1、設備檢修技術規程設備檢修技術規程一、 鍋爐1. 檢查內外爐墻，保持爐墻完好。不漏風，不竄煙，外墻顏色鮮明一致。2. 清掃爐膛及爐拱，清除結焦物。檢查爐拱及內部爐墻無明顯裂縫和脫落；3. 清除水冷壁管、對流管束、省煤器、空氣預熱器積灰、積垢，露出金屬表面。清理過程中嚴禁使用銳器劃傷金屬表面。同時仔細檢查管束、集箱的磨損變形情況，如有異常，做好記錄并上報管理部門。4. 檢查爐排片，對燒蝕嚴重、變形、有裂紋的予以更換；往復爐排片應清理風線，保證足夠的通風和冷卻。5. 檢查爐排導軌、滾輪、銷等，不得有缺損；試運行爐排，不得有明顯滯阻。爐排松緊度以爐排前弧不下垂為宜。全速冷運爐排8小時，無異常為合格。6

2、. 各油孔注潤滑油，包括前后軸，分層給煤器各軸。7. 打開鍋筒、集箱人手孔，清洗內部積垢，投保護劑干法保護。（用量以藥劑說明書為準）8. 爐膛投塊狀生石灰防潮保護，嚴密各爐門、風門及落灰口，防止潮氣進入，每三個月更換一次。9. 鍋爐本體壓力試驗，試驗壓力為額定工作壓力的.倍，保持壓力分鐘。10. 爐前壓力表工作壓力須以紅線顯示；各自動化儀表、傳感器校驗周期一年11. 檢爐及安全法校驗周期為一年；項目名稱檢修主要內容檢修周期需要時間鍋爐本體、內外爐墻修繕。、爐內及水系統清污。、爐排檢修。、爐膛、鍋筒內保養。、檢爐。一年天閥門儀表、各閥門檢修查漏。、所屬儀表傳感器校驗。、安全閥校驗。一年天減速機、

3、例行檢查各軸、齒輪、換油。一年半天二、 風機1. 風機使用期間，巡視人員應根據設備巡視制度的要求，定時對設備進行巡視，檢查溫度、各部螺栓及聯軸器，發現異常及時找維修人員處理。2. 風機若出現振動或噪音，應首先檢查聯軸器是否偏斜、柱銷螺母是否松動、彈性墊是否損壞、葉輪是否積塵，同時檢查基礎螺栓及減振器。3. 風機解體檢修。風機運行一個檢修周期后應進行解體檢修，檢修標準：聯軸器與軸配合不低于過渡配合標準；檢查聯軸器螺栓孔及錐孔，不應有磨損；更換聯軸器柱銷彈性墊，試配柱銷錐面與椎孔，應保持錐面的嚴密配合，不松曠，否則更換注銷；組裝后對輪間隙保持，同心度允差；聯軸器須安防護罩。打開軸承箱，清洗內部油泥

4、。清洗軸承，檢查滾道、保持架，不應有可見的點蝕、磨損、或損壞；測量軸頸、軸承位，不低于過渡配合標準；更換油封。清理風箱及葉輪積塵，目測葉輪不應有變形、開裂、竄孔、缺損；組裝時鎖好葉輪保險片。風箱結合口嚴密不漏風。4. 檢修完畢后，手動盤車，不應有過緊、摩擦、刮碰等情況。5. 試車。檢修后的風機需進行試車，試車時間為一小時，風機應無明顯振動和噪聲，工作電流在額定以下，軸承溫升不超過環境溫度。項目名稱檢修主要內容檢修周期需要時間軸承箱、 軸承清洗檢查。、 各配合軸頸尺寸核查。、 箱體清洗。年天風機葉輪、 葉輪及保險片檢查。、 清理積塵。、 風箱各密封結合部檢查。年天聯軸器、 聯軸器對中情況。、 聯

5、軸器對輪間隙。、 聯軸器墊。、 柱銷配合情況及螺栓緊固。月半日三、 電機1. 電機使用期間，應監測其工作電流、表面溫度、軸承部溫度及噪聲。嚴格控制工作電流不超過額定電流，軸承部溫度不超80。（特殊絕緣電機除外）2. 電機檢修。打開電機端蓋，測量軸承室及軸徑不低于過度配合要求。3. 檢查轉子，不應有裂紋及平衡塊缺損。4. 檢測電機絕緣程度，常規380V電機絕緣電阻應大于0.5兆歐。5. 清洗軸承，檢查合格后，在不高于120的潔凈機油中加熱，迅速裝于軸徑上，同時注意推力軸承安裝方向。6. 加注潤滑脂，加入量軸承空隙的1/22/3。7. 檢查緊固接線端子，電源電壓、頻率、接法與銘牌所示一致。8. 電

