1、 機電運輸設備回收安全技術措施 和盛煤業有限公司10103綜采工作面設備回收安全技術措施 施工單位： 綜采隊 施工負責人： 年 月 日 編 制 人： 年 月 日目 錄編制說明1、 編審過程.42、 編制依據.4第一章 工作面概況.5第一節 說明.5 第二節 概況.5 第三節 工作面設設備表.5第二章 施工前準備 .6 第一節 回收前設備準備 .6 一、設備準備 .6 二、回撤通道的準備.6 一）上網工藝及標準 .6  二）鋼絲繩的施工工藝. .7 三）鋪網注意事項 .8 四）其他事項 .8 三、端頭支架的回撤準備 .10 第

2、二節 搬家通道擴循環.10 一、擴循環 .10 二、擴循環支護質量 .11 三、通道留設方法 .12 四、總則工藝說明 .13 五、上下安全出口 .16 六、慢速絞車、裝車平臺的安裝 . .16第三節 井下措施工程 .17第三章 回收工程及施工工藝 .18 第一節 綜采設備的井下回收 . .18 一、運輸順槽設備的回收 .18 二、注意事項 .19 第二節 綜采設備的運輸 .22 一、運輸路線 .22 二、注意事項 .22第四章 施工方案及勞動組織 .23 第一節 施工方案 .23 第二節 勞動組織 .24第五章 安全技術措

3、施 .25 第一節 總則 .25 第二節 回收期間的避災離線 . 27 （1）  水災、頂板災害撤退路線 .27 （2）  火災、瓦斯、煤塵、爆炸災害撤退路線 .27 第三節 專項技術措施 .27 一、人員的組織 .27 二、回收前準備工作及施工安全技術措施 .27 二、回撤通道施工安全技術措施 .31 一）施工方法及支護形式 .31 二）工藝流程 .34 三）安全技術措施 .34 四）人員進入煤幫側作業的安全技術措施.35 五）攉煤的安全技術措施.36 六）打設錨桿、錨索的安全技術措施.36 七) 錨桿安裝 .37 八）錨索 .38 九）錨桿

4、安裝質量標準 .39 十）其它安全技術要求 .40 十一）其它安全技術措施 .43 四、設備起吊及支架車間裝卸車的安全技術施措 .43 五、主副絞車安裝措施 . .45 六、小絞車使用安全技術措施 .48 七、裝車斜臺安裝及移設的安全技術措施 .50 八、電氣設備撤出的安全技術措施 .51 九、采煤機撤除的安全技術措施 .53 十、乳化液泵站撤除安全技術措施 . .55 十一、撤除運輸順槽、北運輸巷皮帶的安全技術措施.56 十二、撤除轉載機、破碎機的安全技術措施 .57 十三、刮板機撤出的安全技術措施 .59 十四、支架回撤的安全技術措施 .61 十五、設備捆綁的安全措施 .71 十六、工作面

5、通道內運輸措施 .75 十七、斜坡運輸安全措施 .76 十八、落道安全措施 .77 十九、處理掉道的安全措施 .78 二十、加強煤壁片幫管理安全措施 .79 二十一、工作面回收期間的通風管理安全技術措施.79 二十二、10103回風順槽、北回風巷、主、副絞車及絞車硐室 回收的安全技術措施.81后附圖 編  制  說  明一、編審過程 為了統籌安排10103綜采工作面設備回撤等工作，使其組織合理、安全順利的施工，特編制此10103綜采工作面回收安全技術措施。二、編制依據1、山西煤炭運銷集團和盛煤業有限公司10103綜采工作面作業規程。2

6、、煤礦安全規程及有關煤炭工業技術規范、政策。 第一章 工作面概況第一節 說明 10103綜采工作面位于井田的東南部，地面相對位置在西山梁村往西320米的山坡。第2節 概況 工作面長153m，工作面傾角4-6°，走向傾角12-15°。截止2012年8月5日，進風順槽推進32米，回風順槽推進34.8米，平均推進33.4米，剩余可采長度為231.6米。第三節 工作面設備表設備名稱型號數量轉載機SZZ764/1601部破碎機PCM/1101臺刮板輸送機SGZ764/4001部支架ZY4400/14/32 104部 采煤機MG200/500-AWD1臺皮帶輸送機DSJ100

7、/631臺組合開關QBZ-1200/1140-6 2臺 移動變電站 KBSGZY-1000/10 2臺 乳化液壓泵站BRW200/31.52臺 第2章   施工前準備第1節   回收前設備準備一、設備準備1、提前在10103回風順槽設計停采線位置，靠近巷道保險幫側開掘主絞車硐室，硐室深3.5m,寬2.6m，高2.4m。2、回收前按先后順序對設備編號，并標明設備的裝車、運輸、升井方向。3、備用一定數量的工具箱、小麻袋，對解體設備零部件分類裝箱清點管理，班班交接，并及時回收以防丟失。4、通風科在北運輸巷2組自動風門進風側安裝一臺11KW局扇，備好風筒，將風筒

