1、WMS 無(wú)線掃描系統(tǒng)解決方案文件名: WMS 無(wú)線掃描系統(tǒng)解決方案 V1.22011-01版本:V1.2更改履歷注：狀態(tài)可以為 N-新建、A-增加、M-更改、D-刪除。目 錄第一章 開(kāi)發(fā)篇 .31.整體介紹.32.系統(tǒng)主流程 .73.系統(tǒng)模塊.84.技術(shù)方案設(shè)計(jì).25第二章 實(shí)施篇 .331.倉(cāng)庫(kù)掃描實(shí)施概述.332.實(shí)施人員分配.333.倉(cāng)庫(kù)掃描環(huán)境搭建.334.操作系統(tǒng).355.數(shù)據(jù)庫(kù)安裝 .356.應(yīng)用程序.357.用戶操作手冊(cè)編制及用戶使用培訓(xùn) .358.系統(tǒng)上線前數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作.369.掃描系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控 .3710.異常數(shù)據(jù)的輸出.3711.上線實(shí)施后結(jié)果的確認(rèn).3712.售后服務(wù)

2、 .37附件一附件一 .39附件二附件二 .40附件三附件三 .42附件四附件四 BOM.43附件五附件五 .44第一章第一章 開(kāi)發(fā)篇開(kāi)發(fā)篇1. 整體介紹整體介紹1.11.1現(xiàn)狀現(xiàn)狀/ /目標(biāo)目標(biāo)現(xiàn)狀：現(xiàn)狀：倉(cāng)儲(chǔ)管理是企業(yè)管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理普遍存在以下問(wèn)題： 1 庫(kù)管人員工作量大，工作強(qiáng)度高，錄入速度慢、效率低下； 2 全部采用手工操作，出差錯(cuò)的概率高； 3 各種倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)記錄在各種表單中，查詢、分析、統(tǒng)計(jì)很不方便； 4 倉(cāng)庫(kù)中有大型立體庫(kù)，要快速找到你想出庫(kù)的物料需要太多時(shí)間以及人力物力。5 有些物料需要嚴(yán)格批次管理，做不到物料短缺自動(dòng)報(bào)警、物料超期自動(dòng)報(bào)警、安全庫(kù)存報(bào)警。6

3、 難以做到信息流和物流的統(tǒng)一。 7 盤(pán)點(diǎn)周期長(zhǎng)。8 可追溯性差。在實(shí)施 SAP 后，做不到對(duì)倉(cāng)位的精細(xì)化管理，還會(huì)繼續(xù)存在以上問(wèn)題，并且還會(huì)增加下面的問(wèn)題：1、 SAP 中的庫(kù)存與實(shí)際庫(kù)存存在數(shù)量或時(shí)間的差異。2、 在 SAP 中無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控物料在每個(gè)倉(cāng)位的倉(cāng)儲(chǔ)情況。3、 SAP 采購(gòu)訂單收貨、生產(chǎn)訂單出庫(kù)、成品入庫(kù)、成品裝運(yùn)等存在大量的手工錄入，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)管理人員的工作效率低。比如物料出入庫(kù)，物品存放地點(diǎn)等信息由于采集過(guò)程繁瑣（需人工登記或在幾個(gè)班次結(jié)束后統(tǒng)一錄入 SAP） ，經(jīng)常發(fā)生傳遞滯后，引起庫(kù)存量上升，發(fā)貨日期無(wú)法保證或難以估計(jì)，以及決策依據(jù)不準(zhǔn)確等弊病。不管是人工登單還是手工錄入，這

