1、摩托車緊固件驗收通用技術(shù)條件XXXX007-2008共 10 頁XXXX2008年 01 月 28 日產(chǎn)品型號摩托車緊固件驗收通用技術(shù)條件XXXX007-2008通用圖樣標(biāo)記B第 版共9頁第1 頁1 引言 1.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的緊固件(即螺栓、螺柱、螺釘、螺母、木螺釘、自攻螺釘、墊圈、銷、鉚釘、擋圈)的驗收檢查、標(biāo)志與包裝。1.2 仲裁檢查時，必須遵循本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的驗收程序。當(dāng)需方要求采用其它驗收程序時，應(yīng)按供需雙方協(xié)議并在訂單中注明。本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 32691984緊固件驗收查。2 基本規(guī)則2.1 供方在生產(chǎn)過程中(包括成品入庫驗收檢查)有權(quán)采用任何檢查程序控制質(zhì)量

2、。但必須保證緊固件成品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2 需方認(rèn)為必要或經(jīng)濟合理時，可根據(jù)供方的質(zhì)量信譽和以往交驗產(chǎn)品的質(zhì)量保證情況，對提交驗收的產(chǎn)品免除檢查，也可根據(jù)需方自定的抽樣方案進(jìn)行驗收檢查，但這種檢查不應(yīng)增大供方被拒收的風(fēng)險，即不應(yīng)減小AQL值或降低接收概率。2.3 緊固件驗收檢查項目僅限于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了特性指標(biāo)的項目。需方應(yīng)把驗收檢查重點放在產(chǎn)品能否滿足預(yù)期的使用要求上，因此可以根據(jù)具體的使用要求采用較少的抽查項目。2.4 當(dāng)對提交驗收的產(chǎn)品有爭議時，需方必須給供方核實的機會。2.5 已拒收的產(chǎn)品批，供方必須經(jīng)過分類或修整，才能重新提交驗收，如果進(jìn)行修整有可能降低該批產(chǎn)品的使用性能，

3、則需經(jīng)需方同意。XXXX編制校對標(biāo)審提出部門技術(shù)部審定更改標(biāo)記更改單號簽名日期批準(zhǔn)摩托車緊固件驗收通用技術(shù)條件XXXX007-2008共9頁第2 頁 2.6 用于驗收的量規(guī)、量具和檢驗儀器應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。可用兩種或兩種以上的量具進(jìn)行測量的項目，當(dāng)其中任一種量具測量合格時，即可判為合格。2.7 對已接收的產(chǎn)品批，在檢驗或安裝中發(fā)現(xiàn)的有缺陷的緊固件(不包括需方儲運或使用不當(dāng)?shù)仍斐傻娜毕?供方應(yīng)給予更換或補償。2.8 在緊固件的生產(chǎn)中，供方可向其他供貨者購買配件、半成品或進(jìn)行工藝協(xié)作，但成品的提供者應(yīng)對最終的產(chǎn)品質(zhì)量完全負(fù)責(zé)。2.9 需方對已經(jīng)接收的緊固件如再進(jìn)行任何表面處理或其他加工，則應(yīng)對其最終

4、的產(chǎn)品質(zhì)量完全負(fù)責(zé)。3 術(shù)語和符號3.1 驗收檢查:為決定一批緊固件是否接收所需的整個檢驗程序。3.2 供方:緊固件的制造或經(jīng)銷者。3.3 需方:緊固件的使用或經(jīng)銷者。3.4 檢查批(簡稱“批”):供方為一次驗收提交的，并在同一工藝下制造的同一品種、型式、規(guī)格，產(chǎn)品等級和性能等級的一定數(shù)量的緊固件。3.5 隨機抽樣:每次抽取時，批中所有緊固件被抽取的可能性都相等的抽樣方法。3.6 樣本:從同一檢查批中抽取的若干個緊固件。3.7 樣本大小(n):樣本中所包含的緊固件數(shù)量。3.8 特性指標(biāo):在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中對尺寸要素、機械性能和表面狀態(tài)規(guī)定的極限范圍。3.9 缺陷:在任一檢查項目中，凡不符合特性指標(biāo)的