8、接到10103綜采工作面。在工作面回收時如遇風路阻塞，采用壓入式通風方式將新鮮風流送至回收工作面。5、硐室開口時，由地測科給出施工方位和底板標高，以保證硐室正確施工。6、在主絞車硐室內各安裝一臺JDHB10型慢速絞車。7、在通道內將軌道鋪設到15#支架處，軌道中心線必須與主絞車提升中心線重合。8、在10103綜采工作面20#支架處安裝一臺JDHB10型絞車對工作面及10103運輸順槽設備進行運輸。二、回撤通道的準備一）上網工藝及標準1、工作面推至距離停采線15米時，采高控制在2.7米左右。此時開始鋪網，金屬網規格：4400mm×1200mm網片長邊搭接200mm，短邊搭接200mm，

9、每200mm用14#雙股鐵絲扭接3圈。2、在鋪設第一道網時，順工作面全長用14#鐵絲將廢舊的2吋鋼管捆綁在靠近采空區側的金屬網邊沿，每300mm扭接3圈。利于金屬網及時、充分的下墜，順利埋入采空區。或者（先沿工作面傾向拉一根18.5mm的鋼絲繩，鋼絲繩兩端用不少于3個繩卡子均勻分布固定在運輸順槽、回風順槽的金屬錨網鋼帶上。將工作面的鋼絲繩分段用小桿挑在支架前梁上，然后開始鋪金屬頂網）。二）鋼絲繩的施工工藝及標準1、距離停采線9米時，順工作面鋪設第一道鋼絲繩，（共鋪設6道鋼絲繩）前兩道鋼絲繩，兩順槽(端頭、尾)均打設錨索，繩兩端分別固定在兩順槽錨索吊環上，鋼絲繩兩端用至少3個繩卡上緊，并保證一定

10、的松緊度，選用160米長、18.5mm鋼絲繩即可；在鋼絲繩上沿工作面鋪掛菱形金屬網。此時，網片短邊搭接200mm、長邊搭接600mm，形成鋪雙網，每200mm用14#雙股鐵絲扭接3圈。2、鋼絲繩每隔1.2米上一道,前兩道鋼絲繩端頭端尾打錨索固定，中部不打錨索；每隔6米用20×2400mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，將繩固定在頂板上。自第三道鋼絲繩開始，順工作面每隔6米使用17.8×6000mm錨索將繩固定在頂板上，此錨索同時對頂板加強支護，為支架撤出創造有利條件。工作面每推進1.2米，打設一排錨索。即錨索間距6米、排距1.2米。采用五花布置。3、上鋼絲繩時，每隔1.2米上一道，使

11、用鐵絲以每組支架兩個固定點，用8號鐵絲扭接在頂網上。連續上繩鋪網，直至支架前梁距離停采線2.6米附近時停止，并且此時第一道金屬網上的2吋鋼管隨頂板冒落埋入老塘1-3米左右停止掛網，注意上繩時必須保證鋼絲繩的直度。4、工作面上繩期間，端頭的錨索打設，在端頭過渡架和端頭架前以排距1.2米、間距1.5米打設17.8mm長6米的錨索控制頂板下沉，為撤端頭架創造條件。5、鋼絲繩接頭部位必須使用繩卡扎緊，卡箍使用不少于三個，接頭搭接長度不小于500mm，兩端固定必須使用17.8mm的6米長錨索。三）鋪網注意事項1、鋪網時要長邊平行于工作面鋪設，網要鋪開、鋪展，采用舊網壓新網的順茬搭接方式。2、每次聯網要保

12、證在支架前梁下有600-800mm的下垂網，為下次聯網創造條件。聯好網后，將網栓在支架前梁上，防止采煤機割壞金屬網。3、金屬網要超過兩端頭支架，遮蓋機頭（尾）保險煤幫，且下垂1.5m。網必須鋪直鋪緊，不得斜置。四）其它事項 回撤通道打設完成后，如發現通道內因頂板離層或因錨索打設不合格造成錨索失效，不能對通道頂板進行有效支護，則改用單體液壓支柱配合11工字鋼打設挑棚支護。（1）打設挑梁時，工作地點前后各5架液壓支架必須接頂嚴實，初撐力符合規定，且該范圍內支架操作手柄全部處在“0”位，主進液閥關閉。無現場負責人的指令，嚴禁使用該工作范圍內的支架。（2）挑棚支護采用3m工字鋼梁配合單體液壓支柱進行，

13、間距1.5m。遇到通道寬度增大等特殊情況，按實際情況加工長工字鋼梁支護。（3）支設挑棚工作由五人配合完成，一名專職支架工操作支架，一人觀察頂板及煤幫的情況，三人抬鋼梁，支架工先將護幫板收回，抬梁人員站在斜上方向上挑棚，先使用單體戴帽點柱將金屬頂網托起,將護幫板上的碎煤、碎矸捅掉，然后將鋼梁從金屬網下方托起，挑入支架護幫板，使3m工字鋼梁一端與護幫板搭接300mm-400mm；并在3m工字鋼梁靠煤幫側支設一顆單體液壓支柱。然后支架工將護幫板緩緩升起，把工字鋼梁托起接實頂板，（4）挑鋼梁人員不得將頭、手或身體的其它任何部位伸入到鋼梁正上方。抬鋼梁時，手從鋼梁下部托住，進行挑梁工作。（5）支設煤幫柱