6、機通風口和進風口暢通無阻，風扇不得缺葉。9. 電機接地可靠。項目名稱檢修主要內容檢修周期需要時間電機定子1、測量絕緣程度。據實際情況半小時軸承1、清洗檢查及換油。2年半日接線端子1、去除氧化層及緊固1年半小時四、 水泵（一）、循環泵、補水泵1. 設備使用期間，運行操作人員按照設備巡視制度，定時巡視設備，檢查水泵軸承溫度、噪聲及振動情況，發現問題及時報修，以防事故擴大。2. 水泵檢修。a解體水泵，檢測轉子軸徑，各配合處表面粗糙度不大于3.2，軸彎不能超過允許值，如下表：軸徑處軸中部（1500轉/分）軸中部（3000轉/分）軸中部（多級泵）0.020.10.080.05檢查機封密合面，不許有裂紋和

7、缺損，應有鏡面效果；軟密封橡膠套老化、龜裂應更換。檢查水泵葉輪，不準有裂紋、缺損，否則更換；清理積垢及堵塞物；測量口環間隙，口環直徑小于100，更換間隙為1.00；口環直徑大于100，更換間隙為1.2。疏通清理注油孔。軸承、聯軸器檢查、安裝，按上述技術要求進行。3. 試車。水泵檢修完畢后進行試車，試車必須在水泵滿水的情況下進行。先用手盤車，然后啟動水泵，緩慢提高轉數，各密封處不得漏水、軸承無雜音，待達到最高轉數后，壓力、揚程等性能參數接近設計要求。（二）、多級給水泵1. 多級離心泵可視為若干個離心泵串聯而成 ，其檢查方法與普通離心泵類似，組裝時嚴格控制葉輪與導翼的相對位置，使葉輪中心面與導翼中

8、心面盡量重合。級與級間密封墊厚度應與原有墊相同，不得隨意更改，否則將影響泵的揚程和流量。2. 對于臥式多級泵，一般配有平衡盤，以抵消泵的軸向力。平衡盤是靠連接高壓、低壓端的平衡管起作用的，檢修時必須保證管路通暢。平衡盤及環長時間使用后，會出現磨損，必須進行更換或修理。要求：a.平衡盤及平衡環可經車削修整，修整后表面粗糙度不大于6.3。b.車削去掉的尺寸可用墊片進行調整。項目名稱檢修主要內容檢修周期需要時間軸承清洗檢查、換油21天機械密封軟密封套及密封面2年泵軸彎曲度及各配合面2年葉輪1、 外觀檢查。2、 鍵和鍵槽。3、 口環間隙。2年聯軸器1、 聯軸器對中情況。2、 聯軸器墊。3月1小時五、

9、軸承1. 拆下檢修的軸承應用干凈的汽油清洗，檢查軸承滾道、保持架及滾子表面，如有可見的劃傷、磨損、裂紋、銹蝕或點蝕應更換。保持架鉚釘松動者亦應更換。2. 用手相對軸承內圈推動外圈，不應有明顯間隙感，否則更換。3. 清洗后的軸承與滾道間涂少量潤滑脂，然后快速撥動外圈，應轉動靈活，無明顯遲滯感或響聲，否則更換。4. 安裝時用機油加熱，油溫控制在90120范圍內，最高不得超過120。軸承不得與容器底部接觸，待軸承與油溫度平衡后迅速裝入軸徑上。5. 推力軸承一般有方向要求，必須原樣裝回。6. 對于脂潤滑的軸承，安裝完畢后，在確定滾道絕對干凈的前提下，在滾道空間添加2/3左右的潤滑脂。7. 對于機油潤滑

