1、1 工程概況及工程量1.1 工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況國華粵電臺山電廠二期工程3*600MW 機(jī)組， 3# 機(jī)組鍋爐為上海鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、強(qiáng)制循環(huán)、2026T/h 燃煤汽包爐 ,鍋爐為典型的 “n”型布置，其中3#爐由我公司負(fù)責(zé)承擔(dān)施工任務(wù)，3# 爐煙風(fēng)管道由廣東省電力設(shè)計院設(shè)計，具體包括：冷風(fēng)道包括冷二次風(fēng)道、冷一次風(fēng)道，冷二次風(fēng)道、冷一次風(fēng)道以鍋爐中心線左、右對稱布置；熱風(fēng)道包括熱二次風(fēng)道、熱一次風(fēng)道，熱二次風(fēng)道、熱一次風(fēng)道以鍋爐中心線左、右對稱布置；煙道分除塵器進(jìn)口煙道、除塵器后煙道，不以鍋爐中心線對稱。1.2 工程量和工期工程量依據(jù)設(shè)計院圖紙資料，煙風(fēng)道

2、、支吊架、補(bǔ)償器、風(fēng)門安裝的工作量如下冷風(fēng)道安裝工作量統(tǒng)計表序 號規(guī)格材質(zhì)單位重量備注名稱1冷一次風(fēng)道1400*1000*4mmQ235-噸79.52000*2400*4mmA2冷一次風(fēng)道1400*1000mmQ235-噸10.5風(fēng)門2000*2400mmA3冷一次風(fēng)道1400*1000mmQ235-噸0.9補(bǔ)償器2000*2400mmA4冷一次風(fēng)道Q235-噸2.7支吊架A5冷二次風(fēng)道混Q235-噸75.1A6冷二次風(fēng)道4000*5000 mmQ235-噸14.5風(fēng)門A冷二次風(fēng)道4000*5000 mmQ235-噸27A補(bǔ)償器8合序號12345678冷二次風(fēng)道支吊架計名稱熱一次風(fēng)道熱一次風(fēng)道

3、風(fēng)門熱一次風(fēng)道補(bǔ)償器熱一次風(fēng)道支吊架熱二次風(fēng)道熱二次風(fēng)道風(fēng)門熱二次風(fēng)道補(bǔ)償器熱二次風(fēng)道支吊架Q235-噸A熱風(fēng)道安裝工作量統(tǒng)計表規(guī)格材質(zhì)單位2400*2000*4mmQ235-A噸2400*2000mmQ235-A噸2400*2000mmQ235-A噸Q235-A噸4500*4000mmQ235-A噸4500*4000mmQ235-A噸4500*4000mmQ235-A噸Q235-A噸合計煙道安裝工作量統(tǒng)計表2.4187.6重量112.283.7819.8813.8980.9410.2019.8822.89283.74備注序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位1除塵器進(jìn)口噸煙道2除塵器進(jìn)口噸煙道補(bǔ)償器除塵器進(jìn)口

4、3煙道風(fēng)門支噸吊架4除塵器后煙噸道5除塵器后煙噸道風(fēng)門重量備注除塵器后煙噸6道補(bǔ)償器除塵器后煙噸7道支吊架合計122 施工工期根據(jù)臺電人員組織結(jié)構(gòu)，按照左右側(cè)同時施工考慮，采用汽車倒運，采用筒子吊車、履帶吊車、卷揚(yáng)機(jī)和手動葫蘆存放安裝，按作業(yè)人員正常工作日（8 小時）施工，并根據(jù)鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)熱器、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、鍋爐本體風(fēng)箱施工所達(dá)到的條件、外委件共貨情況，施工工期定為210 天。2. 編制依據(jù) 2.1 臺電 3# 爐鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計2.2 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL 5009? 1 2002 2.3 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（焊接篇 ）2.4 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接

