1、外墻砂漿防水工程本模塊適用于主體工程中的外墻防水工程，使用外墻砂漿防水的施工工藝。1材料要求1.1 防水材料必須有出廠合格證明，產品說明書，檢驗報告，材料的品種、 規格、性能等應符合國家現行標準和設計要求。并需經見證取樣送檢合格。1.2 防水砂漿的配合比應符合設計或產品要求。1.3 水泥：如無設計要求一般采用32.5號以上的普通硅酸鹽水泥，水泥應新 鮮，無結塊，并有產品出廠合格證。1.4 砂：宜用中砂，不含雜質，含泥量應小于 3%,使用前過3-5mm孔徑的 篩子。1.5 外加劑：宜采用減水劑、防水粉、防水油，并有產品出廠合格證。2主要機具根據施工條件，應合理選用適當的機具設備和輔助用具，以能達

2、到設計要求為基本原則，兼顧進度、經濟要求。常用機具設備有：砂漿攪拌機、灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼 絲刷、軟毛刷、八字靠尺、尖鑿子、鐵鍬、掃帚、木刮子、掛桿等。3作業條件3.1 主體結構驗收合格，并辦好驗收手續。3.2 門窗洞口、預留孔洞等細部處理完畢。3.3 混凝土墻面如有蜂窩和松散混您土要鑿掉，后澆帶，施工面要鑿毛，用 壓力水清洗干凈。3.4 用混凝土砂漿砌筑的磚墻，必須在切磚時劃縫，深度為810mm,如漏劃應造出。3.5 防水材料備齊，運到現場，經復查質量符合設計要求。3.6 施工操作人員經培訓，考核，可上崗操作，并進行技術交底。4主要的施工方法、技術要點4.1 工藝流程搭設雨

3、蓬區出除墻面灰T用層處理灑水濕潤墻體小訓綱網-吊垂直套方找規碼珅位標筋t抹底層砂漿一耳水砂漿施工一闕水a漿養護一4.2 基層處理清理基層工作（包括清面、澆水、填縫補平等）關系到與基層防水砂漿膠結強弱和耐久性，是保證不空鼓，不透水的關鍵一環。（1）基層為混凝土面時：首先將凸出墻面的碎剔平，鑿毛后用鋼絲刷滿 刷一遍，將腳手架孔洞填塞堵嚴，碎表面不平整處用砂漿抹平，并淋水濕潤。清 掃表面塵土、污垢，用10%火堿水將基層面油污刷凈，隨后用凈水將堿液沖凈 晾干。整平清理工作完后，用掃帚將摻有107膠水的水泥砂漿甩到墻上，其甩點 要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到碎光面上. 并有較高的強 度

4、為止。（2）基層為加氣混凝土砌塊時：提前兩天淋水，在批灰前 1小時再次向 墻面淋水，充分濕潤墻體，減少由于墻體（加氣碎砌塊）吸水性強，吸取砂漿中水 分，致使砂漿流動性差，而造成砂漿與墻體粘結力不強， 容易形成脫落及分層的 現象。水滲透深度以810mm為宜，淋水后用10%的107膠水泥砂漿刷涂一道， 并用1: 1: 6砂漿修補缺棱角處。4.3 釘掛鋼網基層處理好后，即可進行墻面掛網。掛網范圍一般在易出現裂縫部位，即各層樓板上、下部位及有構造柱等不同材質砌體范圍內。 以防止由于不同材質收 縮效果不同而產生的收縮裂縫，依靠釘鋼網拉結效果，減少墻體的不規則裂縫， 達到抗裂防水要求。鋼網為21#線規格鍍

5、鋅鋼絲網，孔徑1.2X 1.2cm,采用1.5# 水泥釘按400X400釘入加氣碎砌塊。由于墻體與樓板之間的部分（約35cm）常常采用與墻體磚不同的材質來封堵，材質變化處極易產生沉降裂縫，影響墻體的外觀質量及防水效果。掛網施工 中，也應進行特別處理，避免裂縫的產生。止匕外，釘鋼網時，應特別注意水泥釘之間的間距，不應過稀或過密。過稀容易引起鋼網鼓起。砂漿極易進人鋼網與墻體之間的空隙， 造成砂漿層不密實或 太厚，外墻的平整度也受到影響；過密則砂漿進入空隙困難，影響砂漿與墻體的 粘結，鋼網就如同虛設，起不到拉結作用，浪費人力物力，無法產生應有的效果。4.4 吊垂直套方找規矩、定標筋從頂層開始即用托線

6、板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般47mm）,在墻的四周上角各做一個標準灰餅，遇有門窗垛角處要補做高程 標識，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直度控制，根據這些灰餅用托線板或線錘 吊垂直做墻面及四周的灰餅標識，厚度以垂直為準，間距為1.5m,掛上通線,然后根 據磚的規格尺寸，分層設點定位。橫線以樓層為水平基準線高圈控制， 豎向線以 四周大角為基準線控制在上下標識之間抹寬為 10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平， 厚度與標識相平，待稍剛干后即可進行抹灰施工，使其灰底做到橫平豎直，同時 注意找好接線窗臺等飾面的流水坡度和滴水線。4.5鋪找平層砂漿在鋪找平層砂漿之前，應再次將混凝土墊層清

