1、精選優質文檔-傾情為你奉上魯JJ005 技 術 交 底 記 錄 工程名稱123工程施工單位公司交底部位基坑工程工序名稱基坑邊坡支護交底提要： 1、基坑邊坡支護施工準備；2、基坑邊坡支護施工流程與工藝要求；3、基坑邊坡支護施工安全文明注意事項。交底內容:一、工程概況1、工程概況建筑場地位于地塊。2、周邊環境情況擬建建筑物廠區為拆遷場地，周邊比較開闊，基坑東、西、北部均為拆遷場地，無需要保護的建筑物及重要地下管線。 3、設計要求考慮場地工程地質、水文地質條件、基坑周邊環境及基坑開挖深度，依據基坑工程有關技術規范、規程，擬對該基坑工程采用1:0.6放坡結合錨桿、掛網噴護的方式進行支護。通過對基坑坡頂

2、水平位移和豎向位移監測，控制基坑邊坡變形，驗證設計方案，確保基坑支護結構及周邊環境安全。4、主要材料水泥-P.C32.5礦渣水泥。鋼筋-HRB400 強度標準值fyk=400N/mm²。噴射混凝土-強度等級C20。錨孔注漿材料-水泥漿，強度不低于M20。面層鋼筋網按HRB4006.5150×150布置，噴砼C20，噴射厚度為80mm。二、施工流程與技術要求1、主要施工流程：錨桿：土方開挖提供工作面錨桿定位放線成孔、清孔錨桿主體制作與安裝檢查保護層厚度及尺寸灌注水泥漿補漿封堵注漿口。錨管：土方開挖提供工作面定位放線錨管制作加工機械擊入錨管檢查擊入尺寸和位置錨管內注漿二次補漿封

3、堵注漿口。掛網噴砼：土方開挖提供工作面檢查放坡角度、修整邊坡鋼筋網制作及掛網調整保護層厚度及鋼筋尺寸噴射第一層護壁砼噴射第二層面層砼修補個別砼損耗部位覆蓋或灑水養護。2、錨桿施工工藝根據設計圖紙要求及支護段實際情況，各標段均采用放坡結合錨桿墻形式進行支護。在施工過程中，首先土方開挖必須分步開挖。根據錨桿（錨管）設計要求，第一步開挖深度應為3m，以后每步開挖不宜超過第一道錨桿下300mm，現場進行錨桿位置的定位放線，第一道錨桿（錨管）在坡頂自然地坪下1.3m處設置，其水平間距為2m（根據施工圖設計），錨桿長度嚴格按照設計圖紙的要求制作加工。錨桿區別采用履帶自行式潛孔鉆機或人工成孔，孔徑為130m

4、m，根據設計意見和土層不同，結合我公司多年施工經驗，在錨桿桿體上每隔2m在鋼筋上設置對正支架，支架鋼筋選用36.5(HRB400)，支架長度150mm，與錨桿主體鋼筋焊接牢固，焊接時3道支架之間夾角120度，使錨桿主體保證在桿體中間，并確保保護層厚度滿足要求。兩道支撐架距錨桿主體外露端500mm。然后注入水灰比為0.450.5的純水泥漿，水泥漿強度M20。錨桿外露端頭焊接與錨桿同徑鋼筋，采用雙面搭接焊，焊接長度不小于50mm鋼筋。通長鋼筋橫向和斜向把每排錨桿連接并與鋼筋網焊接，該部分鋼筋網采用雙向HRB4006.5200mm×200mm鋼筋方格網。待第一步施工完畢后才允許開挖第二步。

5、在錨桿成孔過程中，若遇到障礙，可適當對其角度、位置進行調整。3、掛網噴砼施工工藝基槽邊坡開挖后，首先進行邊坡放坡角度和放坡尺寸的復核，放坡誤差在控制范圍內，保證基坑開挖到坑底時基坑邊坡線和工作面相吻合，同時避免出現邊坡負坡、超挖等問題。檢查無誤后面層鋪設鋼筋網，采用HRB4006.5150×150mm雙向配筋，鋼筋綁扎均勻、牢固，搭接處錯開并彎勾，搭接長度不小于300mm，鋼筋網與新鮮巖土層面間距為不小于20，并與錨桿外部通長加強筋焊接牢固，然后噴射80mm厚的砼，以保護邊坡面層。噴射砼配合比為水泥：沙子：石子=1：2.2：2.2，設計強度為C20。噴射砼時，按照配合比，根據風壓及時

