1、工程名稱：福建華電可門發電二期 2600MW 煙氣脫硫工程文件編號：工藝水及壓縮空氣系統工藝水及壓縮空氣系統調試方案調試方案 版本/修改Revision批準日期Releasing Date編寫/修改Redacted by審核Reviewed by批準Released by 上海龍凈環保科技工程S h a n g h a i l o n g k i n g e n v i r o n m e n t a l p r o t e c t i o n C o . , L t d .版權所有 COPYRIGHT頁數 PAGE共 7 頁目錄目錄編制說明編制說明 .11 概述概述 .22 設備參數設備參數

2、 .33 調試試驗的目的及內容調試試驗的目的及內容 .34 調試試驗應具備的條件及準備工作調試試驗應具備的條件及準備工作 .35 工藝水系統的啟動工藝水系統的啟動 .46 儀用空氣系統的啟動儀用空氣系統的啟動 .57 系統運行的設定值系統運行的設定值 .58 調試管理及安全注意事項調試管理及安全注意事項 .69 編制依據編制依據 .7編制說明編制說明本工程是上海龍凈環保科技工程獨立調試的脫硫工程，為了指導脫硫工程的調試、保證調試質量、使調試工作順利完成，上海龍凈組織調試工程師編制了分系統調試方案，調試方案按照工程設計資料、德國 LLAG 公司有關技術資料、各設備廠家技術資料的要求進行編制。在編

3、制過程中，得到了福州華電可門發電、北京中達聯監理咨詢有限責任公司、江蘇天目工程集團等相關單位的大力支持，在此，對以上相關單位的支持表示感謝！1 、概述、概述1.11.1 工藝水系統工藝水系統福州電廠二期#3、4 機組 2600MW 超臨界燃煤機組 FGD 裝置工藝水系統包括：工藝水箱、工藝水泵、除霧器沖洗水泵等。外接電廠復用水注入工藝水箱，2 臺工藝水泵（一運一備）和 3 臺除霧器沖洗水泵（兩運一備） ，從工藝水箱中抽取工藝水供給整個脫硫裝置所需的工藝水，主要用作沖洗水。脫硫島內各設備的冷卻用水用外接電廠的冷卻水通過冷卻水管道泵輸送到各個設備的冷卻點。1.1.工藝水箱工藝水箱 工藝水箱在提供工

4、藝水泵、除霧器沖洗水泵工藝水的同時，也通過再循環管接受來自工藝水泵、除霧器沖洗水泵的循環水，保證工藝水泵、除霧器沖洗水泵在運行中始終保持工藝水的流量，防止工藝水泵干運行氣蝕。工藝水箱帶有液位監測器，正常運行情況下，工藝水箱的水位應保持在 4m 和 6m 之間,由水箱電動補水閥聯鎖控制。1.1.除霧器沖洗水泵除霧器沖洗水泵除霧器沖洗水泵提供吸收塔除霧器沖洗水，氧化空氣系統飽和水。當啟動脫硫裝置時，必須保證相對應的除霧器沖洗水泵處于運行狀態，2 號除霧器沖洗水泵備用。在水泵的出口總管處裝有壓力傳感器，當一臺泵故障或出口壓力低時，DCS 發保護信號，手動切換至備用泵工作。當工藝水箱的液位 1.0m

5、時，測量裝置發出跳閘保護信號。 1.1.工藝水泵工藝水泵啟動脫硫裝置時必須保證有一臺工藝水泵處于運行狀態，另外一臺工藝水泵備用。投入運行的工藝水泵數量取決于工藝水的用量。在兩臺工藝水泵的出口總管處裝有壓力傳感器，當一臺泵故障或出口壓力低時，DCS 發報警信號，或者當用水量大時，兩臺泵同時工作。當工藝水箱的液位 時，測量裝置發出跳閘保護信號。 壓縮空氣系統壓縮空氣系統 可門電廠二期#3、4 機組 FGD 裝置壓縮空氣系統由主廠房儀用空氣提供，供兩套脫硫裝置 CEMS 吹掃，真空皮帶脫水機糾偏裝置，布袋除塵器，空氣炮。 2、設備參數、設備參數序號序號設備名稱設備名稱數量數量型號型號廠家廠家1工藝水

