1、建材行業安全風險管控與隱患排查治理指導手冊滄州市安全生產監督管理局二。一八年八月建材行業安全風險管控與隱患排查治理指導手冊序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點1堆料和 取料(1)堆料和取料作 業同時進行，存在車 輛傷害風險。D級/藍色(1)在同一作業區，采用人工或者汽車、 鏟車裝卸作業時，堆料和取料作業嚴禁同 時進行。(2)未經許可， 非作業人員嚴禁進入。工業企業廠 內鐵路、道路運 輸安全規程(GB4387工業企業總 平面設計規范(GB20187水泥工廠設 計規范(GB50295水泥工廠職 業安全衛生設 計規范(G酸/橙 色50577)1、現場是否

2、啟“當心車輛” 和“人動車/、動，車動人不 動”相關內容的警示標志。2、是否嚴格執行“未經許可， 非作業人員嚴禁進入”的要 求。2(2)人員易接近的 堆、取料設備或運動 件外露的輸送設備 未設置防護網存在 機械傷害風險。D級/藍色(1)堆、取料機行走路線端部， 應設置 警示燈和人員行走安全警示線。(2)運轉機械旁的巡檢通道小于1m時， 運轉機械裸露的運動件應裝設防護網。生產設備安 全衛生設計總 則(GB5083生產過程安 全衛生要求總 則(GB128011、檢查皮帶機頭輪、尾輪等 加轉部位防護罩是否符合GB 級/橙色14784的要求。2、檢查人員經常通過的部位 是否設置跨越通道。3、檢查是否設

3、置“禁止跨越”序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點水泥工廠設 計規范(GB50295帶式輸送機 安全規范(GB 14784)警示標志。3(3)帶式輸送機未 設急停裝置，存在機 械傷害風險。D級/藍色帶式輸送機應在巡檢通道一側或兩側設 置拉繩開關，拉繩開關宜每隔25m設置 一個。生產過程安 全衛生要求總 則(GB12801水泥工廠設 計規范(GB50295帶式輸送機 安全規范(GB 14784)1、檢查是否安裝間距/、得大 于25米的拉繩開關，。2、現場檢查拉繩開關是否啟 效。4(4)未設置消火栓 等防火設施，存在火 災風險。C級/黃色在皮帶運輸廊道

4、或庫房周邊設置消防栓 或其他消防設施。建筑設計防 火規范(GB50016 水泥工廠設計規范 (GB50295 水泥工廠職業安全衛生設 計規范(GB50577 消防給水及消火栓系統技 術規1、檢查是否配備消防栓和其 他消防器材。2、檢查各種消防器材是否按 期巡檢。序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點范（GB509741(1)皮帶機旁地上 有料跌倒，卷入皮 帶，存在機械傷害風 險。D級/藍色設立“小心卷入”警示標志，加防護網。帶式輸送機 安全規范(GB 14784)1、檢查是否設置“當心皮帶 卷入”警示標志。2、檢查防護欄是否設置、是 含變形，是否牢固

5、，是否符 合GB級/橙色14784要求。2(3)上下樓梯行走 未抓扶，存在摔傷風 險D級/藍色設立“抓牢扶手，嚴防跌倒”警示標志。1、檢查現場是否有“當心滑 跌”警示標志。2、檢查現場樓梯扶手的清潔 度。(執行到位的企業，扶 手是非常光滑而干凈)3(4)未停機檢查收 塵器分割輪卡料，存 在機械傷害風險。D級/藍色必須停機處理，設立“小心擠手警示標 志 01、檢查是否設有警示標志。2、檢查維修作業是否佩戴 好勞動保護用品。4(5)檢查除塵器時 高壓氣管斷裂，存在 高壓氣體傷害風險。D級/藍色檢修前關閉進氣閥門。1、檢查除塵爬梯護籠，是否 牢固，防護欄等是否符合GB 級/橙色4053的要求。2、檢

6、查作業人員勞動保護用 品是否佩戴齊全。序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點5調配庫 頂(6)人員背靠護欄， 欄桿失效或損壞，存 在高空墜落傷害風 險。D級/藍色人員不背靠護欄，人員面向外站立，定期 檢查，確保護欄牢固可靠1、檢查防護欄桿是否符合 GB級/橙色4053的要求。2、檢查日常檢查記錄并對現 場人員進行行為觀察。6(7)吊車吊裝更換 滾筒時，未捆好，存 在物體打出風險。D級/藍色專人負責捆綁并檢查確認，專人負責監 護。1、是否執行10不吊作業標 準。2、是否辦理吊裝作業票進行 管理。3、監護、隔離是否到位。7(8)更換皮帶清門 器時注意力不