14、時，必須按1°2°迎山角支設，確保支護有力，且支柱必須打在實底；嚴禁將貼幫柱打在浮煤上。（6）當支架立柱卸壓或頂板壓力增大時，必須在每臺支架頂梁下打兩棵單體柱進行支撐，防止頂板下沉影響回收。（7）所有單體支柱柱頭必須用防倒繩或鐵絲與頂板金屬網或支架頂梁結構件進行捆綁；防止倒柱傷人。（8）綜采隊每天必須指派專人對通道內的支護進行維護；卸壓支柱必須及時更換。（9）施工時必須嚴格執行“敲幫問頂”制度，嚴禁空頂作業。所有進入煤幫側作業的人員必須進行敲幫問頂，人員站在支護可靠的安全地點用大于2.0m的長釬子敲幫問頂。待敲幫問頂確認不無危險后方可進入煤幫，且必須由班工長安排專人觀察煤幫

15、及頂板的安全情況，如有異常，必須馬上停止作業，撤出人員。三、端頭支架的回撤準備1、工作面距停采線12m開始，10103綜采工作面兩巷端頭、尾的錨索及錨桿不再回收。2、提前在距運輸順槽停采線10m處開始架設一梁二柱鋼棚至停采線，支設長度為10m，棚距0.8m，共架設13架。棚梁采用4m長型鋼梁，鋼棚下用2.8m單體支柱支設，并將型鋼用8#鐵絲雙股三道（兩頭及中間）捆綁在頂板鋼網上，防止在移端頭支架時型鋼梁打滾。工作面回采到架棚處，保險幫單體柱和型鋼梁暫不回收。移端頭支架時將型鋼梁挑在支架頂梁上，嚴密接頂，采煤幫單體柱正常回收。3、隨工作面推進，當運輸順槽型鋼梁處于端頭支架切頂線時，要在端頭架與保

16、險幫間將預留型鋼梁支設單體支柱，加強下端頭頂板管理。當型鋼梁完全推出后立即在型鋼梁下補打三棵單體支柱，形成一梁五柱進行頂板維護。距離停采線9m時，工作面運輸順槽（端頭支架側部）開始架設2組木垛，木垛使用150×150×2000mm的木板梁，要求架設平穩、可靠、接實頂板。4、回采距停采線2.6m時，工作面支架停止前移，在端頭支架后架設兩組木垛維護頂板（木垛使用150×150×2000mm的木板梁，要求架設平穩、可靠、接實頂板），以確保端頭支架的回撤。第二節  搬家通道擴循環一、擴循環 1、擴循環作業時，支架前梁端頭至停采線2.6m時停止

17、推移支架，只推運輸機；擴循環寬度為2.6m,即（支架前梁端至煤壁距離為2.6m）。2、擴循環前，要摘開運輸機推拉桿。用推拉油缸配合短圓木推移運輸機；短圓木規格為：長度分別600mm、1200mm、1800mm，直徑不低于16cm。3、推移運輸機時，5人協同作業，先將短圓木放在推拉油缸和運輸機之間，圓木必須放平放直。等圓木充分受力、被撐緊后，5人同時送液。作業過程中，嚴禁任何人通過。無關人員遠離作業現場，其安全距離不得小于5m。二、擴循環支護形式及質量要求1、通道支護斷面圖（附圖）2、規格：凈寬度2.6米，凈高度2.5米。 3、10103工作面通道錨桿的布置方式：頂部采用螺紋鋼、錨桿錨網梁、雙層

18、鐵絲網支護，頂板錨桿規格為20×2400mm，支護錨桿間排距800×600mm，呈矩形布置。通道內沿工作面傾斜布置一排錨索，位置見通道支護平面圖。錨索眼間距3m，錨索使用17.8mm的鋼鉸線，設計長度6m。4、錨網平行于工作面運輸機方向布置安裝。第一排錨桿距支架前梁0.2米，錨桿間距0.8米、排距0.6米，共5排；垂直頂板安裝，使用1支CK2340和1支ZK2360樹脂藥卷充分攪拌，機械鎖緊，托盤緊貼頂板不松動，外漏長度不超過50mm。錨網梁搭接一孔。5、通道內沿工作面傾斜布置一排錨索，錨索間距3.0米，使用4支CK2340藥卷充分攪拌安裝，外露長度200mm-300mm，

19、并及時張緊。6、煤壁使用16×1600mm玻璃鋼錨桿、鐵絲網控幫，布置兩排錨桿，間排距0.8米，距頂0.4米。錨桿安裝使用1根CK2340藥卷充分攪拌，人工上緊不松動。7、工作面機尾彎道部位擴成弧形，曲率半徑5米，頂板使用錨網按照0.5米排距加固，同時加打6.0米錨索配工字鋼梁加強控頂。8、通道底板平整，同支架底板過渡自然，并略低于支架底板。9、軌道按照通道中線鋪設平直，道木中心距0.7米，彎道和接頭處間距0.5米，并在彎道處加裝軌距拉桿。三、通道留設方法1、工作面支架距離停采線2.6米（即鋪設第13道網）時，停止移架，開始利用機組打通道。2、拆除支架推移千斤頂，滯后采煤機1215米