4、種操作在記錄和輸入數(shù)據(jù)時(shí)產(chǎn)生的錯(cuò)誤也降低了系統(tǒng)的可靠性。 （據(jù)統(tǒng)計(jì)，手工操作出現(xiàn)的誤碼差的幾率是否 3%-4%）有單位為了避免手工操作的失誤，采取增設(shè)驗(yàn)單人員的辦法，但其副作用一是把人工投入非增值性重復(fù)勞動(dòng)造成浪費(fèi)，另外，還會(huì)影響指令處理速度，加劇信息滯后。4、 操作工工作量無(wú)法體現(xiàn)，工作積極性不高。5、 由于這種數(shù)據(jù)收集方式難以系統(tǒng)化，最終降低了勞動(dòng)生產(chǎn)率，訂單、資金周轉(zhuǎn)質(zhì)量以及倉(cāng)庫(kù)空間的利用率都會(huì)降低。目標(biāo)：目標(biāo)：1 1、 實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的精確管理，提高工作效率：實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的精確管理，提高工作效率：去掉手工書(shū)寫(xiě)票據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟，能大大提高工作效率；解決庫(kù)房信息陳舊滯后的弊病。一張票據(jù)從填寫(xiě)

5、、收集到鍵盤(pán)輸入，需要一天或更長(zhǎng)的時(shí)間。這使得倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)調(diào)度員只能根據(jù)前幾天甚至一周前的貨品信息，為用戶定下交貨日期、以及貨品（有些貨品需要根據(jù)其保質(zhì)期、貨品市場(chǎng)生命周期、具體保存環(huán)境等等條件來(lái)出庫(kù)） 。解決票據(jù)信息不準(zhǔn)確的問(wèn)題（主要是抄寫(xiě)錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤） ，從而達(dá)到提高生產(chǎn)率、明顯改善倉(cāng)儲(chǔ)的工作環(huán)節(jié)、提高對(duì)客戶的服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無(wú)效勞動(dòng)、消除因信息不準(zhǔn)引起的附加庫(kù)房存量、提高資金利用率、優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)、提高倉(cāng)庫(kù)利用率等目的。對(duì)倉(cāng)庫(kù)定位高速準(zhǔn)確，對(duì)每一個(gè)倉(cāng)位進(jìn)行編號(hào)，并進(jìn)行明確標(biāo)示，便于迅速查找定位；可校驗(yàn)性大大增強(qiáng)，對(duì)每個(gè)容器（比如托盤(pán)）貼條形碼，唯一標(biāo)示此容器；提高倉(cāng)位

6、利用率，貨物賬跟蹤到每個(gè)倉(cāng)位，即時(shí)體現(xiàn)每個(gè)倉(cāng)位的存儲(chǔ)狀況；倉(cāng)位的利用也更加科學(xué)，比如發(fā)貨量大的品種，可以安排在易于存取的位置，通過(guò)系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配倉(cāng)位，立體貨架倉(cāng)位達(dá)到利用率最大化；提高整個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理的效率 ，節(jié)約管理成本；2 2、 人員管理目標(biāo)人員管理目標(biāo)對(duì)人員的每一步操作都有明確的指示，操作員可以看大屏幕或者手持提示，只需按指示操作，即可形成連貫的流水作業(yè)；避免人員素質(zhì)對(duì)作業(yè)造成影響；通過(guò)合理安排任務(wù)量提高揀貨效率；盡量縮短每個(gè)環(huán)節(jié)人員的移動(dòng)距離，提高效率；對(duì)于操作員操作的每個(gè)細(xì)節(jié)，系統(tǒng)都有日志記錄，可以和監(jiān)控錄像進(jìn)行對(duì)比檢查。3 3、 庫(kù)房的可管理性加強(qiáng)庫(kù)房的可管理性加強(qiáng)系統(tǒng)從整體分配各個(gè)環(huán)節(jié)

