1、某某客運專線 路基接觸網支柱基礎施工技術交底技 術 交 底單位工程名稱：路基接觸網支柱基礎 交底時間：2013-3工程項目某某客專工程部位一分部區間路基接觸網支柱基礎接受班組工程數量282進度要求一、工程概況某某客專29個區間路基段，全長9082.384m，路基接觸網支柱基礎共282處，分為支柱基礎（224處，含特殊基礎6處）和拉線基礎（58處）。接觸網支柱基礎采用C30級混凝土；鋼筋采用HPB300；地腳螺栓采用Q345D。支柱類型分為H型鋼柱和350環形等徑圓支柱。其中H型鋼柱有A型、B型兩種基礎，對應支柱類型為GH260A/H、GHT240B/H；350環形等徑圓支柱按支柱基礎頂面承受的

2、最大彎矩分為100kN·M、140kN·M兩種要求，分別對應350(100/H)、350(140/H)。一分部區間路基接觸網支柱基礎型號及數量見表1.1。表1.1 一分部區間路基接觸網支柱基礎型號及數量統計表型號及規格基礎尺寸(m)施工圖號數量(處)備注507-VI-30.7×4.2某某施網507-VI-316507-VI-40.7×3.8某某施網507-VI-419507-VI-50.7×1×2.3某某施網507-VI-523507-VI-70.75×5.4某某施網507-VI-746507-VI-80.75×4

3、.8某某施網507-VI-813507-VI-90.7×1×3某某施網507-VI-935507-VI-110.7×4.2某某施網507-VI-117507-VI-120.7×3.8某某施網507-VI-1211507-VI-130.7×1×2.3某某施網507-VI-1320507-VI-150.7×4.7某某施網507-VI-155507-VI-160.7×4.3某某施網507-VI-165507-VI-170.7×1×2.6某某施網507-VI-1718610-2某某施網610(圖紙未到)

4、6樁板特殊基礎LZJ-10.7×4.5某某施網509-258拉線基礎合計282二、施工工藝路基接觸網支柱基礎施工工藝過程見圖2.1。圖2.1 接觸網支柱基礎施工工藝流程圖1、準備工作接觸網支柱基礎與地基參數有密切關系，必須在基礎處地質條件驗收合格的地基上進行基礎施工。因此在基礎施作前應對地基地質進行驗收，核實地質承載力情況，堅石、次堅石地段需要對堅石性質、風化程度、整體性進行確認。對于圓孔基礎，采用機械干鉆方式成孔；對于方孔基礎，采用人工挖孔方式成孔。大雨、暴雨、連陰雨天不進行接觸網支柱基礎施工。2、測量放樣按平面布置圖（某某施網LJYL-04、05）確定接觸網支柱基礎位置。一分部區

5、間路基段的H型鋼柱基礎中心、拉線基礎中心距離對應線路中心（左側基礎對應左線中心、右側基礎對應右線中心）為3.15m；350環形等徑圓支柱距離對應線路中心為3.175m?；A中心至對應線路中心距離偏差范圍為0+50mm。接觸網支柱基礎頂面標高=路肩高程+22.4cm。接觸網支柱基礎旁均需施作CP控制樁基礎（大里程端或小里程端），一般情況下，CP控制樁基礎統一設置在接觸網支柱基礎的大里程端。當接觸網支柱基礎為全補償墜砣補償下錨支柱基礎時，CP控制樁基礎必須設置在支柱基礎的拉線基礎端，如圖2.2和圖2.3所示；當為隔離開關支柱基礎時，對CP控制樁基礎位置無特殊規定。圖2.2 下錨支柱基礎處CP控制樁

6、設置示意圖圖2.3 接觸網錨柱與CP控制樁基礎關系平面示意圖3、鉆孔作業圓柱形基礎采用機械干鉆方式成孔，使用旋挖鉆機進行鉆孔。方柱形基礎采用人工挖孔方式成孔，配合手持機械進行鉆孔。大雨、暴雨、連陰雨天不進行鉆孔作業，并對已開挖好的基坑進行覆蓋，防止雨水進入坑內。樁基埋置深度要求不小于設計值，孔底標高不得高于設計標高。鉆孔達到設計深度后應清孔，在灌注混凝土前孔底沉渣厚度應滿足樁基規范要求。需在接觸網支柱基礎旁開挖CP控制樁基礎基坑的，采用整體切割開挖，開挖尺寸不得小于CP控制樁基礎設計尺寸。4、安裝鋼筋接觸網支柱基礎鋼筋采用后場預制鋼筋籠，通過吊車吊裝放置在孔內，保證鋼筋籠主筋保護層厚度不小于5