20、，利用推拉油缸配合圓木頂推工作面運輸機，且保證每循環移夠0.6米。3、鋪頂網滯后采煤機滾筒5米，并與支架頂網搭接，使用錨網梁順工作面運輸機方向將搭接部位壓住，完成第一道錨桿的安裝。4、機組割煤步距0.6米，每達到0.6米打一排錨桿，錨網平行于工作面運輸機方向布置安裝。錨桿間距0.8米、排距0.6米，共5排；垂直頂板安裝，外漏長度不超過30mm。煤壁使用16×1600mm玻璃鋼錨桿、鐵絲網控幫，布置兩排錨桿，間排距0.8米，距頂0.4米。5、通道內打錨桿5排，達到寬度后，如煤壁條件允許，可不打幫錨。6、通道打完后，徹底清理支架前底板浮煤，調整鋪軌坡度，最后開空工作面運輸機，并將機組開至

21、機尾附近后即可進行拆卸工作。7、 通道打完后，在每兩組液壓支架前、以2500mm長梁垂直于煤壁打設錨索梁，錨索必須及時張緊。四、總則工藝說明1、10103綜采工作面回采至距停采線15m時，必須將工作面煤壁直線與停采線方位調成一致，支架垂直于煤壁，頂、底板割平，采高保持在2.7m。2、距離停采線9m時，工作面運輸順槽（端頭支架側部）開始架設2組木垛。（1）在支設木垛前要將底板浮煤、浮矸等雜物清理干凈，確保木垛支設在實底上。（2）支設木垛前作業人員必須先由外向里逐架加固原支護，及時清理片幫煤，確保退路暢通。（3）支設木垛時，作業人員必須遵守作業規程規定的支設木垛時的要求，嚴禁違章操作。（4）支設木

22、垛時要嚴格按照作業規程要求作業，工程質量必須符合規程規定，架設木垛的木板梁規格為150×150×200mm，即：A、架設時用木板梁順走向碼放第一層，然后再沿傾向碼放第二層,按此順序一層一層地碼放接頂接實為止。B、木垛架設必須做到“三面一線”層間用木楔楔緊，做到穩固可靠。C、木垛必須垂直于頂底板，使木垛各層接觸點上下在一條直線上。(5）木垛搭接后伸出的長度為0.15-0.2m，而且要求互成90度。(6）碼木垛時，應先檢查該處巷道安全情況，發現有竄矸傷人危險時，必須支設防竄矸支柱,才能架設木垛。（7）支設木垛時，人員必須站在安全的地點，必須有專人觀察頂板和煤幫，嚴禁人員進入后巷

23、采空區。3工作面回收前，必須保證工作面 “三直、兩平、三暢通”，工程質量達到規程規定要求。4距停采線15m鋪網時，在鋪設第一道網時；順工作面全長用14#鐵絲將廢舊的2吋鋼管捆綁在靠近采空區側的金屬網邊沿，每300mm扭接3圈。利于金屬網及時、充分的下墜，順利埋入采空區。或者（先沿工作面傾向拉一根18.5mm的鋼絲繩，鋼絲繩兩端用不少于3個繩卡子均勻分布固定在運輸順槽、回風順槽的金屬錨網鋼帶上。將工作面的鋼絲繩分段用小桿挑在支架前梁上，然后開始鋪金屬頂網，）。5鋪網時，先將第一層金屬網沿傾向鋪開，長邊與鋼管或（鋼絲繩）用14#鐵絲雙股扣扣相連,扭結不少于三圈,短邊搭接不小于200mm。鋪網時扣扣

24、相連，金屬網與風機兩巷的金屬網搭接不得小于200mm，且扣扣相連，第一層金屬網掛好后，必須由兩人用2.0m長的鐵絲鉤，在右滾筒之前兩立柱間鉤住金屬網，向采空區方向拉回金屬網，防止滾筒割破頂網，然后開始割煤。6割完一刀后，沿工作面給第一層金屬網續網，長邊對接，短邊搭接不小于200mm，扣扣相連。割煤時，將金屬網每隔3m用鉛絲吊在支架前梁上，防止采煤機割金屬網。7距停采線12m時，開始掛雙層網，長邊與第一層網長邊對接，短邊搭接不小于200mm，并扣扣相聯，在兩片網之間每隔1m聯一扣。使雙層金屬網形成一個整體，雙層頂網一直鋪到出架通道做完，并將金屬網沿煤幫全斷面拉下。8回采距停采線9m時，沿工作面走

25、向每隔1.2m鋪一根鋼絲繩，共鋪6根。鋼絲繩直徑不小于18.5mm，挑在支架前梁上。鋼絲繩兩頭固定在運輸順槽、回風順槽的鋼帶上，每頭固定繩卡不少于3組，并將工作面鋼絲繩與金屬網每隔0.75m用14鐵絲聯一處。9回采距停采線2.6m時，支架停止前移，推出刮板機，采煤機上行割煤，及時伸出護幫板支護頂板。采煤機割透上端頭煤壁后，從下向上將工作面支架與刮板機脫開。然后從下向上用單體支柱將刮板機推至煤幫，使用采煤機再割2刀做出凈寬2.6m，凈高2.7m的出架通道。10通道采用錨桿、錨網、錨索聯合支護。工作面壓力集中段，采用金屬網、錨桿、“”型鋼梁聯合支護。金屬網在煤幫掛好后，通過玻璃鋼錨桿對煤壁進行錨固

