1、建筑工程試驗、檢測管理制度第一章總則第一條 工程試驗、檢測是合理使用資源、保證工程質量的重要措施， 是質量管理和質量保證體系的重要組成部分。試驗、檢測成果是重要的施工 依據和基礎資料。為切實加強、規范工程試驗、檢測工作，發揮試驗、檢測 工作在工程質量監督和檢驗中的作用，滿足工程施工質量管理需要，特制定 本制度。第二章工程試驗主要工作制度第二條工程的材料和設備質量及其運行性能，對確保工程安全可靠和 經濟運行具有決定性意義，必須十分重視，按各有關方面所負責任，層層把 關。（一）訂貨人員只能按照設計圖紙和合同清單上規格、型號進行訂貨， 如有更改、代用，要吃透設計意圖，并履行更改手續。（二）設備、材料

2、的催交保管人員要嚴格按訂貨合同辦事。入廠的設備 材料應符合訂貨合同的規格、數量及供貨范圍，包裝應完整，應有出廠合格 證、試驗記錄或材質化驗單及必要的技術文件等。第三條復核設備質量時應著重注意下列要求：（一）設備型號、規格、數量、性能、安裝要求與設計圖紙相符；（二）設備安裝環境及使用條件是否符合本工程具體條件；（三）設備技術性能和工作參數以及控制要求是否滿足設計規定的運行 方式。第四條設備開箱驗收時驗收程序和應注意事項：（一）開箱時包裝質量先進行驗收；（二）開箱后清點設備及附件并應與裝箱單相符合，裝箱單應與合同相 符合；（三）設備外型及接口應與工藝設計相符合;（四）裝箱資料要齊全，一般包括：設備

3、清單和說明書、設備總圖、基 礎外形圖和荷載圖、性能曲線、安裝使用維護說明書、出廠檢驗和性能試驗 記錄。第五條 設備開箱驗收工作，由材料室負責，并提前 1天通知工程室、 技術室、成本室、制造廠家/供應商、運輸單位，必要時請監理單位、建設 單位和設計單位參加。第六條驗收時由材料室做好記錄。對存在的缺陷問題，應經過共同研 究后做出記要，明確責任，落實處理方法、費用和時間要求，由簽訂訂貨合 同的單位/部門執行。第七條 當有關方（部門）在驗收時對設備缺件、缺陷、數量、質量、 技術標準、處理方法等意見不一時，要求項目部領導參加，并進行討論，按 合同規定予以解決。第八條 材料與構配件是工程施工的物質條件，它

4、們的質量是工程質量 的基礎，所以加強材料與構配件的質量控制，是提高工程質量的重要保障， 絕不能忽視。（一）用于工程的主要材料，包括鋼材、水泥、焊條、高強螺栓等，進 場時必須具備正式的出廠合格證和材質化驗單，進場后按驗收標準復驗；復 驗不合格的材料或不具備這兩項證明的材料均不得用于工程；（二）材料質量抽樣、檢驗項目和方法，應符合有關規范、規定等要求；（三）用于重要結構的材料，如高強硅、防水材料、防腐蝕材料、絕緣 材料、保溫材料等配制，應經試驗合格并報建設單位和監理單位同意后才能 使用。（四）普通材料及其供應商資質由質量部門隨時抽查。第三章見證取樣試驗制度第九條 見證取樣工作，是確保工程質量檢測真

5、實性、準確性、以科學 的數據正確反映工程質量的重要環節，為了保證見證取樣制度的實施和貫徹 執行國家有關工程建設的法律、法規和工程建設強制性標準。見證取樣和送 檢制度，是指在承包單位按規定自檢的基礎上，在建設單位、監理單位的試驗 檢測人員見證下，由施工人員在現場取樣，送至指定單位進行試驗。材料進場要登記臺帳，見證取樣送檢試驗記錄要登記臺帳（一）鋼筋原材料：鋼筋進場后應檢查出廠合格證、規格型號、數量等。 并在現場監理監督下及時按規范規定的要求做好抽樣復驗，經復驗合格，駐 地監理認可后方可用于工程。（二）水泥：水泥進場后，應檢查水泥的出廠合格證、生產日期、數 量、批號及等級，應及時取樣送檢。并將每批

6、水泥的三天強度報告報現場監 理，檢測合格并經現場監理同意后該批水泥方可用于施工。水泥的檢測項目一般有：細度、凝結時間、安定性、膠砂強度。水泥的凝結時間分初凝和終凝，初凝為水泥加水拌合時起至標準稠度凈 漿開始失去可塑性所需的時間，終凝為水泥加水拌和時起至標準稠度凈漿完 全失去可塑性并開始產生強度所需的時間。安定性指水泥在凝結硬化過程中體積變化的均勻性。當水泥漿體硬化過 程發生了不均勻的體積變化，會導致水泥膨脹、開裂、翹曲，即安定性不良， 安定性不良的水泥會降低建筑物的質量，所以，規范規定水泥的體積安定性 不良的水泥應作廢品處理，不能用于施工。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅

7、酸鹽水泥超 過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用，鋼筋硅結構、預應力硅結構 中，嚴禁使用含氯化物的水泥，不同品種的水泥不得混合使用。廢品：凡氧化鎂、三氧化硫初凝時間、安定性中的任一項不符合本標準規 定時均為廢品。不合格：凡細度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合標準規定 或混合材料摻加量超過最大限量和強度低于商品強度等級規定的指標時稱為 不合格品。水泥包裝標志中水泥品種、強度等級、出廠名稱和出廠編號不全 的也屬不合格品。按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續 進場的水泥，袋裝不超過200噸為一批，散裝水泥不超過500噸為一批，每 批抽樣不少于一次。進場批號不一致，按進場批

8、次抽樣。（三）磚：同一生產廠家、同一等級、同一品種的磚到場后，每進場一 批、一個檢驗批（每層）抽樣一組，同時每檢驗批不超過燒結磚15萬塊、多孔石專5萬塊，灰砂石專10萬塊。（四）砂漿：每一樓層檢驗批且不超過 250M砌體的同類型、同強度等 級的砌磚砂漿，每臺攪拌機應至少抽樣一次。砂漿試件應為標準養護試件， 同條件養護試件根據現場施工條件、技術水平制定取樣數量。樓地面、墻面 砂漿也應制作試件。（五）混凝土：為保證工程質量及環保要求，要求使用商品硅。承包商 應提前聯系供應商，按工程需要的品質要求，將硅配合比一式叁份報建設 （監理）單位批準后方準使用。上報資料除硅配合比設計外，還應有強度試 驗報告、

9、抗滲試驗報告（如有抗滲要求的話）、水泥、混合料及外加劑的二 證（即出廠合格證、使用前的復驗合格報告）、砂、石料的檢驗報告等。上 報資料應經駐地監理審查并簽署意見。施工單位應對使用的商品硅質量負最 終責任。1、硅立方體抗壓強度：按規范規定，將硅拌合物制作邊長為150 mm的立方體試件，在標準條件 （溫度20c ±2C,相對濕度大于95%U上）下，養護到28天的齡期，測得 的抗壓強度值為硅立方體試件抗壓強度（簡稱立方體抗壓強度）。2、硅強度等級：硅強度等級是按硅立方體抗壓強度標準值來劃分的。強度等級采用符號 C加立方體抗壓強度標準值（Mpa下限表示，如C3Q C25,硅強度等級是 硅施工

10、中控制工程質量和工程驗收時的重要依據。硅拌合物的取樣應具有代表性，宜采用多次采樣的方法，在澆注地點取樣，不能在卸料地點取樣，一般在同一盤硅或同一車硅中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過15分鐘,然后人工攪拌均勻。硅試塊取樣組數應滿足規范規定的最少組數。（標準條件下養護1組，構件同條件下養護1組）3、現場測定硅坍落度的方法： 濕潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內壁和底板上應無明水。 把按要求取得的硅試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內，使搗實后每 層高度為筒高的三分之一左右，每層用搗棒搗 25次，插搗應沿螺旋方向由 外向中心進行，各次插搗應在截面上均勻分布，插

11、搗筒邊時搗棒可以稍微傾 斜，插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透 本層至下一層表面，澆灌頂層時，硅應灌到高出筒口，插搗過程中，如硅沉 落低于筒口，則應隨時添加，頂層插搗完后，刮去多余的硅，并用抹刀抹平。 提坍落度筒時應垂直平穩，提的過程應在 510S內完成，從開始裝 料到提筒的過程應連續進行，并應在150S內完成。坍落度是筒體與硅試體最高點之差。 觀察硅的粘聚性及保水性。4、硅抗壓強度試塊尺寸與換算系數骨料最大顆粒直彳仝（mm）換算系數試塊尺寸（mm）31.50.95100X 100X 100 （非標準試塊）401.00150X 150X 150 （標準試塊）601.

12、05200X 200X 200 （非標準試塊）強度代表值的確定三個試件測值的算術平均值作為該組試件的強度（精確到0.1 Mpa。三個測值中的最大值或最小值如有一個與中間值的差值超過中間值的15%寸，則把最大值及最小值一并除，取中間值作為該組試件的抗壓強度值。如最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15%則該組試件的數據無效。（六）砂、石等建筑材料按照規定必須要在現場到位的材料中見證取樣送檢。（七）預制構件：對成批生產的構件，應按同一工藝正常生產的不超過 1000件且不超過3個月的同類型產品作為一批。作結構性能檢驗。（八）防水材料：項目部質檢員、施工員會同現場監理檢查是否按業主 或公司主管部門