7、的執(zhí)行任務(wù)，每個(gè)人的作業(yè)狀態(tài)、每個(gè)訂單的處理狀態(tài)可以實(shí)時(shí)查詢，也可以在大屏幕顯示；在自動(dòng)按優(yōu)先級(jí)分配的前提下，可以通過(guò)調(diào)整發(fā)貨優(yōu)先級(jí)改變作業(yè)任務(wù)，從而實(shí)現(xiàn)訂單發(fā)貨順序可控；系統(tǒng)可對(duì)整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行管控，能夠?qū)崿F(xiàn)在作業(yè)流程不變的前提下通過(guò)參數(shù)調(diào)整改變庫(kù)房作業(yè)效率；比如先進(jìn)先出設(shè)置，有條件先進(jìn)先出設(shè)置，后進(jìn)先出設(shè)置等。當(dāng)今托盤(pán)化已成為物流的必然趨勢(shì)。托盤(pán)（Pallet）是物流產(chǎn)業(yè)為了便于貨物裝卸、運(yùn)輸、保管和配送等而使用的， 由可以承載若干數(shù)量物品的負(fù)荷面和叉車(chē)插口構(gòu)成的裝卸用墊板。它是一種基本的物流搬運(yùn)器具，在商品流通中具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值，被譽(yù)為“活動(dòng)的地面” 、 “移動(dòng) 的貨臺(tái)” 。托盤(pán)

8、作為基本數(shù)字化管理單位，即托盤(pán)上嵌入電子標(biāo)簽，這樣既不影響貨物的外觀質(zhì)量，又提高貨物整體數(shù)字化平均單位數(shù)量，便于實(shí)現(xiàn)大批量貨物的精確數(shù)字化管理。電子標(biāo)簽在物流配送中心的應(yīng)用，是基于數(shù)字倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)用軟件、計(jì)算機(jī)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、現(xiàn)代物流立體高架倉(cāng)庫(kù)思想等實(shí)現(xiàn)的。 作業(yè)效率高 物流過(guò)程中的破損率大大降低 適應(yīng)作業(yè)過(guò)程機(jī)械化、自動(dòng)化的需要4 4、 實(shí)現(xiàn)貨物精準(zhǔn)管理實(shí)現(xiàn)貨物精準(zhǔn)管理某些物料采用批次和托盤(pán)化管理，并可以通過(guò)手持展示物料圖片，操作員對(duì)于相似物料進(jìn)行圖片區(qū)分，所以保證了庫(kù)存商品的新老更替，做到較老的批號(hào)優(yōu)先發(fā)貨，圖片可以幫助收發(fā)貨的準(zhǔn)確性；并且通過(guò)批次管理做到數(shù)據(jù)可追溯性，實(shí)現(xiàn)貨物精準(zhǔn)管理。1.

9、21.2系統(tǒng)圖解系統(tǒng)圖解系統(tǒng)藍(lán)圖：系統(tǒng)藍(lán)圖：倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)圖：倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)圖：系統(tǒng)架構(gòu)圖：系統(tǒng)架構(gòu)圖：倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)單據(jù)掃描入庫(kù)并放置指定倉(cāng)位。從倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨到用戶，倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)出庫(kù)單據(jù)從指定倉(cāng)位下架掃描出庫(kù)。在操作過(guò)程中使用無(wú)線實(shí)時(shí)處理技術(shù) ，規(guī)范管理操作人員完成作業(yè)，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)力和物流效率，改善客戶服務(wù)質(zhì)量。使用手持型號(hào)：摩托羅拉 MC9000 。2. 系統(tǒng)主流程系統(tǒng)主流程3. 功能菜單功能菜單4. 系統(tǒng)模塊系統(tǒng)模塊系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的內(nèi)容包括如下模塊：4.14.1系統(tǒng)管理系統(tǒng)管理本模塊主要維護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行需要的一些系統(tǒng)數(shù)據(jù)，包括如下內(nèi)容：序號(hào)序號(hào)名名 稱稱內(nèi)內(nèi) 容容1用戶管理用戶的增加、刪除、修改、查詢。