7、集中 擠手，存在機械傷害 風險。D級/藍色相互提醒，專人監護。1、檢查作業前是否進行危險 辨識。2、檢查作業人員勞動防護用 品是否佩戴齊全。8(9)遇雨雪天倉頂 濕滑，存在跌傷傷害 風險。D級/藍色設立“小心滑倒”警示標志，及時清理積 水、積泥。1、檢查是否有“當心滑跌” 等相關警示標志。2、查看作業環境是否整潔、 干凈，查看現場后無積水、 積泥、結冰的現象。9調配庫 底(1)原料從倉壁觀 察孔沖出，存在物料 打出風險。D級/藍色戴安全帽和護目鏡，設立“小心砸傷”警 示標志。1、檢查勞動保護用品是否穿 戴齊全。2、檢查現場是否設肩相關警 示標志。10(2)蓬倉時用鋼釬 捅倉、剔溜子，鋼釬 滑落

8、，存在物體打擊 風險。D級/藍色設立“小心砸腳”警示標志，穿勞保鞋。1、檢查作業人員勞動保護用 品是否穿戴齊全。2、檢查現場是否設有“必須 穿防護鞋”相關警示標志。序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點11(3)皮帶機旁回料 不注意跌倒，卷入皮 帶，存在機械傷害風 險。D級/藍色設立“小心卷入”警示標志，加防護網。1、檢查皮帶機皮帶機旋轉部 位防護罩是否符合gba/橙 色14784的要求。2、檢查是否設有“當心皮帶 卷入”警示標志。12(4)未停機檢查粉 煤灰分割輪卡料，存 在機械傷害風險。D級/藍色必須停機處理，設立“小心擠手”警示標 志 01、檢

9、查是否設有“當心機械 傷害”警示標志。2、檢查維修作業是否佩戴 好勞動保護用品。13磨機、輾 壓機選 粉機(1)巡檢過程未戴 耳塞，存在 噪聲傷害風險。D級/藍色設立“噪音有害”警示標志，帶好耳塞。1、檢查現場是否設有“噪聲 有害”、“必須帶護耳器” 警示標志。2、檢查現場人員是否按要求 佩戴勞動保護用品。14磨機、輾 壓機、選 粉機(2)巡檢未戴口罩， 存在粉塵傷害風險。D級/藍色設立“注意防塵”警示標志，帶好口罩1、檢查現場是否設有“當心 粉塵”、“必須帶防塵口罩” 警示標志。2、對現場作業人員進行行為 觀察。15(3)上下樓梯或在 鋼架平臺行走未抓 扶手，存在摔傷風 險。D級/藍色設立“

10、抓牢扶手，嚴防跌倒”警示標志。1、檢查在樓梯位置是否設置 “當心滑跌”警示標志。2、現場對上下樓梯人員進行 行為觀察。16(4)系統正壓或設 備下料管密封不嚴， 存在粉塵傷害風險。D級/藍色設立“注意防塵”警示標志，帶好口罩。1、檢查現場是否設有“當心 粉塵”、“必須帶防塵口罩” 警示標志。序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點2、對現場作業人員進行行為 觀察。17(5)打開人孔門檢 查注意力不集中擠 手。機械傷害D級/藍色設立“小心擠手”警示標志，帶好手套1、檢查人孔門周邊是否設有 有限空間警示標志和小心擠 手警示標志。2、檢查作業人員勞動保護用

11、品佩戴情況。18(6)稀油站密封圈 壞漏油未及時清理， 存在摔傷風險。D級/藍色及時檢查更換密封圈并及時清理油污。現場檢查作業環境是否 干凈整潔，是否符合職場 標準要求。19(7)檢查電機軸承 溫度，電機接地不好 漏電，存在觸電傷害 風險。D級/藍色選用測溫儀，穿勞保鞋。1、檢查設備點檢記錄。2、對現場作業人員進行行為 觀察。20(8)設備及傳動裝 置的旋轉部位未設 置防護欄、防護網、 防護罩、護蓋等防護 裝置，存在機械傷害 風險。D級/藍色設備傳動裝置的旋轉件外露部分應配置 防護罩或防護網等安全防護裝置，露出的 軸承應加護忐。帶式輸送機安 全規范(GB 14784)1、檢查皮帶機頭輪、尾輪等

