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文檔簡介
1、XXXX建設有限公司XXXX項目專項安全施工方案與工程質量保證措施工程名稱:XXXXX項目工程地點:建設單位:監理單位:編制單位:XXXX建設有限公司編制人:編制日期:2011年07月10日第一 章 工程概況本工程為烏洲工業園區工程項目,位于廣州南沙區黃閣鎮烏洲村工業 區內黃閣北路南側,烏州大道原東興水泥廠西側,麒麟大道東側。本期工 程總建筑面積為 18919.69 平方米,由主廠房( 1 區)和設備房( 2 區) 與地下柴油庫、污水處理間、普通倉庫等組成。主廠房( 1 區)首層高度 7.5 米, 23 層均為 6.5 米建設單位:廣州市烏洲經濟發展有限公司 監督機構:廣州市南沙區建設工程質量
2、安全監督站 設計單位:湘潭市規劃建筑設計院 監理單位:廣東省城規建設監理有限公司 施工單位: XXXX 建設有限公司第二 章 保證質量優良的措施第 1 節 建立質量管理機構公司堅決貫徹 “百年大計、 質量第一” 的方針, 牢固樹立 “預防為主” 的思想。在施工過程中,通過各種形式,加強對參建職工的教育,不斷提 高工作責任心和質量意識,對質量問題堅決執行“三不放過”和“一票否 決”制度,精心組織、精心施工,確保工程質量達到優良。建立以公司總工程師為首的質量管理體系,全面控制施工項目的工程 質量。為了充分發揮質量管理體系的作用,保證工程量優良,協調公司部 門與項目經理部的關系,成立公司領導、項目有
3、關人員參加的本工程施工質量控制小組控制本工程的質量第2節 建立工程質量保證體系和質量檢驗系統一、質量保證體系組織保證技術保證措施保證*質安組熟悉設計圖紙規范創優質工程*王I1L1XT1rx質量保證體系(項目經理部)測質量評定技術崗位 責任質量官理 責任量核1 !定期進行 質量檢查成 立 立 理QC 小 小建 立 立 監 監 責分 樓 層 設 置 監 理明 確 創 優 標 準量 安 全 月二、質量保證措施針對本工程特點,各分項各自采取相應的措施,所有施工人員必須遵 守。幵線放樣根據本工程的外形形狀,必須用幵線放樣法來保證其形狀符 合圖紙要求,放樣時應在平地上放足樣。經復核無誤后,套取樣板編號存
4、放。樣板必須由專人保管,每層使用后應檢查存放。平水控制點應設在不受本工程影響的地方, 距建筑物邊至少有 10m 距 離以外,并每兩層結構施工后(或每月)檢測一次,查看在建筑物的下沉 情況。錘擊預應力管樁質量保證措施 管樁的規格質量必須符合設計要求和施工規范規定,并有出廠合 格證。 接樁用的焊條型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定。 錘擊試驗樁,確定貫入度并校驗錘擊樁設備,施工工藝以與技術 措施是否適宜。 要選擇和確定錘擊樁機進出路線和錘擊樁順序,制定施工方案, 作好技術交底。 施工時要對管樁與時檢查,防止樁身斷裂、樁頂碎裂或樁身傾斜。 保證接樁的質量,防止接樁處拉脫開裂。 做好成品保護。
5、挖土方質量保證措施: 柱基、 基坑、 基槽、管溝和場地的基土土質必須符合設計要求, 并 嚴禁擾動。 開挖基坑(槽)管溝不得超過基底標高。 基坑(槽) 開挖后應盡量減少對基土的擾動。 如遇基礎不能與時施 工時,可在基底標高以上預留 30cm 土層不挖,待做基礎時再挖。 嚴格按施工方案規定的施工順序進行土方開挖施工, 應注意宜先從 低開挖,分層、分段依次進行,形成一定坡度,以利排水。 施工時必須了解土質和地下水位情況。 基坑(槽) 或管溝底部的開挖寬度和坡度, 除應考慮結構尺寸要求 外,應根據施工需要增加工作面寬度,如排水設施、支撐結構等所需的寬 度。 雨季施工時,基槽、坑底應預留 30cm 土層
6、,在打混凝土墊層前 再挖至設計標高。地基基礎施工質量保證措施 施工前,必須了解鄰近建筑物或構筑物的原有結構與基礎等詳細情 況品種效益年。 地基與基礎工程所使用有材料、制品等品種、規格標號和濃度,應 符合設計要求。 施工過程中不得使基坑(槽)曝曬或泡水;雨季施工應采取防水 措施。 坑邊界周圍地面應設排水溝, 且應避免漏水滲水進入坑內, 放坡開 挖時,應對坡頂、坡面、坡腳采用排水措施。主體模板工程質量保證措施 模板與其支架必須具有足夠的強度、 剛度和穩定性; 其支承部分應 有足夠的支承面積,如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。 模板接縫寬度不得大于 1.5mm 。 模板表面清理干凈并采取防
7、止粘結措施, 模板上粘漿和漏涂隔離劑 累計面積:墻、板應不大于 1000cm 2 ;柱、梁應聘大于 400cm 2。 模板安裝的允許偏差應符合現行的有關規定。 模板安裝前必須進行清理與涂滿脫模劑。 層高 4.0m 支頂須設二重水平拉桿。 豎向構件(柱)拆模時間不得少于澆筑完成后 48h 。 跨度少于或等于 8m 的梁板拆模時其混凝土強度不得少于設計強 度。鋼筋工程質量保證措施1. 鋼筋制作質量保證措施 鋼筋的品種和質量, 焊條、 焊劑的牌號、 性能以與接頭中使用的鋼 板和型網均必須符合設計要求和有關標準的規定。鋼筋必須有出廠合格證 明書和試驗報告。 冷拔鋼的機械性能必須符合設計要求和施工規范的
