1、機修鉗工復習題填空1、 勞動生產率是指勞動者在單位時間內生產出的 的數量。2、系統誤差有 定值 系統誤差、 變值 系統誤差、 復雜 系統誤差，另外還有 未定 誤差對測量結果影響具有系統誤差的性質。3、螺旋傳動可把主動件的 回轉 運動轉變為從動件的 直線往復 運動。4、為了保證滾動軸承工作時有一定的熱脹余地，在同軸的兩個軸承中，必須有一個軸承的內圈或外圈可以在熱脹時產生 軸向 移動。5、鏈傳動的類型為 傳動 鏈傳動、 起重 鏈傳動、牽引 4、鉸鏈四桿機構有三種基本形式，即 曲柄搖桿 機構、 雙曲柄 機構和 雙搖桿 機構。6、導軌按摩擦狀態可分為 滑動 導軌、 滾動 導軌和 靜壓 導軌。鏈傳動。7

2、、周轉輪系的核心部分都是由 太陽輪 、 系桿 和 行星輪 組成。8、主偏角和副偏角越小，刀頭強度越 大 ，工件加工厚度表面粗糙度值越 小 。9、劃線分 平面 劃線和 立體 劃線兩種。10、液壓系統中，實現工作機構的順序動作可采用 壓力 控制、 行程 控制和 時間 控制等方法。11、常用電器在控制系統中按職能不同可分為 控制電器 和 保護電器 兩類。12、精密刻線尺是上面刻有間隔為 1 mm，且刻線間誤差不大于 0.002 mm的基準元件。13、刀具主要幾何角度包括 前 角、 后 角、 主偏 角、 副偏 角、 刃傾 角及 副后 角。14、設備大修的裝配工藝過程包括三個階段：裝配前的 準備 階段；

3、 部件 裝配和 總 裝配階段； 調整 、檢驗和 試運轉 階段。15、減少基本時間的措施有：提高 切削用量 ；多刀多刃進行成形加工； 多件 加工。16、螺旋機構是 絲杠 與 螺母 配合將旋轉運動變為直線運動的機構。17、液壓系統的控制元件有 壓力 控制閥、 方向 控制閥和 流量 控制閥等。18.通過管內不同截面的液體流速與其橫截面積的大小成_反_比。19.帶輪孔與軸的配合通常采用 H7/k6 過渡配合。20、設備大修的裝配工藝過程包括三個階段：裝配前的 準備 階段； 部件 裝配和 總 裝配階段； 調整 、檢驗和 試運轉 階段。21、采用單螺母傳動消隙機構時，應注意消除間隙作用力的方向與切削力的方

4、向 。22、節流裝置 自動 調節油腔的壓力始終趨于 相等 。23、工作機械的電氣控制線路由 動力 電路、 控制 電路、 信號 電路和保護電路等組成。24、在選擇劃線基準時，盡可能使 劃線 基準與 設計 基準一致，以減少尺寸誤差和換算手續。25、不論哪一種液壓泵，都是按照 密封容積 變化的原理進行工作的。26、導軌按摩擦狀態可分為 滑動 導軌、 滾動 導軌和 靜壓 導軌。27、合像水平儀是用來測量 水平 位置或 垂直 位置微小轉角的 角值 測量儀。28、壓力控制閥按其性能和用途的不同，分 溢流閥 、 減壓閥 、 順序閥 和壓力繼電器等。29、電動機啟動分 全壓（直接） 啟動和 減壓 啟動兩種方式

5、。30、節流裝置 自動 調節油腔壓力，使相對油腔的壓力始終趨于 相等 。31.鉆頭的切削刃對稱于_軸線_分布，徑向切削力相互抵消，所以鉆頭不容易彎曲。32.設備修理的類別可按修理工作量的大小分為：_小修_、_中修_和 大修 。6.對于旋轉速度不很高的剛性轉子，其不平衡狀態可分兩種，即_靜_不平衡和_動_不平衡。33、導軌按摩擦狀態可分為 滑動 導軌、 滾動 導軌和 靜壓 導軌。34、滾動軸承的裝配方法有：敲入法、 壓入 、法 溫差 法。35、圓柱檢驗棒材料為工具鋼或 。36、高精度機床主要有 坐標 鏜床、 螺紋 磨床、 齒輪 磨床、高精度 絲杠車床 。37、由于工件材料和切削條件不同，形成的切