12、 加轉部位的防護罩是否符合 GB級/橙色14784的要求。2、檢查是否設置“當心機械 傷害”警示標志。21(9)磨機、選粉機、 輾壓機未設置機旁 控制裝置，存在機械 傷害風險。C級/黃色(1)應設置機旁控制裝置，機旁控制裝 置應布置在操作人員能夠看到整個設備 動作的位置。(2)機為/關應能強制分斷主電路，并具有鎖定裝置。1、檢查是否設置機旁控制裝 置，檢查機旁控制裝置安裝 位置是否符合要求。2、檢查機旁開關是否有效。序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點22磨機、輾 壓機、選 粉機(10)磨機、選粉機、 輾壓機未設置開機 聲光信號裝置，存在 機械傷害

13、風險。C級/黃色應設有預示開車的聲光信號裝置。1、檢查是否安裝開車“聲光 信號裝置”。2、檢查該聲光彳營號標志是 臺后效。23(11)進入提升機坑 未戴安全帽，存在碰 傷風險。D級/藍色要求必須戴上安全帽。1、檢查勞保用品發放記錄。2、對作業人員進行行為觀 察。24(12)人員在球磨機 旋轉筒體卜方穿行， 存在機械傷害風險。D級/藍色球磨機旋轉筒體兩側應設置懸掛“禁止穿 越”警示牌的防護欄桿。1、檢查磨機兩側是否設置 隔離護欄。2、檢查護欄上是否懸掛“禁 止穿越”警示標志。25(13)人員背靠護 欄，欄桿失效或損 壞，存在局空墜落傷 害風險。D級/藍色人員不背靠護欄，人員面向外邊站立，定 期檢

14、查，確保護欄牢固可靠。1、檢查防護欄桿是否符合 GB級/橙色4053的要求。2、對現場人員進行行為觀 察。26選粉機、 輾壓機 系統檢 修(1)手動盤焊輾、 壓機撬棍與護網碰 撞掉落，存在物體打 擊風險。D級/藍色設立“小心擠手、預防砸腳”警示標志， 帶好手套，穿勞保鞋、安全帽。1、檢查是否設立警示標志。2、檢查作業人員勞動保護用 品佩戴情況。27(2)除塵器高壓氣 管、投料氣缸高壓氣 官石化破裂，存在同 壓氣體傷害。D級/藍色定期檢查更換。1、檢查設備點檢記錄。2、檢查設備設施現場情況。序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點28(3)未斷電進入設

15、備內部檢查，誤開 機，存在機械傷害風 險。D級/藍色進入設備內部必須斷電，并懸掛警示牌。1、檢查有限空間警示標志是 否設立、是否進行編號、檢 查有限空間警示標志內容是 否符合總局要求。2、檢查有限空間作業票。29選粉機、 輾壓機 系統檢 修(4)進入設備內部 檢修，未使用安全電 壓照明，存在觸電傷 害風險。D級/藍色檢修必須使用安全電壓照明。1、檢查有限空間警示標志 是否設立、是否進行編號、 檢查有限空間警示標志內容 是否符合總局要求。2、檢查有限空間作業票。3、檢查低壓照明設備是否配 備。30(5)更換動選電機 銷子，負壓大帶動選 粉機轉十，存在轉動 擠手機械傷害風險。D級/藍色關閉進口閥門

16、，更換。1、檢查作業票風險辨識和應 對措施落實情況。2、對作業人員進行行為觀 察。31(6)檢查收塵器分 割輪卡料未停機擠 手，存在機械傷害風 險。D級/藍色必須停機處理，設立“小心擠手”警示標 志 01、檢查是否設立“當心機械 傷害”警示標志。2、檢查現場作業是否按安 全操作規程進行作業。32(7)檢查除塵D級/藍色檢修前關閉進氣閥門。檢查是否按規程操作。33水泥磨 磨檢修(1)主傳、輔傳、選粉機、入磨皮帶及 相關設備的用電設 施未執行掛牌上鎖， 誤開機。存在機械傷害風險。B級/橙色進入設備內部必須斷電，執行掛牌上鎖程 序(包括主傳、輔傳、選粉機)。Q/SY14211 鎖 掛牌管理規 范-2

