1、第一章生豬屠宰加工工藝生豬屠宰加工工藝流程示意圖1、刨毛豬屠宰加工工藝流程健康豬進(jìn)待宰圈 T 停食飲水靜養(yǎng)12-24小時薈前淋浴 -澗擊暈瞬拴腿提升 - 瀝血（瀝血時間：5mi n ）毛豬屠體的清洗刺燙毛卜刨毛十修刮 m 胴體提升二燎毛二刷白清洗拍打- I | 修耳道 -封直腸（刁圈）切去生殖器二剖腹折胸骨- 取白 | 內(nèi)臟（白內(nèi)臟放在白內(nèi)臟檢疫輸送機的托盤內(nèi)待檢驗）合格的白內(nèi)臟進(jìn)入白內(nèi)臟加工間內(nèi)處理胃容物通過風(fēng)送系統(tǒng)輸送到車間外約50 米處的廢棄物暫存間旋毛蟲檢驗預(yù)摘紅內(nèi)臟取紅內(nèi)臟（紅內(nèi)臟掛在紅內(nèi)臟檢疫輸送機的掛鉤上待檢驗）合格的紅內(nèi)臟進(jìn)入紅內(nèi)臟加工間內(nèi)處理預(yù)摘頭 劈半胴體和內(nèi)臟的同步檢驗去

2、尾去頭不合格的胴體、紅白內(nèi)臟拉出屠宰車間高溫處理去后蹄 - 去板油白條修割日白條稱重- 沖淋二排酸丁0-4C）JJ鮮肉銷售 | 冷卻肉銷售- 分三段 - 分割部位肉 - 稱重包裝裝盤 - 速凍或保鮮 - 脫盤裝箱 -冷藏分割肉銷售叮叮小文庫2、剝皮豬屠宰加工工藝流程健康豬進(jìn)待宰圈 -12-24 小時 薈前淋浴 -匸食飲水靜養(yǎng)澗擊暈 |停瞬拴腿提升 - 今 除- 血（瀝血時間：5mi n ）毛豬屠體的清洗 - 去頭宀卸豬入預(yù)剝工位瀝T 去前后蹄和尾 - 預(yù)剝皮 - 機械剝皮 -JJ頭蹄尾進(jìn)頭蹄尾加工間加工處理皮張入豬皮暫存間- 胴體提升 - 胴體修割 - 封直腸（刁圈） - 去生殖器 - 剖腹折

3、胸骨取白內(nèi)臟 | （白內(nèi)臟放在白內(nèi)臟檢疫輸送機的托盤內(nèi)待檢驗）合格的白內(nèi)臟進(jìn)入白內(nèi)臟加工間內(nèi)處理胃容物通過風(fēng)送系統(tǒng)輸送到車間外約50 米處的廢棄物暫存間旋毛蟲檢驗預(yù)摘紅內(nèi)臟二取紅內(nèi)臟（紅內(nèi)臟掛在紅內(nèi)臟檢疫輸送機的掛鉤上待檢驗）J合格的紅內(nèi)臟進(jìn)入紅內(nèi)臟加工間內(nèi)處理劈半胴體、紅白內(nèi)臟同步檢驗去板油白條修割白條稱重不合格的胴體、紅白內(nèi)臟拉出屠宰車間高溫處理- 白條沖淋 - 排酸（ 04C 邛分三段 - 分割部位肉 - 稱重包裝裝盤JJ鮮肉銷售 |冷卻肉銷售- 脫盤裝箱 - 冷藏 - 分割肉銷售 生豬屠宰加工工藝1、待宰圈管理2叮叮小文庫（1） 、活豬進(jìn)屠宰廠的待宰圈在卸車前，應(yīng)索取產(chǎn)地動物防疫監(jiān)督機

4、構(gòu)開具的合格證明，并臨車觀察，未見異常，證貨相符后準(zhǔn)予卸車。（2） 、卸車后，檢疫人員必須逐頭觀察活豬的健康狀況，按檢查的結(jié)果進(jìn)行分圈、編號，合格健康的生豬趕入待宰圈休息；可疑病豬趕入隔離圈，繼續(xù)觀察；病豬和傷殘豬送急宰間處理。（3） 、對檢出的可疑病豬，經(jīng)過飲水和充分休息后，恢復(fù)正常的可以趕入待宰圈；癥狀忍不見緩解的，送往急宰間處理。（4） 、待宰的生豬送宰前應(yīng)停食靜養(yǎng)12-24 小時，以便消除運輸途中的疲勞，恢復(fù)正常的生理狀態(tài)，在靜養(yǎng)期間檢疫人員要定時觀察，發(fā)現(xiàn)可疑病豬送隔離圈觀察，確定有病的豬送急宰間處理，健康的生豬在屠宰前 3小時停止飲水。（5） 、生豬進(jìn)屠宰車間之前，首先要進(jìn)行淋浴，