6、削形狀一般有 帶狀 切削、 擠裂 切削、 粒狀 切削、 崩碎 切削。38.液壓系統混入空氣后會產生“ 爬行 ”和很大的 噪聲 等。39.壓縮機按其原理的差別可分為： 往復 式壓縮機、 離心 式壓縮機、 回轉 式壓縮機和 軸流 式壓縮機。40、離合器是一種隨時能使主動軸、從動軸 接通 或 斷開 的傳動裝置，通常用于操縱機械傳動系統啟動、停止、換向及變速。41、節流裝置 自動 調節油腔的壓力始終趨于 相等 。42、 熔斷器 用來保護電源，保證其不在短路狀態下工作； 熱繼電器 用來保護異步電動機，保證其不在過載狀態下運行。43、鉸鏈四桿機構有三種基本形式，即 曲柄搖桿 機構、 雙曲柄 機構和 雙搖桿

7、 機構。44、在選擇劃線基準時，盡可能使 劃線 基準與 設計 基準一致，以減少尺寸誤差和換算手續。45.采用修配法進行裝配時，要進行修配的組成環較修配環，也叫 補償 環。46.節流裝置 自動 調節油腔壓力，使相對油腔的壓力始終趨于 相等 。47、液壓泵是由原動機帶動，使 機械能 轉變為油液的 壓力能 的能量轉換裝置。48、電動機啟動分 全壓（直接） 啟動和 減壓 啟動兩種方式。49、常用電器在控制系統中按職能不同可分為 控制電器 和 保護電器 兩類。50、安全離合器是當機器的工作轉矩超過一定極限時，通過元件的脫開或 ，使離合器自動松脫。51、工作機械的電氣控制線路由 動力 電路、 控制 電路、

8、 信號 電路和保護電路等組成。52.液壓回路中，工作臺的換向過程分： 制動 階段、 停留 階段和 反向啟動 階段。53、蓄能器是 儲存 和 釋放 液體壓力能的裝置。54、刀具主要幾何角度包括 前 角、 后 角、 主偏 角、 副偏 角、 刃傾 角及 副后 角。55、行程液體動壓潤滑的條件之一是；軸頸與軸承配合應有 0.0001 d 0.0003 d的間隙。56、當平面截割球時，截交線形狀是（ 圓 ）。57、鉸鏈四桿機構有三種基本形式，即 曲柄搖桿 機構、 雙曲柄 機構和 雙搖桿 機構。58、導軌按摩擦狀態可分為 滑動 導軌、 滾動 導軌和 靜壓 導軌。59、液壓泵是由原動機帶動，使 機械能 轉變

9、為油液的 壓力能 的能量轉換裝置。60、管接頭主要有 焊接 式、 卡套 式、 薄壁擴口 式和軟管接頭。61、按鈕分為常開的 啟動 按鈕、常閉的 停止 按鈕和 復口 按鈕。62、當采用極限偏差標注線性尺寸的公差時，下偏差應與基本尺寸注在（ 同一底線上 ）。63、自準直量儀有 自準直儀 、 光學平直儀 和 測微準直望遠鏡 三種。64、減少基本時間的措施有：提高 切削用量 ；多刀多刃進行成形加工； 多件 加工。65、液壓泵是由原動機帶動，使 機械能 轉變為油液的 壓力能 的能量轉換裝置。66、工作機械的電氣控制線路由 動力 電路、 控制 電路、 信號 電路和保護電路等組成。 67直流電動機的制動有