13、指定的廠家和材料品種購買防水材料，各類防水材料進場之 后都要有產品合格證，產品質量檢驗報告。并按規范要求取樣送檢，每批送 認可的試驗室進行常規指標的性能檢驗，合格后方可使用。1、防水卷材：大于1000卷抽5卷，每500-1000卷，抽4卷，100-499 卷，抽3卷，100卷以下抽2卷。2、防水涂料：同一品種、同一牌號、同一廠家的防水涂料，每 10噸為 一批，取2Kg。同一批至少抽一次。（九）外墻粘結面磚：飾面磚粘結必須做粘結強度檢測，檢測數量，每 300M2W樣一組，不足300M2按一組抽樣。（十）室內空氣質量檢測：新建、改建、擴建民用建筑工程及室內裝修 工程的室內環境質量，在工程交付使用前

14、，必須作室內環境污染物濃度檢測。 抽檢數量，有代表性房間的5%同時不少于3間。（十一）基樁檢測：工程樁應進行單樁承載力及樁身完整性抽樣檢測。 對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜，成樁質量可靠性低的灌注樁， 應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數不應少于總數的1%且不應少于3根，當總樁數少于50根，不應少于2根。樁身質量完整性檢測：“一 柱一樁"，低應變檢測按100喊量抽樣，群樁低應變檢測按20喊量抽樣。 高應變試驗按2喊量抽樣，同時不少于5根抽樣。靜荷載試驗按1喊量抽 樣，同時不少于3根，當總樁數少于50根時，不應少于2根。第四章 檢驗批、分項、分部、單位工程檢驗評定、核定制

15、度第十條 質量檢驗評定的劃分及單位工程檢驗評定標準執行現行的建 筑工程施工質量驗收統一標準第十一條質量檢驗評定程序及組織，具體執行公司質量檢驗評定標準第五章試驗人員管理制度1、試驗工作人員必須經過崗位專業技術培訓，經考試合格后持證上崗，無 上崗證人員不可從事試驗工作；2、現場試驗員應在土建技術主管指導下進行工作，全面負責現場試驗工作；3、試驗人員應對送試的原材料、混凝土、砂漿試塊以及施工過程中鋼筋接 頭等應嚴格按要求進行取樣送試，對試樣的真實性、代表性負責，并認 真填寫試驗委托單；4、試驗人員應熟練掌握試驗設備的使用方法，負責維修，保養和計量工作；5、試驗人員應嚴格按照規范標準整理資料，并交由

16、資料室，確保各種資料填寫齊全，字跡清晰，無涂改,對各種送試項目分別建立臺帳，并作好記錄；6、試驗人員必須嚴格遵守各項規章制度，堅守工作崗位，認真履行職責，聽從領導安排；7、試驗人員必須使用符合標準規范的儀器設備、工具，嚴格按照操作規程 進行取樣、試件制備及測試工作。第六章：試驗儀器管理制度1、試驗儀器設備應建立臺帳進行統一管理。2、儀器設備應按規定周期進行檢定或校驗，未經檢定或校驗合格以及已過檢驗周期的設備禁止使用3、使用儀器設備前后，必須檢查儀器設備是否完好和運轉正常，并嚴格按 操作規程使用，使用完畢應關好設備，切斷電源。4、儀器設備在使用過程中，如發生故障或異常情況，應立即停止使用，及 時

17、檢修，檢修完 畢，調試正常或經計量檢定合格后方可使用。5、有計量要求的儀器設備，經檢定、校驗合格后，均應貼上合格證進行標 識（工具除外）6、振實臺使用完后要及時清理并刷涂脫模劑或礦物油。7、恒溫恒濕標準養護箱在使用過程中要隨時檢查養護箱水箱內的水位，以 及溫濕度控制狀況。8、做好試驗儀器設備的日常維護及保養工作。9、嚴格按照公司計量管理制度的要求及時做好試驗儀器設備的計量信息錄 入及更新工作。第七章：安全衛生管理制度1、現場試驗室內禁止隨地吐痰、吸煙、吃東西。禁止與試驗無關的人員進 入試驗室，禁止將與試驗無關的物品帶入試驗室；2、現場試驗室應按衛生值日制度，每天有人打掃衛生，每周徹底清掃一次,

18、 每次試件制作完后都要及時清理，保持清潔、整齊；3、下班后，必須切斷無關電源、水源、氣源、關好門窗，以保證試驗室的 安全；4、使用電器設備時，不能用濕手、濕物接觸電器開關，儀器設備不使用或 下班時，應拉閘斷電（需連續工作除外）；5、廢棄的混凝土、水泥漿以及經試驗檢測后的各種原材料，應按要求倒入 指定的地點；6、現場取樣進入施工現場必須嚴格遵守施工現場各項安全、衛生管理制度, 戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶以確保人身安全。第八章：試驗資料管理制度1、嚴格按照規范標準整理資料，并交由資料室，確保各種資料填寫齊全，字跡 清晰，無涂改,對各種送試項目分別建立臺帳，并作好記錄；2、建立各種原材料及試件取樣臺賬，按順序連續編號；3、試樣編號管理：硅、砂漿試件應標明成型日期、強度等級、試件編號和 養護信息；4、抽取或制作的試樣為唯一性標識，內容是編號、型號、制樣或成型日期 等（不注明施工單位名稱和工程名稱）。試件編號按單位工程分類順序 排號，不得有重號和空號；依據標準重新取