6、箱1直徑：m高：7.5m2除霧器沖洗水泵電機33KCP100 x65-250流量：170m3/h揚程：69m型號：Y250M-2容量：55Kw電流：102.6A電壓：380V轉速：2900rpm絕緣等級：F佛山水泵廠湘潭電機廠3工藝水泵電機2KCP125x100-200流量：180m3/h揚程：55.5m型號：Y250M-2容量：55kW電流：102.6A電壓：380V轉速：2900rpm絕緣等級：F佛山水泵廠湘潭電機廠3、調試試驗的目的及內容、調試試驗的目的及內容調試調試內容主要包括：工藝水箱補水閥聯鎖試驗；工藝水泵遠方啟動、停止試驗；除霧器水泵遠方啟動、停止試驗；液位低停泵（工藝水泵、除霧

7、器水泵）試驗。4、調試試驗應具備的條件及準備工作、調試試驗應具備的條件及準備工作 按照 P&I 系統圖，各部件（包括管道部件、機械部件、儀控儀表、電氣元件及線纜）應安裝完成。 工藝水箱內已清掃干凈，人孔門已封閉。 管道系統已按規定做完水壓試驗和水沖洗。 工藝水箱入口電動門、水泵已單體調試合格，并能投入使用。 工藝水箱液位計單體調試合格，已投入使用。 工藝水泵軸承內已注入足夠潤滑油，聯軸器保護罩安裝完好。 電機已做完單體試驗，電動機的旋轉方向正確。 工藝水至各個系統供水管道應暢通，節流孔板應無堵塞。 系統照明和通訊設施已具備使用條件。 消防通路暢通，消防系統經試驗合格并處于備用狀態。 設

8、備周圍的垃圾雜物已清除干凈，腳手架已拆除。 設備附近沒有易燃易爆物。 準備好調試用對講機、測溫儀、振動儀、手電筒及檢修工具。4.14 儀用儲氣罐及管路清理、吹掃干凈，充壓試驗完成。4.15 DCS 顯示數值正確，就地壓力表指示正確。5、工藝水系統的啟動、工藝水系統的啟動5.15.1 工藝水系統沖洗工藝水系統沖洗 在 DCS 上開啟工藝水箱進口電動閥門，對工藝水母管進水進行沖洗。 待工藝水箱進水母管沖洗合格，關閉工藝水箱進口電動閥門，開啟工藝水箱排地溝手動門，排空后觀察排水確認沖洗合格5.1.3 待工藝水箱里水放完，打開工藝水箱人孔門檢查，確認無雜物后，關閉人孔門及工藝水箱底部放水門。5.1.4

9、 繼續向工藝水箱進水（此時投入工藝水箱液位計） ，檢查水箱液位計投入是否正常。5.25.2 工藝水系統、工藝水系統、除霧器沖洗水系統除霧器沖洗水系統啟動啟動5 確認工藝水箱已進水且液位正常。5 確認工藝水至各系統的供水母管上加裝的臨時管道及閥門試驗已合格。5 確認工藝水泵電氣回路已送電。5 確認儀表已帶電（液位計等）。5 確認工藝水泵入口手動門已開啟。5 聯系集控室在 CRT 上啟動一臺工藝水泵運行，對泵及管道進行沖洗由臨時管道排出，當排出水干凈后，再循環手動門開啟，供水母管上加裝的臨時管道閥門關閉，注意觀察工藝水泵母管壓力表指示是否正常。5 確認除霧器沖洗水至各供水管道上的電動門已關閉。5.