10、機械 制動和 電力 制動。68、離合器是一種隨時能使主動軸、從動軸 接通 或 斷開 的傳動裝置，通常用于操縱機械系統啟動、停止、換向及變速。、69、工作機械的電氣控制線路由 動力 電路、 控制 電路、 信號 電路和保護電路等組成。70、鉸鏈四桿機構有三種基本形式，即 曲柄搖桿 機構、 雙曲柄 機構和 雙搖桿 機構。71、常用的外圓車刀的切削部分由一個刀尖、兩個（ 刀刃 ）和三個刀面組成。72、刃磨成形車刀、鉸刀、尖齒、鏟齒銑刀，均在 （萬能工具 ）磨床上進行。73、砂輪的硬度是指磨粒在外力作用下從砂輪表面 （ 脫落的難易 ）程度。74、機床主軸回轉精度直接影響機床的加工精度，主要是 幾何精度

11、、 表面粗糙度 和 螺紋的螺距精度 。75、節流裝置 自動 調節油腔壓力，使相對油腔的壓力始終趨于 相等 。76、常用的矯正方法有 彎曲 法、 扭轉 法 、 延伸 法及收邊法.77、零件的加工精度包括尺寸精度、幾何形狀精度及（ 相對位置 ）精度等三項內容。78、采用布置恰當的六個支撐點來消除工件的六個自由度，稱為（ 六點定位 ）原則。79、夾緊機構要有（ 自鎖 ）作用，使原始作用去除后，工件仍能保持夾緊狀態不會松開。80、為了保證滾動軸承工作時有一定的熱脹余地，在同軸的兩個軸承中，必須有一個軸承的內圈或外圈可以在熱脹時產生 軸向 移動。81、機床主軸回轉精度直接影響機床的加工精度，主要是 幾何

12、精度 、 表面粗糙度 和 螺紋的螺距精度 。82、 熔斷器 用來保護電源，保證其不在短路狀態下工作； 熱繼電器 用來保護異步電動機，保證其不在過載狀態下運行。83、選用哪種鉆床夾具，敢決于工件上（被加工孔 ）的分布情況。84、液壓裝置漏損較嚴重時宜采用粘度較（ 高 ）的油。85、已知流經管道液體的流速為v（ m / a ），管道截面積為A（平方米）則進入管道的流量Q = ( Axv )立方米 / 秒。86、液壓泵是由原動機帶動，使 機械能 轉變為油液的 壓力能 的能量轉換裝置。87、離合器是一種隨時能使主動軸、從動軸 接通 或 斷開 的傳動裝置，通常用于操縱機械傳動系統啟動、停止、換向及變速。

13、88、減少基本時間的措施有：提高 切削用量 ；多刀多刃進行成形加工； 多件 加工。、89、系統誤差有 定值 系統誤差、 變值 系統誤差、 復雜 系統誤差，另外還有 未定 誤差對測量結果影響具有系統誤差的性質。90、周轉輪系的核心部分都是由 太陽輪 、 系桿 和 行星輪 組成。91、劃線基準可分為（尺寸基準 ）和找正基準。92、壓力控制閥按其性能和用途的不同，分 溢流閥 、 減壓閥 、 順序閥 和壓力繼電器等。93、找正就是利用（ 劃線工具 ）使工件上的有關毛坯表面處于合適的位置。94、畸形工件劃線時，要求工件重心或工件與專用夾具的組合重心落在（ 支承 ），否則必須加上相應的輔助支承。95、精密

14、刻線尺是上面刻有間隔為 1 mm，且刻線間誤差不大于 0.002 mm的基準元件。96、節流裝置 自動 調節油腔壓力，使相對油腔的壓力始終趨于 相等 。97、滾動軸承的裝配方法有：敲入法、 壓入 、法 溫差 法。98、常用的矯正方法有 彎曲 法、 扭轉 法 、 延伸 法及收邊法.99、不論哪一種液壓泵，都是按照 密封容積 變化的原理進行工作的。100、導軌按摩擦狀態可分為 滑動 導軌、 滾動 導軌和 靜壓 導軌。101、麻花鉆愈近鉆心處，前角愈小，后角（ 愈大 ）。102、多級泵的流量等于單級泵的（ 流量 ）。103、多級離心壓縮志在各級葉輪兩側裝迷宮式氣封是為防止因壓力差而產生的（ 內部泄漏

