1、smt電子焊接工作總結篇一：SMTSMT 實訓報告總結smtsmt 實訓報告實訓名稱：smtsmt 技術應用組別： 姓名： 班級： 學號： 組員： 指導老師: 丘社權老師 實訓時間：20XX20XX 年 9 9 月 2828 日-10-10 月 1111 日一、實訓目的掌握 smtsmt 生產線的組成及各組成設備的功能，學會元器件的手工貼裝，掌握錫膏印刷機、貼片機、回流焊機的使用，為就業做準備。在實訓過程中，培養學生團隊合作、探索創新的職業素養，培養學生解決實際問題的能力。二、實訓設備和器材（1 1）實訓設備：錫膏攪拌機、錫膏印刷機、貼片機、 回流焊機。（2 2） 實訓器材：錫膏、焊錫絲、松香

2、、電烙鐵、四路搶答器套件、智能播放機套件。三、實訓過程（1 1）smtsmt 基礎知識的學習 smtsmt 的概述和回顧；smtsmt 與 thttht（通孔組裝技術）比較；smtsmt 的優點；smtsmt 的主要組成、工藝構成；smtsmt 的主要設備（印刷機、貼片機、回流焊 爐）；自動光學檢查 aoiaoi 的概述；常用基本術語的學習。（2 2）錫膏印刷機的使用方法：（3 3） 貼片機的使用方法：*貼裝應進行下列項目的檢查* 元器件的可焊性、引線共面性、包裝形式；pcbpcb 尺寸、外觀、翹曲、可焊性、阻焊膜（綠油）；feederfeeder 位置的元件規格核對；是否有需要人工貼裝元器件

3、或臨時不貼元器件、加貼元器件；feederfeeder 與元件包裝規格是否一致；6 6 檢查所貼裝元件是否有偏移等缺陷，對偏移元件要進 行位置調整；O 7 7 檢查貼裝率，并對元件與貼片頭進行時時臨控。O（4 4）四路數字搶答器的制作1 1）使用電烙鐵、熱風槍、放大鏡等工具制作四路搶答器。2 2 ）經驗：慢工出細活，先看清楚電路圖再進行焊接。3 3）故障原因及其處理：遇到芯片引腳連錫，元器件引 腳漏焊、虛焊的情況時，仔細檢查各個引腳，出現以上問題的用熱風槍和電烙鐵進行補焊 或拆焊處理。4 4）成品如圖所示：（5 5）收音機制作收音機電路板圖1.1.1)1) 2)2) 3)3)調試前的檢查 有無

4、缺少零件；各焊點是否合格，有無 虛焊、短路、錯位、裝反、焊盤脫落、燙壞元器件等情況； 有無裝錯元器件（含參數不同的）；4 4）所有接插件有無虛焊、歪斜等情況。2.2.調試順序及項目1 1） 通電：先斷開收音機電源開關，通過微型usbusb 插口，給電路板加上直流 5v5v 電壓，觀察紅色指示燈是否正常發光；2 2）開機收音：對于紅色充電指示燈正常發光的電路板， 可打開收音機電源開關，正常情況下 ledled 顯示屏進行掃描，最后停留顯示 fmfm 收音、頻 率的位置，此時長按“暫停/ /播放”按鍵（k3k3），待電路板開始自動搜索電臺并儲存， 說明電路板的收音機功能基本正常；3 3）測試 tf

5、tf 卡的功能：先檢查電路板的電源開關是否斷 開，在開關斷開的情況下，將錄有數百首 mp3mp3 音樂的 tftf 卡插入電路板 tftf 卡插槽內，通過微 型 usbusb 插口，給電流板加上直流 5v5v電壓，打開收音機電源開關，此時 ledled 顯示屏進行掃描， 最后停留顯示“lordlord ”的位置，或者按“微型 ususb b 插口功能選擇”開關后， 進入顯示“lordlord 的位置，并開始顯示計時，說明已經開始放音；這時，按壓按鍵“1 1”“ 2 2 ”等進行音樂的尋找并開始播放；4 4）測試 sdsd 卡的功能：與測試 tftf 卡的功能的方法基本一致；5 5）測試usbu

6、sb 插座的功能：與測試 tftf 卡的功能的方法基本一致；6 6）測試收音機及功率放大功能：給電路板加上天線，接上喇叭，通過微型 usbusb 插口，給電流板加上直流 5v5v 電壓，打開收音機電源開關，此時ledled 顯示屏進行掃描，最后停留顯示fmfm 收音、頻率的位置，此時長按“暫停/ /播放”按鍵（k3k3）， 待電路板開始自動搜索電臺并儲存，說明電路板的收音機功能基本正常；待收音機存到 1010 個電臺后，按壓“上（下）一曲”按鍵，收音機進入上（下）一個電臺，自動搜索電臺并儲存功能正常；7 7）測試功能轉換的功能：在上一步的基礎上，同時將 sdsd 卡、tftf 卡、 u u 盤