8、規定。 鋼筋的表面應保持清潔。 帶有顆粒狀或片狀老銹經除銹后仍有麻點 的鋼筋嚴禁按原規格使用。 鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規范規定。 鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接與驗 收的專門規定。2. 鋼筋綁扎與安裝質量保證措施 鋼筋的品種性能和質量必須符合設計要求和施工規范的規定。 鋼筋 必須有出廠合格證明書和試驗報告。 鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保 護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。 鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過綁扎數的 10% ,且不應集中。 鋼筋彎鉤的朝向正確, 綁扎接頭符合施工規范的規定,
9、 搭接長度不 小于規定值。 鋼筋安裝與預埋件位置的允許偏差必須符合有關規定。3. 鋼筋閃光焊質量保證措施鋼筋對焊完畢,應對全部接頭進行外觀檢查,以與機械性能試驗。 對焊所用鋼筋的材質性能和工藝方法必須符合質量檢驗評定標準 規定。 對焊鋼筋應具有出廠合格證和試驗報告。 鋼筋焊接時所選用對焊機性能要符合焊接工藝要求。 鋼筋對焊完畢,應對全部焊接進行外觀檢查,其要求是:1) 對焊接頭、接頭處彎折環大于 4 °;2) 接頭具有適當的鐓粗和均勻的金屬毛刺;3) 鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷;4)接頭軸線位移不大于 0.1d ,且不大 2mm 。 機械性能試驗、檢查方法按同類型(鋼種直徑相同) 分批,
10、每 100 個為一批,每批取 6 個試件,3 個作抗拉試件、 3 個作冷彎試驗。三個試件抗拉強度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強度。4. 鋼筋電弧焊質量保證措施 焊接前必須首先核對鋼筋的材質, 規格與焊條類型符合鋼筋工程的 設計施工規范,有材質與產品合格證書和物理性能檢驗,對進口鋼材需增 加化學性能檢定,檢驗合格后方能使用。 焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。 在焊掃前應預先用相同的材料、 焊接條件與參數, 制作二個抗拉試 件,其試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時,才允許正式施焊,此時可 不再從成品抽樣取試件。 所有焊接頭必須進行外觀檢驗, 其要求是: 焊縫表面平順, 沒有較 明顯的咬邊、凹
11、陷、焊瘤、夾渣與氣孔,嚴禁有裂紋出現。 允許偏差要符合規范要求。5. 鋼筋電渣壓力焊質量保證措施 鋼筋的品種和質量,必須符合設計要求和有關標準的規定。 鋼筋的規格,焊接接頭的位置, 同一區段有接頭鋼筋面積的百分比, 必須符合設計要求和施工規范的規定。 電渣壓力焊接頭的力學性能檢驗必須合格。 鋼筋電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查,結果應符合下列要求:a. 焊包較均勻,突出部分最少高出鋼筋表面 4mm 。b. 電極與鋼筋接觸處,無明顯的燒傷缺陷。c. 接頭處的彎折角不大于 4°。d. 接頭處的軸線偏移應不超過 0.1 倍鋼筋直徑,同時不大于 2mm 。 接頭焊畢,應停歇 2030s 后才
12、能卸下夾具,以免接頭彎曲。 在鋼筋電灑壓力焊生產中,應重視焊接全過程中的任何一個環節。 接頭部位應清理干凈;鋼筋安裝應上下同心;夾具緊固,嚴防晃動;引弧 過程,力求可靠;電弧過程延時充分;電渣過程短而穩定;擠壓過程,壓 力適當。 雨天不宜進行施焊,必須施焊時,應采取有效的遮蔽措施。混凝土施工質量保證措施:1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范與有關 規定,使用前要檢查出廠合格證或者檢驗報告是否符合質量要求。2混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施 工規范規定,并檢查混凝土攪拌質量記錄表和施工日志。3. 評定混凝土強度的試塊必須符合混凝土強度檢驗評定標準的標
13、準和規定。4. 對設計不允許有裂縫的結構, 嚴禁出現裂縫;設計允許出現裂縫的 結構,其裂縫寬度必須符合設計要求。5. 混凝土應振搗密實,并根據外觀檢查出現蜂窩、 孔洞、露筋、縫隙、 夾渣等缺陷程度評定質量等級。6. 基礎上表面有坡度時,坡度應符合設計要求,無倒坡現象。7. 避免工程質量通病 蜂窩。產生原因: 振搗不實或漏振; 模板縫隙過大導致水泥漿流失, 鋼筋較密或石子相應過大。預防措施:按規定使用和移動振動器。中途停 歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面與 模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過 2.5mm ,應予填 封,梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。
14、露筋。 產生原因:主筋保護層墊塊不足, 導致鋼筋緊貼模板; 振搗 不實。預防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度;墊塊放置 間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密些,使鋼筋下垂撓度減少;使 用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。 麻面。產生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。 預防措施:模板應平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑, 澆搗前對模板要澆水濕潤。 孔洞。 產生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土初卡信或漏振。 預防 措施:對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應分次下料,縮小分層振搗的厚 度;按照規程使用振動器。 縫隙與夾渣。 產生原因: 施工縫沒有按規定進行清