15、 ）。104、主偏角和副偏角越小，刀頭強度越 大 ，工件加工厚度表面粗糙度值越 小 。105、普通車床 （ 主 ）運動傳動鏈，是把電動機的運動傳給主軸，使主軸帶動工件旋轉。106、立體被平面截割后，產生的表面交線稱 截交線_。107、一把新刃磨好的刀具，從開始切削至磨損量達到 磨鈍標準_為止所使用的時間為刀具壽命。108、自準直量儀有 自準直儀 、 光學平直儀 和 測微準直望遠鏡 三種。109、高精度機床主要有 坐標 鏜床、 螺紋 磨床、 齒輪 磨床、高精度 絲杠車床 。110、標準麻花鉆的橫刃斜角為 50°55°_。111一般用途的滾動軸承公差等級分為五級，用 B 、 C

16、 、 D 、 E 、 G 表示 B 級精度最高， G 級精度最低。112、鉸刀的磨損主要發生在 后刀_面上。113、按通風機的裝置型式可分為 送氣式_通風機的抽氣式通風機。114、臥式車床必須具備的三種運動是：主運動、進給運動_和輔助運動。115、臥式床溜板箱的主要作用是把光杠和絲杠的旋轉運動轉變為床鞍刀架的 直線_運動。116、常用的矯正方法有 彎曲 法、 扭轉 法 、 延伸 法及收邊法.117、自準直量儀有 自準直儀 、 光學平直儀 和 測微準直望遠鏡 三種。118、用剩余不平衡力矩表示平衡精度時，若兩個旋轉件的重量不同而剩余不平衡力矩相同；則重量_大_的旋轉件引起的振動小。119、刮刀淬

17、火時，將刮刀放在爐火中緩慢加熱到 780800_（呈櫻紅色）后，取出迅速放入水中冷卻。120、在制品的管理是指包括在制品的實物管理和在制品的 財卡_管理。121、內徑千分尺的刻線方向與外徑千分尺 （ 相反 ）。122、常用的刀具焊接方法有（ 對焊和釬焊 ）兩種。123、（ 靜平衡 ）只能平衡旋轉件重心的不平衡，無法消除不平衡力矩。124、絲杠的回轉精度是指絲杠的徑向跳動和（ 軸向竄動 ）的大小。125、合像水平儀是用來測量 水平 位置或 垂直 位置微小轉角的 角值 測量儀。126、離合器的裝配要求是：在接合和分開時動作要靈敏，能傳遞足夠的（ 扭矩 ），工作要平穩可靠。127、將節流閥安裝在液壓

18、缸的（ 進油路 ）上，稱為進油路節流調速。128、用電器行程開關實現的順序動作回路可利用（ 電氣互鎖 ）使動作順序可靠。129、M1432A型萬能外圓磨床液壓系統的油壓是由溢流閥控制的，調節溢流閥中（ 彈簧 ）的壓緊力，便可控制系統壓力。130、將非電能轉換成（ 電 ）能的裝置稱為電源。131、鏈傳動的類型為 傳動 鏈傳動、 起重 鏈傳動、牽引 鏈傳動。132、在電氣原理圖中，接觸器的文字符號為（ KM ）。133、車間生產管理就是對車間（ 生產活動 ）管理。134、節流裝置 自動 調節油腔壓力，使相對油腔的壓力始終趨于 相等 。135、原始記錄，是通過一定的形式的、要求，用數字或文字對生產活

