1、文件編號起草部門審核人審批人執行日期CD-00XXXXX現場物資儲運管理制度、總貝y第一條 為確保際鐵路建設質量，抓好現場物資的質量控制，在 局指項目標準化管理制度基礎上，針對本工區現場物資儲運作業管理， 制定本辦法。第二條 加強現場物資儲運各環節規范化的管理，以標準化的儲 存環境、倉儲和保管保養作業，確保施工現場物資供應正常、有序進 行。二、水泥驗收保管第三條、驗收：外觀檢查：袋裝水泥每袋凈重50KG且不得少于標志重量的99%隨機抽樣取20袋，水泥總重不得少于990KG 水泥袋上應清楚標明工廠名稱、生產許可證編號，品種名稱，代號、 標號，包裝年、月、日和編號。包裝袋兩側應印有水泥名稱和標號。

2、 散水泥應與袋裝水泥標志相同內容的卡片。 檢查出廠試驗報告，報告 內容包括：比表面積、燒失量、游離 CaO含量、MgO含量、SQ含量、 ci 含量、細度、凝結時間、安定性、強度、堿含量、助磨劑名稱及 摻量、石膏名稱及摻量、混合材名稱及摻量、熟料GA含量等項目第四條、取樣：會同試驗人員對每批進場的水泥進行取樣，填寫 “委托試驗報告單”。袋裝水泥和散水泥分別進行編號和取樣，每一 編號為一取樣單位。同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠 日期連續進場的散裝水泥每 500噸（袋裝200噸）為一批，不足上述數量時也按一批計。 取樣在監理單位見證的情況下進行， 監理平行檢 驗或見證取樣檢測的次數為施工

3、單位抽樣試驗次數10%或 20%，至少一次。試驗合格后方可使用。第五條、保管：水泥在運輸與儲存時不得受潮和混入雜物， 不同品種和標號的水 泥應分別儲存，不得混雜，標示清楚。在水泥的發放中要做到先進先 發。袋裝水泥應儲放于干燥處，不宜高疊。從出廠時起，水泥在正常 情況下儲存超過三個月時，使用時須重新檢驗強度。三、鋼材驗收與保管 第六條、驗收：外觀驗收：按不同規格、爐號分別驗收。查對交 貨產品檢驗合格所附的證明文件。 其內容包括材料名稱、 牌號、規格、 質量等級、合同和標準規定的全部檢驗項目的檢驗結果、合同號、標 準號、檢驗批號、交貨件數、重量等。鋼材表面不得有裂縫、折疊、 結疤、耳子、分層及夾雜

4、，測量其規格不得超過規定允許的偏差。圓 鋼表面光滑平整， 無嚴重麻銹并無過分彎扭現象。 螺紋鋼螺紋筋與縱 筋不允許有不連接之處。招標簽訂的合同要求：螺紋鋼、圓鋼都為 9 米定尺鋼材，按檢尺交貨。建筑用熱軋低碳鋼圓盤條（必須為高速線 材）。牌號Q235A執行GB/T701-1997國家標準及其引用標準。尺寸、 外形、重量及允許偏差執行 GB/T14981-1994國家標準。其中：公稱 直徑允許偏差： B 級精度。外形不圓度： B 級精度。驗收、包裝、標 志和質量證明書執行 GB2101-1989國家標準。其中：lOOOkgW每盤 <1500kg。第七條、取樣：進入現場的鋼材，必須對其質量指

5、標進行全面檢 查并按批取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質量應符合現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499、低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701 等規定和設計要求。檢驗數量：以同牌號、同爐罐號、同規格、同交 貨狀態的鋼筋，每 60噸為一批，不足 60噸也按一批計。每批抽檢一 次，監理單位見證取樣檢驗或平行檢驗抽檢次數為施工單位抽檢次數 的 20%或 10%，但至少一次。試驗合格后方可使用。第八條、保管：選擇堅實耐壓的場地存放，對所有的鋼材存放要 有鋼筋棚，不得露天存放。不別不同規格、品種，下墊條石或墊木平 行順碼，圓鋼、螺紋鋼可以分