15、理和澆漿, 特別 是柱頭和梯板腳。預防措施:澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新 檢查,清理雜物、泥砂、木屑。 墻柱底部缺陷(爛腳) 。產生原因:模板下口縫隙不嚴密,導致漏 水泥漿;或澆筑前沒有先澆灌足夠 50mm 厚以上水泥砂漿。預防措施: 模板縫隙寬度超過 2.5mm 應予以填塞嚴密,特別防止側板吊腳;澆注混 凝土前先澆足50100mm 厚的水泥砂漿。 梁柱結點處(接頭) 斷面尺寸偏差過大。 產生原因:柱頭模板剛度 差,或把安裝柱頭模板放在樓支模板安裝的最后階段,缺乏質量控制和監 督。預防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺 寸、垂直度、剛度,符合要求才允接駁梁模板。
16、 樓板表面平整度差。 產生原因: 振搗后沒有用拖板、 刮尺抹平;跌 級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位;混凝土不達終凝就在上面行人和 操作。預防措施: 澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平, 跌級要使用平直、 厚度符合要求和模具定位;混凝土達到 1.2MPa 后才允許在混凝土面上操 作。 基礎軸線位移、螺孔、埋件位移。產生原因:模板支撐不牢,埋件 固定措施不當,澆筑時受到碰撞引起。預防措施:基礎混凝土是屬厚大構 件,模板支撐系統要予以充分考慮;當混凝土搗至螺孔底時,要進行復線 檢查,與時糾正。澆注混凝土時應在螺孔周邊均勻下料,對重要的預埋螺 栓尚應采用鋼架固定。必要時二次澆筑。 混凝土表面不規則裂
17、縫。 產生原因: 一般是淋水養護不與時, 濕潤 不足,水分蒸發過快或厚大構件溫差收縮, 沒有執行有關規定。 預防措施: 混凝土終凝后立即進行淋水保養;高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋, 保持構件有較久的濕潤時間。(11) 缺棱掉角。產生原因:投料不準確,攪拌不均勻,出現局部強度低; 或拆模板過早,拆模板方法不當。預防措施:指定專人監控投料,投料計 量準確;攪拌時間要足夠;拆模板應在混凝土強度能保證其表面與棱角不 應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。(12) 鋼筋保護層墊塊脆裂。產生原因:墊塊強度低于構件強度; 沉置鋼 筋籠時沖力過大。預防措施:墊塊的強度不得低于構件強度
18、,并能抵御鋼 筋放置時的沖擊力; 當承托較大的梁鋼筋時, 墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強; 墊塊制作完畢應澆養護。(13) 柱混凝土強度高于梁板混凝土強度時,應按圖在梁柱接頭周邊用鋼 網或木板定位,并先澆梁柱接頭,隨后澆梁板混凝土。(14) 有臺階的構件,應先待下層臺階澆筑層沉實后再繼續澆筑上層混凝 土,防止砂漿從吊板下冒出導致爛根。(15) 澆筑懸臂板應使用墊塊,保證鋼筋位置正確。(16) 混凝土缺陷的處理1) 麻面:先用清水對表面沖刷干凈后用 1 :2或1 :2.5水泥砂漿抹平。2) 蜂窩、露筋: 先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土, 然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,對小的蜂窩孔洞用1 :2或1 :2
19、.5水泥砂漿抹平壓實,對大的蜂窩露筋按孔洞處理。3) 孔洞: 鑿去疏松軟弱的混凝土, 用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈, 去模 后,先涂純水泥漿,再用比原混凝土高一級的細石混凝土填搗。如孔洞較 深,可用壓力灌漿法。4) 裂縫:視裂縫寬度、深度不同,一般將表面鑿成 V 型縫,用水泥漿、水泥砂漿或環氧水泥漿進行封閉處理;裂縫較嚴重時,可用埋管壓力 灌漿(18)嚴禁踩踏鋼筋,確保鋼筋配置符合設計要求。泵送混凝土質量保證措施1. 質量標準 泵送的混凝土必須用機械攪拌,攪拌時間要滿足有關規定要求。 混凝土的坍落度宜為 818cm,各盤(槽)拌合物的坍落度應均勻。 其他質量要求按本節“ 混凝土施工質量保證措施”相
20、應條目執行。2. 避免工程質量通病 混凝土輸送管道的直管布置應順直, 管道接頭應密實不漏漿, 轉彎 位置的錨固應牢固可靠。 混凝土泵送與垂直向上管的距離宜大于 10m ,以抵消反墮沖力和 保證泵的振動不直接傳到垂直管,并在垂直管的根部裝設一個截流閥,防 止停泵時上面管內混凝土倒流產生負壓。 向下泵送時, 混凝土的坍落度應適當減小, 混凝土泵前應有一段水 平管道和彎上管道才折向下方。并應避免垂直向下裝置方式以防止離析和 混入空氣,對壓送不利。 凡管道經過的位置要平整, 管道應用支架或木墊枋等墊固, 不得直 接與模板、鋼筋接觸,若放在腳手架上,應采取加固措施。 垂直管穿越每一層樓板時,應用木枋或預