6、調整水量和噴射口與坡面的距離，噴射砼時應嚴格控制配合比，既不能因水量過大造成砼順坡下流，也不能水量過小出現干斑，砼初凝兩個小時后進行噴水養護，養護時間7天。按照設計要求，對于所有噴護的坡頂上翻部分不得小于2m，為保證施工安全，在邊坡外翻邊緣設置一根橫向118(HRB400)的通長鋼筋并與預先設置間距為2m且長度不小于1.5m的116(HRB400)擊入式錨桿連接，作為掛網鋼筋，下步設置HRB40016的錨桿加強筋連接錨桿，間距為水平方向錨桿間距，錨桿間距2米，上翻面噴護完成后需在上翻噴護外側砌筑磚墻300mm×240mm，作為擋水墻。該部分地面噴射80mm厚的砼，并做好地面水外排。第

7、一步全部施工完畢后再進行第二步開挖，然后重復以上工序。因施工期間即將進入雨季，為了保證混凝土強度，在噴射混凝土且終凝2小時后要進行灑水養護，以保證混凝土不干結，這樣才能保證混凝土強度。同時為防止基坑內積水現象，在基坑坑底腳1m處設置集水坑將雨水及時外排，防止護坡腳長時間積水浸泡。4、主要施工方法及注意事項(1)錨桿、錨管施工成孔：根據土質情況，錨桿區別采用履帶自行式潛孔鉆機或臺式潛孔鉆機成孔或人工用洛陽鏟成孔；成孔時首先調整好角度，確保鉆桿（鏟桿）與坡面15度夾角，成孔過程中根據土質情況調整進度，確保成孔質量，成孔直徑為130mm，成孔后及時測量孔深及孔徑，各層錨桿成孔深度及間距見。成孔完成后

8、立即清孔，保證成孔質量和尺寸。插入錨桿主體：嚴格按照設計要求，采用四級鋼14、16、18配筋和間距對各道錨桿進行施工，放置鋼筋要調整順直，兩道支撐架距外露端500mm，使錨桿位于錨孔的中間，保證注漿效果。注漿：采用多次低壓注漿的工藝，漿體采用水灰比0.5的純水泥漿，水泥標號P.O42.5。注漿壓力為0.5Mpa；第一次注漿時，把一根30mm膠皮管作為導管，一端與壓漿泵連接，另一端與錨桿一起送入孔底，砂漿均勻的從孔底向外灌注，待砂漿流出孔口時，對孔口進行封堵，再用1.0-1.5MPa的壓力進行補漿，并穩壓二分鐘，終止注漿。(2)掛網噴護基槽邊坡開挖后，鋼筋網可選用預先制作完成后直接掛網或在邊坡上

9、制作鋼筋網。檢查無誤后面層鋪設鋼筋網，采用HRB4006.5150×150mm雙向配筋，鋼筋綁扎均勻、牢固，搭接處錯開并彎勾，搭接長度不小于300mm，鋼筋網與新鮮巖土層面間距為不小于20，并與HRB40018通長筋連接，然后噴射80mm厚的砼，以保護邊坡面層。噴射砼配合比為水泥：沙子：石子=1：2.2：2.2，設計強度為C20。(3)注意事項基坑開挖過程中及基坑使用期間，基坑頂部2米范圍內不得有堆載，2米以外附加荷載不得超過設計要求。在鉆機成孔時，局部如遇雜填土等錨桿施工無法成孔時，可采用擊入式鋼管代替錨桿進行掛網支護，沖擊鋼管采用48mm鋼管前端封口，并在前端2m范圍內梅花型鉆出

