1、國電克拉瑪依熱電廠2×350MW熱電聯產工程山東電力建設第三工程公司克拉瑪依項目部編號KD-SDDJ-JS01-*除氧器安裝共 17 頁作 業 指 導 書 編制： 年 月 日審核： 年 月 日 年 月 日 批準： 年 月 日修改內容修改人審核、批準12341.編制依據1.1工程建設標準強制性條文 （電力工程部分2006年版）1.2電力建設施工質量驗收及評價規程 第3部分 汽輪發電機組 DL/T 5210.3-20091.3電力建設施工及驗收技術規范 （汽輪機機組篇 DL5011-92）1.4電力建設安全工作規程 （火力發電廠部分 DL5009.1-2002）1.5國家電網公司基建安全

2、管理規定 國家電網基建【2010】1020號；1.6ISO10012計量管理體系；ISO14001環境管理體系；ISO9002質量管理體系；OHSMS18000職業安全健康管理體系1.7國電克拉瑪依2×350MW熱電聯產工程相關建設施工合同及招投標文件1.8華北電力設計院工程有限公司與本工程相關設計圖紙1.9哈爾濱汽輪機有限公司提供的相關圖紙、說明等技術資料1.10國電克拉瑪依2×350MW熱電聯產工程汽機專業施工組織設計1.11國電克拉瑪依2×350MW熱電聯產工程A標段施工組織總設計1.12cc2200履帶吊起重性能表。2.概述國電克拉瑪依熱電廠2×

3、350MW熱電聯產工程，除氧器為無錫聯營電力設備有限公司生產的GC-1240-0型內置式除氧器。其總重量為54t，有效容積140m3，外形尺寸總長18036mm，直徑3856mm，板厚28mm，布置于除氧煤倉間22米層56軸靠C排中心3800mm，中心標高為25m。底座托架西側為固定支座，東側為滑動支座，兩底座中心間距9000mm。設備運輸外形尺寸及安裝位置如下表：名稱外形尺寸（長×寬×高）m重量（t）安裝位置除氧器18036x4000x45005422米層、B5B6柱之間3.主要工程量序號名稱數量單位備注1除氧器就位、安裝1臺4.作業條件主要設備交貨條件設備已經全部運至工

4、地并且清點完畢，設備完好無缺備注預備安裝條件場地、力能：1、除氧間22m層清理干凈；2.吊車停放場地平整、壓實，滿足吊裝要求；3.所有力能準備完畢；4.作業指導書按要求編制、審批完。環境：施工場地應有足夠的空間便于吊車作業，現場沒有影響施工因素，現場風力六級以下。對其它工種的要求：1.施工人員經工地安全教育考試合格、身體狀況良好；2.電工、焊工等具有相應專業的作業資質。工期2012年4月10日-2012年4月20日人力1.施工負責人 1人 2. 技術負責人 1人3.安全員 1人 4. 起重工 6人5.安裝工 15人 6. 操作工 4人 7.電焊工 2人 共計： 30人機械350t履帶吊1臺。工

5、器具1、30m，56mm鋼絲繩一對；2、25t卡環一對。5.施工方案5.1除氧器吊裝方案350t履帶吊吊車停滯于1軸靠近B排處，用350t履帶吊吊起除氧器，轉動吊車大臂，使除氧器朝向擴建端方向，350t履帶吊沿B排直線行走至3軸處停止，為350履帶吊加掛超起配重后，350t履帶吊趴桿，將除氧器放置于除氧器基礎底座上。350t履帶吊選用SWSL-85-13-13X-100工況：主臂60m、傾斜角度85°；、副臂36m；吊車尾部配重100t；超起配重100t；回轉半徑30m；起重量70.9t。吊裝示意圖如下：5.2施工流程圖施工準備基礎檢查除氧器吊裝除氧器就位找正附件安裝 施工

6、準備工序卡 編號：0011.概述：由于除氧器重量和尺寸較大，前期準備工作是否到位，對后續正常吊裝影響很大，直接關系到生產安全和安裝質量。2.操作方法：序號及步驟名稱主要作業方法和操作要求工藝質量要求1設備開箱、清點設備到貨后，會同有關部門開箱清點，對設備外觀檢查，對附件數量規格進行核對，所有設備驗收合格。a.產品合格證、壓力容器檢驗合格證等資料齊全；b.箱壁應平整，無顯著凹凸現象，無劃痕和機械損傷； c.附件應齊全，殼體上所有接口、規格、位置應正確。2技術準備2.1熟悉圖紙根據圖紙和工程情況做出工期進度安排及人員、材料、機具需求情況分析計劃；2.2技術培訓組織所有從事除氧器施工的人員進行安全、