5、篇 ）2.5 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇 ）DL5047 2.6 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)952.7 廣東省電力設(shè)計院3#鍋爐煙風(fēng)管道設(shè)計圖紙、上海鍋爐廠鋼結(jié)構(gòu)圖紙、風(fēng)門和補(bǔ)償器相關(guān)技術(shù)資料2.8 甲方委托、設(shè)計變更等技術(shù)圖紙、資料2.9 華東電力設(shè)計院火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道支吊架設(shè)計手冊（1997 ）3. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備廣州電力設(shè)計院冷風(fēng)道、熱風(fēng)道、煙道圖紙齊全；鍋爐廠鋼結(jié)構(gòu)圖紙。施工圖紙會審?fù)戤?，會審中存在的問題已有明確的處理意見。施工方案設(shè)計完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批。3.1.4作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、總工審批合格。3.1.5施工材

6、料預(yù)算編制完成、施工所需的材料、設(shè)備購置計劃編制完成并交物資部門。3.1.6外購、外委加工件的統(tǒng)計完成，購置計劃審批并交物資部門。3.1.7作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關(guān)人員經(jīng)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行了雙簽字 ，作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件符合要求，作業(yè)場地清理干凈，無雜物。安全圍欄、警示牌準(zhǔn)備齊全。3.2 作業(yè)人員3.2.1 作業(yè)人員配置、資格序作業(yè)人員數(shù)職責(zé)資格號工種量1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力、物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)具有施工組織能量、安全工作。2. 做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接力、熟悉本專業(yè)施工工藝流 程，工作。1班組長23

7、. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料熟悉施工質(zhì) 量和不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施安環(huán)要求。 中級工，上一級工序驗收不合格不施工。工4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安1. 全面負(fù)責(zé)熱風(fēng)道組合、安裝的技術(shù)工裝經(jīng)驗，掌握施 作，參加熱風(fēng)道圖紙會審，處理設(shè)計變工工藝及質(zhì)量要更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技求。助工以術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。上。2. 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指決導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長進(jìn)行施工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗

8、收記錄。5. 對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。1. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2. 愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作熟練本項目的規(guī)程作業(yè)。技術(shù)、工藝要3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，求，3安裝工10并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。具備作業(yè)能力。中、初級工4. 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有1. 負(fù)責(zé)風(fēng)道及設(shè)備的焊接工作。與焊接項目相符2. 負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。4焊工63. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要合的焊

9、工 合格證書，持證 上崗。求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。掌握起重施工技1. 負(fù)責(zé)設(shè)備制作的吊裝作業(yè)。5起重工6術(shù)，持有安監(jiān)局2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要頒發(fā)的上崗證求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備制作過程中的施工架子拾設(shè)專業(yè)技術(shù)熟練、及拆除工作，6架子工4具有安監(jiān)局頒發(fā)2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要的上崗證書求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。專業(yè)技術(shù)熟練、1?負(fù)責(zé)設(shè)備制作作業(yè)中的施工電源的鋪7電工經(jīng)驗豐富。具有設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。1安監(jiān)局頒發(fā)的上2?負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工崗證書。作。熟悉吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，操作1?負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的操作。8吊

10、車 司機(jī)2 技術(shù)熟練，持有2?負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)。安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書專業(yè)技術(shù)熟練，9汽車司機(jī)2熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)1?負(fù)責(zé)材料設(shè)備的運輸工作境，持證上崗。2?負(fù)責(zé)運輸機(jī)械的日常檢修維護(hù)。有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉火電1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)谷和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工質(zhì)量檢驗及參加圖紙會審，技術(shù)交底。評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐2. 深入施工現(xiàn)場，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量篇、電力建設(shè)情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級質(zhì)量驗收10 質(zhì)檢員施工及驗收技術(shù)工作，配合項目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三1級，四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不規(guī)范 （鍋 爐機(jī)組篇）等。茍，不殉私情。熟悉施工圖，經(jīng)3. 對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決過培訓(xùn)，有質(zhì)檢建議，請有關(guān)領(lǐng)