10、若干個不小于5mm的小孔，注入高壓水泥漿，外端焊接橫筋與鋼筋網格連接。進行錨桿施工時，在基坑坡頂要安排巡視人員不間斷對各個部位及基坑邊坡變化進行監測，并把最新的安全情況及時匯報給項目管理人員。(4)錨桿及掛網施工工藝流程和技術要求本工程錨桿（沖擊鋼管）施工工藝流程見下圖4-1。圖4-1錨桿墻施工工藝流程圖錨桿墻及掛網噴護剖面圖錨桿支護及掛網噴護平面圖、剖面圖及相關參數見下圖4-2、表4-1。圖4-2 邊坡支護剖面圖表4-1 邊坡支護錨桿參數土釘編號桿體類型(HRB400)長度(mm)水平間距(mm)鉆孔直徑(mm)MG112050002000130MG212050002000130MG3120

11、50002000130錨桿支護及掛網噴護面層、泄水孔大樣見下圖4-4。圖4-4 錨桿支護及掛網噴護面層、泄水孔大樣(5)技術要求錨桿施工允許偏差下表。錨桿墻施工允許偏差序號項 目允許偏差值1錨桿孔深±50mm2錨桿孔徑±5mm3錨桿孔距±100mm4錨桿成孔傾角±5(6)注漿按設計要求水灰比攪拌水泥漿，注漿時，注漿管應插至孔底，在一次注漿完成2.0小時內進行二次補漿，并將孔口封堵。(7)施工中的試驗及檢測由你方全面負責基坑支護有關的全部試驗，過程中務必提前做好計劃，避免遺漏。噴射混凝土應進行抗壓強度試驗，每次混凝土澆筑至少取一組，噴射混凝土每500m2檢

12、測一組，選用有資質單位試驗檢測單位進行嚴格的質量的檢驗。錨桿注漿后達到設計要求強度后進行送檢水泥漿試塊，由具備相應資質的檢測單位進行檢測。采用鉆孔法對面層厚度檢測，每100抽檢一組，每組不少于3點。錨桿采用抗拉試驗檢測承載力,同一條件下,試驗數量不宜少于錨桿總數的1%,且不應少于3根。錨桿抗拔承載力試驗值須大于該條件錨桿受拉荷載標準值的1.3倍。支護中使用的材料及其他項目按規范進行質量檢測，鋼筋復試合格后方可使用。五、施工機具安排根據本項目的工程量及工期要求，計劃配置如下機械設備：機械名稱型號及規格單位數量設備狀況鉆機B5.5臺3良好攪拌機WJG-80臺2良好空壓機VF7-12臺1良好洛陽鏟自

13、制把10良好注漿泵HB50/15臺1良好砂漿機SJ-30臺1良好空壓機12M3臺1良好混凝土噴射機PZ-5臺1良好電焊機BX-160臺1良好鋼筋切割機m臺1良好鋼筋調直機臺1良好交通車長安套1良好注:根據施工需求及時調整與補充所需設備。六、施工組織機構設置勞動組織機構分工及責任如下表。 機構崗位人數職責技術組組員4技術指導、質量檢查、施工記錄、資料整理注漿組組長6負責成孔質量錨桿組組長6負責錨桿制作質量鋼筋組組長6負責掛網質量噴漿組組長8負責錨孔注漿，噴射砼質量后勤組電工1負責電器設備安裝、維護司機1負責鉆機、空壓機維修、養護合 計32七 基坑支護施工質量技術及工期保證措施1 、質量保證管理體

14、系本工程項目的質量管理目標為優良工程，為保證達到這一質量目標，在該項目建立以公司總工程師為領導，以項目經理為主體的管理和保證體系。建立健全相配套的各項規章制度，將質量目標分解并落實到班組個人，以確保質量目標的實現。（1）在現場建立專職質檢員制度，在項目主管工程師的領導下，對各施工機組的技術交底和施工過程、結果進行質量檢查、監督工作。對工程質量實行一票否決。（2）根據國家有關技術規范和設計要求，編寫施工組織設計、報建設、設計單位審核后用以指導施工。（3）建立嚴格的自檢制度，實行從定位放線到成品檢測的全過程的自檢工作，實施工程質量的自檢與監檢的二位一體的質檢制度。（4）施工中實行全面質量管理，嚴格