17、011密閉空間作 業職業危害防 護規1、檢查停送電手續，檢查掛| 牌上鎖落實情況。2、檢查有限空間作業風險管 控措施落實情況。序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點34（2）磨內溫度過高， 存在燙傷風險。C級/黃色相關設備須冷磨后進入；穿戴好耐熱勞保 用品；保持磨內通風良好。范（GB7 T205）工貿企業有 限空間作業安 全管理 與監督暫行規 定（國家安全 生產 監督管理總局 令第59號）1、檢查有限空間警示標志設 立情況。2、檢查有限空間作業風險管 控措施落實情況。35（3）未配備一氧化 碳、氧氣濃度檢測設 備，存在中毒和窒息 風險。B級/橙色應配

18、備溫度和一氧化碳、氧氣濃度檢測儀 器設備，做好啟毒后害氣體檢測。水泥工廠職 業安全衛生設 計規范（GB50577密閉空間作 業職業危害防 護規范（GB7 T205）工貿企業有 限空間作業安 全管理 與監督暫行規 定（國家安全 生產 監督管理總局 令第59號）1、檢查溫度和一氧化碳、氧 氣濃度檢測儀器設備是否配 備。2、檢查以上檢測設備的檢測 值記錄。序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點36磨機磨 檢修(4)進入磨內未進 行通風換氣，存在中 母和全息風險。B級/橙色進入磨內通風換氣并肩人員監護，保持通 訊暢通。密閉空間作 業職業危害防 護規范(GB7

19、T205)工貿企業有 限空間作業安 全管理 與監督暫行規 定(國家安全 生產 監督管理總局 令第59號)1、檢查進入磨內是否進行通 風換氣并肩人員監護。2、檢查通訊器材的配備情 況。3、檢查有限空間作業風險管 控措施落實情況。37(6)更換風機銷子， 負壓大帶動風葉轉 動擠手，存在機械傷 害風險。D級/藍色關閉進口閥門，更換。檢查作業人員是否安照安 全操作規程進行作業。38(7)磨頭鎖風閥氣 管損壞，存在局壓氣 體傷害風險。D級/藍色定期檢查更換。1、檢查設備點檢記錄表。2、檢查作業人員是否安照安全操作規程進行作業。39(8)關磨門時人員 沒撤出，存在機械傷 害風險。B級/橙色入磨人員檢查確認

20、后方可關磨門。工貿企業有 限空間作業安 全管理 與監督暫行規 定(國家安全1、檢查是否嚴格落實有限空 間作業票風險應對措施。2、檢查工貿企業有限空間 作業安全管理與監督暫行規 定(國家安全生產監督管序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點生產監督管理總局 令第59號)理總局令第59號)的落實情 況。40水泥磨 磨檢修(9)關磨門扳手使 用/、當造成工具碰 人或失足，存在機械 傷害和高空墜落風 險。D級/藍色(1)系安全帶.0(2)使用完好的扳手。(3)加力桿與扳手連接緊固。1、檢查磨機檢修平臺是否符 合GBa/橙色4053的要求。 2、檢查磨機上部是否

21、設置安 全帶懸掛裝置(生命線).。 3、檢查作業人員是否配備合 格的安全帶。4、檢查工器具是否完好。41(10)更換磨機襯板 注意力不集中襯板 脫落擠手或砸腳，存 在物體打出風險。D級/藍色相互提醒，專人監護，戴防護手套，勞保 鞋。1、檢查有限空間作業風險 管控措施落實情況。2、檢查作業人員勞動保護 用品穿戴是否合格。42(11)進入設備內部 檢修，未使用安全電 壓照明，存在觸電傷 害風險。D級/藍色檢修必須使用安全電壓照明。1、檢查有限空間警示標志 是否設立、是否進行編號、 檢查有限空間警示標志內容 是否符合總局要求。2、檢查有限空間作業票。3、檢查是否配備低壓照明設 備設施。43磨機倒 加