11、導(dǎo)部門處理。員上崗證，持證4. 整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。上崗。1. 全面負(fù)責(zé)煙風(fēng)道運輸及煙風(fēng)道安裝工有五年以上現(xiàn)場作的施工安全。2. 參加對指導(dǎo)書的審核工作，參加安全工作經(jīng)驗，熟悉交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)電力建設(shè)安全書的執(zhí)行情況。11 安全員1 工作規(guī)程 ， 責(zé)3. 深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱任心強(qiáng)，忠于 職守，有安全員上患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。崗證，持證上崗4. 做好事故的調(diào)杳，分析和處理工作。3.3 作業(yè)工機(jī)具331 儀器、儀表序號1234567名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注玻璃管水平套1鋼卷尺30m把2鐵水平400mm個1鋼板

12、尺1m把4盒尺5m把6氧氣表塊2乙炔表塊23.3.2 施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計表序規(guī)格精度數(shù)量備注名稱單位號等級1倒鏈5t個42倒鏈2t個43角膜砂輪個24割把10 磅把25大錘把26手錘把27克絲鉗把18線軸個29撬棍個610鋼絲繩28mm對L=10m11鋼絲繩21.5mm,L=10m對12鋼絲繩28mm對L=10m13鋼絲繩17.5mm對L=8m14麻繩3/4"m15卡環(huán)10t個16卡環(huán)5t個17卡環(huán)3t個3.4 材料和設(shè)備施工材料統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格材質(zhì)1槽鋼10Q2352鋼板5 =4Q2353角鋼混Q2354焊接鋼管混Q235施工設(shè)備統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格精度1電焊機(jī)逆變焊機(jī)2FZQ20

13、00吊車35170 履150 噸帶吊450 履帶50 噸吊6CC1400250 噸7卷揚(yáng)機(jī)8龍門吊503.5 安全器具施工安全用具統(tǒng)計表2211100488單位數(shù)量噸噸噸噸單位數(shù)量臺6臺1臺1臺1臺1臺2臺1重量 t32.5127.5918.7備注序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全圍欄 :個22安全 警示個6牌363安全帽頂4安全帶 1條305絕緣手套雙23.6 工序交接361 技術(shù)準(zhǔn)備完成，熱風(fēng)道、冷風(fēng)道、煙道配制完、補(bǔ)償器、風(fēng)門已購置并合格。362 煙風(fēng)道對應(yīng)標(biāo)咼的鍋爐鋼結(jié)構(gòu)驗收完。作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件符合要求，作業(yè)場地清理干凈，無雜物。安全圍欄、警示牌齊全。3.7 其他施工場地應(yīng)平整無雜物，保

14、持整潔。施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。施工電源引設(shè)到位，滿足施工要求。施工電源、氧氣、乙炔、空氣管道等力能供應(yīng)已具備施工條件，且鋪設(shè)整齊，符合安全作業(yè)要求，消防設(shè)施齊全。4. 作業(yè)程序、方法4.1 施工方案冷風(fēng)道安裝先按冷風(fēng)道圖紙進(jìn)行部分組合。先將部分冷一次風(fēng)道（二）存放于 6.77 米（見附錄三 ）和部分冷二次風(fēng)道存放于6.77 米鋼結(jié)構(gòu)上 （見附錄四 ）， 待補(bǔ)償器和風(fēng) 門到貨后再將其吊裝到設(shè)計位置；冷一次風(fēng)道（一）單件吊裝。熱風(fēng)道安裝先按熱風(fēng)道圖紙進(jìn)行部分組合。將部分熱一次熱風(fēng)道存放于標(biāo)高6.77 米層 和部分熱二次風(fēng)道存放于標(biāo)高裝到設(shè)計位置。煙道安裝28.45 米層鋼結(jié)