19、動作出的最（初和最直接 ）的記錄。136、自動空氣開關主要部件，除了動、靜觸頭，滅弧室和操作機械外，還有 、熱脫扣器、手動操作機械以及外殼等部分。137、為了保證機床的精度和使用壽命，坐標鏜床通常單獨安裝在有 設備的機房里。138、劃線分 平面 劃線和 立體 劃線兩種。139、調速回路主要有節流調速、 調速和容積節流聯合調速三種。140、檢驗橋板是測量床身導軌的平行度的主要工具，測量時應與 配合使用。141、滾動軸承的裝配方法有：敲入法、 壓入 、法 溫差 法。142、當滾齒機刀架主軸或分度蝸桿的軸向竄動過大和交換齒輪副的嚙合誤差過大，會造成被加工的齒輪 。143、可移式聯軸器可以補償兩軸在工

20、作中發生的一定限度的 和偏斜。144、螺旋傳動可把主動件的 回轉 運動轉變為從動件的 直線往復 運動。145、導軌按摩擦狀態可分為 滑動 導軌、 滾動 導軌和 靜壓 導軌。146、節流裝置 自動 調節油腔壓力，使相對油腔的壓力始終趨于 相等 。147、導軌按摩擦狀態可分為 滑動 導軌、 滾動 導軌和 靜壓 導軌。148、滾動軸承的裝配方法有：敲入法、 壓入 、法 溫差 法。149、常用的矯正方法有 彎曲 法、 扭轉 法 、 延伸 法及收邊法.150、主偏角和副偏角越小，刀頭強度越 大 ，工件加工后的表面粗糙度值越 小 。151、通過管內不同截面的液體流速與其橫截面積的大小成_反_比。152、帶

21、輪孔與軸的配合通常采用 H7/k6 過渡配合。153、鉆頭的切削刃對稱于_軸線_分布，徑向切削力相互抵消，所以鉆頭不容易彎曲。154.設備修理的類別可按修理工作量的大小分為：_小修_、_中修_和 大修 。6.對于旋轉速度不很高的剛性轉子，其不平衡狀態可分兩種，即_靜_不平衡和_動_不平衡。多項選擇題：1.電接觸加熱是利用 將工業用電的電壓降至23V，電流可達600 800A。A.調壓器 B.阻抗器 C.電容器 D.變壓器 E.整流器2、 使用用電磨頭時，安全方面要注意（ACDF）A.穿膠鞋，戴絕緣手套 B.使用前要空轉810minC.砂輪外徑不允許超過銘牌規定尺寸 D.新砂輪必須進行修整E.砂

22、輪必須進行靜平衡 F.砂輪與工件接觸力不宜過大3、 設備型號所標的主參數為折算值，其折算系數有（ACF）A. 1 B.1/2 C. 1/10 D. 1/20 E. 1/50 F. 1/1004、 設備項目性修理（項修）主要工作內容有（ADE）A.制定的修理項目修理 B.幾何精度的全面恢復C.設備常見故障的排除D.項修對相連接或相關部件的幾何精度影響的預先確認和處理E.對相關幾何精度影響的預先確認和處理 F.設備力學性能的恢復5、連接安全檢查能夠 CD ，以防發展成為嚴重問題或事故。A、及時找到隱患 B、及時進行整改 C、及時發現問題 D、及時進行糾正 E、及時發現故障6、齒輪油泵軸向劑徑向間隙

23、過大，使 C ，系統將產生爬行。A、輸出油量減小 B、輸出壓力波動 C、建立不起工作壓力 D、輸出油量波動7、聯軸器是用來傳遞運動和扭矩的部件，其作用有（BDE）A.減少傳遞扭矩的耗損 B.補償兩軸的位置偏斜 C.減少軸向力D.吸收振動 E.減少沖擊 F.工作可靠8、 設備日常維護保養的主要內容有（AB）A.日保養 B.周保養 C.旬保養 D.月保養 E.小修 F.點檢9、 一般機械設備的潤滑方式有（ABCDEF）A.澆油 B.油繩 C.濺油 D.旋蓋式油杯 E.油泵循環 F.壓配式壓注油杯10、在設備故障診斷中，定期巡檢周期一般安排較短的設備有 ACEF 。A、高速、大型、關鍵設備 B、精密