10、設(shè)置用戶啟用時(shí)間和過(guò)期時(shí)間以及密碼的有效時(shí)間。2角色管理劃分使用系統(tǒng)人員的角色3權(quán)限管理根據(jù)角色進(jìn)行權(quán)限劃分4.24.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)本模塊主要維護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行需要的一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括如下內(nèi)容：序號(hào)序號(hào)名名 稱稱功功 能能1供應(yīng)商信息管理與 SAP 中供應(yīng)商信息同步2物料主數(shù)據(jù)管理與 SAP 物料信息同步，物料有圖片管理和 ABC 類管理3倉(cāng)位維護(hù)與 SAP 中倉(cāng)位信息同步（或者在掃描系統(tǒng)管理）4客戶信息管理與 SAP 客戶信息同步4.34.3入庫(kù)管理入庫(kù)管理5、 入庫(kù)流程：I 如果采用 RFID 標(biāo)簽預(yù)收貨通知 類型包括：采購(gòu)入庫(kù)（生產(chǎn)基地配送中心）售后入庫(kù)（不良品）配送中心間調(diào)撥退貨入庫(kù)（門(mén)

11、店/客戶退貨）預(yù)收貨通知 WMS對(duì)于所有類型的收貨，除了送貨未達(dá)退回倉(cāng)庫(kù)暫存的收貨，SAP 都會(huì)下載預(yù)收貨通知 WMS。SAP 可以通過(guò)接口取消狀態(tài)為收貨中的預(yù)收貨通知，也可以更改預(yù)收貨通知的單一的商品和數(shù)量，但狀態(tài)必須是收貨中的，并且修改后的送貨數(shù)量不能小于已經(jīng)收貨的數(shù)量。在司機(jī)到達(dá)配送中心 之前，他會(huì)打電話給配送中心 做送貨預(yù)約。配送中心 操作人員使用司機(jī)報(bào)告的內(nèi)容在 WMS 里創(chuàng)建預(yù)約。將預(yù)收貨通知報(bào)表和送貨單交給司機(jī)。司機(jī)按照指示將貨車(chē)停靠在指定的位置上，司機(jī)告知的采購(gòu)訂單號(hào)不在系統(tǒng)中：配送中心 操作人員通知 PM，PM 負(fù)責(zé)調(diào)查該卡車(chē)的 PO 信息。如果 PO 存在于 SAP 系統(tǒng)，

12、PM 通知倉(cāng)庫(kù)人員下載 SAP 里 PO 采購(gòu)訂單。如果 PO 不存在于 SAP 系統(tǒng)，則通知倉(cāng)庫(kù)拒收。當(dāng) PO 通過(guò) SAP 下載到 WMS 以后，配送中心操作人員會(huì)接到通知，然后就可以開(kāi)始如上所述的正常預(yù)約安排流程。入庫(kù)前準(zhǔn)備：貨車(chē)司機(jī)將貨車(chē)停靠在分配好的月臺(tái)門(mén)，并且將送貨單和預(yù)收貨通知報(bào)表交給收貨員工，開(kāi)始收貨過(guò)程。收貨員工將商品從貨車(chē)上卸下，一邊卸貨一邊執(zhí)行手持收貨。對(duì)于確認(rèn)要收進(jìn) WMS 的商品，收貨員工按照不同的單一的商品 分開(kāi)。如果需要碼盤(pán)（組盤(pán)）的話，將商品按照預(yù)收貨通知 報(bào)表上指示的托盤(pán)堆碼層數(shù)和每層數(shù)量進(jìn)行碼盤(pán)，一個(gè)托盤(pán)上只有一種單一的商品（除了套件商品） 。因?yàn)橐粋€(gè)商品的

13、包裝規(guī)則可能會(huì)（每個(gè)箱子里的商品數(shù)量）不固定，而且無(wú)法在 WMS 里驗(yàn)證。員工對(duì)已經(jīng)卸下的商品進(jìn)行人工 QC（在預(yù)收貨通知報(bào)表上有商品的建議抽檢數(shù)量，抽檢比例是維護(hù)在商品/供應(yīng)商級(jí)別的，預(yù)收貨通知 報(bào)表根據(jù)用戶維護(hù)的抽檢比例，使用預(yù)收貨通知 的數(shù)量計(jì)算出建議的抽檢數(shù)量） 。如果商品需要進(jìn)行入庫(kù)加工，預(yù)收貨通知 報(bào)表上會(huì)有指示。收貨員工會(huì)將商品送到加工區(qū)。加工完之后會(huì)有倉(cāng)庫(kù)操作人員對(duì)它進(jìn)行收貨。對(duì)于貨架區(qū)商品、平面貨位托盤(pán)存儲(chǔ)的商品，收貨人員使用特許容器選項(xiàng)進(jìn)行收貨；對(duì)于平面貨位地堆商品，使用散貨選項(xiàng)進(jìn)行收貨。預(yù)收貨通知報(bào)表上可以提示用戶使用哪個(gè)收貨選項(xiàng)進(jìn)行收貨。在商品入庫(kù)的之前，用無(wú)線手持提取