6、層縱橫交互壓碼， 垛高 1.21.5 米為宜， 盤條可以平放碼垛。不同規格、品種的鋼材標示清楚。四、鋼絞線驗收與保管 第九條、驗收：外觀驗收：鋼絞線的捻距為鋼絞線公稱直徑的12-16 倍；成品鋼絞線應用砂輪鋸切割，切割后應不松散，如離開原 來位置，可以用手復原到原位； 成品鋼絞線只允許保留拉拔前的焊接 點。鋼絞線的檢驗規則應按 GB/T 17505 的規定。每盤卷鋼絞線應捆 扎結實，捆扎不少于 6 道。加防潮紙和麻布等材料包裝。每批交貨產 品檢驗合格所附的證明文件。其內容包括材料名稱、牌號、規格、質 量等級、合同和標準規定的全部檢驗項目的檢驗結果、合同號、標準 號、檢驗批號、交貨件數、重量等。

7、第十條、取樣：進入現場的鋼材，每批次會同監理和試驗人員按 規定進行取樣試驗， 拉伸試驗：整根鋼絞線的最大力試驗應符合 GB/T 228的規定。最大力總伸長率 Agt的測定應符合GB/T 228規定。鋼絞 線的應力松弛性能試驗應符合 GB/T 10120 的規定。檢驗數量：以同 牌號、同爐罐號、同規格、同生產工藝、同交貨狀態的鋼絞線，每30 噸為一批，不足 30 噸也按一批計。每批抽檢一次，監理單位見證 取樣檢驗或平行檢驗抽檢次數為施工單位抽檢次數的 20%或 10%，但 至少一次。（錨具、夾具和連接器進場時，必須對起質量指標進行全 面檢查并按批進行外觀、硬度、靜載錨固系數性能試驗，其質量必須

8、符合現行國家標準預應力筋用錨具、夾具和連接器 （ GB/T14370） 的規定和設計要求。檢驗數量：同一品種、同種材料和同一生產工藝 且連續進場的預應力用錨具、夾具和連接器，每 1000 套為一批，不 足 1000 套也按一批計。施工單位每批抽檢一次，監理單位見證取樣 檢測或平行檢驗次數為施工單位抽檢次數的 20%或 10%，但至少一次。 外觀檢查，施工單位每批抽檢 10%，且不少于 10 套，監理單位抽檢 數量為施工單位數量的 20%，且不少于 3 套。硬度試驗，施工單位每 批抽檢 5%，且不少于 5 套，監理單位抽檢數量為施工單位數量的 20%， 且不少于 2 套。靜載錨固系數性能試驗，施

9、工單位每批抽檢一次（ 3 套），監理單位抽檢數量為施工單位數量的 20%或 10%，且不少于一 次（ 3 套）。檢驗方法；施工單位觀察、檢查產品合格證并進行性能 試驗，監理單位觀察、檢查產品合格證、試驗報告并進行見證取樣檢 測或平行檢驗。）第十一條、保管：選擇堅實耐壓的場地存放，對所有的鋼材存放 要有鋼筋棚，不得露天存放。不別不同規格、品種，平放碼垛。不同 規格、品種的鋼絞線標示清楚。五、中空注漿式錨桿 第十二條、外觀驗收：表面檢查采用肉眼檢查，對缺陷不能確定 時，采用打磨法測量。幾何尺寸采用游標塞規、波形螺紋板、游標卡 尺進行測量。錨桿的每批包裝都應掛上標簽。 標明其產品名稱、規格、數量、生

10、產令號、出廠日期和公司名稱。錨桿每五組為一件包裝，用 2mm勺鐵絲兩根捆扎兩端（分別距端部400-500mm,要求端部整齊（每 根不齊長度不超過50mm,簡易木箱包裝（每箱25件），并且每批 掛上標簽。符合CECS22:2005巖土錨桿（索）技術規程。特殊要 求：帶排氣裝置；桿體極限拉力：180KN 墊板要求：墊板尺寸不得小于 150mM 150mim< 6mm。第十三條、取樣：進入現場勺中空錨桿，每批次會同監理和試驗 人員按規定進行取樣試驗，試驗合格后方可使用。錨桿拉伸試驗按 GB228規定進行。第十四條 . 保管：各種運輸方式都適合，運輸過程中要求防雨， 搬動時注意輕放。六、防水板驗