7、技術交底，重點學習質量要求和驗收評定標準；2.3安全知識學習組織施工人員認真學習安全規程及相關安全措施。掌握施工圖內容及設計要求；交底及學習內容詳細、實用；所有工作人員都經過三級安全培訓及考試。3工器具準備長度30m，56mm鋼絲繩一對，25t卡環一對。起重工器具經過檢查并驗收合格。基礎檢查工序卡 編號：0021.概述：2.操作方法：序號及步驟名稱主要作業方法和操作要求工藝質量要求1基礎表面仔細檢查基礎表面基礎標高等尺寸符合圖紙要求；外觀質量符合要求。2鋼支墩表面檢查 目測鋼支墩表面質量；在基礎上畫出設備中心線。表面應平整，無毛刺、氧化鐵；所畫墨線清晰。3中心線偏差根據土建提供的基準點用卷尺測

8、量，并與圖紙設計進行核對；中心線偏差10mm。4標高偏差 根據土建提供的基準點用水準儀測量基礎標高，并與圖紙核對；標高偏差10mm。5支墩預埋鐵件檢查根據圖紙設計，檢查預埋件位置、尺寸及水平，用手錘輕敲預埋件進行牢固性檢查。a.預埋件位置、尺寸符合圖紙設計要求；b.預埋件保證水平，并且不能開孔；c.預埋件焊接牢固無松動。除氧器吊裝工序卡 編號：0031.概述：采用兩臺行車抬吊方式，使用扁擔梁吊裝。 2.操作方法：序號及步驟名稱主要作業方法和操作要求工藝質量要求除氧器吊裝1.除氧器托架電焊牢固；2.350t履帶吊吊車停滯于1軸靠近B排處，用350t履帶吊吊起除氧器；3.轉動吊車主臂，使除氧器朝向

9、擴建端方向；4.350t履帶吊沿B排直線行走至3軸處停止；5.為350履帶吊加掛超起配重；6.350t履帶吊趴桿，將除氧器放置于除氧器基礎上。a.吊點位置及鋼絲繩的捆綁點應選好，并捆牢；b.卡環受力符合要求；c.行車的剎車必須驗證可靠；d.指揮及操作人員的信號收發必須明確可靠；f.鋼絲繩卡扣設置必須規范，設有保險卡扣；g.專人負責指揮，協調一致；h.吊離地面100mm后，檢查吊點的鋼絲繩受力是否均勻、吊車工況是否穩定，確認無異常情況后方可繼續起吊；l.在起升過程中始終保持除氧器筒體用肉眼可視水平。除氧器就位工序卡 編號：0041.概述：根據圖紙要求進行找平找正。2.操作方法：序號及步驟名稱主要

10、作業方法和操作要求工藝質量要求1.找平、找正1.1通過調整墊鐵調整高加中心的標高符合圖紙的要求；1.2用千斤頂對除氧器進行前后左右的調整；1.3調整、測量完畢后，將固定支座與鋼支墩用螺栓連接固定；1.4找平、找正完畢后通知相關人員進行驗收，驗收合格辦理驗收單。a.調整設備中心標高，符合圖紙要求；b.中心軸線兩端水平偏差1mm/m，前后高低差5mm。3.固定支座二次灌漿和土建進行工序交接，辦理交接單，進行固定支座二次灌漿。二次灌漿時嚴禁對除氧器施加外力以免移位。附件安裝工序卡 編號：0051.概述：待除氧器全部正式就位后按圖紙要求對高加附件及其相關管道進行安裝。2.操作方法：序號及步驟名稱主要作

11、業方法和操作要求工藝質量要求附件安裝壓力表、溫度計、水位計的安裝；安全閥應檢查及整定合格；系統及有關管道的連接。安裝方向便于讀數，上下連接管在同一垂直線上，控制閥法蘭緊固好；安全閥內部清潔，開啟壓力符合廠家要求（見設備參數表），動作應靈活可靠，無卡澀現象；連接時不能強力對口，不得有外力及力矩作用到設備上。墊片選擇應據參數合理選用或按照廠家要求執行，接口材料確認后施焊。6. QA檢查單檢 查 項 目 描 述檢查者檢查結果日期/簽名FEAO吊鎖具的選擇除氧器吊裝除氧器標高偏差檢查除氧器水平度偏差檢查除氧器中心線偏差檢查F：工作負責人；E：單項工程師；A：專業工程師；O ：業主代表.7.安全與文明施