21、埋螺栓加以錨固。 對施工中途新接駁的輸送管應先清除管內雜物, 并用水或水泥砂漿潤滑管壁。 盡量減少布料器的轉移次數, 每次移位前應先清出管內混凝土拌合 物。 用布料器澆注混凝土時,要避免對側面模板的直接沖射。 垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損 較少的管。 使用預拌混凝土時,如發現坍落度損失過大(超過 2cm ),經過現 場試驗員同意,可以向攪拌車內加入與混凝土水灰比相同的水泥漿,或與 混凝土配比相同的水泥砂漿,經充分攪拌后才能卸入泵機內。嚴禁向儲料 斗或攪拌車內加水。(11) 泵送中途停歇時間一般不應大于60min,否則要予以清管或添加自拌混凝土,以保證泵機連續工作。(
22、12) 攪拌車卸料前,必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸入料斗。若發現初出的混凝土拌合物石子多,水泥漿少,應適當加入備用砂漿拌勻方可 泵送。(13) 最初泵出的砂漿應均勻分布到較大的工作面上,不能集中一處澆筑。(14) 若采用場外供應預拌混凝土時,現場必須適當儲備與混凝土配比相同的水泥,以便制砂漿或自拌少量混凝土。(15) 泵送過程,要做好幵泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管與處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄、檢修時做檢修記錄,使用 預拌混凝土時要做好坍落度抽查記錄。砌體工程質量保證措施 磚的品種,強度等級必須符合設計要求。 砂漿品種與強度應符合設計要求。 砌體砂漿必須密實飽滿。 外
23、墻轉角處嚴禁留直槎,其它臨時間斷處留槎做法必須符合規定。 砌體上下錯縫,不得通縫。 磚砌體接槎處灰漿應密實, 縫、磚平直, 每處接槎部位水平灰縫厚 度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個。 預埋拉筋的數量, 長度符合設計要求和施工規范的規定。 留置間距 偏差不超過一皮磚。 構造柱留置正確, 大馬牙槎先退后進, 上下順直; 殘留砂漿清理干 凈。 允許偏差符合有關標準規定。 保護成品。防水施工質量保證措施:施工前應編制防水工程的施工方案或技術措施。施工中, 應按施工工序、 層次進行檢驗, 合格后方可進行下道工序、 層次的作業。防水工程必須由防水專業隊伍或防水工施工。嚴禁非防水專業隊伍 或非防水
24、工進行屋面工程的防水施工。防水工程所采用的防水、保溫隔熱材料應有材料質量證明文件,并經指定的質量檢測部門認證,確保其質量符合技術要求。材料進場后,施 工單位應按規定取樣復檢,合格后才能使用,嚴禁在工程中使用不合格的 材料。伸出屋面的管道、設備或預埋件等,應在防水層施工前安設完畢。 防水層完工后,應避免在其上鑿孔打洞天面卷材質量保證措施 保證項目 卷材和膠結材料的品種、 標號必須符合設計要求和屋面工程技術規 范的規定。 屋面卷材防水層,嚴禁有滲漏現象。 基本項目: 卷材防水層的表面平整度應符合排水要求,無積水現象。 卷材鋪貼的質量, 冷底子油應涂刷均勻, 鋪貼方法、 壓接順序和搭 接長度符合屋面
25、工程技術規范的規定,粘貼牢固,無滑移、翹邊、起泡、 皺折等缺陷。 泛水、檐口與變形縫的做法應符合屋面工程技術規范的規定, 粘貼 牢固、封蓋嚴密。 允許偏差要符合施工規范規定。地下室防水質量保證措施1. 所有卷材和膠結材料的品種、 牌號與配合比,必須符合設計和有關 標準、產品說明的規定。2. 卷材防水層與其變形縫、預埋管件等細部做法,必須符合設計要求 和施工規范的規定。3. 卷材防水層鋪貼和搭接、收口應符合設計要求和施工規范的規定, 并應粘結牢固,無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷、4. 卷材防水層的保護層應牢固,結合緊密,厚度應均勻一致。復合鋁板質量保證措施 復合鋁板的品種、質量、顏色
26、、花型、線條符合設計要求,要有建 材質檢部門產品合格證。 復合鋁板安裝,按設計要求。 安裝突出墻面的窗臺、 窗套凸線等部位的鋁扣板時, 截板尺寸應準 確,過角整齊光滑,搭接尺寸與方向應正確。 板材安裝時嚴禁采用對接。 搭接長度應符合設計要求, 不得有透縫 現象。 保溫材料的品種、 堆集密度應符合設計要求, 并應填塞飽滿, 不留 空隙。 復合鋁板表面應平整、潔凈、色澤協調、無變色、泛堿、污痕和顯 著的光澤受損處。 復合鋁板接縫應填嵌密實、 平直、 寬窄均勻、 顏色一致。陰陽角處 的板搭接方向正確,非整磚使用部位適宜。 流水坡向正確,滴水淺(槽)順直。 做好成品保護。 允許偏差符合有關要求。塊料地
27、面質量保證措施塊料的品種、規格、顏色、質量必須符合設計要求,面層與基層的 結合必須牢固、無空鼓。表面潔凈,圖案清晰,色澤一致, 接縫均勻,周邊順直塊料無裂紋, 掉角和缺楞現象。地漏坡度符合設計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結合 處嚴密牢固,無滲漏。表面平整度控制在 2mm 內,縫格平直不超過 3mm ,接縫高低差 在 0.5mm 內,板塊間隙寬度不大于 2mm 。做好成品保護。墻裙塊料面層質量保證措施 塊料的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求。 塊料鑲貼必須牢固,無歪斜,缺楞,掉角和裂縫等缺陷。 表面平整、潔凈、顏色協調一致。 接縫填嵌密實、 平直,寬窄一致, 顏色一致,陰陽角處的