7、插入，打開收音機電源開關，按壓“功能轉換”按鍵（k16k16），收音機將進行各功能相互轉換，ledled 屏給出相應的顯示，說明功能正常；8 8）充電功能的測試：用充電器和電池分別進行測試； 9 9）耳機輸出及線路輸入的調試:插上耳機進行測試；將手機和收音機連在一起進行功放 測試。3.3. 故障原因及其處理：1 1） 部分元器件虛焊，用熱風槍加熱將各個引腳焊接好。2 2）部分元件經過回流焊后引腳短路，用導線將多余的 焊錫粘掉。3 3）音量調到最大會引起復位，應該是電流不足導致， 播放音樂是不要把音量調到最大。4.4. 半成品和成品如下圖所示：四、實訓心得通過此次 smtsmt 實訓，使我們進一

8、步的認識到：實際工理 論，它們之間還有一定的距離。但它們之間有一座無形的橋，那就是思考與動手。這也 進一步的告誡我們：知識工能力，它們之間也有著一個鴻溝，但并不是不可逾越的。這也就 更進一步間接的告訴我們理論聯系實際。此次的實訓大大的提高了我們的動手能力與運用所 學知識解決實際問題的素質，為以后的實踐積累了寶貴的經驗。我們對這項新電子技術有了 一個新的認識。雖然在今后的實際工作都是機器焊接。但是這次實訓還是挺有意義的，畢竟 這次實訓讓我們對 smtsmt 有了一次入門性的體驗。這對于以后的工作，還是有一定的積極意義的篇二：smtsmt 實訓課程報告 smtsmt 實訓課程報告一、 實訓目的：表

9、面安裝技術（簡稱 smtsmt ）是一種微 型化的無引線或短引線元器件直接焊接到印制板上的電子裝接技術，是實現電子系統微型化和集成化的關鍵，也是未來發展的重要方向。在很多領域里，smtsmt 技術已經取代了傳統的 thttht 技術。smtsmt 技術具有組裝密度高、 電子產品體積小、重量輕，可靠性高、 抗振能力強。焊點缺陷率低， 高頻特性好，易于實現自動化，成本低等優點。因此，smtsmt 技術在未來有著廣闊的發展前景。所以了解、熟悉smtsmt 的生產流程并學會操作生產的設備是從事電子產品生產的必備技術。二、 smtsmt 主要的生產設備（見圖）本次實訓中只有一臺貼片機，但在實際的生產公司

10、的生產設備中往往是幾臺貼片機串接在一起生產。三、 實訓內容1 1、smtsmt 工藝流程：印刷一一貼片一一焊接一一檢修印刷所謂印刷是將錫膏呈 4545 度角用刮刀漏印到 pcbpcb 的焊盤 上，為元器件的焊接做準備，這是位于 smtsmt 生產線的最前端。貼片其作用是將表面組裝元器件準確安裝到pcbpcb 的固定位置上。所用設備為貼片機，位于smtsmt生產線中印刷機的后面，一般為高速機和泛用機按照生 產需求搭配使用。焊接其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與pcbpcb 板牢固焊接在一起。所用設備為回流焊爐，位于 smtsmt 生產線中貼片機的后面，對于溫度要求相 當嚴格，需要實時進行溫度

11、量測，所量測的溫度以 profileprofile的形式體現。aoiaoi 光學檢測其作用是對焊接好的 pcbpcb 板進行焊接質量的檢測。所使用到的設 備為自動光學檢測機（aoiaoi ），位置根據檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后焊接其作用是對檢測出現故障的pcbpcb 板進行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在aoiaoi 光學檢測后實際上本次實訓并沒有進行焊接和檢修這兩個步驟，主要是對高速貼片機的操作。即基板、喂料器等等進行設置和修改，從而熟悉 高速貼片機的整個生產流程。以下就是對西門子高速貼片機的具體操作、設置和參數的修改。2 2、對西門

12、子高速貼片機的操作和參數設計生產前的準 備工作及需注意事項：1 1）確認空氣壓力處于正常范圍內？2 2）電源有沒有被接通？3 3）緊急停止按鈕有沒有被解除？4 4）feederfeeder 站位上有沒有異物？5 5）傳送帶及機器周圍處于可運行狀態了嗎？6 6） 貼裝頭處于可運行狀態了嗎？具體的內容和步驟： 以截圖的形式并附上文字說明1 1、開機將設備上的紅色開關向左旋轉9090 度開關打開后等待，系統自動進入 smartsmsmartsm，待系統進入 smartsmsmartsm 結束后點擊 homehome 機器自動回原點，原點回歸結束后暖機操作，方法如下：暖機，點應用/ /暖機/ / 一般