24、、液壓設備 C、振動狀態變化明顯的設備 D、普通的金屬切削設備E、新安裝的設備 F、維修后的設備11、焊接時，溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷稱為 B 。A、焊瘤 B、燒穿 C、未焊透 D、未溶合12、量棒也稱為檢驗心棒，它是由連接部分和檢驗部分組成的，連接部分常用的是（ABCD）和一些特殊量棒。A.圓柱形 B.莫氏錐度 C.1:20公制錐度 D.7:24錐度 E.1:50錐度 F.套脹式13、設備空轉時常見的故障有（ABDE）A.外觀質量 B.通過調整可解決的故障C.通過調整不可解決的故障 D.噪聲 E.發熱 F.彈性變形14、鑄鐵的冷焊法長產生的缺點有（BEF）A.金屬組織細化 B.裂紋 C.

25、氣孔 D.砂眼 E.白口鐵 F.操作技術要求較高15、精密萬能磨床 磨削長工件圓度超差的原因是 AB 。A、工件中心孔不合格 B、頭架和尾座錐孔中心線不同軸 C、工件主軸的軸承松動D、尾座套筒外圓磨損 E、床身導軌磨損國家職業技能鑒定機修鉗工 （技師2）理論考試試題注 意 事 項1、考試時間：120分鐘。2、請首先按要求在試卷的標封處填寫您的姓名、準考證號和所在單位的名稱。3、請仔細閱讀各種題目的回答要求，在規定的位置填寫您的答案。 4、不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標封區填寫無關的內容。一、填空（第120題。請將正確答案填入題內空白處。每題1分，共20分）。1在100KW 2 4標準圓錐銷的.

26、5單作用式葉片泵轉子每轉一周，每個密封容積完成 6裝配時, 修去指定零件上的修配量, 以達到裝配精度的方法,7轉子在旋轉時，當受到的干擾力的作用頻率與轉子的8。9轉速為n的轉子的轉速頻率為。10起重機起吊重物時，應先吊，檢查無異常時再起吊。 11 12三角螺紋的牙型角為13 1415經過劃線加工時的最后尺寸,在加工過程中應通過測量 16 17為保護人體健康的噪聲衛生標準應為 181920液壓試驗或氣壓試驗。二、選擇題(第2130題。請選擇一個正確答案，將相應字母填入題前括號內。每題2分，共20分)21外嚙合齒輪泵的壓油口 吸油口。 A、等于 B、小于 C、大于 D、無法判斷22帶傳動的包角大于

27、等于 度。 A、90 B、110 C、120 D、15023用45號鋼制造的齒輪，齒面一般應進行表面 處理。A、正火 B、退火 C、回火 D、淬火24高壓管道是指工作壓力大于 的管道。 A、1.0Mpa B、10Mpa C、2.0Mpa D、20Mpa 25尺寸50H7的A、上偏差、下偏差均大于0 B、上偏差為0，下偏差為負值C、上偏差、下偏差均小于0 D、上偏差為正值，下偏差為026表面粗糙度RaA、以mm為單位、以nm為單位 D、百分比數值 27影響產品制造質量的因素中，除了人、機、方法、材料、和測量外，還有A、工具夾具 B、定位裝置 C、環境 D、量具28軸線垂直相交的兩圓柱體，下圖所示

28、相貫線畫法中正確的是29只能承受軸向載荷的軸承是A、圓錐滾子軸 B、調心球軸承 C、滾針軸承 D、推力球軸承 30A、齒面點蝕C、齒面膠合 D、齒面塑性變形三、判斷題(第3140題。請將判斷結果填入括號中，正確的填“”錯誤的填“×”。每題2分，共20分。)（）31機械設備在運行過程中，如發現傳動系統有異常聲音，主軸軸承和電動機溫升超過規定時，要立即停車查明原因并立即處理。 （）32已掛警告牌的線路或設備,不準隨意拆除。 （）33曲柄連桿機構具有急回特性。 （）34刮削是一種精密加工。（×）35永久的不可恢復的變形，稱為彈性變形。（×）36設備維護修理中，超出日常維