7、0mm。鋼筋均采用HPB300制作。鋼筋接頭采用焊接，搭接長度不小于200mm。焊接質量等級為二級，焊接材料應具有質量證明書。手工焊接采用的焊條應與主體金屬力學性能相適應，并應符合國家標準碳鋼焊條（GB/T5117-1995）、低合金鋼焊條（GB/T5118-1995）的規定；自動焊接或半自動焊接采用的焊絲和相應的焊劑應與主體金屬力學性能相適應，并應符合國家標準埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑（GB/T5293-1999）、氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲（GB/T8110-2008）、埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑（GB/T12470-2003）的規定。焊接應符合建筑鋼結構焊接規程（JGJ81-2002

8、）及鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）的相關要求。不得在同一位置起弧滅弧，所有焊縫均應連續焊接。鋼筋籠、箍筋、加勁筋的連接采用綁扎或點焊。CP控制樁基礎和立柱鋼筋均與接觸網支柱基礎鋼筋安裝同步施工。5、接地端子每個路基接觸網支柱基礎均需設置2個接地端子（接地端子A、接地端子B）。接地端子內設16短筋與主筋焊接，單面焊接時搭接長度不低于100mm，雙面焊接時搭接長度不低于55mm，焊接厚度不小于4mm。焊接短筋采用16HPB300光圓鋼筋。接地端子外徑為30mm，端子孔規格為M16，應配置防異物堵塞的端子孔塞，方便開啟。接地端子采用不銹鋼制造，材料成分應滿足：Cr16%、Ni

9、5%、Mo2%、C0.08%。貫通地線應與小里程端接地端子連接（即接地端子B），連接采用L形連接器。接地電阻應1，若不滿足要求，應采用接地極外引形式或其他措施進行處理。接地鋼筋利用鋼筋籠中兩根主筋加長至基底下200mm（方形基礎的接地鋼筋需在基礎折角處折彎連通，不得斷開）；接地鋼筋采用熱浸鍍鋅防腐，鋅層附著量不低于610g/m2，即任何局部鋅層厚度不低于86m。基礎澆筑時應注意保護接地端子內絲口，并不能有混凝土等異物堵塞。一般地，區間路基接觸網支柱基礎的接地端子A設置在大里程側，距離基礎頂面10cm；接地端子B設置在小里程側，距離基礎頂面30cm，具體布置見圖2.4。圖2.4 區間路基接觸網支

10、柱基礎接地端子位置示意圖因區間路基接觸網支柱基礎處均需設置CP控制樁基礎，勢必與接地端子產生沖突，按某某施網聯-02技術工作聯系單中的補充規定說明，當接地端子與CP控制樁基礎沖突時，將該接地端子設置在垂直線路方向的田野側（即外側），其余設置不變，另一未沖突的接地端子設置不變。具體施作如圖2.5和圖2.6所示。圖2.5 CP樁位于大里程端時接地端子位置設置示意圖圖2.6 CP樁位于小里程端時接地端子位置設置示意圖通過統計已確定的區間路基接觸網支柱基礎布置圖，一分部區間路基接觸網CP樁需設置小里程端共7處，如表2.1所示。表2.1 一分部區間路基CP樁設置在小里程端統計表序號里程左側LZJ-1距支

11、柱基礎距離(m)右側LZJ-1距支柱基礎距離(m)備注1DK141+906.6882DK144+011.918883D1K147+077.35884D1K148+154.838885D1K149+210.85886DK154+545887DK154+64888上表所示位置處接地端子B均需設置在田野側，接地端子A設置在大里程；其余接觸網支柱基礎位置接地端子A設置在田野側，接地端子B設置在小里程側。具體布置見圖2.5、圖2.6。6、地腳螺栓地腳螺栓采用Q345D，澆筑時彎鉤指向基礎中心。安裝地腳螺栓時若與鋼筋沖突，可適當調整鋼筋位置。每根地腳螺栓配雙螺母、單墊圈。地腳螺栓基礎面以下150mm內及外