22、球(1)倒球、加球過 程中未戴耳塞，存在 噪聲傷害風險。D級/藍色戴耳塞。1、檢查作業風險辨識和應對 措施落實情況。2、檢查是否佩戴護耳器或耳 塞。44(2)倒球時，物體 撞出飛濺，存在物體D級/藍色劃定安全區，在倒球時，磨機卜面不 能站人或撿球。1、檢查安全區域劃分。2、現場對作業人員進行行為序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點打擊風險。觀察。45(3)向磨內加研磨 體時，鋼球等墜落傷 人，存在物體打擊風 險。D級/藍色在加球時，磨機卜方周圍嚴禁站人。1、檢查安全區域劃分。2、現場對作業人員進行行 為觀察。46(4)使用電動防產 吊裝鋼球時，吊物

23、墜 洛存在起重傷害風 險。D級/藍色(1)保證電動助產運行良好。(2)吊裝物卜禁止站人。(3)由專人操作，專人指揮。1、檢查電動葫蘆是否運行良 好。2、檢查吊裝物下是否禁止站 人。3、檢查是否由專人操作，專 人指揮。4、檢查電動助產是否上鎖管 理。47(5)裝球時，人員 在磨機上可能受到 墜落的危險，存在局 空墜落傷害風險。D級/藍色系好安全帶。1、檢查磨機檢修平臺是否 符合GBa/橙色4053的要 求。2、檢查磨機上部是否設置 安全帶懸掛裝置.。3、檢查作業人員是否配備 合格的安全帶。4、檢查工器具是否完好。1袋裝水 泥包裝(1)紙袋庫內未設 置室內消火栓和滅 火器，存在火災風 險。B級/橙

24、色(1 )紙袋庫內應設置室內消火栓和滅火 器。(2 )嚴禁煙火。建筑設計防 火規范(GB50016建筑火火器 配置規范1、檢查紙袋庫是否設置室內 消火栓和滅火器。2、檢查是否啟嚴禁煙火警示 標志。3、檢查消防器材是否按期巡序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點GB50140建筑火火器 配置驗收及檢 查規范(GB50444水泥工廠設 計規范(GB50295水泥工廠職 業安全衛生設 計規范(GB50577檢。2(2)未停機調袋重， 存在機械傷害風險。D級/藍色包裝機斷電，電磁鐵不斷電、停接包機皮 帶。1、檢查是否進行有效停機。2、檢查是否按照安全操作 規

25、程進行作業。3(3)未停機清理滾 同粘料，存在機械傷 害風險。D級/藍色裝清掃器，特殊情況停機處理。1、檢查是否進行啟效停機。2、檢查是否按照安全操作 規程進行作業。4(4)處理劃包未停 機，存在機械傷害風 險。D級/藍色在包裝機劃包時必須掛牌上鎖、斷電上 鎖、勞動防護用品正確使用。1、檢查是否進行有效停機。2、檢查作業人員勞動保護用 品是否佩戴齊全。5(6)人員距離旋轉 部位過近，存在機械 傷害風險。D級/藍色采取光電開關，安全距離上控制。1、是否設備安裝光電開關。2、檢查作業人員是否佩戴好 勞動保護用品。6(7)未停機清理水 泥包，疏通皮帶，存 在機械傷害風險。D級/藍色停機清理水泥包，疏

26、通皮帶。1、檢查是否進行啟效停機。2、檢查是否按照安全操作 規程進行作業。7(8)袋裝水泥包裝 過程中產生粉塵，存 在粉塵危害風險。D級/藍色戴好防塵口罩，防塵眼鏡。1、檢查現場是否設有“當心 粉塵”、“必須帶防塵口罩” 警示標志。2、檢查作業人員是否佩戴 好勞動保護用品。序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點8水泥發 運(1)放灰操作人員 上散裝車時不系安 全帶，存在 高處墜落風險。D級/藍色(1 )散裝頭上應設置安全欄桿或安全 純。(2 )放灰人員清掃水泥罐車或散裝頭連 接時，應系好安全帶。1、檢查散裝頭上是否設置安 全欄桿或安全繩。2、檢查放灰

27、人員清掃水泥罐 車或散裝頭連接時，是否系 好安全帶。9(2)散裝車倒車視 覺盲蔽，行在車輛傷 害風險。D級/藍色放散工與散裝司機加強溝通。1、檢查車輛倒車警示是備齊 全。2、檢查放散工站立位置是否 安全。10(3)封簽時車車輛 異常起動，存在車輛 傷害風險。D級/藍色放散工與散裝司機加強溝通。1、檢查車輛倒車警示是否 齊全。2、檢查放散工站立位置是 否安全。11(4)袋裝水泥裝車 機無防止墜落措施， 存在機械傷害、物體 打出風險。D級/藍色袋裝水泥裝車機兩側掛鋼絲繩保護。1、檢查袋裝水泥裝車機兩側 是否掛鋼絲繩保護，是否設 有防墜器。2、檢查作業人員勞動防護用 品是否佩戴齊全。12(5)粉塵外