26、，對煤壁壓力集中段，在單體支柱與煤壁間使用枕木、木板梁背幫，防止片幫。11掛頂網時，必須停止采煤機、刮板機，并將采煤機、刮板機開關隔離手把打在零位，并掛上“有人作業，嚴禁送電”警示牌。12割煤時，采煤機前方的網片必須提前20m掛起，固定于頂梁上，防止采煤機割破金屬網，采煤機過后及時打出護幫板，支護好頂板。13掛網前，班工長必須先進入工作面，從上向下敲幫問頂，清除醒煤活矸。如有破網時，應及時補好，然后方可采煤。14掛網時，應用網鉤將金屬網拉向刮板機，人員騎在電纜槽上聯網，嚴禁人員直接進入煤幫側，鋪聯網時應統一行動，并設專人觀察頂板及煤幫情況，發現有片幫預兆，及時停止聯網并處理片幫煤，防止掉矸和片

27、幫傷人。掛網時，嚴禁空頂作業。15鋪頂網時，頂板必須割平，相鄰支架不得出現錯差，防止支架頂梁切斷金屬網。16鋪金屬頂網期間移架時，必須將支架降下200mm再移支架，嚴禁擦頂移架和帶壓移架，防止拉破頂網。17工作面鋪網、做通道期間使用的金屬網、單體支柱和型鋼梁用刮板輸送機向下運送。向刮板機上放物料時，必須有專人負責閉鎖刮板機。先將物料人工運至采煤機下方5m后，再放到刮板機上，各種物料嚴禁從采煤機下通過。用刮板機向下運送單體支柱、型鋼梁時，必須用14鉛絲將其捆綁在刮板鏈上。物料運輸到位時，及時閉鎖刮板輸送機，并有專人看護閉鎖鍵，其他作業人員方可進入刮板機上取下物料。嚴禁人員在刮板機運行中取放物料。

28、18如漏頂時，必須用枕木“”字形在網上將頂剎實背嚴，防止再次漏頂。19回收前，兩巷超前支護必須按照作業規程規定進行支護。五、上下安全出口1、通道打好后，端頭安全出口與回撤聯絡巷要圓滑過渡，便于鋪設彎道；頂板使用錨網索控頂。2、根據我礦搬家需要：運輸順槽超前支護長度保證達到20米，支護形式按原10103綜采工作面作業規程執行。3、搬家通道與回風順槽交叉口采用錨索梁加強頂板維護。六、慢速絞車、裝車平臺的安裝1、10103工作面搬家設備布置（見附圖）2、在通道回風側出口按照通道中線開掘絞車硐室。其規格：深3.5米、寬2.6米、高2.4米，采用風鎬施工、錨網梁支護頂板。風鎬及錨桿鉆機的領取、使用、維修

29、等，嚴格按操作規程執行。3、14、20、28噸雙速絞車基礎必須進行混凝土發碹或地錨，同時采用兩壓兩戧柱按照中線固定。4、裝車平臺安裝在軌道末端，距工作面進風巷出口20-30米處，中心同軌道中心重合，上面同平板車表面高度一致或略高于平板車。連接螺栓緊固，利用單體柱戧壓固定。5、裝車平臺選用14mm厚鋼板加工而成。 第三節 井下措施工程1、做支架模擬實驗，對井下支架運行路線存在的問題，必須在回收前整改完畢。2、工作面回采至距停采線15m時，開始鋪金屬網，直到停采線結束。3、工作面回采距停采線2.6m時支架停止前移，做凈寬2.6m，凈高2.7m的出架通道。4、提前在運輸順槽內安裝一臺JH-14絞車，

30、用于回收運輸順槽設備。5、在10103綜采工作面撤出通道回風順槽提前施工主絞車硐室，安裝主絞車。6、回收10103綜采工作面支架前，由通風科施工、布置通風及防滅火系統。7、回收前，工作面所有設備由機電科進行驗收，并對設備數量、完好情況統一登記并進行移交。8、工作面回收端頭支架時，由通風科負責安裝機巷及工作面局部通風系統設備，要求將工作面風筒沿支架立柱前布置，風筒出風口距迎頭不小于7m。9、工作面回收前，必須保證工作面采高在2.7m。10、加強工作面、上隅角瓦斯、CO管理。11、加強頂板周期來壓觀測，掌握頂板來壓步距。12、打錨桿時，兩臺錨桿鉆機的間距必須在5m以上。13、做通道時，由綜采隊和生

31、產科，對出架通道頂板的錨桿、錨索進行錨固力測試，錨索逐根進行測試，錨桿每300根或300根以下為一組，每組測試不少于3根，測試結果及時匯報上級部門。錨索錨固力不低于24Mpa,錨桿錨固力不低于24Mpa。 第三章   回收工程及施工工藝 10103綜采工作面綜采設備回收工程分為井下回收、井下運輸、井下裝車、井上卸車四個環節，具體如下： 第一節  綜采設備的井下回收 井下回收包括運輸順槽設備的回收和工作面設備回收；井下回收采用流水作業和平行作業相結合的方式進行。一、運輸順槽設備的回收1、回收順序：電氣設備皮帶輸送機轉載機破碎機刮板輸送機機頭2、電氣設備的回