12、露部分、螺母、墊圈均采用熱浸鍍鋅防腐，鋅層附著量不低于350g/m2，即任何局部鋅層厚度不低于50m。螺栓、螺母、墊圈技術條件應分別滿足六角頭螺栓C級（GB/T5780-2000）、六角螺母C級（GB/T41-2000）和大墊圈C級（GB/T96.2-2002）相關規定。每種類型的接觸網支柱基礎、拉線基礎所采用的地腳螺栓均以基礎對應圖紙設計為準，不得混用、亂用。地腳螺栓安裝時允許偏差見表2.2。表2.2 地腳螺栓施工誤差允許值序號檢查項目允許偏差（mm）1螺栓間距±12螺栓埋深+20、-03螺栓外露及螺紋長度+5、-07、安裝模板區間路基接觸網支柱基礎、CP控制樁基礎模板均采用竹夾板

13、;CP控制樁立柱采用鋼模板。安裝模板前應對模板進行全面檢查，平整度是否合格、有無彎曲變形，檢查合格后，將模板表面清理干凈。模板間縫隙用海綿或軟布填塞嚴實，保證混凝土不漏漿。兩側模板用上拉條和穿墻絲（20塑料管包裹）連接，通過調整上拉條和穿墻絲保證模板上下寬度。模板底部用水平橫向撐桿進行頂壓保證底模的位置準確。模板的穩定采用斜拉桿進行調節，保證模板的垂直、堅固、穩定。8、澆筑混凝土接觸網支柱基礎采用C30混凝土，CP控制樁基礎采用C25混凝土。CP控制樁基礎、立柱須與接觸網支柱基礎整體澆筑。澆筑前孔底沉渣厚度應滿足要求。報驗合格后即可進行混凝土工序，澆筑施工中應注意如下幾點：混凝土澆筑前應清點人

14、員，檢查設備及配件。澆筑混凝土前，模板上應斜置（約45°）2塊2mm厚的鋼板（滑槽），鋼板豁口卡在豎向槽鋼上，另一側用鋼筋架托起，減小混凝土垂直落下的沖擊力，并防止混凝土撒落在模板上。混凝土澆筑采用分層連續澆筑，每層澆筑厚度不得大于30cm?；炷翝仓倬鶆?，防止振動過大，破壞模板外形尺寸?；炷琳駬v采用插入式振搗棒，型號宜使用30mm直徑的振搗棒。操作振動棒時宜快插慢拔，垂直點振，不得平拉，不得漏振，謹防過振；振動棒移動距離應不超過振動棒作用半徑的1.5倍（約40cm）,每點振動時間約1020s，振動時振動棒上下略為抽動。振搗過程中應派專人檢查模版的寬度和垂直度，發現問題應及時

15、通知模板工并進行調整。澆筑完成后，混凝土頂面應收光抹平，收光時可以在混凝土表面噴灑養護劑，保證頂面光潔平整。澆筑完后應及時清理撒落、剩余的混凝土。強度滿足拆模要求后可拆除模板，拆模過程中要力度適中，防止出現磕損和掉角，鑿出接地端子，并及時噴涂養護劑。拆除模板后，立即對根部進行整修，鑿除多余的混凝土，對磕損嚴重的地方用專門的修補砂漿進行修補。三、技術質量要求接觸網支柱基礎必須彈好控制線，而且模板支放的基礎面必須平整。脫模時混凝土應達到設計強度的50%，并且不能用重錘敲打或者用撬棍從模板內側撬模板。各種模板不能直接放在防護墻上，防止模板磕損混凝土。區間路基接觸網支柱基礎允許偏差見表3.1。表3.1

16、 區間路基接觸網支柱基礎允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）1基礎埋深+100，-02混凝土保護厚度±103基礎順線路偏差±504基礎中心至線路中心距離+50，-0四、質量保證措施1、施工操作者必須具有相應的操作技能，操作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。2、施工操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。3、按已明確的質量責任制檢查落實操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌制度，督促操作者提高自我控制施工質量的意識。4、嚴格按照圖紙施工，注意各種預埋件的安裝位置及數量。五、安全保證措施1、所有現場施工人員必須戴安全帽、安全帶、穿反光背心、防滑鞋。2、現場施工人員必須嚴格遵守安全規程，服從現場安全