15、實施質量預控。質檢人員現場值班，發現問題及時解決，嚴格堅持工序管理，上個工序不驗收，決不進行下一個工序。（5）加強技術資料管理，認真如實地填寫各種原始記錄，收集整理有關技術資料。（6） 基坑支護施工質量技術保證措施為了保證工程質量管理目標的實現，根據本工程的具體情況，制定如下保證施工質量的一般性技術措施：1)嚴格執行上述施工工藝流程及技術要求。2)孔位、傾角、土釘長度、孔徑符合設計要求。3)土釘注漿充盈系數不得小于1。4)土釘的長度誤差不超過±0.20m，角度誤差不超過±5O，鋼筋網距面壁誤差不超過土5mm，面層噴砼厚度誤差不超過±1Omm。鋼筋編網要均勻，鋼筋應

16、平直，無油、無銹。鋼筋接頭要彎勾，并錯開搭接，鐵絲綁扎要牢固。 5)掛網前必須人工修坡，在坡面噴射第一層混凝土并綁焊加強筋后鋪設，鋼筋網與壁面間的間隙為30mm，鋼筋網與錨釘或其它錨定裝置聯結牢固，噴射時鋼筋不得晃動，并埋設混凝土厚度的標志。6)加強筋與錨桿頭鋼筋綁焊在一起，焊接必須牢固。7)每批原材料進場必須有出產廠家合格證明及質保單。采用中砂和石屑其雜質含量規范規程。8)混合料在存放過程中，嚴防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝噴射機前應過篩。9)加強水的管理工作，杜絕基坑周圍水管及地表水的入滲。嚴禁基坑地面附近出現積水和基坑內積水。噴射混凝土面層應深入基坑底面以下0.30m為宜，在坑口沒置

17、排水溝設施，護頂寬度1.50m。對局部軟弱地段適當加密土釘。 10)基坑周邊要進行地面硬化及擋水處理，行車道及堆料區混凝土厚度不低于150mm，內置鋼筋，并與邊坡鋼筋網相連。 11)基坑使用過程中必須對邊坡進行人工巡檢及水平位和沉降位移觀測，觀測結果應及時反饋設計人員當出現下列情況時，應及時采取補救措施，并增加觀測密度： (1)每天沿基坑周邊按早、中、晚三次巡視一遍，發現異常及時報告。(2)當坡頂的水平或豎向位移達到50mm以上時； (3)當水平位移或豎向位移速率達到10mm/d時；(4)當基坑水平位移突然加大時；2、工期保證措施（1）項目部以項目經理為核心，統一管理，在確保工程質量和安全生產

18、、文明施工的前提下，組織有序生產、高效施工。（2）根據場區實際情況，采取相應的施工措施，隨時調整工地布局，使工序銜接和設備、人員利用達到最優化以提高施工效率。（3）制定設備檢修計劃，定期檢修以保證機械設備在施工中不因意外故障而影響生產進度。（4）由生產副經理統一指揮名工序銜接，減少施工停滯時間。按照進度計劃，對執行效果進行評估，跟蹤檢查，糾正偏差，以保證工程按目標實施。（5）根據各工序應占用時間，制定并嚴格落實相應的獎懲制度，并實行內部承包，節約分成的辦法，激勵職工生產熱情，提高職工工作積極性與主動性。（6）必要時增加施工機械及人員，加快施工進度。八 施工安全管理體系及措施 1、施工安全管理體

19、系工程項目的安全管理工作，主要包括安全管理體系和安全技術措施兩個方面。具體要做到以下幾點：（1）在施工現場建立項目經理部負責的安全管理體系，對施工班組進行詳細的安全技術交底，并狠抓落實。（2）施工中要認真貫徹“安全第一，預防為主”的原則，提高職工的安全生產意識，針對事故苗頭進行預控，做到防患于未然。（3）進入施工現場要戴好安全帽，爬高要系安全帶。（4）在施工現場要設立較明顯的警示牌，禁止閑雜人員進行施工區域。（5）施工前，應認真檢查和處理錨噴支護作用區的危險物，施工機具應布置在安全地帶。（6）工地由專業電工負責安全用電，施工中，應定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。（7）噴射機、風

20、包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。（8）處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電送風前，應通知有關人員。（9）噴射作業處理堵管時，應將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風壓不得超過0.4MPa。（10）所搭設的工作臺架應牢固可靠，并應設置安全欄桿。（11）非操作人員不得進入正進行施工的作業區，施工中噴頭和注漿管前方嚴禁站人。（12）現場必須保持衛生、整潔。電纜、水管布置合理，物品排放集中、整齊。設備必須保持清潔無油污、無泥污，嚴格執行總公司安全文明生產的有關規定，以保證安全文明生產。（13）施工期間，坡頂地面堆載不得超過設計值。（14）坡頂、坡底設排水溝、