13、設置 5min/5min/點開始pcbpcb 編輯/ /工具/ /操作權限/ /管理員（密碼：1 1）文件/ /新 建基板設置：設置板的大?。▁,yx,y ），x x 可以隨意輸長， 范圍為 5050460mn460mn, y y 要根據板子的大小設置后，調整速軌 道寬度。多試幾次，直到夾好為止。元件注冊，在右邊選擇相應的封裝型號，然后添加，在添加元件的時候最好以元件參數命名，然后雙擊喂料器，再點擊公共數據，修改喂料器設置（sm8sm8 或者 08050805 電阻、電容都用 065065 的吸嘴，traytray feederfeeder為托盤、stickstick （bowbow）為振動桿

14、式 ）。喂料器設置：首先是設置盤式喂料器，分別選系統設置/ /外圍設備/ /下面的多盤式喂料器，類型選 singlesingle traytray，然后點安裝，基座選前面，共占位 2323 個，具體看安裝位置（一般不放在最前面和最后面）；然后返回pcbpcb 編輯，喂料器/ /盤式，先選元件后再設置 xnxn 和 ynyn。指的是盤格數，選三槽中心，再getget 三點的坐標。拾取z z 要把頭移到元件，再手動把吸嘴移到合適位置 getget 數據。 篇三：20XX0501smt20XX0501smt 實習總結 -midh20X-midh20XX X應屆實習生 姓名：部門：工程一處崗位：smt

15、smt 技術員 20XX20XX 年 0505 月 0101 日 實習報告目錄. 1 1實習總結.1 1一、 實習內容.2 21 1、走進聯想.認識smtsmt . .2 21 1、 smtsmt 簡介.2 22 2、 smtsmt 常識.2 23 3、 smtsmt 技術員職責.2 24 4、 smtsmt 工藝流程.3 35 5、 smtsmt 生產中常見問題.4 4三、 實習所遇. .4 4四、 實習心得體會.5 5實習總結smtsmt 技術員從 20XX20XX 年 0303 月 0101 日到 20XX20XX 年 0404 月 2727 日，我在有 限公司進行畢業實習。成立于20X

16、X20XX 年，總部設在中國福建廈門，是一家集移動終端研發、制造、售后等于一體、堅持以自主研發為核心、致力于為消費者提供全方位移動通訊和信息服務的國內領先企業。公司現有 1212 條生產線，年產量超過 15001500 萬臺?，F在手 機市場份額國內第一全球前五，這充分可以看出聯想對移動互聯及家庭數字終端的重視和努力。 參加的實習培訓的經歷不僅豐富多彩而且對我個人也有著非常積極的意義。此次實習的目的主要是：1 1、熟悉聯想的文化和價值觀、相關資源等，迅速轉化 角色與心態，提升職業素養。2 2、學會處理工作中可能遇到的溝通問題和工作方法問 題。3 3、做好工作總結和匯報，及時發現和解決實習中遇到的

17、問題。4 4、了解聯想手機生產流程和工藝要求，常見的生產異 常與處理流程，產品品質保障的實現。5 5、熟記崗位職責，明確崗位工作、標準以及考核機制。6 6、掌握重要設備的使用方法，提升工作能力。一、實習內容1 1、二、認識 smtsmt1 1、smtsmt 簡介smtsmt 是實現電子系統微型化和集成化的關鍵。smtsmt 的中文名字叫做表面安裝技術，相對于傳統的通孔安裝技術(throughthrough holehole technology,technology,簡稱 tht)tht)它使電子產品體積縮小，重量變輕，功能增強，可靠性 提高，推動信息產業的高速發展。相信在未來 smtsmt

18、技術必將取代 thttht 技術成為電子安裝的主 流技術。2 2、smtsmt 常識(1) 進入 smtsmt 車間之前應該做好防靜電措施，防止對 產品設備造成損失。例如穿好防靜電衣和鞋，戴好防靜電帽和手腕等。(2) 車間規定的溫度為 2525 3 3C,濕度為 55%55% 15%15%(3) 錫膏儲存于冰箱中。取用原則為先進先出。取用 錫膏時，需先回溫 4 4 小時，人工攪拌 3 3 分鐘方可使用。3 3、smtsmt 技術員職責smtsmt 是手機等電子產品制造三大步的第一步，也是最重要的一步。smtsmt 產線好比企業的生命線，作為聯想 midhmidh 的 smtsmt 技術員，其就