5、洗掉豬體上的污垢和微生物，同時也便于處分擊暈，淋浴時要控制水壓，不要過急以免造成豬過度緊張。（6） 、淋浴后的生豬通過趕豬道趕入屠宰車間，趕豬道一般設(shè)計為“八”型，開始趕豬道可供 2-4 頭豬并排前進(jìn)，逐漸只能供一頭豬前進(jìn)，并使豬體不能調(diào)頭往回走，此時趕豬道寬度設(shè)計為380-400mm。2、 擊暈（1）、擊暈是生豬屠宰過程中的一重要環(huán)節(jié)，采用瞬間擊暈的目的是使生豬暫時失去知覺，處于昏迷狀態(tài)，以便刺殺放血，確保刺殺操作工的安全，減少勞動強度，提高勞動生產(chǎn)效率，保持屠宰廠周圍環(huán)境的安靜，同時3叮叮小文庫也提高了肉品的質(zhì)量。（2）、手麻電器是目前小型屠宰廠的常用麻電設(shè)備，這種麻電設(shè)備在使用前，操作工

6、必須穿戴絕緣的長筒膠鞋和橡皮手套，以免觸電，在麻電前應(yīng)將麻電器的兩個電極先后浸入濃度為5%的鹽水，提高導(dǎo)電性能，麻電電壓：70-90V，麻電時間： 1-3s 。（3）、三點式自動電擊暈機是目前最先進(jìn)的一種麻電設(shè)備，活豬通過趕豬道進(jìn)入麻電機的輸送裝置，托著豬的腹部四蹄懸空經(jīng)過1-2 分鐘的輸送，消除豬的緊張狀態(tài)，在豬不緊張的情況下瞬間腦、心麻電，擊暈時間：1-3s，擊暈電壓： 150-300V，擊暈電流： 1-3 安培，擊暈頻率： 800 赫茲。這種擊暈方式?jīng)]有血斑，沒有骨折，延緩 PH值的下降，大大改善了豬肉的品質(zhì)，同時也改善了動物福利。3、刺殺放血（1）、臥式放血：擊暈后的毛豬通過滑槽滑入臥

7、式放血平板輸送機上持刀刺殺放血，通過1-2 分鐘的瀝血輸送，豬體有90%的血 液流入血液收集槽內(nèi)，這種屠宰方式有利于血液的收集和利用，也提高了宰殺能力。也是和三點式電擊暈機最完美的組合方式。（2）、倒立放血：擊暈后的毛豬用扣腳鏈拴住一后腿，通過毛豬提升機或毛豬放血線的提升裝置將毛豬提升進(jìn)入毛豬放血自動輸送線的軌道上再持刀刺殺放血。（3）、毛豬放血自動輸送線軌道設(shè)計距車間的地坪高度不底于3400mm, 在毛豬放血自動輸送線上主要完成的工序：上掛、（刺 殺）、瀝血、豬體的4叮叮小文庫清洗、（去頭）等，瀝血時間一般設(shè)計為5min。4、浸燙刨毛（ 1）、燙豬池浸燙：將放血好毛豬通過卸豬器卸入燙豬池的接

8、收臺上，慢慢的把豬體滑入燙豬池內(nèi)浸燙，浸燙的方式有人工翻燙和燙豬機搖燙，燙毛池的水溫一般控制在58-62 C 之間，水溫過高防止把豬體燙白，影響脫毛效果。浸燙時間：4-6min 。 在燙豬池的正上方設(shè)計“天窗”排出水蒸汽。（2）、封閉運河式燙豬池浸燙：將放盡血的豬體由毛豬放血自動輸送線通過下坡彎軌自動輸送進(jìn)入運河式燙豬池，在圭寸閉的燙豬池內(nèi)浸燙4-6min ，在輸送浸燙過程中要設(shè)計壓桿壓住豬體，防止豬體上浮。浸燙好的毛豬由毛豬自動輸送線通過上坡彎軌自動輸送出來，這種燙豬池的保溫效果好。（3）、隧道式蒸汽燙毛系統(tǒng)：將放盡血的毛豬懸掛在毛豬放血自動輸送線上進(jìn)入隧道燙毛，這種燙毛方式大大降低了工人的