15、構(gòu)上, 待補(bǔ)償器和風(fēng)門到貨后再將其吊除塵器進(jìn)口煙道組合兩部分,一部分從本體煙道出口到18 米以下為自然段另部分為除塵器出口到第一個彎頭，利用吊車將組件放到C1-C2 的 10.8 米煙道支架頂面,利用滑道將組件牽引到設(shè)計位置。除塵器后煙道利用CC1400 履帶吊車進(jìn)行單件吊裝。4 . 2 施工工藝流程鍋爐煙風(fēng)道安裝流程圖施工準(zhǔn)備煙、風(fēng)道局部組合調(diào)整、處理合質(zhì)量檢驗-Y1 r煙、風(fēng)道臨時吊掛1 F支吊裝置安裝1 T煙、風(fēng)道就位、找正1 T煙風(fēng)道固定、焊接1 F各類閥門、法蘭、膨脹節(jié)、軟連接安裝J返修處理焊縫檢驗調(diào)整或處理風(fēng)壓試驗Y返修或處理質(zhì)量驗收Y結(jié)束4.3 施工方法及要求431 冷風(fēng)道安裝施

16、工人員熟悉圖紙及施工現(xiàn)場。清點外委加工的支吊架、補(bǔ)償器、風(fēng)門及標(biāo)準(zhǔn)件螺栓等。根據(jù)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的具體尺寸，對冷一次風(fēng)道（一 ）、冷二次風(fēng)道進(jìn)行組合，在地面安裝起吊吊點, 冷一次風(fēng)道（一） 組合的具體件號有：1#件 2#件 3# 件-4 #件組合一件；冷一次風(fēng)道（二）組合的具體件號有： 4# 件分 3 段,分別為 11 米,9米和 8 米、 3#件 11# 件 3#件組合一件， 1#件 1#件 2#件組合一起， 5#件 - 6#件- 8#件組合一件， 5#件- 6# 件- 7#件組合一件；冷二次風(fēng)道組合 的具體件號有：15#件-13# 件組合一件。在一次風(fēng)機(jī)安裝前，將冷一次風(fēng)道 （一）的合后安裝；一

17、次風(fēng)機(jī)安裝后用卷揚(yáng)機(jī)依次安裝冷一次風(fēng)道1#、2#、3#、4#件在零地面 組（一） 1 7# 、1 5# 、16#、 14# 、 13# 、6#、 7#、8#、9# 、10# 、11# 件，最后安裝件 12# ；按照上述部件順序安裝相應(yīng)的支吊架。4.3.1.5 冷一次風(fēng)道（二）多數(shù)采用剛性吊架固定，因此應(yīng)按圖紙在鋼結(jié)構(gòu)上放出 17米風(fēng)道的俯視中心線和吊架中心線，安裝冷一次風(fēng)道（二）吊架，然后用卷揚(yáng)機(jī)和手動葫蘆提起冷一次風(fēng)道（二） 4# 件,并用吊架固定后將其三段對接；安裝12 米層吊架，然后卷揚(yáng)機(jī)和手動葫蘆安裝5#件-6# 件- 8# 件組件，并與相應(yīng)吊架固定，對接兩段管道形成 9.5 米層冷一

18、次風(fēng)道（二）管道 ,然后安裝 1#件- 1# 件 - 2#件組件、 3#件- 11# 件- 3#件組件、 3#件- 11# 件 - 3#件組件，最后安 裝冷一次風(fēng)道（二）至熱一風(fēng)道的聯(lián)絡(luò)管道及風(fēng)門。4.3.1.6 根據(jù)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝和預(yù)熱器安裝的進(jìn)展情況，對冷二次風(fēng)道部分組件進(jìn)行正式安裝， 采用 5170 履帶吊車將冷二次風(fēng)道的15# 件- 件 13# 組件吊至圖紙設(shè)計位置（標(biāo)高6.77 米），此組件支架為滑動支架，因此在其前后左右用槽鋼臨時固定，防止滑移；在二次風(fēng)機(jī)安裝前，將冷二次風(fēng)道1#、 2#、 3#、 4#件零米地面組合后安裝；二次風(fēng)機(jī)安裝后用卷揚(yáng)機(jī)依次安裝冷一次風(fēng)道（二）6# 、7#