7、掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤， 刷一層素水泥漿（水灰比0.5）,隨刷隨鋪找平層砂漿。根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪 20mm厚DS干拌砂 漿找平層。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子排實找平。找 平層厚度宜高出石材底面標高 34mm。4.5 防水砂漿施工摻10%的107膠水泥素漿刷涂后，緊跟著分層分遍抹 1:1: 6底層砂 漿。厚度為8mm,隔天澆水養護，抹灰厚度不宜太厚，以防止墻面空鼓或出現 裂縫。待第一遍水泥素漿六至七成干時即可進行防水砂漿施工。防水砂漿分二層施工，第一層8mm厚1: 2水泥砂漿摻入水泥用量3%的防水粉；第二層7mm 厚1:2水泥砂漿摻水泥用量

8、3%的防水粉，隨抹隨用木抹子搓毛，隔天澆水養護。 各灰層之間間隔時間應加以控制， 不宜太快，以防開裂，影響砂漿和易性及粘結 強度，造成空鼓、開裂。防水砂漿因摻入防水粉等外加劑，施工時應特別嚴格控制防水粉的用 量、砂漿的配合比、水灰比，并控制砂漿中砂的細度模數。如果防水粉的用量控 制不當，將造成砂漿密實性較差，降低砂漿強度。同時，在砂漿硬化過程中，防 水砂漿比普通混合砂漿所吸收的水分多，硬化速度較快，易出現需在現場對砂漿進行摻水再攪拌現象。不按比例的摻水破壞了砂漿中的水灰比、 配合比，既降低 砂漿本身的密實性和強度，造成不規則裂縫，又影響砂漿和墻體之間的粘結，并 形成嚴重的外墻滲水隱患，降低砌體

9、的質量和使用效果。防水砂漿的拌制應采用中砂，將砂的細度模數控制在2.33.0之間，以增強砂漿的和易性，加強砂漿與墻體之間的粘結，減少分層，空鼓。并使防水砂漿收縮性減小，減少砂漿中砂與水泥的離析，增強密實度及強度，提高防水能力4.6 防水砂漿養護(1)防水砂漿的噴水養護，是防水抹面工程保證質量的最后一道關鍵工序。 這項工作如做的不及時不認真，就會使水泥漿水分被蒸發掉，而出現于縮裂紋現 象。(2)外墻每層砂漿抹完812小時后，用噴霧器少量噴水養護，夏天還可 適當提前進行這項工作。24小時后，即可大量澆水養護，保持經常處于潮濕狀 態。養護期一般在14天以上。5質量檢查與驗收5.1 主控項目5.1.1

10、 防水砂漿的原材料及配合比必須符合設計規定。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗 報告。5.1.2 防水砂漿的粘結強度和抗滲性能必須符合設計規定。檢驗方法：檢查砂漿粘結強度、抗滲性能檢測報告。5.1.3 水泥砂漿防水層與基層之間應結合牢固，無空鼓現象。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊檢查。5.2 一般項目5.2.1 水泥砂漿防水層表面應密實、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。5.2.2 水泥砂漿防水層施工縫留槎位置應正確，接槎應按層次順序操作，層 層搭接緊密。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。5.2.3 水泥砂漿防水層的平均厚度應符合設計要

11、求，最小厚度不得小于設計 值的85%。檢驗方法：用針測法檢查。5.2.4 水泥砂漿防水層表面平整度的允許偏差應為 5mm。檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。6防滲堵漏處理、堵漏可用硅酸鈉(水玻璃)與水泥按2: 1比例配制水泥膠漿。要嚴格控制水泥膠漿的凝固時間，由拌合到使用為 12分鐘。堵滲漏的幾種方法：6.1 仔細觀察和找出滲漏水的原因和部位，作出標記，然后進行處理。先 堵大漏，后堵小漏。6.2 慢滲：大面積慢滲（無明顯水眼）約在35分鐘左右，才發現有濕痕現 象。相隔一段時間，集聚成一小片水。其處理方法。可先將明顯漏的部位用硅酸 鈉與水泥按1: 2的比例拌成膠漿堵漏止水。對滲漏不明顯的部位將

12、裂縫用氯化 鐵防水砂漿按重量1: 2. 5: 0. 03: 0. 5（水泥：砂子：氯化鐵防水劑：水灰比） 一一勾縫處理，遇有漏水處防水砂漿不能粘合時，可任其沖掉.待砂漿凝固后， 可再用硅酸鈉與水泥拌合堵眼止水。6.3 快滲：漏水現象比較明顯，擦干表面后，立即出現濕潤，水很快集聚 一片，并順流而下。此時，就將漏水處用鋼絲刷刷掉一切污垢。用二人操作，一 人在前邊往墻上澆刷硅酸鈉，一人在后邊用干水泥粉抹擦。如此往返交替數次后，墻面水珠即可消失。6.4 急流：漏水現象特別明顯，形成一股水流，順墻面急流而下。采用“直 接堵塞”處理。先將漏水處用砧子剔成內大外小的水眼，用水沖洗干凈，把水泥 與硅酸鈉在灰板上隨拌隨堵，迅速地用勾縫的長抹子或鐵小抹子用力堵塞漏水孔 眼，并向孔壁四周擠壓密實。使膠漿立刻與孔壁緊密結合（如果原孔眼繼續有微滲現象時，說明沒有徹底堵好應廢除，再重新堵住），可馬上抹氯化鐵防水砂漿， 一般僅抹完第一次防水砂漿并凝固后，就不再