10、的軸承，安裝完畢后，在箱體加注規定標號的機油，并使油位接近油窗的中線。8. 軸承檢查周期2至3年。六、 設備潤滑1、 設備潤滑須執行五定三過濾的原則，即定點、定質、定量、定期、定人；三過濾是：入庫過濾、發放過濾、加油過濾。設備潤滑的具體要求如下表：設備名稱加油位置潤滑油型號加油周期換油周期鍋爐、 前后軸、 爐排減速機（包括其他設備配用減速機）、 分層給煤器1、3號鋰基脂；2、各種常規齒輪減速機采用N68（40#）潤滑油，擺線針輪減速機采用N100（60#）潤滑油；3、分層給煤器各軸采用4號鈣基脂；1、一周。2、日常巡檢。3、一周。1、-2、新裝設備一供暖期，其他兩供暖期。3、-電機軸承1、3號

11、鋰基脂；1、有加油孔的3月補充一次；1、兩供暖期；風機軸承箱1、機油潤滑的采用N46（30#）潤滑油；2、制潤滑得采用號鋰基脂；1、日常巡檢補充。1、新設備一供暖期，其他兩供暖期；水泵軸承1、采用脂潤滑的水泵軸承選用3#鋰基脂；2、采用油潤滑的水泵選用N32（20#）潤滑油；1、3個月補充一次；2、日常巡檢補充；1、-2、新設備一供暖期，其他兩供暖期；七、 板式換熱器、除污器1. 板式換熱器長期停用后，應將夾緊螺栓松至安裝尺寸的1.15倍，以使加緊的板片及膠條恢復彈性，延長壽命。2. 每年清洗一次，清除污垢雜物。清洗時嚴禁使用金屬刷，以免損傷板片和膠條。板片洗刷后應用清水沖洗，用潔凈的棉紗布擦

12、拭干凈，如板片有裂紋需更換。3. 檢查換熱器密封條，如有損壞或嚴重變形，致使板片密封處變形，應更換密封條。4. 更換損壞的密封條，用不含氯離子的膠固定并緊固。對多年使用的換熱器，如緊固到規定尺寸試壓仍漏水，允許略縮小加緊尺寸。5. 緊固前要檢查下橫梁是否平行抬起、固定，以充份保證各板片對齊。6. 除污器要保證濾網無破損，無污物，排污閥嚴密。7. 水壓試驗（工作壓力）無滲漏。項目名稱檢修主要內容檢修周期需要時間板式換熱器1、檢查密封條。2、檢查板片。一年（使用軟水兩年）兩天除污器1、清理雜物。2、檢查濾網。一年半天八、 輸煤系統1. 檢查輸煤系統各托輥、導輥、傳動滾筒，保證運轉靈活。對運行中不靈

13、活、發出響聲、滾面變形的解體檢修或更換。檢修標準：軸承完好，潤滑充分，防塵密封圈完好，用手撥動能自由轉動。2. 傳送帶不應有脫層、露線及橫向超過兩公分的斷裂，否則視情況局部或全部更換。3. 傳送帶的連接允許采用鉸接或粘接，（時間允許建議采用粘接）。連接后的皮帶邊緣在接口附近的直線度允差不大于2/1000。粘接要求：a.在對接端不小于半米的長度內，分別剝離線層，做成等寬的、相覆蓋的三個臺階，（注意：切割臺階時嚴禁傷及下面線層）臺階作好后用鋼刷清理干凈臺階表面；b.在兩側臺階上均勻涂上傳送帶專用膠，將兩皮帶重疊，用錘在平臺上從一端向另一端均勻敲擊，使每層粘牢；c.用鋁鉚釘或銅鉚釘沿敲擊的方向將皮帶

14、鉚接，鉚釘均勻排列，橫向相距5公分且每三個相鄰鉚釘呈等腰三角形排列。鉚接后，鉚釘兩端應平整且不應高于皮帶表面，放置24小時后使用。4. 滾筒減速機。打開減速機蓋，解體減速機，用汽油清洗各零部件及箱體，清理油道內油泥；檢查各級軸承（按軸承檢查要求）、軸、鍵及鍵槽，鍵與槽的配合不松曠，不偏斜，否則修配。檢查齒輪嚙合情況，齒面不許有點蝕、齒面剝落、單齒橫向超過的1/3缺損、缺齒及明顯的磨損等,及時處理，上報設備管理部門；減速機組裝，應將箱體接合面、軸承蓋清理干凈，均勻涂抹密封膠，由中間向兩邊對稱緊固螺栓。按標尺注油。5. 破碎機。6. 試車。系統檢修完畢后應進行試車，系統啟動后，傳輸部分無明顯跑偏，