19、 、 8# 、9# 、 1 0# 、 1 1 # 件，最后安裝12# 件。熱風(fēng)道安裝熱一次風(fēng)道安裝施工人員熟悉圖紙及施工現(xiàn)場。清點外委加工的支吊架、補(bǔ)償器、風(fēng)門及標(biāo)準(zhǔn)件螺栓等。根據(jù)熱風(fēng)道在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)上存放的具體位置，對熱一次風(fēng)道、熱二次風(fēng)道進(jìn)行地面組合，安裝起吊吊點。熱一次風(fēng)道組合的具體件號有: 3# 件 12# 件， 3#件 10# 件， 5# 件 7# 件件9# ， 3# 件 4#件， 25# 件 26# 件 27# 件28# 件 29# 件。在標(biāo)高6.77 米層鋼結(jié)構(gòu)上相應(yīng)位置安裝（焊接 ）工字鋼臨時梁,具體位置見附錄五，用于存放部分組件。采用5170 履帶吊車進(jìn)行吊裝，將熱一次風(fēng)道組3

20、#件 12# 件， 3#件 10# 件， 11# 件存放于6.77 米鋼結(jié)構(gòu)上，并作好防滑移措施；件 5# 件 7# 9# 件用槽鋼作成支架安放在17 米層鋼結(jié)構(gòu)之上，3#件 4# 件用槽鋼作成門型吊架吊掛（或用圓鋼吊掛）在28 米層鋼梁上，并使用鋼絲繩吊掛作為二次保護(hù)。按圖紙在鋼結(jié)構(gòu)上放出11.5 米層風(fēng)道的俯視中心線和吊架中心線，安裝熱一次風(fēng)道11.5 米層吊架12# 、11# 、 9# 、8# 、7# 及標(biāo)高26.45 米層 1#、2# 、3#、5# 、4# 吊架的吊掛部分，然后在6.77 米層上風(fēng)道3#、9# 、10# 、11# 、12# 件安裝吊架的管部生根部分。用手動葫蘆將標(biāo)高6.

21、77 米層風(fēng)道件按從前至后的順序提起,并按順序?qū)⒀a(bǔ)償器逐個安裝在風(fēng)道上,順序為3#件 12# 件補(bǔ)償器11# 件補(bǔ)償器，連接對應(yīng)的吊架。安裝標(biāo)高26.45 米層 1# 、2# 、3# 、 5#、 4#吊架部分中的管部生根部分，然后將26.45 米風(fēng)道3# 件件 4#與吊架按圖紙設(shè)計位置連接,待空預(yù)器安裝完后將風(fēng)道的 1# 件 1# 補(bǔ)償器一 3a# 件及相應(yīng)吊架。安裝風(fēng)道5# 件補(bǔ)償器7#件風(fēng)門9#件；再安裝標(biāo)高6.77 米層的風(fēng)道 3#件 10# 件。按圖紙安裝風(fēng)道吊架24# 、25# 、26# ，并將吊架下部橫擔(dān)部分卸下，將風(fēng)道 21# 、25# 、 23# 、26# 件和補(bǔ)償器、風(fēng)門地面

22、組合后用手動葫蘆提起至標(biāo)高 4.7米層 ,然后安裝吊架下部的橫擔(dān)部分；風(fēng)道27# 、28# 、29# 件待磨煤機(jī)安裝完畢后從管道上部貫入。風(fēng)道標(biāo)高4.7 米層水平部分：將風(fēng)道和補(bǔ)償器運至安裝位置的下方，并組合成三個組件，具體為補(bǔ)償器16# 件補(bǔ)償器18# 件補(bǔ)償器19# 件、 15#件補(bǔ)償器15# 件、補(bǔ)償器16# 件補(bǔ)償器18# 件補(bǔ)償器19# 件， 補(bǔ)償器部分用槽鋼在內(nèi)部做加強(qiáng)，用卷揚(yáng)機(jī)將三個組件分別提起并高于安裝位置后臨時吊掛在鋼結(jié)構(gòu)梁上，待下部支架安裝后將風(fēng)道安裝到設(shè)計位置。熱二次風(fēng)道安裝施工人員熟悉圖紙及施工現(xiàn)場。清點外委加工的支吊架、補(bǔ)償器、風(fēng)門及標(biāo)準(zhǔn)件螺栓等。按圖紙在鋼結(jié)構(gòu)上放出

