第十章潤滑油系統Feedinglubricantoilsystem作用：為汽輪發電機、勵磁機、鍋爐給水泵及其汽輪機的軸承提供潤滑油。為汽輪機保護裝置提供控制油。為發電機密封系統提供油源。指標：油量、油壓、油溫、油質第一節供油系統Feedinglubricantoilsystem供油系統Feedinglubricantoilsystem潤滑油供油系統的主要設備Mainequipmentoffeedinglubricantoilsystem一、供油系統Feedinglubricantoilsystem正常運行時，油由主油泵提供主油泵出口高壓油經逆止閥及節流孔射油器工作油高壓備用密封機械超速主油泵進口油：保證主油泵進口處于正壓，以防止空氣進入主油泵。射油器發電機低壓備用密封油經冷油器作為軸承及盤車用油軸承潤滑油泵：提供軸承潤滑油和低壓備用密封油高壓密封油泵：提供機械超速保護裝置用油直流危急潤滑油泵：軸承潤滑油泵的備用油泵油泵主油泵輔助油泵潤滑油壓降低的油壓降低繼電器保證油壓在0.82~0.124MPa。當油壓低到0.076~0.082MPa時啟動軸承潤滑油泵和高壓密封油泵；當油壓降到0.068~0.076MPa時，啟動危急潤滑油泵；當油壓降到0.034~0.048MPa時，汽輪機脫扣停機手動開啟泄油閥對交流軸承油泵和危急油泵進行試驗（泄油后，壓力降低）盤車投入n=200rpm時電磁閥打開，噴油頂軸電動機投運，潤滑油壓＞0.034~0.048MPan＞200rpm時電磁閥關閉，停盤車。n=600rpm時頂軸油泵停運潤滑油經過電磁閥送入盤車裝置，電磁閥受汽輪機轉速監控裝置控制。整個系統采用套裝式油管二、潤滑油供油系統的主要設備Mainequipmentoffeedinglubricantoilsystem油箱、主油泵、交流軸承油泵、直流危急油泵、高壓密封油泵、射油器、冷油器、排煙機等1、油箱儲油，分離油中的空氣、水分和雜質。正常時，油位處于半滿，停機時，全部油回到油箱中。頂部有帶有濾網的過濾器，油回油箱前經過過濾器，濾網可以更換。作用上部有排煙機，將油箱內的油霧排出廠房，使油箱內形成25.4~76.2mmH2O的微負壓，有利于油中氧氣逸出。兩臺互鎖，一臺運行，一臺備用。低部有排污閥，定期排除油中水分或其他污物。油位監視儀表就地監視：浮子式油位計差壓變送器：輸出的電氣信號與油位高度成正比。與指示儀表和計算機連接。油箱上有油位報警器：油位正常在1490±152.4mm，當偏離這個值時，報警器自動發出報警信號。控制油溫的加熱器油溫不能低于10℃。有四只侵沒式加熱器，保證溫度在27~38℃。與油位開關連鎖，防止油位低時，投加熱器。其他頂部有人孔門儲油箱（50m3）：在機組檢修時，用以存放潤滑油及管系內的潤滑油；向潤滑油系統提供補充油。事故排油坑：火災時，排除系統內全部潤滑油，排油管上有兩道閘閥，一個常開，一個常關。2、射油器為一噴射泵，由噴嘴、混合室、擴壓管等組成。主油泵出口到噴嘴，壓力降低、速度增加，吸油，經擴壓管，壓力升高，速度降低，出口油壓為0.31MPa。吸油器處有一可拆的多孔鋼板濾網，以防止雜物進入射油器。擴壓管后有一搖擺式逆止閥，防止油從系統中倒流入射油器。吸油口處還有逆止板，防止油倒油入油箱（主油泵停）。3、主油泵雙吸式蝸殼型離心泵，由汽輪機直接帶動，進口壓力為0.0686~0.137MPa，出口壓力為1.67~1.76MPa。當n=90%n0時，主油泵出口油壓油量能滿足機組運行要求。啟停機時，由交流軸承油泵以0.07~0.14MPa的壓力向主油泵供油。4、交流軸承油泵型式：立式單級離心式油泵作用：在啟停和正常運行時因主油泵或注油器等出現故障，而使軸承潤滑油油壓降低到達不到要求值時，交流軸承油泵作為主油泵的備用泵而自動地投入工作，它能提供所有的軸承用油、盤車裝置的潤滑油和低壓備用密封油。位置：布置在油箱的最低油位以下。運行：正常時，處于自動狀態，啟停或油壓低時，自動啟動，停機時需手動停。5、直流危急油泵是交流軸承油泵的備用泵，由蓄電池提供電源。6、高壓密封油泵位置：安裝在油箱頂部上，吸油管入口位于油箱內的最低油位以下。作用：啟停機時和當潤滑油壓低到0.076~0.082MPa時，向危急保安裝置提供壓力油。7、冷油器調節軸承潤滑油的油溫，兩臺，一臺工作，一臺備用（油溫為43~49℃）。水在管內流，油在管外流。防止油中進水，油側壓力大于水側壓力。三通閥可控制進入冷油器的油流。8、潤滑油輸送泵組成：兩臺，互為備用作用：將儲油箱中的凈油或污油根據不同的需要送到汽輪機潤滑油箱、潤滑油凈化裝置中；將潤滑油箱中存油送入儲油箱的凈油或污油段。第二節凈油裝置Cleaningoilequipment作用：清除油中的水分、水溶性酸和雜質等。工作狀況：連續工作流程：從主油箱經流量控制閥，依靠重力進入凈油機，之后落到沉淀室底部，經過濾板，分離出的水分經自動抽水器抽出。沉淀室內先充水后充油，沉淀室溢出的油經過濾室，送入儲油室，經輸油泵送入儲油室中的過濾罐，最后回主油箱。凈油機箱頂部有排煙機。第三節