發生。全制度、安全技術操作規責，杜絕事故發止觸電事故發生，電源采用架空線,離崗，服從命令，聽生。有水有電區域，杜絕漏電現象。(12)(13)(14)(15)(16)工完場清。愛護設備及建筑，注 嚴禁打架、罵人，遵 與有關單位配合及協 工作現場不得戲耍打(17)對不聽從管理，不服 司。3.施工安全制度意維護、保養，做好成品保護工作。 紀守法。調時應注意團結，有問題及時匯報, 鬧，維護公司形象。從指揮，違反現場管理制度嚴重者,不得停止