28、溢，存 在粉塵傷害風險。D級/藍色戴好防塵口罩，護目鏡。1、檢查現場是否設有“當心 粉塵”、“必須帶防塵口罩” 警示標志。2、檢查作業人員是否佩戴 好勞動保護用品。13(6)袋裝發運高空 作業，不系安全帶， 存在高處墜落風險。D級/藍色系安全帶，設立“抓牢扶手，嚴防滑落” 警示標志。1、檢查袋裝水泥裝車機兩 側是否掛鋼絲繩保護，是否 設有防墜器。2、檢查作業人員勞動防護序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點用品是否佩戴齊全。14(7)袋裝水泥車輛 異常移動，存在局處 墜落、車輛傷害風 險。D級/藍色收車鑰匙，防止包裝民工從車上摔下來、 警示牌、防止車

29、速過快，二次確認刷卡。1、檢查現場有無“當心車輛” 警示標志。2、檢查現場是否設肩車擋。3、檢查是否收取鑰匙，防止 異常啟動。15清庫(1)進入水泥庫內 消除庫壁結料作業 未系好安全帶，存在 高處墜落風險。C級/黃色(1 )應系好安全帶、安全純。(2)應確認爬梯牢固可靠。1、檢查清倉清庫人員是否啟 相應資質。2、是否進行后限空間作業審 批。3、是否嚴格落實勞動保護措 施。16(2)水泥工廠筒理 儲存庫人工清庫作 業外包給不具備高 空作業工程專業承 包企業資質的承包 方，且作業前未進行 風險分析。清理水泥 庫時，庫內物料坍 塌，存在窒息/掩埋 風險。A級/紅色(1 )水泥工廠商型儲存庫人工清庫作

30、 業承包方應具備相應工程專業承包資質。(2)作業前進行現場排查、風險分析， 根據現場情況制定好清理方案。水泥工廠筒 型儲運庫人工 清庫安 全規程(AQ20471、檢查清倉清庫人員是否具 備水泥工廠筒理儲存庫人工 清庫作業、高空作業工程專 業承包企業資質。2、檢查作業前是否進行風險 分析。3、是否進行后限空間作業審 批和清倉清庫審批。4、檢查是否嚴格落實水泥 工廠同型儲運庫人工清庫安 全規程進行作業。17(3)清理庫時，進 料提升機啟動進料， 存在窒息/掩埋風 險。C級/黃色確認上道工序設備完全鎖定，嚴格遵守 “上鎖/掛牌”程序。1、檢查上道工序設備是否完 全鎖定。2、檢查是否嚴格遵守“上鎖 /

31、掛牌”程序。序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點18(4)清理原料庫、 均化庫、水泥庫時， 庫頂、庫側及從人孔 門等處掉物傷人，存 在物體打擊風險。D級/藍色庫外設人監護嚴禁無關人員靠近，入庫 時必須佩戴安全帽。1、檢查是否設置有限空間警 示標志。2、檢查是否設置監護人員。3、檢查作業人員勞動保護用 品佩戴情況。19(6)夜間清庫，存 在摔傷、窒息/掩埋 風險。B級/橙色必須白天清庫。水泥工廠筒 型儲運庫人工 清庫安全規程(AQ20471、檢查是否落實嚴禁夜1哨青 庫作業。2、檢查是否啟夜1日青庫行為 發生。20筒形儲 存庫主 體結構水泥工J熟料庫

32、等 荷型儲庫結構受力 部位，出現較大裂 縫、鋼筋或受力桿件 斷裂、嚴重變形，或 基礎沉降不均勻，結 構主體傾斜嚴重，存 在坍塌風險。A級/紅色(1 )嚴格控制庫內料位， 嚴禁超過設 計儲量儲存物料。應采取措施，避免物料 偏庫存放。(2 )對長期處于磨損工作狀態卜的結構 構件，應采取抗磨損措施， 且結構外層 單獨設置耐磨層，并應對耐磨層進行定期 檢查。(3)熟料庫等儲庫應設置沉降觀測點， 加強觀測，制定相應的應急處理措施。(4 )應定期對熟料庫的結構穩定性進行 檢測，發現問題并及時處理。水泥工廠設 計規范(GB502951、是否嚴格控制庫內料位， 嚴禁超過設計儲量儲存物 料。2、對長期處于磨損工