12、工及環境管理7.1 安全文明施工7.1.1在施工前，技術人員應向參與作業人員詳細介紹作業方法、步驟、注意事項以及各成員應負擔的職責。7.1.2高空作業傳遞物品時嚴禁拋擲，上下傳遞物品利用麻繩與工具袋。7.1.3吊車的作業場地平整堅實,作業前檢查路基情況確認良好，在起吊過程中保持吊車的動作與起重指揮信號協調一致，起吊橋架時，確保吊物平衡。7.1.4作業人員需能適應高空作業的要求，無高血壓、頭暈等病癥。7.1.5作業人員應正確佩帶勞保用品（如軟底鞋、安全帶、安全帽等）。7.1.6所使用的起重機械的規格能符合安全施工要求，性能安全可靠。7.1.7作業過程中吊車需嚴格控制作業半徑，嚴禁超載。7.1.8

13、腳手板、腳手管需符合安全使用要求，不得出現縱向裂紋等影響使用的缺陷。7.1.9起重索具的驗收需合格，使用時其安全系數不少于6倍。7.1.10大錘、電動扳手、活扳手、電火焊等工具需滿足使用要求。7.1.11施工中所使用的計量器具必須經過計量部門檢驗，檢驗合格標識后方可使用；7.1.12打大錘時嚴禁戴手套，大錘運動軌跡內嚴禁站人；7.1.13起重指揮必須專人負責，在指揮時需信號明確，并做到有始有終；7.1.14操作工在操作時需謹慎操作，對不明白的信號，需問清后再操作，并做到堅守崗位；7.1.15在施工過程中加強對設備的保護，嚴禁損傷設備，對設備小件要定人管理以防丟失；7.1.16利用鋼絲繩起重吊裝

14、或拆除物件時，需在有棱角的地方加墊包鐵等進行保護；7.1.17作業區域必須拉設警戒繩，并設專人監護，無關人員嚴禁在作業區域內逗留或通過；7.1.18遇有6級或者6級以上大風、大雨等惡劣天氣嚴禁施工；7.2 環境保護措施7.2.1現場的設備擺防整齊、有序。7.2.2對施工造成的廢油污染物及時進行回收并處理。7.2.3對施工產生的廢物、廢料等及時處理。7.2.4按照環保體系的要求保護好施工現場及周圍的環境。7.3 文明施工措施7.3.1及時清理現場的構件、螺栓及其他用品，做到工完料盡場地清。7.3.2對廢棄物要分類擺放，根據項目部要求集中到指定的地點。7.3.3現場設備要擺放整齊美觀，避免亂擺亂放

15、。7.4 施工安全風險控制計劃編碼：KD-SDDJ-JS01-* 版本：A 共2頁 第1頁工程項目：國電克拉瑪依電廠2×350MW熱電聯產工程機組號：1號機 施工項目：除氧器安裝 編制日期：2012年03月10日序號危險點描 述擬采取安全技術措施風險等級控制責任單位/人確認方法時機班組部門工地責任人簽 字1高空落物1.拆下的小件放在工具包中GSP2.設置警戒區域，防止無關人員進入GWT3.高空禁止拋擲工器具 GAP2機械設備的損壞1.設專人監護GST2.作業前對設備剎車檢查GHP3.有豐富經驗的起重指揮XWT3起重機負荷分配1.嚴格按照指導書要求控制作業半徑XST4倒鏈葫蘆損壞、傷人

16、1.用前仔細檢查，無合格標識禁用XST2.嚴禁倒鏈葫蘆超載使用XST3.使用倒鏈葫蘆禁止站在其正下方XAT5吊物吊點的選擇1.嚴格按照指導書要求進行XAP編碼：KD-SDDJ-JS01-* 版本：A 共2頁 第2頁工程項目：國電克拉瑪依電廠2×350MW熱電聯產工程機組號：1號機 施工項目：高、低加安裝 編制日期：2012年03月10日6高空作業人身防落腳手架1.打大錘時，大錘移動范圍內禁止站人；JSP2.打大錘時禁止戴手套JAP3.高空作業安全帶拴上方牢靠處GAP7防觸電1.禁止非電工接拆電源XAP2.拆、接線前檢查電動工器具的絕緣保護GAT3.配電盤必須設漏電保護器XWP注： 1

17、.風險等級：J極度，G高度，X顯著，Y一般，S稍有。2.控制方法：W見證，H 停工待檢，S 連續監護，A 提醒。3.控制時機：P 作業前，D 每天一次，W 每周一次，T 每次作業前。7.5職業安全健康管理7.5.1山東電建三公司職業安全健康方針以人為本，全員參與，控制施工過程安全健康風險；遵守法律，持續改進，實現國內外工程零目標。7.5.2施工中檢查7.5.2.1日常巡查：每天對施工區域的進度、質量、安全進行的巡查。7.5.2.2定期檢查：定期對施工隊伍的防火防爆、機械設備、施工用電、文明施工、安全防護設施、習慣性違章等檢查。7.5.2.3在檢查中，如發現嚴重威協安全施工的重大隱患時，應令其停