32、收：1）刮板機、轉載機的刮板鏈拉出后，將采煤機開到15#架停下，拆除刮板機機尾，然后將電站電源斷開，并將電纜拆除。2）在10103運輸順槽內，拆除電纜和電氣設備后，將電纜盤入花欄車，拆掉移動變電站間的硬連接件，由外向里逐臺撤出。3、10103運輸順槽移動變電站及泵站的回收：1）10103運輸順槽1#、2#移動變電站依次撤出后，由外向里逐臺撤出泵站列車。2）在北運輸巷安設一臺BRW80/31.5乳化泵，并將供液管路接到綜采面與15#液壓支架接通，形成完整的供液系統。4、皮帶機、轉載機、破碎機、刮板機頭的回收：1）拆除順序：拆運膠帶輸送機機頭部件拆運皮帶、H架及托滾拆運皮帶機尾拆運轉載機刮板鏈拆運

33、轉載機冷卻裝置及電纜拆運轉載機機頭及傳動部拆運轉載機橋身段拆運轉載機爬坡段拆運破碎機拆運轉載機落地段拆運轉載機機尾拆運工作面刮板機機頭2） 回收方法：轉載機在解體前，首先在橋身段下拆卸位置下架設兩個“井”字形木垛支撐橋身段，木垛間距1.0m。起吊設備時，采用型鋼梁與單體支柱支設“一梁二柱”加側向柱起吊棚，配合倒鏈，將設備逐件拆除。刮板機機頭、破碎機、轉載機均通過絞車牽引，借助裝車斜臺直接裝車外運。皮帶部件等在西運輸巷直接裝車外運。3）皮帶運輸機回收采用三班作業，每班15人，工期2天，累計用工90個，轉載機、破碎機及刮板機機頭回收工作采用三班作業，每班出勤20人，工期3天，累計用工180個。二、

34、工作面設備的回收1、概況 出架通道做好后，在10103運輸順槽巷口處安裝一臺JD-14慢速絞車，提運運輸順槽回撤設備；拆除刮板機機尾后，利用10103回風順槽絞車牽引至10103回風順槽進行裝車由10103回風順槽至北回風巷。2、采煤機的回收：1）拆除順序：撤電纜管拆運護板拆運所有油管、水管拆運左滾筒拆運左截割部拆運左牽引部拆運中間箱拆運右牽引部拆運右截割部拆運右滾筒2）回收方法：采煤機的回收工作在刮板機機尾回收后，將采煤機各部件解體，利用主絞車牽引通過裝車斜臺在工作面直接裝車。要求解體一件，裝運一件。3、刮板機的回收1）回收順序：拆除刮板鏈拆運冷卻水管及電纜拆運刮板機機尾（頭）及其傳動部拆運

35、機頭過渡槽拆運中部框架和電纜槽。2）回收方法：回收刮板機前，首先將刮板機所有刮板鏈拆出，從10103回風順槽裝車運出。然后拆除其電纜和冷卻水管，從10103運輸順槽裝車運出。最后進行刮板機機尾的拆運，中部框架及機頭傳動部在工作面利用裝車斜臺直接裝平板車從10103回風順槽外運。3）刮板機的回撤、出架通道鋪設軌道工作采用三班作業。每班出勤15人，工期為4天，累計用工180個。4、液壓支架的回收：1）端頭支架拆除前，先檢查10103運輸順槽迎頭原架設的木垛。端頭支架拆除后，及時在10103運輸順槽迎頭工字鋼棚下支設一梁五柱支護，柱距1m，排距0.8m。使用10103運輸順槽JD-14型絞車和工作面

36、20支架附近的絞車配合將1支架調向，然后裝車外運。調向時，有礙支架調向的單體支柱逐棵替換。1支架拉出后及時架設兩組木垛維護頂板，木垛使用150×150×2000mm的木板梁，要求架設平穩、可靠、接實頂板。2）使用10103運輸順槽JD-14型絞車和工作面20支架附近的絞車配合將2支架調向，然后裝車外運。回收后架設一組木垛維護頂板，木垛使用150×150×2000mm的木板梁，要求架設平穩、可靠、接實頂板。3）3#支架撤出工序同2#支架。4#支架撤出后調向擺正，距離煤幫400 mm500mm，與6#支架前梁齊平，做為掩護支架。拉出后及時架設一組木垛維護頂板

37、。4）5#支架撤出調向后，滯后4#支架1.5m與 4#支架留有200 mm300mm間距平行支設，做為第二個掩護支架，形成2個掩護支架的回收模式。拉出后及時再架設一組木垛維護頂板。5）5#支架撤出后，從里向外，逐架回收10103運輸順槽迎頭的鋼棚。迎頭回柱時，必須有四人配合作業，一人觀察頂板，一人操作卸柱，二人向外拉支柱。每架棚子卸到最后一棵柱子時，要進行遠距離操作。即將卸壓手把放在單體支柱卸載口內，并在手把上拴根5m長的長繩，同時在柱頭拴一根5m長的棕繩，拉動長繩使單體支柱卸壓，單體支柱卸壓的同時，拉柱人員拉棕繩，將柱頭倒向支架側以便回收。6）支架調向方法：將10103工作面20#支架附近的