23、28.45 米風(fēng)道的俯視中心線和支架中心線，以備 安裝時參考。根據(jù)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的具體尺寸，對熱二次風(fēng)道組合，在地面安裝起吊吊點，熱二次風(fēng)道組合的具體件號有：8# 件-12# 件-13# 件（共7.5 噸）， 11# 件 （3噸），9#件 （6 噸）， 7#件-6# 件 （9.3 噸），14# 件（5.4 噸），1#件 （3.3噸），4#件 （1.3 噸）， 5#件 （1.5 噸） 。先用筒子吊（或 5170 履帶吊車）將風(fēng)道8#件 12# 件-13# 件組件，吊至 28.45 米層鋼結(jié)構(gòu)上臨時存放,待鍋爐本體熱風(fēng)道安裝完畢后再將其用手動葫蘆提起就位； 11# 件， 9#件在組合場安裝正式支架后安

24、裝到設(shè)計位置。4.3.2.2.6 空預(yù)器安裝完畢后，將熱風(fēng)道1# 件、補(bǔ)償器、4# 件及補(bǔ)償器、風(fēng)門正式就位，然后按設(shè)計位置安裝14# 件。安裝 6#件下的支架后，安裝 7# 件 6#件到設(shè)計位置，最后安裝彎頭件8#，使之與9#件和 7# 件對接。具體位置見附錄4,左右對稱，安裝方法相同。煙道安裝除塵器進(jìn)口煙道在 C1-C2 軸與標(biāo)高 10.8 米層頂面和 C2-C3 軸與標(biāo)高 18.04 米頂面上搭設(shè)滑道， 使用 CC1400 履帶吊車將煙道組件放在滑道上，利用卷揚(yáng)機(jī)將組件牽引到設(shè)計位置 ,再千斤頂將組件頂起后撤去滑道,然后安裝支架后把組件放到設(shè)計位置。除塵器后煙道除塵器后煙道利用CC140

25、0 履帶吊車進(jìn)行單件吊裝。風(fēng)道安裝的原則應(yīng)為邊安裝邊找正。避免整體安裝焊接后，累積誤差超標(biāo)準(zhǔn)而無法糾正。組件對口前必須清除端面的氧化鐵、毛刺,組件對口不得強(qiáng)力對接，組件角部的角鋼必須焊接成一體。436 組件對接其焊口錯邊量應(yīng)小于0.1 5，必要時利用火焰矯正法，采用小直徑焊條以降低焊接熱量法等以保證對接組件的焊口質(zhì)量,防止鋼板的變形。風(fēng)道部件安裝前，將管道內(nèi)外雜物清理干凈，管道內(nèi)部臨時支撐、限位,全部拆除，并且用砂輪機(jī)將氣割點磨平。438 焊接前必須將焊口兩側(cè)各不小于30mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污、油脂及其它雜物清理干凈，使其出現(xiàn)金屬光澤。按圖紙焊接詳圖及焊接工藝焊接。在焊接完的焊口上要對飛濺和