18、止施工，立即整改，并對違章違紀人員進行處罰和教育。7.5.3文明施工7.5.3.1易燃易爆物品應妥善保管、集中存放，并遠離火源。7.5.3.2組合場地要清潔，施工物件按指定位置堆放，嚴禁亂扔亂放，施工廢料要隨干隨清。7.5.3.3設備開箱要在指定的地點進行，開箱板、包裝材料等廢料及時清走。7.5.3.4施工用料和設備堆放整齊，機具停放在指定位置，保證施工區域道路暢通整潔。7.5.3.5電焊機要統一布線并走向整齊。7.5.3.6施工現場的安全施工設施、文明施工設施及消防設施嚴禁亂拆亂動；不得污染損壞現場各類安全標識牌、宣傳橫幅等。7.5.3.7現場施工照明掛牌使用，誰用誰負責，用完及時關上。7.

19、5.3.8現場施工人員不得在建筑構件墻面、地面及設備表面上亂涂亂畫，也不得在構件和建筑物內隨地大小便。7.5.3.9施工場所保持整潔，施工垃圾要分類存放，及時外運不得存放。做到“五清”（誰干誰清、隨干隨清、一天一小清、一周一大清、工完料盡場地清）7.5.3.10未經批準現場禁止搭設臨建設施，施工現場臨時使用的庫房不得用易燃材料搭設，房內一般不宜安裝電器設備，未經批準非工作人員嚴禁入內。7.5.4起重作業7.5.4.1重大的起重、運輸項目，應在施工組織設計中制定施工方案和安全技術措施。凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業票，并應有施工技術負責人在場指導，否則不得施工。a.重量達到起重機械額定

20、負荷的90。b.兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。c.起吊精密物件或起吊不易吊裝的大件或在復雜場所進行大件吊裝。d.起重機械在輸電線路下方或其附近工作。7.5.4.2 起吊物要綁牢。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊，落鉤時應防止吊物局部著地引起吊繩傾斜，吊物未固定時嚴禁松鉤。7.5.4.3千斤繩的夾角一般不大于90度，最大不得超過120度，起吊大件或不規則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩。7.5.4.4起重工作區域內無關人員不得停留或通過，在起重臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留。7.5.4.5吊起的重物不得在空中長時間停留，在空中短時間停留時，操

21、作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。7.5.4.6起吊前應檢查起重設備及其安全裝置，重物吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。7.5.4.7兩臺及兩臺以上起重機抬吊同一重物時，應遵守下列規定：a.綁扎時應根據各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。b.在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降、行走應保持同步，各臺起重機所承受的載荷不得超過各自的允許起重量。c.如達不到上述要求時，應降低額定起重能力至80。d.在抬吊過程中應有經驗豐富的起重工統一指揮，并有專業人員監護。7.5.4.8起重機在工作中如遇機械發生故障或有不正常現象時，應放下重物、停止運轉后進

22、行排除，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。如起重機發生故障無法放下重物時，必須采取適當的保險措施，除排險人員外，任何人嚴禁進入危險區。7.5.4.9起重作業嚴格堅持“十不吊”原則：a.超過額定負荷不吊；b.指揮信號不明、重量不明確不吊；c.吊物和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；d.吊物上站人或吊物上帶有活動件不吊；e.制動器、安全裝置失靈不吊；f.工作場地昏暗，光線不足看不清不吊；g.氧氣瓶、乙炔瓶等爆炸品、危險品無可靠安全措施不吊；h.帶棱角、刀口物件未墊好、包邊（防止磨損鋼絲繩）不吊；i.埋在地下或凍結在地面上的物件不吊；j.非起重指揮人員指揮時不吊。7.5.4.10當工作地點風力達到五級時，

23、不得進行受風面積大的起吊作業；當風力達到六級及六級以上時，不得進行起吊作業。8.強制性條文相關規定電力建設安全工作規程 第1部分：火力發電廠DL 5009.120028.1.5 高處作業區周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄。8.1.6 特殊高處作業應與地面設聯系信號或通信裝置并由專人負責。8.1.7 在夜間或光線不足的地方進行高處作業，必須設足夠的照明。8.1.8 遇有六級及以上大風或惡劣氣候時，應停止露天高處作業。8.1.9 凡參加高處作業的人員應進行體格檢查。經醫生診斷患有不宜從事高處作業病癥的的人員不得參加高處作業。8.1.10 高處作業必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處；高處作業人員應衣著靈便。8.1.13 高處作業地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應隨用隨吊