38、絞車鋼絲繩穿過掛在掩護支架前梁上的20噸定滑輪，然后將絞車鋼絲繩鉤頭與被撤支架的推移梁連接，收縮被撤支架推移梁，牽引被撤支架前移調向。當支架前梁距煤幫柱1m時，停止牽引，支護工在被撤支架尾梁后支設單體柱打戴帽點柱維護頂板。被撤支架后方頂板維護好后，使用絞車牽引，支架前移到距離煤壁0.3m時，停止牽引，進行調向。將副絞車鋼絲繩從定滑輪上取下，開動絞車使被撤支架調向，（調向前要將被撤支架后部有礙支架調向的單體柱替換掉），支架擺動時可借助單體柱使支架擺正方向（必須遠距離操作）。利用副絞車鋼絲繩牽引，撤出被撤支架。 在撤掉的支架處，架設兩排“一梁三柱”走向棚，并按“見七回二”的原則，回撤迎頭兩排“一梁

39、三柱”棚。將撤出的支架在通道內使用裝車斜臺裝平板車外運。7）在距被撤支架7m外安裝裝車斜臺，斜臺騎在軌道上，并用卡銷與軌道固定牢靠。平板車與斜臺之間用耳板聯接，并用礦車插銷固定。然后用副絞車牽引支架上平板車，并用單體柱配合將支架裝正。8）在平板車上，把支架降到最低高度，收回側護板，并用螺栓固定，支架與平板車的固定采用四套卡具、四個定位螺栓和一組繩扣固定。9）每撤出一個支架，用副絞車將降架后的掩護支架向前拉1.5m，先降拉5#掩護支架，到位后重新升起掩護支架接實頂板，再降拉4#掩護支架，使4#掩護支架前梁前部與下一個被撤支架的前梁前邊平齊 ，再重新升起掩護支架接實頂板；始終使 5#掩護支架滯后4

40、#掩護支架1.5m。按以上方法，逐架回收工作面液壓支架。10）回收最后5部（100#-104#）支架前，先將將裝車斜臺固定到10103回風順槽軌道上，支架逐架回收到10103回風順槽后，用副絞車配合10103回風順槽JDHB30絞車在10103回風順槽裝車外運，然后回收掩護支架，先回收5#掩護支架，再回收4#掩護支架，最后回收103#和104#支架。 第二節  綜采設備的運輸1、運輸路線為：1）采煤機、刮板機的運輸路線為：10103回風順槽北回風巷變電所回風巷暗斜井主平硐地面2）皮帶機頭、轉載機、皮帶機尾、刮板機機頭的運輸路線為：10103運輸順槽北運輸巷與北回風2號聯絡巷

41、北回風巷變電所回風巷暗斜井主平硐地面3） 液壓支架的運輸路線：10103回風順槽北回風巷變電所回風巷暗斜井主平硐地面2、 注意事項1、做支架模擬實驗，對井下支架運行路線存在的問題，必須在回收前整改完畢。1、支架從工作面提升時，主絞車鉤頭與平板車相連，副絞車鉤頭與支架推移梁相連，并插好連接銷。2、工作面提升支架時，主、副絞車必須同時啟動，主絞車牽引，副絞車跟隨，起保險繩作用。3、其它設備提升時，只使用主絞車運輸。附圖31：10103工作面1支架調向及回撤示意圖附圖32：10103工作面支架回撤調向、支護圖附圖33：端頭支架回收示意圖 第四章  施工方案及勞動組織 第一節

42、60; 施工方案1、概況 10103綜采工作面回收工程包括井下回收前準備、10103運輸順槽設備回收、10103綜采工作面設備回收、井下裝車、井上卸車四個階段工程，12道工序。2、回收順序1）回收移動變電站、電纜、電氣設備。2）回收皮帶機。3）回收轉載機、破碎機。4）回收刮板機機頭。5） 工作面鋪網。6）工作面做通道。7）回收刮板及刮板鏈。8）回收刮板機機尾、采煤機。9）回收刮板機、出架通道內鋪設軌道。10）回收端頭支架。11）回收主、副絞車及硐室。12）井下、上裝卸車。3、 施工方案1、皮帶機頭、轉載機、皮帶機尾、刮板機機頭從10103運輸順槽回收運至北回風巷通過暗斜井、主平硐到地

43、面；采煤機、刮板機（機尾、中間槽）、中間液壓支架、過渡支架從10103回風順槽回收運至北回風巷通過暗斜井、主平硐到地面。2、移動變電站、皮帶輸送機、轉載機、破碎機、刮板機機頭的回收可與工作面采煤機、刮板機機尾、出架通道內的鋪道、拆除刮板機平行作業。3、10103回風順槽主絞車硐室的施工提前進行，保證絞車混凝土基礎養護期符合要求。4、先拆除刮板機機尾，再拆除采煤機，然后隨著刮板機的回撤在出架通道內鋪設24kg/m的軌道，一直鋪到15支架處。5、刮板機拆運完后，開始從運輸順槽向回風順槽側逐架回收支架，支架調向空間采用掩護支架與形鋼梁棚式支護，每回收一架支架，進行一次回柱放頂，步距為1.5m。 第二