11、收與保管第十五條、外觀驗收：EVA塑料防水板 幅寬2000-6000mm厚 度1.5mm符合GB18173.1 2000; 一等品。外觀：在自然光線下距 產品0.5m肉眼觀察，其數值用精度為0.02mm的卡尺測量。厚度極限 偏差為厚度勺± 12%，平均偏差為厚度勺 6%。第十六條、取樣：樣品需從被抽檢寬度方向上距離兩端大于 200mm 處裁取。寬度或長度：按GB/T6673規定用精度為0.01m的量具測量。 厚度：按GB/T6672規定進行。炭黑含量：按 GB/T13021規定進行。 試樣狀態調節和試驗標準環境：按GB/T2918中規定的230C± 2進行。 耐環境應力開裂

12、：按 GB/T1842中規定進行2000C時氧化誘導時間： 按GB/T17391中規定進行。拉伸強度和斷裂伸長率：按GB/T1040中規定進行。直角撕裂強度：按 QB/T113 0中規定進行。 水蒸氣滲透系 數：按GB/T1037中條件A規定進行。低溫沖擊脆化性能：按 GB/T5470 中規定在 -70 0C 進行試驗， 30 個樣品中的15個以上不破壞為通過，制樣方法按GB/T9352規定進行。 尺寸穩定性：按QB/T12027中規定進行，試驗溫度為100°C,時間為 15mi n。產品以批為單位進行驗收，以同一牌號的原料、同一配方、 同一規格的產品每5000川為一批。產品質量的測

13、定以批為單位，每 批產品隨機抽取 3 卷作為樣品。 EVA 做含量試驗，以第一批次做即 可。產品出廠的每卷包裝應附有：產品名稱、代號、產品標準號、簡 稱；生產企業名稱、地址；生產日期、批號、和凈質量；檢驗員章。 產品一般采用聚乙烯或聚丙烯編織袋進行包裝。第十七條、 保管：應避免日曬、 淋雨、重壓、強烈碰撞、 劃傷等， 并保持外包裝完好無損。不得露天存放，避免日光長期照射，并離熱 源 2 米，產品自生產日期起，保存期為一年。七、土工材料驗收與保管第十八條、驗收：（1）、土工布一般檢驗產品正面， 疵點延及兩面時以嚴重一面為準。 外觀質量檢 驗應在水平檢驗臺或檢驗機上進行， 生產商應在生產線上檢驗合

14、格。 執 行 GB/T 17638-1998 標準（ 2）、復合土工摸驗收：執行 GB/T 15788-1995 標準（3）土工格柵驗收：執行 GB/T 17689-1999 標準用作反濾材料的土工布刺破和撕裂強度應不小于400N,防頂破強度應不小于1.5KN.用作基床濾排水的土工布縱向抗拉強度1.0KN/5cm,CBR頂破強力2.8KN,滲透系數 K20>0.1cm/s,等效孔徑 095=0.06-0.25mm。第十九條、取樣：產品以單位進行驗收，同一牌號的原料、同一配 方、同一規格的產品50噸以下為一批，產品質量的測定以批為單位， 每批產品隨機抽取3卷作為樣品。第二十條、保管：產品應

15、儲存在干燥、陰涼清潔的庫房內，周圍不 得有酸、堿等腐蝕性介質，注意防潮、放火。避免日曬、沾污、壓重， 不得長期爆曬和直立，并遠離熱源。儲存期限從生產之日起不超過一年。八、砂、卵碎石的驗收與保管第二一條、驗收：細骨料按細度模數分粗（3.7-3.1 ）、中（3.0-2.3 ）、細（2.2-1.6 ）三級中粗砂含泥土、輕物質、有機物、 硫化物、氯化物、云母等雜質的含量不得超過國家規定的標準 （GB/T14684-2001）。鵝卵石顆粒級配要符合國家規定的標準，含泥 量、泥塊、針片狀顆粒、堅固性指標要符合國家I類卵石規定的指標 （GB/T14685-2001）。所供中粗砂、河卵石、不應混有草根、樹葉、