9、勞動強度，提高了工作效率，實現(xiàn)毛豬燙毛的機械化操作，同時避免了豬體間交叉感染的弊端，使肉質(zhì)更加衛(wèi)生。這種燙毛方式是目前最先進(jìn)、最理想的燙毛形式。（4）、臥式刨毛：這種刨毛方式主要采用100 型刨毛機、 200 型機械（液壓、刨毛機、 300 型機械（液壓）刨毛機，用撈耙把浸燙好的毛豬從燙豬池內(nèi)撈出自動進(jìn)入刨毛機內(nèi)，通過大滾筒的翻滾和軟刨爪的刮毛把豬體的豬毛刨凈，然后在將刨好的豬體放出來進(jìn)入修刮輸送機或清5叮叮小文庫水池內(nèi)修刮。(5) 、螺旋自動刨毛：這種形式的刨毛和運河燙、隧道式蒸汽燙配套使用，浸燙好的毛豬從放血自動輸送線上通過卸豬器卸下進(jìn)入刨毛機內(nèi)，通過軟刨爪的刮毛和螺旋推進(jìn)的方式將刨毛后的

10、豬體從刨毛機的另一端推出來，進(jìn)入修刮輸送機上進(jìn)行修舌I。5、機械剝皮(1)、毛豬在放血自動輸送線上去頭后，通過卸豬器卸下進(jìn)入預(yù)剝輸送機上，在預(yù)剝輸送機上進(jìn)行去前蹄、去后蹄和預(yù)剝皮等作業(yè)。(2)、把預(yù)剝后的豬輸送到剝皮工位，用剝皮機的夾皮裝置夾住豬皮通過機械剝皮機的滾筒旋轉(zhuǎn)將豬體的整張豬皮剝下，剝下的豬皮自動輸送或用皮張車運輸?shù)狡垥捍骈g。6、胴體加工(1)、胴體加工工位：胴體修割、封直腸、去生殖器、剖腹折胸骨、去白內(nèi)臟、旋毛蟲檢驗、預(yù)摘紅內(nèi)臟、去紅內(nèi)臟、劈半、檢驗、去板油等，都是在胴體自動加工輸送線上完成的，胴體線的軌道設(shè)計距車間地坪的高度不底于 2400mm。(2) ) 刨毛或剝皮后的胴體用

11、胴體提升機提升到胴體自動輸送線 的軌道上，刨毛豬需要燎毛、刷白清洗；剝皮豬需要胴體修割。(3) 、打開豬的胸腔后，從豬的胸膛內(nèi)取下白內(nèi)臟，即腸、肚。 把取出的白內(nèi)臟放入白內(nèi)臟檢疫輸送機的托盤內(nèi)待檢驗。(4) 、取出紅內(nèi)臟，即心、肝、肺。把取出的紅內(nèi)臟掛在紅內(nèi)臟同步檢疫6叮叮小文庫輸送機的掛鉤上待檢驗。(5)、用帶式劈半鋸或橋式劈半鋸沿豬的脊椎把豬平均分成兩半，橋式劈半鋸的正上方應(yīng)安裝立式加快機。小型屠宰廠劈半使用往復(fù)式劈半鋸。(6)、刨毛豬在胴體劈半后，去前蹄、去后蹄和豬尾，取下的豬蹄和尾用小車運輸?shù)郊庸らg內(nèi)處理。(7)、摘豬腰子和去板油，取下的腰子和板油用小車運輸?shù)郊庸らg內(nèi)處理。(8)、把豬

12、的白條進(jìn)行修整，修整后進(jìn)入軌道電子秤進(jìn)行白條的稱重。根據(jù)稱重的結(jié)果進(jìn)行分級蓋章。7、同步衛(wèi)檢(1)、豬胴體、白內(nèi)臟、紅內(nèi)臟通過檢疫輸送機同步輸送到檢驗區(qū)米樣檢驗。(2)、檢驗不合格的可疑病胴體，通過道岔進(jìn)入可疑病胴體軌道,進(jìn)行復(fù)檢，確定有病的胴體進(jìn)入病體軌道線，取下有病胴體放入封閉的車內(nèi)拉出屠宰車間處理。(3)、檢驗不合格的白內(nèi)臟，從檢疫輸送機的托盤內(nèi)取出，放入封閉的車內(nèi)拉出屠宰車間處理。(4) 、檢驗不合格的紅內(nèi)臟，從檢疫輸送機的掛鉤上取下來，放入封閉的車內(nèi)拉出屠宰車間處理。(5) 、紅內(nèi)臟同步檢疫輸送機的掛鉤和白內(nèi)臟檢疫輸送機的托盤自動通過冷 - 熱 - 冷水的清洗和消毒。7叮叮小文庫8、