44、節  勞動組織一、施工單位：綜采隊                  二、施工地點：10103綜采工作面三、施工負責人1、 項目負責人：白文光 2、技術負責1技術負責2采場、支架負責3機電、運輸負責4刮板機、轉載機、破碎機、皮帶輸送機負責5采煤機、泵站負責6現場負責人 7施工負責人當班跟班隊長 第五章   安全技術措施 第一節 總     則1、10103綜采工作面設備回收期間，礦成立“10103

45、綜采工作面回收領導小組”，現場協調和平衡各項工作，以保證回收工程各項工作安全順利進行，按計劃完成任務。2、每一項工程施工前必須編制針對性的安全技術措施且要經礦總工程師批準后向所有參與施工的人員認真貫徹學習并經考試合格后方可進行工作面回撤作業。各崗位人員必須持證上崗。3、施工前必須制定切實可行的管理制度，并就各個環節，明確責任，嚴格考核，做到紀律嚴明，分工明確，行動統一。4、回撤通道內鋪設的軌道規格為24kg/m，鋪設質量必須下列要求：（1）鋪設軌道時必須嚴格按照設計的軌道中心線進行鋪設，偏差50mm；（2）軌距為600mm，偏差為25mm；（3）軌道扣件齊全牢固，并與軌型相符，軌道接頭間隙不得

46、大于5mm，高低和左右內錯差不得大于2mm；（4）枕木間距：10103運輸順槽、10103回風順槽及切眼均為700mm，偏差不大于100mm，枕木規格為120×120×1200mm。5、軌道鋪設完畢后經相關單位組織驗收合格后方可使用。6、運送綜采設備的專用工具要嚴格驗收質量，班班檢查，必須符合要求。7、絞車和鋼絲繩必須按設計選用，并且每使用一次必須檢查一次，檢查記錄齊全。8、運輸線路上的通訊信號系統必須清晰、靈敏、準確可靠。          9、設備升井前要逐臺進行質量檢查驗收并做好記錄，以便升井后及時

47、維修。10、起吊重物時，必須有專人指揮，信號要準確、可靠。所有工作人員按要求站在安全位置，嚴禁有人在起吊物下行走、站立或作業。起吊設備鋼絲繩的破斷力必須達到被吊物件重量的6倍。11、設備裝車運輸、卸車過程中，對易損部位要妥善保護，以防損壞。12、運裝過程中，對易損件、特殊件及小件要有專人負責裝箱運輸，不得丟失或損壞。13、回收過程中，要專人觀察煤壁、頂板、起吊物及起吊架等情況，發現隱患，立即停止作業，進行處理。14、施工期間，必須設專職瓦檢員、安監員堅持跟班檢查，發現問題，必須及時報告，待問題處理后方可作業。15、所有施工人員要嚴格執行安全技術措施、煤礦安全規程、煤礦工人技術操作規程，嚴禁出現

48、“三違”現象。16、所有絞車鋼絲繩鉤頭及所有起吊用的繩扣均采用插接，插接長度必須達到鋼絲繩直徑30倍以上。17、所有油脂必須用專用油桶或油壺分裝分運。18、回收過程中，必須設專人看管風機，嚴禁停風。19、鋼絲繩及起吊用具必須設專人班班檢查，并設專門記錄，不合格品嚴禁使用。20、所有絞車提升運輸巷道內“一坡三擋”必須齊全并正常使用，絞車信號必須為獨立電信號；絞車運輸巷嚴格執行“行車不行人，行人不行車”制度。21、回收所用材料、工器具、地面及井下相關措施工程必須經“綜采工作面回收領導小組”驗收確認具備回收條件時方可進行回收工作。 第二節 回收期間的避災路線（1）水災、頂板災害撤退路線： A、101

49、03綜采工作面10103回風順槽北回風巷變電所回風巷副平硐地面B、10103綜采工作面10103回風順槽北回風巷變電所回風巷主平硐地面（2）火災、瓦斯、煤塵爆炸撤退路線： 10103綜采工作面10103運輸順槽北運輸巷暗斜井主平硐地面 第三節 專項技術措施 根據10103綜采面回收安全技術措施，回收工程施工工序為：撤出通道的施工-做支架模擬實驗-電氣設備的回撤-撤出采煤機-撤出刮板機（撤除順槽皮帶、撤除轉載機、破碎機，與撤采煤機、刮板機平行作業）-撤出工作面支架-回收主、副絞車及硐室、超前支護。現將各單項工程編制專項技術措施如下：一、人員的組織1、施工隊組必須經過措施培訓合格后方可參加施工。2、施工隊定崗定員，明確分工與責任。3、實行領導干部帶班，現場指揮協調，及時發現問題，處理安全隱患。二、回收前準備工作及施工安全技術措施1、10103綜采工作面回采至距停采線15m時，必須將工作面煤壁直線與停采線方位調成一致，支架垂直于煤壁，頂、底板割平，采高保持在2.7m。2、距離停采線9m時，工作