28、磚壓向正 確,非整磚的使用部位適宜。 用整磚套割吻合,邊緣整齊,墻裙、貼面等突出墻面的厚度一致。 流水坡向正確,滴水線順直 立面垂直,表面平整,陽角方正,接縫平直,墻裙上口平直,接縫高低等必須符合有關施工規范規定。 做好成品保護。粗裝飾工程 找平層施工前要對基層洗刷干凈并預先濕潤好,避免產生空鼓現 象。 找平層初凝后終凝前要再次磨板磨平,消除風干裂紋。隱蔽工程的質量保證措施 嚴格隱蔽工程檢查驗收程序,認真執行三檢制度 “自檢、互檢、專 檢”。 施工過程中, 質檢員、 質檢工程師經常在工地施工面檢查, 與時指 出工程中的不合格處,讓施工班組迅速加以改正。 隱蔽檢查中必須按規范和設計要求進行, 對
29、預埋件、 預留孔洞等的 檢查要做到無一遺漏,位置正確。 模板、鋼筋、預埋件完成后必須首先經過現場施工單位質量保證體 系的三級檢查,并備有書面記錄,然后由監理工程師按隱蔽工程驗收,經 驗收簽證后才能澆注混凝土。預埋件預留孔洞的保證措施 預留孔模板加工尺寸誤差必須符合設計與規范要求,超出范圍的, 要堅決拆掉重新做。預埋件選用合格材料精心施工,有防水要求的,除設 置好防水板等外,穿墻螺栓與穿墻管要設止水環,止水環與螺栓滿焊,螺 栓靠模板一側加木質堵頭,拆模后將螺栓齊凹孔割平,用膨脹水泥砂漿封 堵,安設時以中線為控制基線,支撐不僅要能保證模板不發生移位,同時 對模板本身的變形也要有效控制。 預埋件、
30、預留孔洞位置以中心線與實測標高嚴格控制, 中心線應在 結構模板調整平并加固好后,用紅漆涂于模板面上或穩固的鋼筋網片上, 中心線附近 0.5 米鋼筋以焊拉形式相連。施工中,中心線測設嚴格按雙檢 制執行,不經復核的中線不準使用,確保中線設置正確。預留預埋為防止 錯漏,由現場的測量定位放線小組負責定位。 砼灌注前, 用經緯儀在牢固的鋼筋網上, 測設基準中心線, 以此對 預留孔、預埋件位置再次進行檢查,防止施工過程中模板可能的移動導致 中線偏差對預留孔位置造成誤差和進行精確檢查。合格之后報請監理工程 師驗收并做好記錄,簽認合格后方可進入下道工序,檢查過程中隨時接受 監理工程師的監督指導。砼灌注過程中對
31、垂直升降電梯預留孔等模板設置 變形量測點,發現問題立即停止砼澆筑,模板加固牢靠后才準繼續灌注, 砼振搗時,振動棒離孔模不太近,并采取措施保證孔壁砼密實。 拆模時要小心謹慎, 不準使用撬扛沿孔邊硬撬的拆模方法。 拆模時 不能碰對拉螺栓,以免影響砼與對拉螺栓之間的粘接。拆模后與時做好預 留孔、預留件的竣工測量,對孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出規范要求的 盡早修復。完成后的預留孔用木板堵蓋,防止棱角破壞,對接地體設置隔 欄加以保護并和其它預留件露出結構面部分一道設置明顯位置標志,以便 裝修時使用。外墻干掛花崗石質量保證措施 保證項目: 石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、 顏色和
32、圖案必須符合設計要求,要有產品合格證。 面層與基底應安裝牢固; 粘貼用料、 干掛配件必須符合設計要求和 國家現行有關標準的規定,碳鋼配件需做防銹、防腐處理。 基本項目 表面平整、潔凈;拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整 板部位安排適宜,陰陽角處的板壓向正確。 縫格均勻,板縫通順,接縫填嵌密實,寬窄一致,無錯臺錯位。 突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準確,邊緣吻合整齊、平順, 墻裙、貼臉等上口平直。滴水線順直,流水坡向正確、清晰美觀。 允許偏差要符合施工規范要求。外墻塊料飾面質量保證措施 塊料的品種、 規格、顏色、 圖案必須符合設計要求和現行標準的規 定。 塊料鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞
33、、掉角和裂縫等缺陷。 表面平整、 潔凈,顏色協調一致。 接縫填嵌密實、 平直、 寬窄一致, 陰陽角處的磚壓向正確,非整磚的使用部位適宜。 用整磚套割要吻合,邊緣整齊;流水坡向正確;滴水線順直。 表面平整度,陽角方正,接縫平直,控制在 2mm 以內,立面垂直 度控制在 3mm 以內,接縫高低控制在 1mm 以內。 注意基層處理,每層抹灰不能跟得太緊;勾縫要嚴,要灑水養護, 防止面層空鼓、脫落。 砂漿配合比要準, 稠度要控制好, 砂子含泥量不能過大, 在同一施 工面上,不能采用幾種不同配合比的砂漿。 做好成品保護。噴涂工程質量保證措施1. 噴涂的材料、品種、色彩均符合設計要求并有產品證書,必須按
34、產品組合配套使用。2. 涂層之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。3. 噴涂表面顏色一致,花紋、色點大小均勻,不顯接槎,無漏涂、透底和流墜。4. 分格條(縫)的寬度和深度均勻一致,條(縫)平整光滑,楞角 整齊,橫平豎直、通順。5. 涂料干燥前,應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲,如一旦發 生,應與時進行處理。6. 應注意的質量問題: 噴、滾、彈面層空鼓、裂縫:主要原因是結構基底不平,底層抹 灰厚薄不勻,沒按規程分層打底和分格施工,由于大面積水泥砂漿抹后不 分格、不分層,干燥收縮不一,會形成空鼓裂縫;此外,在做面層時,由 于基層清理不凈,基層比較干燥,亦同樣會將面層拉裂。 顏色不勻,二次修