33、作狀態 下的結構構件，是有采取抗 磨損措施，且結構外層單獨 設置耐磨層，并應對耐磨層 進行定期檢查。3、熟料庫等儲庫是否設置沉 降觀測點，加強觀測，制定 相應的應急處理措施。4、是否定期對熟料庫的結構 穩定性進行檢測，發現問題 并及時處理。序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點21料斗進 料口、庫 頂人孔 門及車 間內的 孔洞 部位易發生人員跌落的 料斗進料口， 無防 止人員跌落的篦子 板，或篦子板磨損嚴 重、孔洞太大。庫頂 人孔門不牢固或未 鎖緊。車間內的孔洞 無防護欄或蓋板，存 在高處墜落風險。C級/黃色(1 )在料斗進料口應設置格柵或篦子板 等

34、防護裝置， 危險部位應懸掛警示牌， 防護裝置損壞應及時修復。(2)各種物料筒倉的頂部人應設置可鎖 孔門。(3 )應在孔洞周圍加設護欄或牢固可靠 的蓋板。1、檢查在料斗進料口是否設 置格柵或篦子板等防護裝 置，危險部位是否懸掛警示 牌，防護裝置損壞是否及時 進行了修復。2、檢查各種物料筒倉的頂部 是否設置可鎖孔門，并且檢 查是否鎖閉。3、檢查在孔洞周圍是否加設 護欄或牢固可靠的蓋板。1化驗室(1)化驗室未配置 洗眼器、小藥箱，存 在灼傷風險。D級/藍色(1)應配置洗眼器、小藥箱。(2)應定期檢查和維護， 使其處于正常狀態。1、檢查是否配置洗眼器、小 藥箱。2、檢查是否定期檢查和維 護，使其處于正

35、常狀態。2(2)化驗室取樣人 員往返取樣途中不 走人行道，行在車輛 傷害風險。D級/藍色穿戴好反光背心，注意車輛行駛狀態。1、檢查是否穿戴好反光背 心，檢查其他勞動防護用品 是否穿戴齊全。2、檢查廠區是否設置人車分 流設施。3、檢查作業人員是否走人行 道。3(3)化驗室取樣人 員進入取樣現場，距 離無防護運轉設備 過近，存在機械傷害 風險。D級/藍色給運轉的皮帶加防護罩，隨時清理現場衛 生；進入現場時要遠離旋轉的電機。1、檢查皮帶機皮帶機旋轉 部位防護罩是否符合GBB / 橙色14784的要求。2、檢查是否設有“當心皮帶 卷入”警示標志。檢查現場 是否符合職場管理標準。序 號場所/環 節/部位

36、風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點4(4)化驗室取樣人 員未帶口罩、耳塞， 存在粉塵、噪音傷 害。D級/藍色作業人員應止確佩戴個人職業健康防護 用品。1、檢查作業人員是否佩戴勞 動保護用品。2、檢查現場是否設有“當心 粉塵”、“必須戴防塵口罩”、“噪聲有害”、“必須戴護 耳器”警示標志。用電安全1所有場 所的電 氣設備、 低壓電 氣線(1)電氣設備的金 屬外殼、底座、傳動 裝置、金屬電線管、 配電盤以及配電裝 置的金屬構件、遮欄 和電纜線的金屬外 包皮未采用保護接 地或接零，存在觸電 風險。D級/藍色(1)所有的電氣設備、穿線管、配電裝 置的金屬外殼應接地或接零，低壓電

37、氣設 備非帶電的金屬外殼和電動工具的接地 電阻，不應大于4Q;(2)定期檢查。1、檢查所有的電氣設備、穿 線管、配電裝置的金屬外殼 是否接地或接零，低壓電氣 設備非帶電的金屬外殼和電 動工具的接地電阻，是否/、4Q；2、檢查設備點檢記錄。2(2)電氣裝置帶電 部分有裸露，存在觸 電風險。D級/藍色定期檢查電氣裝置帶電部分，及時處理裸 露。檢查現場是否后裸露帶電部 位。3(3)保險絲以鐵絲 等物品替代存在電 氣火災風險。D級/藍色嚴格操作要求保險絲使用符合相關規定。1、檢查是否嚴格按照操作要 求進行作業。2、檢查保險絲使用是否符合 相關規定。4(4)開關、插座、 接觸器等因接觸不 良而發熱或火色