15、各托輥、滾筒運轉靈活，無遲滯及響聲，吸塵器進風口周圍密封嚴密。減速機各部無漏油現象。 項目名稱檢修主要內容檢修周期需要時間滾子、滾筒1、軸承密封情況。2、軸承檢查及潤滑。3、滾子表面的磨損情況。一年一周傳送帶1、外觀檢查及接頭。2、皮帶張緊度及跑偏調整。一年一天電磁給料機1、線圈除塵及各部螺栓緊固。半天破碎機1、檢查破碎齒、飛錘、飛錘軸磨損情況。2、軸承檢查及潤滑。3、緊固各部螺栓。一年一天吸塵器1、人工清理除塵布袋。2、電機軸承潤滑。一年半天電子皮帶秤1、皮帶調整、滾子檢查、軸承潤滑。2、電子秤校驗。1、一年2、15天1、半天減速機1、齒輪、軸承、聯軸器。一年1天九、框鏈除渣機1. 設備在用

16、期間，運行人員按照設備巡視檢查制度定時巡視設備，發現異常及時報修。2. 設備檢修。首先清凈渣溝積灰、積水，檢查軸承座及預埋鐵，不得有松曠，否則緊固或加固處理。3. 檢查各軸、銷、輥、輪、刮板框鏈不得有明顯的磨損、腐蝕，否則更換部件。（除渣機工作環境惡劣，以上部件允許有磨損，是否更換以保證一個檢修周期為原則）4. 尼龍軸承間隙1。5. 鏈輪拖動過程中無滑鏈、脫軌現象。項目名稱檢修主要內容檢修周期需要時間減速機1、聯軸器對種情況。2、聯軸器保險銷。3、減速機的潤滑。日常巡檢半天除渣機1、除渣機地溝預埋鐵。2、各銷軸、軸承。3、各滾子、框鏈、刮板磨損情況。4、壓輪、主被動輪磨損情況。半年2日十、鍋爐

17、除塵器1. 進氣、出氣口與除塵器本體對接嚴密，不得有漏煙、漏氣現象。2. 各檢查口門嚴密、開關靈活。3. 內部積灰積塵清理干凈。4. 檢查刮板除灰機。（按除渣機檢修標準）5. 除塵器本體無裂縫、漏水、漏氣現象，內部結構無坍塌缺損。6. 停運季節清水保養。項目名稱主要檢修內容檢修周期需要時間除塵器本體1、內部清灰。2、內部檢查、修整。半年2日除灰機1、按除渣機檢修內容。十一、鍋爐換、熱站儀表1. 各儀表每年由儀表室標定校驗一次。2. 各設備儀表配置齊全，不得隨意取消。安裝朝向便于觀察。3. 爐前壓力表表盤尺寸應符合設備配置要求，不得任意更改并有安全工作壓力警示紅線。4. 遠傳儀表信號準確，發現異

18、常及時檢驗。5. 設備運行期間儀表發生故障立即修理，不得帶病運行。項目名稱主要檢修內容檢修周期熱站儀表1、各現場壓力表、溫度表。2、溫度傳感器、壓力傳感器、流量控制閥、遠傳水表。一年鍋爐儀表1、各現場指示表計、溫度傳感器、壓力傳感器、溫度變送器、壓力變送器、水位指示儀、爐膛氧量傳感器等。2、流量計。一年十二、電氣設備（一）、高低壓開關柜1. 盤、柜面標志牌、標志框齊全并清晰； 2. 小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現象；接地觸頭接觸緊密、調整正確，投入時接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時接地觸頭比主觸頭后斷開。3. 小車、抽屜式柜，動、靜觸頭中心線調整一致，接觸緊密；二次回路的切換觸頭或機械、電