29、護所進行的修理工作都是定期維護。 （）37試機是為了實驗設備運轉的靈活性,振動、工作溫升噪聲、轉速、功率等性能是否符合要求。（）38刀具的制造誤差、裝夾誤差及磨損會產生加工誤差。 （×）49溢流閥屬于流量控制閥。（×）40兩個相互嚙合的齒輪中間加奇數個惰輪，則主從動輪的轉動方向相反。四、簡答題(第4142題。每題5分，共10分。)41軸的裝配要求有哪些？答：裝配之前，需要清理軸件，除凈軸件的毛刺及雜物，同時檢查軸件各部的尺寸精度、幾何形狀精度、相互位置精度、表面粗糙度、及熱處理要求應滿足圖樣要求。若發現超差，則需要進行修復。若不能進行修復，則應更換新的軸件。之后，按裝配要求

30、，完成軸上某些零件的聯接，為軸上其它傳動件的裝配作好準備42什么是設備診斷？答： 設備診斷就是利用各種狀態監測技術，對設備的靜態幾何精度、動態運動精度中各種參數變化、異狀發生及性能劣化的發展速度做出檢查測量、信號處理。識別和預測。從而準確地判斷設備的精度狀態，設備故障發生的部位，發生的原因及故障的程度，為及時有效地開展針對性維修和及時排除故障提供科學的依據。A2=mm，問鍍鉻后Ao = 60 - 59.74-（0.015 + 0.005） = 0.24 mm封閉環公差 = 0.34 - 0.24 = 0.1 mm答：封閉環的極限尺寸為0.240.34 mm，封閉環公差為0.1 mm 。44在鑄

31、鐵工件上攻M16、M12X1的螺紋，求鉆螺紋底孔的直徑（精度到小數點后一位）。解：D=D-1.1P則M16的底徑=16-1.1X2=13.8mm M12X1的底徑=12-1.1mm答：M16螺孔的底徑為13.8mm，M12X1螺孔的底經為10.9mm。六、論述題（第4547題。第46題必答，第45、47題任選一題，若三題都作答，只按前兩題計分。每題15分，共30分。）45、風筒可謂EVO設備的核心部分，你認為怎么做才能對其更好的保護并延長其使用壽命？答：為了更好的保護風筒并延長其使用壽命，主要考慮的方面有以下幾點： 1、現場風筒更換方面：在上機、拆裝風風筒時作業人員配戴手套，上下機風筒擺放在周

32、轉筐內時，一定要擺放適當不能出現擠壓現象，2、清洗方面：風筒一定要規范有序擺放清洗，在放入吊藍時一定要每層間擺放適當整齊，清洗時要注意清洗時間及堿液濃度配比。在放入周轉筐時一定要輕拿輕放，不能有擠壓情況，在超聲波內清洗時也要注意清潔劑的配比情況及超洗有時情況 3、吹掃風筒方面：不能用過大壓空吹掃。4、檢測方面：風筒要規范擺放，不能擠壓，測好的風筒要用朔料薄膜密封保護，周轉筐內上下層間用隔板隔開風筒以避免擠壓5、生產現場方面：要使生產班意識到風筒對現場衛生情況是極為敏感的，一旦風筒衛生不好必將會影響到產品質量，從而使其更好的保護好風筒 6風筒出入庫時，一定擺放有序，輕拿輕放46列出大型設備大修理

33、時的注意事項。答：1、零部件的修理必須嚴格按照修理工藝進行，達到幾何精度要求。2、零部件在組裝前必須做好細致的檢查工作，保證組裝的完整可靠。3、零部件在組裝前必須做好起吊等安裝準備工作，準備好起吊用具，做好安全防范工作。4、在大型設備修理前要合理安排工作進度、人員組織、配備件及材料的供應，排出網絡計劃。5、零部件的組裝和總裝要做到一次裝配成功、一次精度驗收成功、一次試車成功。6、減少和消除因各種失誤而造成的返工、拆卸、重裝。47、簡述絲束從紡絲箱體出來所接觸的設備，并說明各設備的作用。答：從紡絲箱體絲束所涉及的設備為紡絲計量泵、組件、風筒、油嘴、導絲盤、網絡噴嘴和卷繞機。計量泵：是高精度的設備