13、副產(chǎn)品加工(1)、合格的白內(nèi)臟通過白內(nèi)臟滑槽進(jìn)入白內(nèi)臟加工間，將肚和腸內(nèi)的胃容物倒入風(fēng)送罐內(nèi)，充入壓縮空氣將胃容物通過風(fēng)送管道輸送到屠宰車間外約50 米處，豬肚有洗豬肚機進(jìn)行燙洗。將清洗后的腸、肚整理包裝入冷藏庫或保鮮庫。(2) 、合格的紅內(nèi)臟通過紅內(nèi)臟滑槽進(jìn)入紅內(nèi)臟加工間，將心、肝、肺清洗后，整理包裝入冷藏庫或保鮮庫。9、白條排酸(1)、將修割、沖洗后的白條進(jìn)排酸間進(jìn)行“排酸”，這是豬肉冷分割工藝的一重要環(huán)節(jié)。(2)、為了縮短白條肉排酸時間，白條在進(jìn)排酸間之前設(shè)計白條的快冷工藝，快冷間的溫度設(shè)計為-20 C，快冷時間設(shè)計為90 分 鐘。(3) 、排酸間的溫度： 0-4 C，排酸時間不超過 1

14、6 小時。(4)、排酸軌道設(shè)計距排酸間地坪高度不底于2400mm, 軌道間距：800mm, 排酸間每米軌道可掛3 頭豬的白條。10、分割包裝( 1) 、將排酸后的白條通過卸肉機從軌道上卸下來，用分段鋸把每片豬肉分成3-4 段，用輸送機自動傳送到分割人員的工位，再由分割人員分割成各個部位肉。(2)、分割好的部位肉真空包裝后，放入冷凍盤內(nèi)用涼肉架車推到結(jié)凍庫 ( -30 C) 結(jié)凍或到成品冷卻間( 0-4 C)保鮮。8叮叮小文庫(3) 、將結(jié)凍好的產(chǎn)品托盤后裝箱，進(jìn)冷藏庫 ( -18 C) 儲存。(4) 、剔骨分割間溫控： 10-15 C，包裝間溫控： 10C 以下。第二章生豬屠宰加工主要設(shè)備一、

15、手麻電器1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)二、托腹式自動電擊暈機1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)三、三點式自動電擊暈機1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)四、毛豬上掛平板輸送機1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作9叮叮小文庫4、維護(hù)五、臥式放血平板輸送機1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)六、毛豬放血自動輸送線1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)七、毛豬放血提升機1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)八、洗豬機1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)10叮叮小文庫3、操作4、維護(hù)九、氣動卸豬器1、結(jié)構(gòu)和工作

16、原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)十、 V 型預(yù)剝輸送機1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)十、機械剝皮機1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)十封閉式運河燙豬二、1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)11叮叮小文庫十三、隧道式蒸汽燙毛系統(tǒng)1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)十四、燙豬機1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)十五、100 型刨毛機1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)十六、200 型機械（液壓）刨毛機1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)12叮叮小文庫十七、300 型機械（液壓）刨毛機1、

17、結(jié)構(gòu)和工作原理13叮叮小文庫2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)十八、螺旋自動刨毛機1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)十九、刨毛豬上掛輸送機1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)二十、胴體提升機1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)一十、胴體自動輸送線1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作14叮叮小文庫4、 維護(hù)二十二、清洗拍打機1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)二十三、同步衛(wèi)檢1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)二十四、盤式白內(nèi)臟檢疫輸送機1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)二十五、紅內(nèi)臟檢疫輸送機1、結(jié)構(gòu)和

18、工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù) 二十六、往復(fù)式劈半鋸15叮叮小文庫1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)二十七、橋式劈半鋸1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)二十八、立式加快機1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)二十九、軌道電子秤1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)三十、雙軌滑輪1、結(jié)構(gòu)和工作原理16叮叮小文庫2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)三十一、叉擋1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)三十二、管軌滑輪叉腿勾1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)三十三、扣腳鏈1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)三十四、帶 PVC的管型軌道1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)17叮叮小文庫3、操作4、維護(hù)三十五、帶 PVC的管軌道岔1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)三十六、雙軌道岔1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)三十七、卸肉機1、結(jié)構(gòu)和工作原理2、主要技術(shù)參數(shù)3、操作4、維護(hù)三十八、臥式分段鋸1、結(jié)構(gòu)和