21、隔水層以防地表水浸泡土坡。（15）按要求進行監測。（16）嚴禁酒后上崗、酒后操作。（17）建立安全檢查制度，強調施工機組的自檢工作，注意安全考核，落實責任制。（18）要文明施工，各種規章制度和責任制要上墻，宿舍辦公室要分開。做好內務整理工作。（19）施工人員要著裝整齊，要文明用語，嚴禁打架斗毆。（20）做好施工的后勤保障，搞好食堂工作，切實保障職工的身體健康。2、施工注意事項（1）加強施工用水和地表水的管理工作，杜絕基坑周圍水管及地表水的入滲。雨季施工應嚴防地表水浸泡邊坡或回灌基坑，地面排水溝應盡量遠離邊坡一定距離，并進行防滲處理。（2）基坑頂邊線2.50m范圍內嚴禁行車及堆放各種建筑材料、土

22、方；基坑附近（距基坑頂邊線1.50m范圍內）確無條件避讓時，應采用鋼筋砼進行地面硬化處理，硬化厚度不小于150mm。（3）開挖過程中若發現地質資料同勘察報告出入較大或地下管線、構筑物、尤其是上下水管等情況與設計條件差異較大時，應及時報告設計人員以便對本設計作出調整。（4）每道工序均應嚴格按照設計要求和有關的施工規范、規程要求進行施工。（5）基坑支護采用動態設計、信息化施工方案，堅持每天巡視制度，發現任何異常情況時，都應立即停止本工序施工，查清原因并采取措施后，方可進行下一步工作。3、其他管理措施(1)安全管理機構施工現場設置安全生產、消防、保衛領導小組。 領導小組由項目經理、項目技術負責人、項

23、目安全員、工長等組成，安全員具體管理日常安全生產工作。(2)安全管理措施工程開工前，項目經理和技術負責人必須到現場，將工程概況、施工工藝、安全技術措施等情況向全體項目管理人員交底。項目安全員應針對工程安全技術交底內容寫出書面具體要求，并在工程開工前向全體施工人員交底。各班組每天要根據施工工藝要求和作業環境及人員狀況進行班前交底，并做好記錄。對新工人要進行公司、項目、班組三個層次的安全教育，否則不許上崗。應定期進行安全檢查，了解掌握安全生產情況，調查研究生產中的不安全問題，進行改進。進入施工區域的所有人員必須系安全帽；凡從事兩米以上、無法采取可靠防護措施的高處作業人員必須戴安全帶；特種作業人員必

24、須持證上崗，并佩帶相應的勞保用品；嚴禁酒后上崗。施工現場內要有安全標志，危險地區要設示警牌，且不得隨意移動。障礙物、井設置明顯標志，孔口、井口要加蓋，槽邊設護欄。施工作業面嚴禁住人，嚴禁吸煙和隨地大小便。施工現場的道路、上下水管道、電氣線路、材料堆放、臨時和附屬設施等平面布置，都應符合安全、衛生、防火要求，并要加強管理，做到安全、文明生產。施工人員應按操作規程使用設備機具，嚴禁違章操作，非專職人員不得擅自使用、拆卸和修理設備、機具。因違章操作造成事故的，公司根據規定處以行政、經濟處罰，造成嚴重后果構成犯罪者，由司法部門依法追究刑事責任。施工設備、機具應定期進行安全檢查，并做好檢查記錄，發現問題及時處理。遵守本地區、本工地有關安全、場容、消防、環衛、市容管理等有關規定。在施工現場的勞務隊，應簽訂安全生產責任協議書，明確勞務隊的安全負責人，并服從現場安全技術部門人員的管理。施工現場發生安全事故后，工程項目部應立即組織搶救并保護好現場。同時立即上報公司質量安全部，嚴禁故意破壞現場、拖延上報、謊報或隱瞞不報。(3)安全用電管理施工現場臨時用電應符合現行施工現場臨時用電安全技術規范的要求。臨時用電必須建立對現場的線