19、氣聯鎖裝置的動作正確、可靠。4. 柜內設備固定牢靠，完整齊全；導線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰、齊全，清潔無塵。（二）、高低壓電器1. 高壓斷路器斷路器的合閘接觸器及輔助開關的接點應無燒損或銹蝕，并應動作正確，接觸良好；接點的分合閘位置應隨斷路器的分、合而正確地切換。斷路器與傳動部分聯動時，機械指示器的分、合位置應符合斷路器的分、合狀態。2. 隔離開關接線端子與載流部分接觸緊密，絕緣子表面清潔、無裂紋、無破損。隔離開關由分到合，動觸頭應先與消弧觸頭接通，并在與主固定觸頭接觸前不應分離，動觸頭在主固定觸頭中的靜止位置應符合制造廠的規定。由合到分，動觸頭的斷開順序應與上述相反。并使動觸頭的最

20、終打開位置符合制造廠的規定。3. 接觸器接觸器的可動部分應靈活可靠，滅弧裝置應完整；接觸器接觸表面應平整，不應有金屬碎屑或燒傷痕跡，觸頭接觸應緊密；銜鐵及鐵芯的螺釘應緊固，短路線圈或短路環應良好，彈簧壓力適當，結合面應清潔無塵垢、油垢或凹凸不平，電磁鐵的凸部分和鐵心間應留有0.150.20mm的間隙，以防在斷電時銜鐵不能脫開。4. 低壓電器的一般規定外殼、漆層、手柄無損傷或變形；內部儀表、滅弧罩、瓷件等無裂紋或傷痕；附件應齊全、完好。電器的金屬外殼或框架應保護接地。（三）、專用電氣設備說明書、各種資料及圖紙齊全。如果出現故障應交付生產廠家或代理商進行檢修，不得私自拆卸、檢修。（四）、照明裝置照

21、明應保證正常運行、巡視和檢修時所需要的足夠照度；在不允許熄燈的主要場所（如主要裝置、重要廠房、控制盤、主控室、主要通道等），應裝有事故照明。項目名稱主要檢修內容檢修周期配、變電室設備1、變壓器、真空斷路器試驗。2、柜體除塵。3、接線端子檢查緊固。4、接觸器、開關等檢查。5、電纜試驗。6、直流屏檢查維護。1、5年（油浸2年）2、一年3、一年4、一年5、一年6、一年配電柜、變頻柜1、接線端子、元器件檢查。 2、柜體除塵。3、接地電阻測試。一年十三、外網設施檢修標準（一）、管道焊接1. 管道更換焊接前，須將管內清理干凈，嚴禁異物入內。2. 熱力管道施焊前管端須除銹，打坡口，按焊接工藝要求進行焊接。3

22、. 焊接后的管道應進行系統工作壓力0.1Mpa的水壓試驗并保持壓力分鐘。4. 管段除銹刷防銹漆，漆干后進行保溫。（二）、管道保溫1. 熱力管道安裝完畢及強度試驗合格后必須進行保溫。2. 接口處使用的保溫材料應與管道、管件的保溫材料性能一致。3. 接口保溫前應將接口鋼管表面、兩側保溫斷面和搭接段外殼水分、油污、雜質和端面保護層去除干凈。4. 對于蒸汽管道應采用巖棉、珍珠巖、硅酸鹽保溫氈等耐高溫材料；熱水管道兼可采用聚氨酯發泡材料。使用聚氨酯發泡時，環境溫度宜為，不應低于；管道溫度不應超過。管道保溫不宜在冬季進行。不能避免時，應保證接口處環境溫度不低于。5. 接口保溫采用套袖連接時，套袖與外殼管連

23、接應采用電阻熱熔焊；也可采用熱收縮套或塑料熱空氣焊，采用塑料熱空氣焊應用機械施工。套袖安裝完畢后，發泡前應作氣密性試驗，升壓至0kpa接縫處用肥皂水試驗，無泄漏為合格。6. 對需要現場切割的預制保溫管，管端裸管長度易與成品管一致，附著在螺管上的殘余保溫材料應徹底清理干凈。7. 硬質泡沫保溫物質應充滿整個接口環狀空間，密度應大于50千克立方米。8. 對采用玻璃鋼外殼的管道接口，使用模具作接口保溫時，接口處的保溫層應和管道保溫層順直，無明顯凹凸及空洞。接口處，玻璃鋼防護殼表面應光滑順直，無明顯凸起、凹坑、毛刺，防護殼厚度不應小于管道防護殼厚度；兩側搭接不應小于。9. 對于用鍍鋅鐵皮做外殼的保溫管道，接口處要做壓邊防水處理。（三）、管道色標1. 凡架空熱力管