34、，由齒輪嚙合來控制其精度，計量泵勻速轉動來保證組件壓力保證熔體正常的擠出，精密準確的供給每錠絲熔體。組件：組件中過濾砂對熔體進行過濾和混合作用，從而保證熔體能平穩均勻的擠到噴絲板的每個孔中，噴絲板因組件壓力使熔體從微孔中擠出，從而初步成型。風筒：風筒中送出的空調風，冷卻絲束，從而使絲束正常的成型，保證絲束的正常物性。油嘴：油劑泵通過油管、油嘴而把油劑傳遞給絲束，絲束上油主要對絲束有抗靜電，增加抱合性，便于卷繞成型。導絲盤：導絲盤在紡絲中主要作用是改變絲束的走向和通過轉速調節絲束的張力。網絡噴嘴：網絡噴嘴中通過壓空對絲束主要有對絲束打網絡點，便于后紡退繞和把油劑吹噴均勻。卷繞機：卷繞機主要是對絲

35、束卷繞成型。2008年機修鉗工技師理論知識考試試卷（A） 注意事項：1答卷前將裝訂線左邊的項目填寫清楚。 2答卷必須用藍色或黑色鋼筆、圓珠筆，不許用鉛筆或紅筆 。 3本份試卷共 5 道大題，滿分 100 分，考試時間120 分鐘。 一、填空題(請將正確答案填在橫線空白處,每空1分，共15題30分) 1.工件以圓柱孔定位，剛性圓柱體定位元件的基本形式有 和 。 2.剛性聯軸器根據其結構特點可分為 式和 式兩大類。 3.大型機床多段拼接時，在接合面用 連接，用 定位。 4.減少輔助時間可有兩個方面的工藝措施：一是直接減少輔助時間；二是將_與_重合。 5.精密刻線尺是上面刻有間隔為_mm，且刻線間誤

36、差不大于_mm的基準元件。 6.靜壓軸承是借助液壓系統_把壓力油送到軸和軸承配合間隙中,利用液體的_支承載荷的一種滑動軸承。 7.滾動軸承實現軸向預緊都是依靠軸承的_作適當的_位移。 1. 合像水平儀是用來測量水平位置或垂直位置微小角度誤差的（ ）。 A線值量儀 B角值量儀 C比較量儀 2.丫型密封圈唇口應面對（ ）的一方。 A有壓力 B無壓力 C任意 3.當液壓設備上有兩個或兩個以上的液壓缸在運動時，要求保持相同的位移或速度或以一定的速比運動時，應采用（ ）。 A調速回路 B調壓回路 C同步回路 4.檢修液壓設備時，發現油箱中油液呈乳白色，這主要是由于油中混入( )造成的。 A 水或冷卻液 B 空氣 C 機械雜質 5.在一般情況下，滾動軸承徑向配合游隙小于( )，工作游隙大于配合游隙。 A 配合游隙 B 原始游隙 C 工作游隙 6.在檢修裝配時，具有兩個支撐的機床主軸組件中的滾動軸承，前支撐的精度應比后支撐的精度( )。 A 高 B 相等 C 低 7.普通車床床身導軌,在垂直平面內的直線度若產生誤差,只允許( ),以便延長導軌的使用壽命。 A中凹 B中凸 C傾斜 8.中間輪的作用主是是改變軸的( )。 A速度 B傳動比 C方向 9.減壓閥的出口壓力比進口壓力( )。 A高 B低 C相同 10.在研磨短三瓦自動調位軸承時,應使研磨的網紋走向和主軸的回轉