35、補接槎明顯:主要原因是配合比掌握不準,摻 加料不勻;噴、滾、彈手法不一,或涂層厚度不一;采用單排外腳手架施 工,隨拆架子、隨修堵腳手眼,隨抹灰、隨噴、滾、彈,因底層二次修補 灰層與原抹灰層含水率不一,面層施工后含水率高,造成面層二次修補接 槎明顯。解決辦法:設專人掌握配合比和統一配料,且計量要準;噴、滾、 彈面層施工要指定專人負責,以便操作手法一致,面層厚度掌握均勻;嚴 禁采用單排外架子, 如采用雙排外架子施工時, 也要禁止將支桿壓在墻上, 造成二次修補,影響涂層美觀。 底灰抹的不平,或抹紋明顯:主要原因是噴、滾、彈涂層較薄, 底灰上的弊病,要想通過面層來掩蓋不了的,所以要求底灰抹好后,應按
36、水泥砂漿抹面交驗的標準檢,否則,影響面層的質感。 面層施工接槎明顯:主要原因是面層施工時沒將施工槎子留在不顯眼的地方,而是無計劃亂用槎,形成面層花感。解決辦法:施工中間留 槎必須留在分格條、伸縮縫或管后,如水落管等不顯眼的地方,嚴禁在分 塊中間甩槎。二次接槎施工時注意涂層的厚度,避免重疊涂層,形成局部 花感。 施工時顏色很好, 交工時污染不清: 主要原因是涂層內的顏色選擇 不好,施工完到竣工, 經風吹雨打日曬, 顏色變化, 交竣時面層污染不清。 解決辦法:選用抗紫外線、抗老化的無機顏料,施工時嚴格控制加水量, 中途不得隨意加水,以保持顏色一致;要防止面層的污染,可在涂層完工 24h 后噴有機硅
37、一道,并注意噴時要噴的厚度一致,既要防止漏噴,又要 防止流淌或過厚,形成花感。頂棚裝飾質量保證措施 所用材料品種,質量必須符合設計要求和現行材料標準規定。 各抹灰層之間與抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓, 面層無爆灰、裂縫等缺陷。 表面光滑、潔凈、顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直方正,清晰 美觀。 表面平整, 立面垂直, 陰陽角垂直, 陰陽角方正必須符合有關施工 規范的要求。 涂料表面顏色一致,花紋、色點大小均勻,不顯接槎,無漏涂、透 底和流墜。 做好成品保護。給水管安裝質量保證措施 給水系統的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規范規定。 給水系統竣工后或交付使用前,必須進行吹洗。
38、管道坡度的正負偏差符合設計要求。 管道支(吊、托)架與管座(墩)的安裝應構造正確,埋設平正牢固,排列整齊。支架與管道接觸嚴密。 給水管道安裝應符合規范規定的允許偏差。 給水管道所用的管材與管件的質量符合設計的要求。塑料排水管安裝質量保證措施 保證項目 管道的材質、規格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。 管道的坡度必須符合設計要求或施工規范規定。 排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節。 如無設計要求, 伸縮節間距 不大于 4m 。 排水系統竣工后的通水試驗結果, 必須符合設計要求和施工規范規 定。 基本項目 管道支(吊、托)架與管座的安裝應符合以下規定: 排列整齊,支架與管子接觸緊密。 成品
39、保護 管道安裝完成后, 應將所有管口封閉嚴密, 防止雜物進入, 造成管 道堵塞 安裝完的管道應加強保護, 尤其立管距地 2m 以下時, 應用木板捆 綁保護。 嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安裝帶的拉點、吊頂的吊 點。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。 油漆粉刷前應將管道用紙包裹,以免污染管道。防雷工程質量保證措施 保證項目: 材料的質量符合設計要 ;接地裝置的接地電阻值必須符合設計要 求; 接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支 線,必須直接與接地干線相連,嚴禁串聯連接。 基本項目 避雷針(網)與其支持件安裝位置正確,固定牢靠,防腐良好;避 雷針與支持件的制作質量符合設
40、計要求。 接地(接零)線敷設:平直、牢固,固定點間距均勻,跨越建筑物 變形縫有補償裝置, 穿墻有保護管, 油漆防腐完整。 焊接連接的焊縫平整、 飽滿,無明顯氣孔、咬肉等缺陷。 防雷接地引下線焊接長度大于 6D ,雙面焊。CO2 滅火系統質量保證措施 保證項目: 系統壓力試驗結果必須符合設計要求。 交工前必須進行 吹掃。 基本項目: 系統管段長度與走向、 噴頭位置與噴口朝向必須符合設 計要求。 允許偏差:噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長度不大于 500mm 。 成品保護:安裝好的氣瓶室應有專職人員, 以防操作失誤導致誤噴。配電箱安裝質量保證措施 保證項目: 接地保護措施和其它安全要求必須符合施
41、工驗收規范規定。 基本項目: 配電箱位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊。暗式配電箱 箱蓋緊貼墻面;油漆完整,盤內外清潔,箱蓋、開關、靈活,回路編號齊 全,結線整齊, PE 保護地線不串接、安裝明顯牢固,導線截面、線色符合 規范規定。 允許偏差:配電箱(盤)高度要符合允許偏差項目 成品保護: 配電箱(盤)安裝后, 應采取成品保證措施, 避免碰壞、 弄臟電具、儀表。成套配電柜安裝質量保證措施 保證項目: 柜(盤)的試驗調整結果必須符合施工規范規定。 高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、 缺損和瓷釉損壞等缺陷、 低壓絕緣部件 完整。 柜(盤)內設備的導線接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。 基本項目:
42、柜(盤)與基礎型鋼間連接緊密,固定牢固,接地可靠,柜(盤) 間接縫平整。 柜(盤)內的設備與接線完整齊全,固定牢靠。 柜(盤)與其支架接地 (零)支線敷設,連接緊密、 牢固,接地(零) 線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。金屬線槽安裝質量保證措施 保證項目: 導線與金屬線槽的規格必須符合設計要求和有關規范規定。 導線之間和導線對地之間的絕緣電阻值必須大于0.5M Q。 基本項目: 線槽敷設:線槽應緊貼建筑物表面, 固定牢靠, 橫平豎直,布置合 理,蓋板無翹角,接口嚴密整齊,轉彎連接正確嚴實,線槽內外無污染。 線路保護:線路穿過梁、墻、 樓板等處時, 線槽不應被抹死在建筑 物上;跨越建筑
43、物變形縫處的線槽底板應斷開,導線和保護地線均應留有 補償余量;線槽與電氣器具連接嚴密,導線無外露現象。 導線連接:牢固、包扎嚴密、絕緣良好,不傷線芯,接頭應設置在 器具或接線盒內,線槽內無接頭。 允許偏差:線槽水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許 偏差不應超過 5mm 。線管敷設質量保證措施 保證項目 敷設的管路、 盒、箱等必須達到接地可靠, 連成一體。 選用的跨接 地線規格,材質符合有關國家規范,管路、接地線不得熔焊連接。 導線間和導線結地間的絕緣電阻值必須大于0.5M Q。 基本項目: 暗敷管路:管與管與其與盒、 箱等連接, 應機械連接牢固,電氣連 接可靠,保護層厚度大于 15mm
44、 。 明敷管路:明敷管應排列整齊,固定牢固、固定點間距離應均勻, 轉角處應對稱,固定點間距符合規范規定。 管路穿過沉降縫或伸縮縫時,有補償措施,導線預留有余量。風管與部件安裝質量保證措施保證項目: 安裝必須牢固,位置、標高和走向符合設計要求,部件方向正確, 操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。 支、吊、托架的形式、規格、位置、間距與固定必須符合設計要求 和施工規范規定。 風帽安裝必須牢固,風管與屋面交接處嚴禁漏水。 風口安裝位置正確, 外露部分平整美觀, 同一房間內標高一致, 排 列整齊。自動噴淋滅火系統安裝質量保證措施保證項目: 消防系統水壓試驗結果與使用的管材品種、 規格、
45、尺寸必須符合設 計要求和施工規范規定。 水泵的規格型號必須符合設計要求, 水泵試運轉的軸承溫升必須符 合規定。 自動噴灑的噴頭位置、 間距和方向必須符合設計要求和施工規范規 定。 基本項目 鍍鋅管道螺紋連接應牢固,接口處無外漏且防腐良好。 法蘭連接應對接平行、 緊密且與管中心線垂直, 螺桿露出螺母長度 不大于螺桿直徑的 1/2 。 鍍鋅鋼管焊接, 焊口平直度, 焊縫加強面符合施工規范規定, 表面 無燒穿裂紋、夾渣、氣孔等缺陷,焊口內外作好防腐。 允許偏差符合要求。 水平管道安裝坡度應在 0.0020.005之間。 吊架與噴頭的距離不應小于 300mm ,距末端噴頭的距離不大于 750mm 。
46、應注意的質量問題 各專業工序安裝協調好,總體安排,防止噴灑管道拆改嚴重。 支管末端彎頭加卡件固定, 支管尺寸準,使噴灑頭與吊頂接觸牢固。 不拉線安裝,使噴灑頭成排、成行。消火栓系統管道安裝質量保證措施 消火栓系統試壓,沖洗必須符合設計與規范要求。 基本項目 箱式消火栓的安裝應栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規 范規定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折,掛在托盤或支 架上。 允許偏差項目:消火栓閥門中心距地面為 1.2m ,允許偏差 20mm 。閥門距箱側面 140mm ,距箱后內表面為 100mm ,允許偏差 5mm 。 成品保護消火栓箱配件安裝前,施工現場應達到保護條件。系
47、統通水后應采取保護措施,防止碰動跑水,損壞裝修成品。 應注意的質量問題:消火栓箱門關閉嚴密。第 3 節 技術保證措施1. 施工前,技術負責人組織工長、內業、質安員認真學習有關規范,施 工工藝與操作規程,熟悉圖紙,做好圖紙會審工作,有針對性的編制 施工組織設計。2. 針對該工程的衛生間、屋面防水等施工難點,建立QC小組,制定詳 細的施工工藝流程卡,嚴格按卡施工,確保工程質量。3. 嚴格按圖施工。凡因施工或業主要求變更的,必須辦理設計變更通知 或核定單,經設計單位同意后,才能施工。4. 嚴格技術復核制度。軸線、標高測量員施測后,應由工長、質量員復 核無誤后,才能在建筑物上作出標記。隱蔽工程應由質檢
48、站、設計院、 業主共同檢查合格簽字后,才能進入下一道工序。5. 技術負責人要經常檢查各種記錄、報告,發現問題與時處理。內業員 要整理好各種資料,工長作好施工日記,現場施工管理和各種施工技 術資料全部采用計算機管理。6. 裝修工程堅持做好“樣板間”,包括釉面磚、地磚面排版,色彩協調、 天棚作法、管線安裝、衛生潔具、門窗安裝等全部裝修內容,待檢查 合格,業主、設計監理滿意,施工人員參觀學習后,再全面展開裝修 工作。7. 最大限度地提高施工機械化程度,加大科技含量,發揮公司的技術優勢,充分利用新工藝新技術和新材料,選用先進、合理、經濟的施工方案,提高施工的科技水平,確保多、快、好、省地完成業主交給的