26、焊渣用角磨砂輪機(jī)清除。風(fēng)道部件安裝完畢后,將吊點、對口用支點等臨時件焊接痕跡磨平補(bǔ)防銹漆，消除施工痕跡。4312 防止焊接變形的工藝要求：組件對口時焊接順序總規(guī)律是焊縫少的一側(cè)先焊，對于截面形狀對稱，焊縫布置也對稱結(jié)構(gòu)，盡可能采用對稱焊接的方法, 同側(cè)焊接順序盡量由焊縫中部開始向兩側(cè)采用斷焊，跳焊的方法，焊縫的焊接首先應(yīng)考慮先焊收縮量大的焊縫 ，此方法適用于六道支吊架厚板結(jié)構(gòu)的焊接。4313 矯正焊接變形的方法：機(jī)械矯正法：采用千斤頂、大錘，利用外力使構(gòu)件產(chǎn)生與焊接變形方向相反的塑性變形使兩者互相抵消，此方法比較簡單，效果好，應(yīng)用較普遍?；鹧娉C正法：利用火焰局部線型或點加熱時產(chǎn)生的壓縮變形使較

27、大的金屬在冷卻后收縮，然后用平錘敲打調(diào)整，使之達(dá)到要求，但為了達(dá)到良好的矯正效果必須控制加熱溫度和加熱位置及加熱范圍。5.質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1 質(zhì)量目標(biāo)分項工程驗收合格率達(dá)100% ;支吊架安裝工藝美觀；系統(tǒng)無滲漏。5.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防質(zhì)量通病及預(yù)防措施項次123質(zhì)量通病預(yù)防措施施工準(zhǔn)備 不充分所有的部件都要按照圖紙設(shè)計要求進(jìn)行安裝，風(fēng)道安裝要橫平豎直，工藝美觀。風(fēng)道位置不準(zhǔn)風(fēng)道安裝的中心線縱橫位置偏差應(yīng)不大于30mm,標(biāo)高誤差為士 20mm , 測量基準(zhǔn)以鍋爐鋼架基準(zhǔn)線為準(zhǔn)。a. 禁止在設(shè)備上隨意焊接，必須焊接時需經(jīng)有關(guān)技術(shù)施工缺陷負(fù)責(zé)人同意方可施焊。b. 鋼板對接

28、口、加固、支吊架生根部位等其焊縫焊接后及時清理藥皮，檢查焊縫質(zhì)量。C.風(fēng)道與設(shè)備連接時，應(yīng)以設(shè)備殼體找正風(fēng)道，嚴(yán)禁強(qiáng)力對接，以免設(shè)備產(chǎn)生移位或殼體變形影響運行。a 伸縮節(jié)要按氣流流動方向正確安裝，密圭寸板的焊接方向應(yīng)與介質(zhì)流向 致，與設(shè)備相連的伸縮節(jié)應(yīng)在設(shè)備固定后方可連接，伸縮節(jié)安裝應(yīng)保證有足夠的膨4風(fēng)門補(bǔ)償器方向 脹量，使用臨時支吊架時，應(yīng)有明顯的標(biāo)記，并不得不明與正式支吊架的位置沖突，且在正式支吊架安裝完后及時將其拆除；所有的風(fēng)門要在外部標(biāo)注準(zhǔn)確明顯的全關(guān)及全關(guān)開位置記號，防止出現(xiàn)開度標(biāo)識不明。b 禁止在補(bǔ)償器及風(fēng)門上隨意焊接臨時件，必須焊接時需經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人冋意方可施焊。a. 法蘭在安

29、裝前認(rèn)真檢查法蘭密封面，結(jié)合面平整、沒有變形，法蘭厚度要和設(shè)計相符。b. 緊固法蘭螺栓時保證螺栓受力均勻。5法蘭、門軸漏風(fēng)C.密圭寸填料（石墨盤根等）其規(guī)格種類應(yīng)符合技術(shù)文件要求，填充時應(yīng)飽滿、均勻。d. 法蘭螺栓的材質(zhì)要和設(shè)計相符。e. 法蘭連接時要保證法蘭面清理干凈，使用的法蘭連接補(bǔ)償器或風(fēng)門，規(guī)格必須與管道相符。a. 現(xiàn)場零部件加工（下料）必須用機(jī)械切割。米用乙炔切割時，其切割面必須用砂輪磨平。b. 支吊架安裝，應(yīng)在管道安裝焊接完畢，位置確定后再安裝，安裝后支吊架應(yīng)橫平豎直。C.支吊架的焊接工藝應(yīng)美觀，焊后及時清理藥皮、飛6支吊架工藝差濺，打磨干凈。d.吊架應(yīng)受力均勻，垂直，滑動支架應(yīng)方