19、是聯想 midhmidh 生命線的守護者，主要職責是在 smtsmt 車間產線上，負責生產 程序的編寫與調試、新品的輔料制作、生產設備的日常保養。機臺故障和品質異常的分析處理、生產中拋料等生產控制、生產數據核對保存等。4 4、smtsmt 工藝流程一條完整的 smtsmt 生產線，絲印，貼片，回流焊是必不可 少的，但是檢測設備是很有必要篇二：SMTSMT 實訓心得體會smtsmt 實訓報告實訓名稱：smtsmt 技術應用組別： 姓名： 班級： 學號： 組員：指導老師：丘社權老師 實訓時間：20XX20XX 年 9 9 月 2828 日-10-10 月 1111 日一、實訓目的掌握 smtsmt

20、 生產線的組成及各組成設備的功能，學會元器 件的手工貼裝，掌握錫膏印刷機、貼片機、回流焊機的使用，為就業做準備。在實訓過程中，培養學生團隊合作、探索創新的職業素養，培養學生解決實際問題的能力。二、實訓設備和器材（1 1）實訓設備：錫膏攪拌機、錫膏印刷機、貼片機、回流焊機。（2 2）實訓器材：錫膏、焊錫絲、松香、電烙鐵、四路 搶答器套件、智能播放機套件。三、實訓過程（1 1）smtsmt 基礎知識的學習 smtsmt 的概述和回顧；smtsmt 與 thttht （通孔組裝技術）比較；smtsmt 的優點；smtsmt 的主要組成、工藝構成；smtsmt 的主要設備（印刷機、貼片機、回流焊 爐）

21、；自動光學檢查 aoiaoi 的概述；常用基本術語的學習。（2 2）錫膏印刷機的使用方法：（3 3） 貼片機的使用方法：*貼裝應進行下列項目的檢查* 元器件的可焊性、引線共面性、包裝形式；pcbpcb 尺寸、外觀、翹曲、可焊性、阻焊膜（綠油）；feederfeeder 位置的元件規格核對；是否有需要人工貼裝元器件或臨時不貼元器件、加貼元器件；feederfeeder 與元件包裝規格是否一致；6 6 檢查所貼裝元件是否有偏移等缺陷，對偏移元件要進 行位置調整；O 7 7 檢查貼裝率，并對元件與貼片頭進行時時臨控。O（4 4）四路數字搶答器的制作1 1）使用電烙鐵、熱風槍、放大鏡等工具制作四路搶答

22、 器。2 2 ）經驗：慢工出細活，先看清楚電路圖再進行焊接。3 3）故障原因及其處理：遇到芯片引腳連錫，元器件引腳漏焊、虛焊的情況時，仔細檢查各個引腳，出現以上問題的用熱風槍和電烙鐵進行補焊 或拆焊處理。4 4）成品如圖所示：（5 5）收音機制作收音機電路板圖1.1.1 1） 2 2） 3 3）調試前的檢查 有無缺少零件；各焊點是否合格，有無 虛焊、短路、錯位、裝反、焊盤脫落、燙壞元器件等情況； 有無裝錯元器件（含參數不同的）；4 4）所有接插件有無虛焊、歪斜等情況。2.2.調試順序及項目1 1） 通電：先斷開收音機電源開關，通過微型usbusb 插口，給電路板加上直流 5v5v 電壓，觀察紅

23、色指示燈是否正常發光；2 2）開機收音：對于紅色充電指示燈正常發光的電路板， 可打開收音機電源開關，正常情況下 ledled 顯示屏進行掃描，最后停留顯示fmfm 收音、頻率的位置，此時長按“暫停/ /播放”按鍵（k3k3），待電路板開始自動搜索電臺并儲存，說明電路板的收音機功能基本正常；3 3）測試 tftf 卡的功能：先檢查電路板的電源開關是否斷 開，在開關斷開的情況下，將錄有數百首 mp3mp3 音樂的 tftf 卡插入電路板 tftf 卡插槽內，通過微 型 usbusb 插口，給電流板加上直流 5v5v電壓，打開收音機電源開關，此時 ledled 顯示屏進行掃描， 最后停留顯示“lor

24、dlord ”的位置，或者按“微型 usbusb 插口功能選擇”開關后，進入顯示“lordlord ” 的位置，并開始顯示計時，說明已經開始放音；這時，按壓按鍵“1 1”“ 2 2 ”等進行音樂的尋找并開始播放；4 4）測試 sdsd 卡的功能：與測試 tftf 卡的功能的方法基本一致；5 5）測試usbusb 插座的功能：與測試 tftf 卡的功能的方法基本一致；6 6）測試收音機及功率放大功能：給電路板加上天線，接上喇叭，通過微型 usbusb 插口，給電流板加上直流 5v5v 電壓，打開收音機電源開關，此時ledled 顯示屏進行掃描，最后停留顯示fmfm 收音、頻率的位置，此時長按“暫