5、要求，即構(gòu)成缺陷。3.10 不合格品:有一個或更多缺陷的緊固件。3.11 抽樣方案:為決定樣本大小和判斷檢查批是否合格而規(guī)定的一組規(guī)則，3.12 合格判定數(shù)(AC):任一合格項的樣本中所允許的最大缺陷數(shù)。3.13 一次抽樣方案:從批中只抽取一個樣本的抽樣方案。3.14 合格質(zhì)量水平(AQL):在一個抽樣方案中，同規(guī)定的某一較高接收概率相應(yīng)的質(zhì)量水平。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項合格質(zhì)量水平(AQL)均以每百件緊固件的缺陷數(shù)表示。編 制更改標(biāo)記更改單號簽 名日 期更改標(biāo)記更改單號簽 名日 期校 對摩托車緊固件驗收通用技術(shù)條件XXXX007-2008共 9頁第 3頁3.15 極限質(zhì)量水平(LQ):在一個抽樣方

6、案中，同規(guī)定的某一較低接收概率相應(yīng)的質(zhì)量水子。本標(biāo)準(zhǔn)采用的IQ:。是指接收概率為0.1時的極限質(zhì)量水平。3.16 比率(LQ10AQL):極限質(zhì)量水平(LQ10)與合格質(zhì)量水平(AQL)的比值，它用于計算LQ10和選擇抽樣方案。4 尺寸的驗收檢查程序4.1 抽查項目及合格質(zhì)量水平(AQL)應(yīng)按第2.3條、2.4條及表1規(guī)定。4.2 選擇適當(dāng)?shù)谋嚷?LQ10AQL)。4.2.1 需方應(yīng)根據(jù)緊固件的使用要求確定比率，對使用要求較高者，可選擇較小的比率。4.2.2 需方還可根據(jù)供方提交的產(chǎn)品質(zhì)量情況確定比率:對優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品或固定協(xié)作關(guān)系供應(yīng)的質(zhì)量較好的產(chǎn)品，可選擇較大的比率:對供方質(zhì)量較差或不了解供貨質(zhì)

7、量情況者，可選擇較小的比率。4.2.3 較小的比率需要較大的樣本和較高的檢查費用。較大的比率可以減小樣本和降低檢查費用。4.3 根據(jù)表1規(guī)定的合格質(zhì)量水平(AQL)和選定的比率(LQ10AQL)從表2查出抽樣方案，即查出樣本大小(n)和合格判定數(shù)(4。)。當(dāng)供需雙方有爭議時，應(yīng)選擇生產(chǎn)者風(fēng)險不大于5的抽樣方案。為便于實施仲裁檢查，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用固定樣本大小n:80，并根據(jù)各抽查項目的合格質(zhì)量水乎(AQl)從表2查出不同的合格判定數(shù)(AC)。4.4 從檢查批中抽取樣本，逐項進(jìn)行檢查，并分項記錄缺陷，數(shù)量。如每項缺陷數(shù)均等于或小于相應(yīng)的合格判定數(shù)(AC)，則接收該批產(chǎn)品，否則拒收。4.5 如供方對

8、需方拒收的產(chǎn)品批有爭議時，應(yīng)按第4.3條規(guī)定的抽樣方案重新取樣進(jìn)行仲裁檢查。4.6 已經(jīng)拒收的產(chǎn)品批，應(yīng)按第2.6條的規(guī)定處理。編 制更改標(biāo)記更改單號簽 名日 期更改標(biāo)記更改單號簽 名日 期校 對摩托車緊固件驗收通用技術(shù)條件XXXX007-2008共9 頁第4 頁注 1 表中抽查項目(給出AQL值者)按產(chǎn)品類別列出，對各種產(chǎn)品實際可實施的抽查項目應(yīng)按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。 2 根據(jù)使用要求，需要增加主要尺寸項目時，應(yīng)由供需雙方協(xié)議。 3 對檢查中發(fā)現(xiàn)的混雜品(如混入不同品種、不同規(guī)格或半成品等)，其AQL值按0.65考核(仲裁檢查按n=80、AC=1的抽樣方案)。表2抽樣方案合格判定數(shù) (AC)合