38、；電D級/藍色(1 )定期檢查開關、插座，及時處理因 接觸不良而發熱或變色；(2)定期檢查電壓互感器、交流接觸器1、是否定期檢查開關、插座， 是否及時處理因接觸不良而 發熱或艾色；序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點所有場 所的電 氣設備、 低壓電 氣線壓互感器、交流接觸 器有噪聲、放電聲、 煙味或臭味，存在電 氣火災風險。及時處理有噪聲、放電聲、煙味或臭味。2、是否定期檢查電壓互感 器、交流接觸器，是否及時 處理有噪聲、放電聲、煙味 或臭味發生的情況。5(5)電氣設備上的 標示牌、遮欄缺失、 損壞或擅自移動，存 在觸電和電氣火災 風險。D級/藍色

39、電氣設備上的標示牌、遮欄齊全、完好， 不準擅自移動。檢查電氣設備上的標示牌是 合并全完好。6(6)戶內、外明線 裝置的導線穿過墻 壁或樓板無保護措 施，存在觸電和電纜 著火風險。D級/藍色戶內、外明線裝置的導線穿過墻壁或樓板 用鋼管或硬塑料管保護。檢查戶內、外明線裝置的導 線穿過墻壁或樓板是否用鋼 管或硬塑料管保護7(7)不同電壓、不 同頻率的導線穿入 同一金屬管內存在 觸電和電纜著火風 險。D級/藍色不同電壓、不同頻率的導線分別穿入不同 金屬管內。檢查不同電壓、不同頻率的 導線是否分別穿入不同金屬 管內。8(8)在爆炸和火災 危險環境，電氣設備 和線路的布置/、符 合要求觸電，存在電纜著火

40、和中毒風險。D級/藍色電氣設備和線路的布置符合爆炸和火災 危險環境電力裝置設計規范要求，危險、 爆炸場所內線路額定電壓必須不低于網 路的額定電壓；嚴禁絕緣導線明敷，采用 鋼管配線工程。1、檢查電氣設備和線路的布 置是否符合爆炸和火災危 險環境電力裝置設計規范 要求。2、檢查危險、爆炸場所內線 路額定電壓必須不低于網路 的額定電壓；嚴禁絕緣導線 明敷，采用鋼管配線工程。序 號場所/環 節/部位風險辨識風險分級/ 風險標識主要防范措施依據安全隱患檢查點9場電務電 有的設壓線 所所氣低飛(9)低壓電纜明敷； 亂拉、亂接臨時線、 臨時燈觸電，存在電纜著火 風險。D級/藍色無鎧裝的電纜(1)在屋內明敷，

41、當水平敷設時，其至 地面的距離不應小于2.5m；當垂直敷設 時，其至地面的距離不應小于1.8m。(2 )屋外時其至地面的距離/、應小于2.7m。1、檢查無鎧裝的電纜在屋內 明敷，當水平敷設時，其至 地面的距離/、是否小于 2.5m；當垂直敷設時，其至 地面的距離是含不小于 1.8m。2、檢查屋外時其至地面的距 離/、是含不小于2.7m。10管理方 面(1)電工未持有電 工上崗證不能保證電工操作符合規程要求，直接 發生用電事故或造 成隱患D級/藍色電工必須持后電工上崗證。1、檢查特種作業人員臺帳。2、檢查電工持證上崗情況。11臨時用電線路：(1)無臨時電氣線 路審批手續；(2 )安裝/、符合要 求不能保證電工操 作符合規程要求，直 接發生用電事故或 造成隱患D級/藍色(1)有完備的臨時電氣線路審批制度和 手續；(2 )必須裝有總開關控制和剩余電流保 護裝置，每一個分路應裝設與符合匹配的 熔斷器。1、檢查是否有完備的臨時電 氣線路審批制度和手續；2、檢查是否裝有總開關控制 和剩余電流保護裝置，每一 個分路是否裝設與符合