25、停/ /播放”按鍵（k3k3）， 待電路板開始自動搜索電臺并儲存，說明電路板的收音機功能基本正常；待收音機存到 1010 個電臺后，按壓“上（下）一曲”按鍵，收音機進入上（下）一個電臺，自動搜索電臺并儲存功能正常；7 7）測試功能轉換的功能：在上一步的基礎上，同時將 sdsd 卡、tftf 卡、 u u 盤插入，打開收音機電源開關，按壓“功能轉換”按鍵（k16k16），收音機將進行各功能相互轉換，ledled 屏給出相應的顯示，說明功能正常；8 8）充電功能的測試：用充電器和電池分別進行測試；9 9）耳機輸出及線路輸入的調試：插上耳機進行測試；將手機和收音機連在一起進行功放 測試。3.3. 故

26、障原因及其處理：1 1） 部分元器件虛焊，用熱風槍加熱將各個引腳焊接好。2 2）部分元件經過回流焊后引腳短路，用導線將多余的 焊錫粘掉。3 3）音量調到最大會引起復位，應該是電流不足導致， 播放音樂是不要把音量調到最大。4.4. 半成品和成品如下圖所示：四、實訓心得通過此次 smtsmt 實訓，使我們進一步的認識到：實際工理論，它們之間還有一定的距離。但它們之間有一座無形的橋，那就是思考與動手。這也 進一步的告誡我們：知識工能力，它們之間也有著一個鴻溝，但并不是不可逾越的。這也就更進一步間接的告訴我們理論聯系實際。此次的實訓大大的提高了我們的動手能力與運用所學知識解決實際問題的素質，為以后的實

27、踐積累了寶貴的經驗。我們對這項新電子技術有了 一個新的認識。雖然在今后的實際工作都是機器焊接。但是這次實訓還是挺有意義的，畢竟 這次實訓讓我們對 smtsmt 有了一次入門性的體驗。這對于以后的工作，還是有一定的積極意義的篇二：smtsmt 車間實習總結 smtsmt 車間實習總結一、實習內容1.1. smtsmt 技術的認識smtsmt 全稱 surfacesurface mountedmounted technologytechnology，中文名表面貝占裝技術，是目前電子組裝行業中比較流行比較先進的技術和工藝。它是一種將短引腳或者無引腳的貼片元件安裝在印刷版表面，再通過回流焊加以焊接組裝

28、的電路連接技術。其主 要的優點是：組裝密度高，電子產品體積小、重量輕，由于貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的 1/101/10 左右，一般采用smtsmt 之后，電子產品體積縮小40%40%60%60%重量減輕60%60%80%80%可靠性高、扛振動能力強、焊點缺陷率低；高頻能力好，減少了電磁和射頻干擾；易于實現自動化，提高生產效率。節省材料、能源、設備、人力、時間等，降低生產成本。2.2.元器件的識別smtsmt 車間內的元器件主要是貼片元器件， 所以采用數 碼法表示，即用三位數碼標示。數碼從左到右，第一第二位為有效值，表示數，第三位 表指數，即零的個數，單位為歐。還有一種示數方法為色環

29、法，一般用于穿孔插件元器件。原理是用不同顏色的帶或 點在電阻器表面標出標稱阻值和允許偏差。國外電阻大部分 采用色標法。具體對應示數如下：黑-0-0、棕-1-1、紅-2-2、橙-3-3、黃-4-4、綠-5-5、藍-6-6、紫-7-7、 灰-8-8、白-9-9、金- -土 5%5% 銀- -土 10%10%無色- - 20%20%當電阻為四環時，最后一環必為金色或銀色，前兩位為有效數字，第三位為乘方數，第四位為偏差。當電阻為五環時，最后一環與前面四環距離較大。前三位為有效數字，第四位為乘方數，第五位為偏差。鐵氧體電感，是一種特殊電感，早期又叫磁珠，具有電感的性質，又有自身的一些特性。即有很高的導磁

30、率，通常用在高頻電路中，通低頻阻高頻。陶瓷電感，耐溫值高，溫度恒定。線繞電感，體積小、厚度薄、容易表面貼裝，具有高功率、高磁飽和性、高品質、高能量存儲、耐大電流、 低電阻、低漏磁特點；并且具有良好的焊錫性及耐熱性。特殊元件放于干燥箱中，濕度 V10%10%3.3. smtsmt 常用知識進入 smtsmt 車間之前應該穿好防靜電衣和鞋，戴好防靜 電帽和手腕。靜電的產生主要有摩擦、分離、感應、靜電傳導等，主要消除的三種原理 為靜電中和、接地、屏蔽。車間規定的溫度為 2525 5 5C,濕度為 60%60%十 10%10%smtsmt 常用的焊接劑有錫膏和紅膠兩種，需要印制貼片雙面板時，一面選用紅