49、 施工任務。8作好施工技術檔案的收集、整理第 4 節 原材料質量保證措施1. 對原材料材質標準嚴格把關。材料員對原材料、成品和半成品應先檢 驗后收料,不合格的材料不準進場。2. 原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應注明出廠日期、批號、數量和使用部位,抄件應注明原件存放 單位和抄件人并簽章。3. 對材質證明有懷疑或按規定需要復檢的材料,應與時送檢,未經檢驗 合格,不得使用。4. 各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標牌,按批量分類,并注意防銹蝕和污染。第 5 節 計量保證措施1 嚴格執行公司的計量檢測網絡。2 砼、砂漿、鋼筋焊接接
50、頭由內業員按規范要求提出取樣計劃,由試驗員取樣送試驗室檢驗,不合格不得使用。3 砼攪拌站嚴格按配合比投料,水泥、砂、石要每盤過秤。4 現場設立砼快速測強點,由試驗員負責操作,為拆模提供依據。5. 經緯儀、水準儀、臺秤等計量工具由項目技改計量工長負責按規定送法檢驗單位檢校。第 6 節 施工保證措施1. 堅持按程序合理組織施工,做到緊張有序,忙而不亂。上道工序未檢查合格,不得作下道工序。2. 堅持“三檢”制度,實行優質優價,獎罰分明,對不合格工程,堅決推倒重做。3. 鋼筋接頭,綁扎必須符合規范,對焊、豎向鋼筋電渣壓力焊水平鋼筋 窄間焊應先作試焊,經檢驗合格后,才能成批焊接。焊工必須持證上 崗。4模
51、板支撐系統必須有足夠的強度、剛度和穩定性,以保證建筑物的幾何尺寸。5 實行砼澆灌證制度,在砼澆灌前必須認真檢查。軸線、模板標高、斷面尺寸是否符合設計要求,梁是否起拱正確,是 否辦理鋼筋與預埋件的隱蔽驗收資料簽證;按計劃規定設置的錨固螺、預 留孔以與下道工序部配件是否正確;模板、鋼筋的垃圾、油污是否清除干 凈;砼準備工作是否完畢;天氣預報情況、砼運輸道路是否暢通等。經各施工工長、質量檢查員、安裝負責人、現場代表簽字后,方能進 行砼澆灌。6. 砼澆灌前必須用壓縮空氣將渣子吹凈,并將模板充分濕潤。7. 在澆筑墻砼前,先澆5-10cm 厚和砼內同標號的水泥砂漿,防止爛根8. 砼的振搗應密實,不得出現欠
52、振、漏振和超振,防止出與蜂窩麻面。第 7 節 建立質量回訪維修制度自工程竣工驗收交付使用開始,嚴格地執行建筑工程的質量回訪和保 修、維修制度,樹立“用戶是上帝”的思想,具體措施是:1. 在保修期內,每個季度進行質量回防一次。保修期外堅持每年進行質量回訪一次。2. 在回記過程中,根據建設單位所提出的要求整改或維修。3. 保修期間派專業人員駐現場,配合業主起初中門,進行檢修維修。保修期滿,專與業主保持。4. 工程交工后,發給使用單位維修卡,保修期滿,用戶簽字,業主存檔,并做好保修期間的記錄,經用戶和業主檢查后簽字。第 三 章 安全施工措施第 1 節 安全生產組織機構安全生產是本工程施工過程中必須始
53、終常抓的大事,為切實做到安全 施工,我公司將貫徹項目經理是工程施工安全第一責任人的原則,并在項 目經理部成立之后建立安全工作小組。第 2 節 安全保證體系為了保證工程安全工作的各項管理制度與安全管理措施層層落到實 處,工地安全工作組織機構為了確保工程安全生產,按期交付使用,特建 立安全保障體系。第 3 節 安全用電管理措施1. 電源從建設單位配電室中引出,接入施工現場總配電箱中,在現場分設主干線、分路供電、分柜控制,在每個施工段里,均設有為小型施 工機械供電的電源箱。施工現場總箱、開關箱、設備負荷線路末端處 設置兩級漏電保護器,并具有分級保護的功能,防止發生意外傷害事 故。2. 現場電源電纜埋
54、入地下 50cm深,線路采用三相五線制,并進行保護接零,所有保護線末端均作重復接地。3. 施工現場實行分級配電,動力配電箱與照明配電箱分別設置。分配電箱與開關箱距離不超過 30 米,開關箱與所控設備水平距離不超過 3 米4. 幵關箱內設一機一閘一漏電幵關,每臺用電設備有自己的幵關箱。5. 施工現場的配電箱安裝要端正、牢固,樓層的移動電箱要裝在固定的支架上,固定配電箱距地面 1.8米, 移動配電箱距地 1.6 米。6. 配電箱內的各種電器,應按規定緊固在安裝板上,箱外架空線與箱內 線采用絕緣導線,綁扎成束,并固定在板上。第 4 節 現場保衛治安安全措施1. 現場設立八人組成現場治安保衛小組,其中
55、由一人擔任組長。夜間輪 流巡邏,重點是倉庫、工棚、現場機械設備、成品、半成品等。2門衛值班室,由三人輪流值班,白天對外來人員和進出車輛與所有進 出物資登記,憑證件出入,夜間值班護場。3. 加強對外來民工的管理,入住現場民工檢驗其身份證,并辦理暫住證, 非本工程的施人員不得住在施工現場,特殊情況要保衛科負責人批準。 施工現場建立門衛和巡邏護場制度,護廠人員佩戴執勤標志。4. 辦公區、宿舍、食堂設專人管理,制定防范措施,防火、防爆、防毒、 防盜,嚴禁賭博,打架斗毆。第 5 節 施工現場消防安全措施1 現場建立防火責任制,在組織施工時落實安全用火要求,實施防火措 施,明確責任,落實到人。2 在施工過程中實施安全消防交底制度,形成書面文字。3 在進行現場平面布置時,施工干道兼作消防通道,寬度不小于 3.5m , 道路不準堆放材料。4 在本工程平面布置范圍內的臨時設施、倉庫、材料堆場要有足夠得滅 火工具和設備,對消防器材有專人管理,定期檢查。庫房易燃易爆品 要設置庫房保管。5. 注意工程施工不同的施工階段的防火要求,特別是后期裝修階段,對材料、電氣焊要加強管理。第 6 節 施工現場機械設備安全措施1. 現場機械設備的安全必須符合有關驗收標準。2. 現場機械設備的使用操作必須符合有關操作規程。3. 機械設備操作人員必須持上崗證。4. 經常
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