9、格質(zhì)量水平(AQL) 比 率(LQ10AQL)生產(chǎn)者風(fēng)險 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 樣本大小(n) 0 20 13 8 5 3 16.5 12 1 80 50 32 20 13 7.5 9 2 125 80 50 32 20 6。2 5 3 200 125 80 50 32 5.2 4 5 315 200 125 80 50 l 2 7 500 315 200 125 80 3.7 2 10 500 315 200 125 3.1 2 14 500 315 200 2.6 2 21 500 315 2.2 1注:l 表中的n和AC摘自GBT 2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表

10、，但GB/T 2828表2規(guī)定的批量與樣本大小的關(guān)系不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，抽樣方案由AQL和LQ10/AQL確定。 2 合格判定數(shù)為0的方案僅適用于機械性能檢查。 3 如果批量等于或小于要求的樣本大小，則須實施100%的檢查。 4 生產(chǎn)者風(fēng)險是指當(dāng)提交驗收的產(chǎn)品批的實際質(zhì)量水平達(dá)到規(guī)定的AQL值時，而仍被該抽樣方案拒收的概率。5 機械性能的驗收檢查程序5.1 抽查項目應(yīng)按第2.3條2.4條及表3規(guī)定。5.2 機械性能抽查項目的合格質(zhì)量水平，對破壞性試驗AQL=1.5，非破壞性試驗AQL=0.65。去除試件的鍍層或涂層，并經(jīng)適當(dāng)加工后進(jìn)行的常規(guī)硬度檢查，應(yīng)視為非破壞性試驗。保證載荷試驗應(yīng)視為破壞性試驗

11、。5.3 根據(jù)5.2條規(guī)定的合格質(zhì)量水平(AQL)從表2查出抽樣方案。即查出樣本大小(n)和合格判定數(shù)(AC)。由于機械性能檢查費用較高，為減少檢查工作量，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)編 制更改標(biāo)記更改單號簽 名日 期更改標(biāo)記更改單號簽 名日 期校 對摩托車緊固件驗收通用技術(shù)條件XXXX007-2008共9頁第5 頁定驗收檢查和仲裁檢查都采用生產(chǎn)者風(fēng)險為12(合格判定數(shù)為0)的抽樣方案。5.4 根據(jù)第2.3、2.4條規(guī)定，需方可以抽查表3以外(按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定)的項目，此時合格質(zhì)量水平仍按第5.2條規(guī)定。 ·5.5 在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中對仲裁檢查另有規(guī)定時，則也應(yīng)符合其要求，如GBT 3098.1緊固件機械性能螺

12、栓、螺釘和螺柱第6章規(guī)定的A類試驗項目。5.6 從檢查批中隨機抽取樣本，逐項進(jìn)行檢查，并分項記錄缺陷數(shù)。檢查順序應(yīng)為先非破壞性試驗,后破壞性試驗。進(jìn)行拉力試驗時，應(yīng)從實際硬度值最低的試件中挑取樣品。5.7全部樣品的所有抽查項目均合格后，則接收該批產(chǎn)品，否則拒收。5.8 如供方對需方拒收的產(chǎn)品批行爭議時，應(yīng)按第5.3條、5.5條的規(guī)定重新取樣進(jìn)行仲裁檢查。5.9 對已拒收的產(chǎn)品批，應(yīng)按第2.6條的規(guī)定處理。編 制更改標(biāo)記更改單號簽 名日 期更改標(biāo)記更改單號簽 名日 期校 對摩托車緊固件驗收通用技術(shù)條件XXXX007-2008共9 頁第6 頁表3 機械性能抽查項目產(chǎn)品類別抽查項目碳 素 鋼 或 合