31、膠焊接。使用波峰焊，其余均可用錫膏。目前 smtsmt 最常使用的 焊錫膏snsn 和 pbpb 的含量各為：63sn63sn 37pb37pb。錫膏的成分有錫 粉和助焊劑，體積比為 1:11:1，重量比為 9:19:1。助焊劑作用主要 是去除氧化物，防止二次氧化。錫膏儲存于 2 21010C 的冰箱中，保質 6 6 個月。取用原則為先進先出。取用錫膏時，因 現其作用是將表面組裝元器件準確安裝到pcbpcb 的固定位置在室溫中放置 2 24 4 小時，人工攪拌 5 5 分鐘方可使用。4.4. smtsmt 主要工藝流程和注意事項流程為：錫膏印刷一一 元件貼裝- 回流焊接- aoiaoi 光學檢

32、驗-合格運走I II I不合格維修印刷，使用錫膏印刷機，是 smtsmt 生產線的最前端。其 工作原理是先將要印刷的電路板制成印版，裝在印刷機上， 然后由人工或印刷機把錫膏涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再轉印到電路板 上，從而復制出與印版相同的pcbpcb 板。所準備的材料及工具主要有：錫膏、鋼板、刮刀、擦拭紙、無塵紙、清洗劑、攪 拌刀。鋼板材質為不銹鋼，厚度一般為或，鋼板常見的制作方 法為：蝕刻、激光、電鑄。鋼板開口要比 pcbpcb 板的焊盤小 4um4um 防止錫球不良 現象。印刷時，焊膏要完全附著在焊盤上，檢查時，看焊盤是否反光。印刷時，先試刷幾張， 無問題方可生產。零件貼裝。上。所

33、用設備為貼片機，位于 smtsmt 生產線中印刷機的后面， 其工作原理為元件送料器、 基板 是固定的，貼片頭在送料器與基板之間來回移動，通過光學照相機確定元件，然后將元件從送料器取出，經過對元件位置與方向的調整，然后貼放于基板上，從而實現高速、高精 度地全自動地貼放元器件。貼裝應按照先貼小元件，再貼大元件的順序。貼裝常見問題：元件吸取錯誤，可能的原因有（1 1）真空壓強不足（2 2）吸嘴 磨損、變形（3 3）供料器影響（4 4）吸取高度影響（5 5）片式元件來料問題。元件識別錯誤，主要原因有（1 1）元件厚度錯誤（2 2）元件視覺檢查 錯誤 飛件，即元件在貼片位置丟失，主要原因有（1 1）元件

34、厚度設置錯誤（2 2） pcbpcb 板厚度設置錯誤（3 3） pcbpcb 自身原因?；亓骱附?，其作用是將焊 膏融化，使表面組裝元器件與pcbpcb 板牢固焊接在一起。所用設備為回流焊爐，位于 smtsmt 生產線中貼片機的后面，對 于溫度要求相當嚴格，需要實時進行溫度量測。優點有：焊膏定量分配，精度高、受焊次數少、不易混 入雜質且用量少、焊點缺陷少。焊接通道分為4 4 個區域：（1 1）預熱區（加熱通道的 25%25%33%33% :在預熱區，焊膏內的部分揮發性溶劑被蒸發，并降低對元器件的熱沖擊。要求升溫速率為C/秒，若升溫太快，可能引起錫膏的流移性。(2) 侵濡區(加熱通道的 33%33

35、%50%50% :該區域內助焊劑 開始活躍，化學清洗行動開始。并使 pcbpcb 在到達回函去前各部分溫度一致。要求溫度130130170170 C,時間 6060120120 秒，升溫速度 V 2 2C / /秒(3) 回焊區錫膏中的金屬顆粒融化，在液態表面張力的作用下形成 焊點表面。要求：最高溫度 210210240C,240C,時間 183183C 以上 40409090 秒 若峰值溫度過高或回焊時間過長，可能導致焊點變暗， 助焊劑殘留物炭化。若溫度太低或回焊時間太短，可能會使焊料的潤濕性變差而不能形成高質量的焊點，從而形成虛焊。(4) 冷卻區要求降溫速率 V 4 4C / /秒 冷卻終

36、止溫度最好不高于7575 C若冷卻速率太快，可能會因承受過大的熱應力而造成元器件 受損，焊點開裂；若冷卻速率太慢，可能會形成較大的晶粒結構，使焊點強度變差。aoiaoi 光學檢驗，原理是機器通過攝像頭自動掃描pcbpcb，采集圖像，測試的焊點與數據庫上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/ /標示出來，供維修人員修整。所使用到的設 備為自動光學檢測機（aoiaoi ），位置根據檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方?？蓹z測的 問題有：少錫/ /多錫、無錫、短接、漏料、極性移位、腳彎、錯件等。若檢測出有問題，有檢查員標示出問題位置，交由維修區維修。維修常用工具 有烙鐵、熱風拔取器、吸錫槍、鑷子

