1、交底內容:本交底適用于順義平各莊限價商品住房 4#標項目塔吊基礎施工。一、材料要求鋼筋：C25 C12,混凝土： C15 C35塔吊預埋件等。二、主要機具鐵鍬、挖土機、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機等三、施工工藝工藝流程：測量放線f土方開挖f墊層施工f項目測量員驗收f支模f鋼筋綁扎f塔吊 預埋件安裝、調平、對中、固定一混凝土澆筑一防水層施工1、測量放線塔吊基礎施工前，根據基礎定位圖紙（塔吊基礎定位圖），將塔吊基礎中心線、塔吊 基礎邊線、土方開挖線定于-4.55m （4#塔吊基礎）和-15.010m （1#、2#、3#塔吊基礎）土 層上，經項目部測量員驗收后，方可進行土方開挖。2、土方開挖本工程1#、2

2、#、3#塔吊基礎埋于基礎底板以下，塔吊基礎頂標高同筏板底標高。開 挖時先用機械開挖，每邊留出1m工作面，開挖過程中注意基坑的防護，機械分別開挖至 -4.45m （1#塔吊基礎）和-14.910m，后采用人工清100mn到塔吊基礎墊層標高。在開挖的 過程中，施工隊測量員要經常檢查，若發現土質問題及時向項目部報告，并經項目處理后， 方可進行下道工序，基坑挖完畢后必須上報項目部測量員驗收合格后方可進行下到工 序。3、墊層施工塔吊基礎下做100mn厚素混凝土墊層，混凝土標號 C154、測量放線待防水保護層施工完畢后，由施工隊測量員放塔吊基礎軸線與邊線，并報項目部進行驗收, 驗收合格后方可進行塔吊基礎支

3、模。5、支模待測量放線驗收合格后，根據塔吊基礎邊線進行模板支設。6、鋼筋綁扎鋼筋全部采用整料施工，由上下兩層雙排雙向鋼筋組成，塔吊基礎配筋上下鐵HRB400 直徑25,拉筋HRB400直徑12鋼筋，其中上鐵鋼筋末端做 90°彎鉤，長度15d，下鐵鋼 筋末端做90°彎鉤，長度12d，并綁扎牢固。基礎截面與配筋見下圖：改塔節放坡開挖層U9O60m防水層和素護凝土 +墊層100m厚素混凝土墊層為混凝土塔節框架柱4600改為混凝土-12.150m35004 600理丁 -12.150m下反柱墩#、2#、3二次澆注下反柱墩-15.010m-15)060C7500.010m750（止水

4、環（鋼板）125180塔吊基礎配筋圖 （1、2、3#塔 吊）塔吊基礎（1#、2#、3#塔吊）塔吊基礎配筋圖 （1、2、3#塔 吊）塔節放坡開挖-3.05m100厚素混凝土墊層-4.55m100 100100 1000乃卅或塔吊基礎 （4#塔吊）塔吊基礎配筋圖（4#塔吊）在鋼筋綁扎過程中，塔吊預埋件安裝、調平、對中、固定嚴格按照下圖施工，過程中測量 員及時校核點位與標高。固定支腿固定方式示意防雷接地：塔體防雷采用橫截面積不小于16mrt2的絕緣銅電纜或橫截面積30mm*3.5mm表面經電鍍的金屬條與接地體可靠連接，且插入件至少插入地面以下1.5m不要與建筑物基礎的金屬加固件連接。接地電阻不大于4

5、Q,并且定期進行接地電阻測試。7、混凝土澆筑混凝土澆筑采用汽車泵澆筑，混凝土澆筑采用“全面分層、薄層澆筑、循序漸進、 一次到頂”的方法，分層澆筑，每層澆注厚度控制在250mm禁止多澆。一邊澆一邊振搗，分層振搗密實使砼得水化熱盡快散失，并且必須保證上下層混凝土在 初凝前結合良好。防止混凝土內部與表面的溫度差及混凝土表層與環境差太大， 而使混凝土中產生溫度應力裂縫。砼下落高度要盡可能的低，貼近鋼筋，防止砼 發生離析。澆筑速度控制好，緩慢下落。振搗棒振搗要做到“快插慢拔”，在振搗過程中振搗棒要上下略有抽動，使上下振動均勻。每點振搗時間一般為20-30秒但還要視砼表面成水平不再顯著下沉、不再出現氣泡、

6、表面泛出灰漿為準，振點 間距不得超過 400mm分層澆筑時，振搗棒插入下層不得小于50mm消除兩層間接縫。振搗時，禁止振動預埋節和碰撞鋼筋，避免造成預埋節位置變動。 砼澆注完畢，成型后立即采用薄膜覆蓋，使砼處于濕潤狀態，防止水分外溢。8防水卷材及防水保護層施工1#、2#、3#塔吊基礎在地下車庫范圍內，因此需在塔吊基礎混凝土澆筑養護結束之后， 在其上鋪設4mm+3m厚SBS防水卷材和53mn防水保護層。四、質量標準1、保證項目：1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關標準的規定。1.2混凝土的配合比、原材料計量、養護等必須符合施工規范的規定。1.3評定混凝土強度的試塊必須按混凝土強度檢驗評定標準(GB-107-87)的規定取樣、 制作、養護和試驗，其強度符合施工規范的規定。2、允許偏差：見下表檢杳項目允許偏差檢查方法表面平整度± 3mm2m靠尺和塞尺檢杳標咼± 5mm用水準儀檢查厚度± 10mm尺量檢杳軸線位移± 3mm尺量檢杳五、安全措施1認真貫徹執行安全生產責任制和各項安全規章制度，將安全制度落實到每個班組、職 工，注意施工安全。2、各種機械設備要有專人操作，持證上崗，并定期檢查，做好設備的維修保養。3、進入施工現場人員必