13、 金 鋼不 銹 鋼螺栓螺柱螺釘螺母機器螺釘緊定螺釘自攻螺釘木螺釘墊圈銷鉚釘擋圈螺栓、螺釘和螺柱螺母M5>M5抗拉強度硬 度屈服強度仲長率保證應(yīng)力楔負(fù)載強度(頭部堅固性)脫碳層扭矩試驗彈 性韌 性擰人性 注:表中抽查項目 (帶“”者)按產(chǎn)品類別列出，對各種產(chǎn)品實際可實施的抽查項目應(yīng)按相應(yīng)產(chǎn)品際準(zhǔn)確定.編 制更改標(biāo)記更改單號簽 名日 期更改標(biāo)記更改單號簽 名日 期校 對摩托車緊固件驗收通用技術(shù)條件XXXX007-2008共9頁第7 頁6 螺紋緊固件表面缺陷的驗收檢查程序6.1 抽查項目應(yīng)按第2.3條、2.4條和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.2 如果表面涂、鍍層影響對表面缺陷的識別，則應(yīng)在檢查前予以去除。

14、6.3 非破壞性檢查6.3.1 按第6.5條和表4規(guī)定，從檢查批中隨機抽取樣本，根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行目測或其他非破壞性檢查。若發(fā)現(xiàn)有缺陷樣品數(shù)未超過合格判定數(shù)(AC)，則接收該批產(chǎn)品；若發(fā)現(xiàn)有缺陷樣品數(shù)超過合格判定數(shù)(AC)，則對這些有缺陷的樣品還應(yīng)按第6.4條和表5規(guī)定進(jìn)行破壞性檢查。6.3.2 對螺栓、螺釘和螺柱進(jìn)行非破壞性檢查時，若發(fā)現(xiàn)有任何部位上的淬火裂縫、支承面及其以下的皺紋(非圓形軸肩緊固上的“三葉”形皺紋除外)的樣品，則拒收該批產(chǎn)品。對螺母進(jìn)行非破壞性檢查時。若發(fā)現(xiàn)有任何部位上的淬火裂縫的樣品，則拒收該批產(chǎn)品。6.3.3 供需雙方一致確認(rèn)非破壞性的檢查結(jié)果已可判定時，則可不繼續(xù)

15、進(jìn)行破壞性檢查而接收或拒收該批產(chǎn)品.6.4 破壞性檢查進(jìn)行破壞性檢查的樣品，應(yīng)由非破壞性檢查中發(fā)現(xiàn)的有最嚴(yán)重缺陷的樣品組成，抽樣方案按表5規(guī)定。若樣品不超出相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)所允許極限的缺陷，則接收該批產(chǎn)品，否則拒收。6.5 非破壞性檢查的合格質(zhì)量水平(AQL)規(guī)定為0.65。 螺釘僅指內(nèi)六角圓柱頭螺釘、內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘及圓柱頭內(nèi)花鍵螺釘。機器螺釘指開槽和十字槽螺釘，比適用于異形螺釘及不脫出螺釘。表4非破壞性檢查的抽樣方案編 制更改標(biāo)記更改單號簽 名日 期更改標(biāo)記更改單號簽 名日 期校 對摩托車緊固件驗收通用技術(shù)條件XXXX007-2008共9頁第8頁樣本大小(n)合格判定數(shù)(AC) 200801 注:當(dāng)對抽查結(jié)果有爭議時，應(yīng)按n=20，AC=0的抽樣方案進(jìn)行仲裁檢查.表5破壞性檢查的抽樣方案有缺陷樣品的數(shù)量樣本大小(n)合格判定數(shù)(AC)大 于至82081530152550255080501307標(biāo)志與包裝7.1 緊固件產(chǎn)品上的標(biāo)志應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7.2 產(chǎn)品應(yīng)消除污垢及金屬屑。無金屬鍍層的產(chǎn)品表面應(yīng)涂有防銹劑，以防止在運輸和貯藏中受到腐蝕。在正常的運輸和保管的條件下，應(yīng)保證自出廠之日起半年內(nèi)不生銹。7.3 產(chǎn)品包裝:在正常的運輸和保管的條件下，應(yīng)保證產(chǎn)品不受損壞和便于使用。包裝形式及方法由制造廠確定。7.4 包裝箱、盒、袋等外表應(yīng)有標(biāo)志或標(biāo)簽，內(nèi)容如下； a.制造廠名，編