37、等。篇三： smtsmt 實訓課程報 告 smsmt t實訓課程報告一、實訓目的： 表面安裝技術（簡稱 smtsmt ）是一種微 型化的無引線或短引線元器件直接焊接到印制板上的電子裝接技術，是實現電子系統微型化和集成化的關鍵，也是未來發展的重要方向。在很多領域里，smtsmt 技術已經取代了傳統的 thttht 技術。smtsmt 技術具有組裝密度高、 電子產品體積小、重量輕，可靠性高、 抗振能力強。焊點缺陷率低， 高頻特性好， 易于實現自動化，成本低等優 點。因此，smtsmt 技術在未來有著廣闊的發展前景。所以了解、熟悉smtsmt 的生產流程并學會操作生產的設備是從事電子產品生產的中的合

38、格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出pcbpcb必備技術。二、 smtsmt 主要的生產設備（見圖）本次實訓中只有一臺貼片機，但在實際的生產公司的生產設備中往往是幾臺貼片機串接在一起生產。三、 實訓內容1 1、smtsmt 工藝流程：印刷一一貼片一一焊接一一檢修印刷所謂印刷是將錫膏呈 4545 度角用刮刀漏印到 pcbpcb 的焊盤 上，為元器件的焊接做準備，這是位于 smtsmt 生產線的最前端。貼片其作用是將表面組裝元器件準確安裝到pcbpcb 的固定位置上。所用設備為貼片機，位于smtsmt生產線中印刷機的后面，一般為高速機和泛用機按照生 產需求搭配使用。焊接其作用是將焊膏融化，使表面

39、組裝元器件與pcbpcb 板牢固焊接在一起。所用設備為回流焊爐，位于 smtsmt 生產線中貼片機的后面，對于溫度要求相 當嚴格，需要實時進行溫度量測，所量測的溫度以 profileprofile 的形式體現。aoiaoi 光學檢測其作 用是對焊接好的 pcbpcb 板進行焊接質量的檢測。所使用到的設備為自動光學檢測機（aoiaoi ），位置根據檢測的需要，可以配置在生產線合 適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后焊接其作用是對檢測出現故障的 pcbpcb 板進行返修。所用工具 為烙鐵、返修工作站等。配置在aoiaoi 光學檢測后實際上本次實訓并沒有進行焊接和檢 修這兩個步驟，主要是對高

40、速貼片機的操作。即基板、喂料器等等進行設置和修改，從而熟悉 高速貼片機的整個生產流程。以下就是對西門子高速貼片機的具體操作、設置和參數的修 改。2 2、對西門子高速貼片機的操作和參數設計生產前的準 備工作及需注意事項：1 1）確認空氣壓力處于正常范圍內？2 2）電源有沒有被接通？3 3）緊急停止按鈕有沒有被解除？4 4）feederfeeder 站位上有沒有異物？5 5）傳送帶及機器周圍處于可運行狀態了嗎？6 6） 貼裝頭處于可運行狀態了嗎？具體的內容和步驟:以截圖的形式并附上文字說明1 1、開機將設備上的紅色開關向左旋轉9090 度開關打開后等待，系統自動進入 smartsmsmartsm，

41、待系統進入 smartsmsmartsm 結束后點擊 homehome 機器自動回原點，原點回歸結束后暖機操作，方法如下：暖機，點應用/ /暖機/ / 一般設置 5min/5min/點開始pcbpcb 編輯/ /工具/ /操作權限/ /管理員（密碼：1 1）文件/ /新 建基板設置：設置板的大小（x,yx,y ），x x 可以隨意輸長， 范圍為 5050460mm460mm y y 要根據板子的大小設置后，調整速軌 道寬度。多試幾次，直到夾好為止。元件注冊，在右邊選擇相應的封裝型號，然后添加，在添加元件的時候最好以元件參數命名， 然后雙擊喂料器， 再點擊公共數據， 修改喂料 器設置 （smsm

42、8 8或者 08050805 電阻、電容都用 065065 的吸嘴，traytray feederfeeder為托盤、stickstick （bowbow）為振動桿式 ）。篇三：淺談 SMTSMT 中的元器件手工焊接淺談 SMTSMT 中元器件的手工焊接蘇州高等職業技術學校電子工程系 石宏華摘要：隨著 SMTSMT 技術的應用越來越廣泛，人們手工焊接電子產品越來越少。但是，由于貼片元 器件與插件元器件的共同存在，包括對一些不合格的電子產品進行返工、返修的過程，都離不開手工焊接。關鍵詞：SMTSMT 的優越性、手工焊接條件方法由于電子技術的迅速發展，使得電子產品日趨小型化， 體積、質量及成本大幅