30、向正確，無卡澀。固定支架應(yīng)焊接牢固。C.支吊架安裝應(yīng)平整、牢固，并與風(fēng)道接觸良好，支吊架間距應(yīng)按照圖紙設(shè)計要求正確安裝，風(fēng)道安裝中嚴(yán)禁支吊架超載，以確保設(shè)備和人身的安全，支吊架螺栓孔符合設(shè)計要求，支吊架孔必須采用機(jī)加工鉆孔，不允許用氣割掏眼；支吊架調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防 止松動。a. 焊接前必須將焊口兩側(cè)各不小于 30mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污垢、氧化鐵、油污等清理干凈。7焊接工藝差8風(fēng)道漏風(fēng)522 作業(yè)過程中控制點的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點b. 鋼板對接口、加固、支吊架生根部位等其焊縫焊接后及時清理藥皮，檢查焊縫質(zhì)量，不得有焊高不夠、咬邊、夾渣、焊穿等焊接缺陷。c.

31、 安裝口不能出現(xiàn)十字焊口，以避免應(yīng)力集中，安裝口不能強(qiáng)行對口。d. 管道的焊口應(yīng)光滑平整，嚴(yán)密不漏，焊后及時將藥皮、焊渣及飛濺物清除干凈。e. 焊縫尺寸不符合圖紙設(shè)計要求的要進(jìn)行修磨補(bǔ)焊。f. 焊縫不允許出現(xiàn)裂紋、砂眼、未熔合、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。a. 風(fēng)道組合安裝后要進(jìn)行焊口要做滲油試驗；b. 風(fēng)道做風(fēng)壓前應(yīng)對其內(nèi)部進(jìn)行全面的檢查清理，以免運行時損壞風(fēng)機(jī)；風(fēng)門安裝之前必需將軸頭的 密封進(jìn)行檢查對于不合格的盤根及時更換。C.風(fēng)道安裝完畢后，做風(fēng)壓試驗，檢查其嚴(yán)密性；對安裝焊口要進(jìn)行外觀檢查，風(fēng)壓時用肥皂水做密封檢查，必要時做滲油試驗。風(fēng)壓試驗發(fā)現(xiàn)漏泄部位及時處理，風(fēng)道如有振動，應(yīng)分析原因，

32、進(jìn)行調(diào) 試或修改設(shè)計，消除缺陷。檢驗單位見序號作業(yè)控制點專業(yè) 公證班組項目 質(zhì)監(jiān)理方司檢 部門式1設(shè)備的清點、檢查*R2設(shè)備的外形尺寸校驗*4起吊裝置、索具配置檢驗*5局部組合*R6煙、風(fēng)道找正*W7支吊架安裝*W8焊接質(zhì)量及工藝*W9閥門、法蘭、補(bǔ)償器*W10風(fēng)壓試驗*S11整體驗收*HR 記錄確認(rèn)點； W 見證點； H 停工待檢點； S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號項目名稱驗評書 頁碼執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋P36-47爐機(jī)組篇 ）第 5 章相關(guān)內(nèi)容P1532風(fēng)道制造規(guī)范附錄 G3吊掛裝置安裝驗評P31爐3 14煙風(fēng)道組合安裝驗評P114爐7 1表5煙風(fēng)道操作裝置安裝驗評P115爐7 2表6.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制項目名稱：煙風(fēng)道安裝序 號控制對策實施負(fù)確認(rèn)簽危險點描述責(zé)人證人場地和環(huán)境在施工現(xiàn)場照明不足