10、2.8 確認除霧器沖洗水泵電氣回路已送電。5.2.9 確認儀表已帶電（液位計、流量計等）。5.2.10 確認除霧器沖洗水泵入口手動門已開啟。5.2.11 聯系集控室在 CRT 上啟動一臺除霧器沖洗水泵，對泵及管道進行沖洗由臨時管道排出，當排出水干凈后，再循環自力式壓力調節門開啟，供水母管上加裝的臨時管道閥門關閉，注意觀察除霧器沖洗水泵母管壓力表指示是否正常。5.35.3 工藝水泵、除霧器沖洗水泵保護、聯鎖試驗工藝水泵、除霧器沖洗水泵保護、聯鎖試驗 工藝水箱進水至正常水位后，進行液位聯鎖試驗。當工藝水箱液位達到允許最高液位值時，工藝水箱進口電動閥應自動關閉。當工藝水箱液位低至允許最低液位值時，工

11、藝水箱進口電動閥應自動打開。當工藝水箱液位低至保護停液位值時，工藝水泵及除霧器水泵將保護停止運行。6、系統運行的設定值、系統運行的設定值 工藝水箱液位表工藝水箱液位表序號序號液位高度液位高度（m）名稱名稱功能描述功能描述17.1溢流26.5高報警36.0聯鎖關工藝水箱進水閥門自動關閉44聯鎖開工藝水箱進水閥門自動開啟5低報警6允許開大于此值，工藝水泵、除霧器水泵允許啟動保護停保護停工藝水泵、除霧器水泵儀用空氣罐定值表儀用空氣罐定值表序號序號名稱名稱報警值報警值單位單位備注備注1儀用空氣壓力MPa7、調試管理及安全注意事項、調試管理及安全注意事項7.1 調整試運工作要始終堅持“安全第一”原則，統

12、一指揮、分工明確、堅守崗位、各負其責。7.2 參加調試人員應嚴格遵守有關安全規程，注意人身及設備安全。 7.3 試運期間若要進入設備、系統內部消缺，必須確認設備完全停止，并做好安全防范措施后方可進入。消缺前后要及時辦理有關手續。7.4 進入試運現場的人員必須經安全培訓合格，并佩帶出入證。7.5 試運區域設立警告標示，設備掛牌。7.6 工藝水系統主輔設備的保護必須試驗合格，100%投入。7.7 在工程試運過程中一旦出現事故要做到“四不放過” ，保證設備及人員安全。7.8 出現下列不正常情況時，應立即停止運行，消除故障后再啟動：（1） 軸承溫度急劇升高。（2） 設備振動異常。（3） 威脅人身、設備

13、安全。7.9 嚴格執行工作票制度。在進行技術交底的同時進行安全交底。7.10 設備系統啟動前，嚴格檢查設備系統狀態，有隱患或缺陷的設備必須處理完畢。設備啟動后檢查設備運行情況，確認良好。7.11 嚴格控制設備系統運行參數，設備運行參數應符合廠家運行說明要求，系統參數符合設計要求，防止設備事故發生。7.12 嚴格操作程序，堅持審批制度，嚴禁進行未經審批的工作。7.13 加強運行監控，防止對已經運行設備的安全影響。7.14 調試期間應隨時監測工藝水箱水位（現場與控制室同時監測） ，確保工藝水泵的安全運行。7.15 工藝水泵、除霧器沖洗水泵啟動后，應隨時檢查泵電機溫度、軸承溫度、泵體潤滑油位、泵的振動和雜音等是否正常，如發現異常情況，應及時處理，以保證泵的安全運行。7.16 試驗后將管道和泵內殘留的試驗用水排盡，避免對設備的起動操作造成不良影響。7.17 在 DCS 及現場的操作必須由指定的專業人員執行。7.18 在試轉過程中，各單位參加調試人員不得擅離崗位。8、編制依據、編制依據8.1 火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程(1996 年版)；8.2 火電工程啟動調試工作規定 （建質199640 號） ；8.3 火電工程調整試運質量檢