43、下降。在一些大型工廠里，SMTSMT 元器件的焊接都是由自動焊接設備來完成的，但對于一些不合格 的電子產品或更換損壞的元器件時仍需要依靠手工焊接來 完成。因此手工焊接是焊接技術的基礎，也是電子組裝工藝 的一項重要環節。一、SMTSMT 的優越性1 1、SMTSMT 的優點(1) 組裝密度高片式元器件比傳統穿孔元件所占面積和質量大為減少。采用 SMTSMT 可使電子產品體積縮小 60%60%質量減輕 75%75%通孔插裝元器件按網格安 裝元件， 而 SMSMT T組裝元件網格從發展到目前網格，個別達網 格安裝元件，密度更高。(2) 可靠性高片式元器件的可靠性高；器件小而輕，故抗震能力強；采用自動

44、化生產，貼裝與焊接可靠性高，目前幾乎有 90%90%勺電子產品采用 SMTSMT 工-藝(3) 高頻特性好由于片式元器件一般都為無引線，從而減小了寄生電感、寄生電容的影響，提高了高頻特性。(4) 降低成本片式元器件發展很快，促使成本迅速下降，一個片式電 阻已同通孔電阻價格相當。約合人民幣 1 1 分左右。 SMTSMT 技術簡化了電子整機產品的 生產工序，降低了生產成本。在印制板上安裝時，元器件的 引線不用整形、打彎、剪短，因而使整個生產過程縮短，生 產效率得到提高。同樣功能電路的加工成本低于通孔插裝方 式，一般可使生產總成本降低 30%-30%- 50%50%2 2、SMTSMT 和通孔插裝

45、技術的比較SMTSMT 工藝技術的特點可以通過其與傳統通孔插裝技術的 差別比較體現。從組裝工藝技術的角度分析，SMTSMT 和 THTTHT 的根本區別是“貼” 和“插”。二者的差別還體現在基板、元器件、組件形態、 焊點形態和組裝工藝方法各個方面。之所以出現“插”和“貼”這兩種截然不同的電路模塊 組裝技術，是由于采用了外形結構和引腳形式完全不同的兩種類型的電子元器件。由于 SMTSMT 生產中采用“無引線 或短引線”的元器件，故從組裝工藝角度分析，表面組裝和通孔插裝技術的根本區別一是所用元器件、PCBPCB 的外形不完全相同；二是前者是“貼裝”，即將元器件貼裝在二、手工焊接 SMTSMT 元器

46、件的要求與條件1 1、手工焊接貼片元器件的基本要求焊接材料：焊錫絲更細，一般要使用直徑的活性焊錫絲，也可以使用膏狀焊料；但要使用腐蝕性小、無殘渣的免清洗助焊劑。工具設備：使用更小巧的專用鑷子和電烙鐵，電烙鐵的功率不超過 20W20W 烙鐵頭是尖細的錐狀。要求操作者熟練掌握 SMTSMT 的檢測、焊接技能，積累一定 工作經驗。要有嚴密的操作規程。2 2、手工焊接貼片元器件的常用工具及設備鑷子。鑷子是一種專用于焊接 SMCSMCX 具，在焊接時夾住SMCSMC 元件的兩個焊端。很容易就完成兀件焊接。恒溫電烙鐵。恒溫電烙鐵的烙鐵頭溫度可以控制，根據 控制方式不同，分為電控恒溫電烙鐵和磁控恒溫電烙鐵兩

47、種。電控恒溫烙鐵采用熱電偶來檢測和控制烙鐵頭的溫度。當烙鐵頭的溫度低于規定值時，溫控裝置控制開關使繼電器接通， 給電烙鐵供電， 使溫度上升。當溫度達到預定值時，控制電路就構成反動作， 停止向電烙鐵供電。目前，采用較多的是磁控恒溫電烙鐵。它的烙鐵頭上裝 有一個強磁體傳感器，利用它在溫度達到某一點時磁性消失這一特性，作為磁控 開關，來控制加熱器元件的通斷以控制溫度。因恒溫電烙鐵 采用斷續加熱，它比普通電烙鐵節電二分之一左右，并且升 溫速度快。電烙鐵專用加熱頭。在電烙鐵上配用各種不同規格的專 用加熱頭后，可以用來焊接引腳數目不同的 QFPQFP 集成電路或 SOSO 封裝的二極 管、晶體管、集成電路等。真空吸錫槍。真空吸錫槍主要由吸錫槍和真空泵兩部分 構成。吸錫槍的前端是中間空心的烙鐵頭， 帶有加熱功能。 按動吸錫槍手柄 上的開關，真空泵即通過烙鐵頭中間的孔，把熔化了的焊錫 吸到后面的錫渣儲罐中。取下錫渣儲罐，可以清除錫渣。熱風焊臺。熱風焊臺是一種用熱風作為加熱源的半自動 設備，用熱風焊臺很容