1、課件7-注塑成型工藝參數-溫度的設定1、溫度、溫度料筒溫度料筒溫度噴嘴溫度噴嘴溫度模具溫度模具溫度作用：作用：料筒溫度、噴嘴溫度主要控制塑料的塑化和流料筒溫度、噴嘴溫度主要控制塑料的塑化和流動；動；模具溫度主要影響塑料的流動力和冷卻定型。模具溫度主要影響塑料的流動力和冷卻定型。 （1）料筒溫度。料筒溫度的選擇與諸多因素有）料筒溫度。料筒溫度的選擇與諸多因素有關，與成型的塑料關系最大，為了保證塑料關，與成型的塑料關系最大，為了保證塑料熔體正常流動，不使熔料產生變質分解，料筒熔體正常流動，不使熔料產生變質分解，料筒最合適的溫度應該在粘流態溫度和熱分解溫度最合適的溫度應該在粘流態溫度和熱分解溫度之間

2、。料筒溫度的分布一般應遵循之間。料筒溫度的分布一般應遵循前高后低前高后低的的原則，即料筒的后端溫度最低，噴嘴處的前端原則，即料筒的后端溫度最低，噴嘴處的前端溫度最高。為了避免熔料在料筒里過熱降解，溫度最高。為了避免熔料在料筒里過熱降解，除必須嚴格控制熔體的最高溫度外，還必須控除必須嚴格控制熔體的最高溫度外，還必須控制熔料在料筒里的滯留時間。通常，提高料筒制熔料在料筒里的滯留時間。通常，提高料筒溫度以后，都要適當縮短熔體在料筒里的滯留溫度以后，都要適當縮短熔體在料筒里的滯留時間。判斷料筒溫度是否適合，可采用對空注時間。判斷料筒溫度是否適合，可采用對空注射法觀察或直接觀察塑件質量的好壞。對空注射法

3、觀察或直接觀察塑件質量的好壞。對空注射時，如果料流均勻、光滑、無泡、色澤均勻射時，如果料流均勻、光滑、無泡、色澤均勻則說明料溫合適；如果料流毛糙，有銀絲或變則說明料溫合適；如果料流毛糙，有銀絲或變色現象，則說明料溫不合適。色現象，則說明料溫不合適。 （2）噴嘴溫度。噴嘴溫度通常比料筒的溫度）噴嘴溫度。噴嘴溫度通常比料筒的溫度低，以防熔體在直通式噴嘴上可能發生的低，以防熔體在直通式噴嘴上可能發生的“流流涎涎”現象。噴嘴溫度也不能太低，否則，噴嘴現象。噴嘴溫度也不能太低，否則，噴嘴處的塑料可能產生凝固而將噴嘴堵死，或將凝處的塑料可能產生凝固而將噴嘴堵死，或將凝料注入型腔成為零件的一部分而影響制品的

4、質料注入型腔成為零件的一部分而影響制品的質量。量。 料筒和噴嘴的溫度不應與其他工藝條件結合料筒和噴嘴的溫度不應與其他工藝條件結合起來考慮，如采用較高的注射壓力，料筒溫度起來考慮，如采用較高的注射壓力，料筒溫度可以低些。如果成型周期較短，則料筒溫度應可以低些。如果成型周期較短，則料筒溫度應高些。高些。 可見，選擇料筒和噴嘴溫度需要考慮的因素可見，選擇料筒和噴嘴溫度需要考慮的因素很多，在生產中可根據經驗數據，結合實際條很多，在生產中可根據經驗數據，結合實際條件，初步確定適當的溫度，然后通過對制品的件，初步確定適當的溫度，然后通過對制品的直接分析和熔體的直接分析和熔體的“對空注射對空注射”進行檢查，

5、進進行檢查，進而對料筒和噴嘴溫度進行調整。而對料筒和噴嘴溫度進行調整。 （3）模具溫度。模具的溫度對塑料粉體的流）模具溫度。模具的溫度對塑料粉體的流動和制品的內在性能及表面質量影響很大。模動和制品的內在性能及表面質量影響很大。模具必須保持一定的溫度，這個溫度應低于塑料具必須保持一定的溫度，這個溫度應低于塑料的玻璃化溫度或熱變形溫度，以保證塑料熔體的玻璃化溫度或熱變形溫度，以保證塑料熔體凝固定型和脫模。凝固定型和脫模。 模具溫度的選定主要決定于塑料的特性、制模具溫度的選定主要決定于塑料的特性、制品的內在性能要求以及成型工藝條件。品的內在性能要求以及成型工藝條件。 熱固性塑料的注塑工藝參數熱固性塑料的注塑工藝參數熱塑性塑料的注塑工藝參數 熱塑性塑料的注塑工藝參數 圖 2-4 操作面板設定溫度設定溫度按下“溫度”按鍵，將進入“溫度設定”頁面（見圖2-5），此時頁面顯示：圖 2-5 “溫度設定”頁面塑料成型工藝及其設備應用