16、 樹枝、塑料、煤塊、爐碴等雜物。砂中有害物質限值項目質量指標v C30C30-C45> C50含泥量（%< 3.0< 2.5< 2.0泥塊含量（%< 0.5云母含量（< 0.5輕物質含量（%< 0.5C-含量（%< 0.02硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3 （ %< 0.5有機物含量顏色不應深于標準色，抗壓強度比不應低于0.95第二十二條、取樣：在堆料上取樣時，取樣部位應均勻分布，取 樣前先將取樣部位的表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。砼用砂，同一產地、同一規格分批驗收，以600噸或400立方為一檢驗批，不足上述數

17、量時，也按一批計。第二十三條、保管：應按類別、規格分別堆放，防止人為的碾壓 和污染。九、卵石、碎石的驗收與保管第二十四條、驗收：含泥土、輕物質、有機物、硫化物、氯化物、 云母等雜質的含量不得超過國家規定的標準。 鵝卵石顆粒級配要符合 國家規定的標準，含泥量、泥塊、針片狀顆粒、堅固性指標要符合國 家I類卵石規定的指標（GB/T14685-2001）。卵碎石、碎石不應混有 草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐碴等雜物。粗骨料的壓碎指標（咧混凝土強度等級v C30> C30巖石種類沉積巖變質巖或深成的火成巖火成巖沉積巖變質巖或深成的火成巖火成巖碎石< 16< 20< 30<

18、 10< 12< 13碎卵石< 16< 12注：沉積巖（水成巖）包括石灰巖、砂巖等，變質巖包括片麻巖、 石英巖等，深成巖的火成巖包括花崗巖、正長巖、閃長巖和橄欖巖等， 噴出的火成巖包括玄武巖和輝綠巖等。粗骨料中有害物質限值強度等級、項目v C30C30-C45> C50含泥量（%< 1.0< 1.0< 0.5泥塊含量（%< 0.25針、片狀顆?？偤浚?< 10< 10< 8硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3 （ %< 0.5C含量（%< 0.02有機質含量顏色不應深于標準色，抗壓強度比不應低于 0.95第二十五

19、條、取樣：在堆料上取樣時，取樣部位應均勻分布，取 樣前先將取樣部位的表層鏟除，然后從不同部位（在堆料頂部、中部 和底部均勻的）抽取大致等量的砂 15份，組成一組樣品。砼用卵碎 石、碎石，同一產地、同一規格分批驗收，以200立方為一檢驗批，不足200立方時，也按一批計。第二十六條、保管：應按類別、品種、密度等級和顆粒級配類別分別堆放，防止人為的碾壓和污染。十、粉煤灰驗收與保管第二十七條、驗收：粉煤灰技術要求應滿足以下要求序號項目技術要求C50以下混凝土C50及以上混凝土1細度（%< 20< 122C含量（%不宜大于0.023需水量比（）<105<1004燒失量（%）<

20、; 5.0< 3.05含水率（%）W 1.0（對于排灰）6SO2含量(%)< 37CaO含量(%)< 10（對于堿酸鹽侵蝕環境）因條件所限當燒失量達不到表中要求時，在其他指標符合表中要 求情況下，經試驗證明能滿足混凝土耐久性要求時，燒失量指標可適 當放寬,但用于C50以下混凝土時不得大于8%用于C50及以上混凝 土時不得大于5%每品種、每料源檢查供應商提供的質量證明文件，同時檢查細度、 燒失量、含水率、需水量比、S03含量、CaC含量、堿含量、CI-含量 等8項指標。下列情況之一時檢驗一次：1、任何新選貨源；2、使用同廠家、同批號、同品種的產品達 3個月及出廠日期達 3個月的產品。第二十八條、取樣：同廠家、