14、采購(gòu)收貨單信息，進(jìn)行掃描組盤(pán)，寫(xiě)入托盤(pán)的 RFID 電子標(biāo)簽，對(duì)每托盤(pán)都建立 RFID 電子標(biāo)簽來(lái)標(biāo)識(shí)，該電子標(biāo)簽產(chǎn)生唯一的碼序列號(hào)，每個(gè)電子標(biāo)簽對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的相關(guān)信息（具體由用戶自定義） ，如：產(chǎn)品的品名、規(guī)格、數(shù)量、入庫(kù)單號(hào)、出庫(kù)單號(hào)、生產(chǎn)日期及保質(zhì)期等；通過(guò)這個(gè)步驟來(lái)完成商品初始信息的采集，系統(tǒng)的電子入庫(kù)收貨單必須與 RFID 標(biāo)簽相對(duì)應(yīng)，當(dāng)此電子商品入庫(kù)收貨單被保存的時(shí)候，系統(tǒng)在相應(yīng)產(chǎn)品的庫(kù)存中自動(dòng)增加。對(duì)需要貼紙質(zhì)標(biāo)簽的物料按照最小包裝系統(tǒng)自動(dòng)打印出標(biāo)簽來(lái)。對(duì)于五糧液茅臺(tái)等貴重酒品，做單瓶預(yù)貼條碼序列號(hào)標(biāo)簽，單瓶管理。收貨例外流程：收貨例外流程：1 超收：當(dāng)員工在收貨時(shí)，系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)已經(jīng)超出

15、了預(yù)收貨通知 的數(shù)量，WMS 會(huì)顯示錯(cuò)誤信息。收貨主管聯(lián)系采購(gòu)部門(mén)來(lái)處理這種情況，可以拒收這些商品，也可以由采購(gòu)部門(mén)重新下載一個(gè)新的預(yù)收貨通知，基于新的預(yù)收貨通知對(duì)超額部分進(jìn)行收貨。2 單一的商品不在預(yù)收貨通知上：當(dāng)員工在收貨時(shí)，系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)用戶掃描的單一的商品不在預(yù)收貨通知 上，WMS 會(huì)顯示錯(cuò)誤信息。收貨主管聯(lián)系采購(gòu)部門(mén)來(lái)處理這種情況，可以拒收這些商品，也可以由采購(gòu)部門(mén)重新下載一個(gè)新的預(yù)收貨通知，基于新的預(yù)收貨通知對(duì)這些不在原預(yù)收貨通知上的商品進(jìn)行收貨。3 破損：如果一個(gè)單一的商品在收貨前被確認(rèn)為破損，收貨人員聯(lián)系辦公室。辦公室人員在 SAP里修改運(yùn)單或者 DN 或者 PO，將原來(lái)的訂單拆分成

16、兩個(gè)，然后重新下載到 WMS。倉(cāng)庫(kù)操作人員使用新下載的信息收破損的庫(kù)存。4 收貨錯(cuò)誤：如果收貨時(shí)輸入了錯(cuò)誤的數(shù)量，員工可以通過(guò)修改容器數(shù)據(jù)信息來(lái)修正錯(cuò)誤。入庫(kù)：入庫(kù)：入庫(kù)口處的閱讀器讀取標(biāo)簽中的信息，系統(tǒng)將實(shí)際入庫(kù)信息與預(yù)入庫(kù)信息進(jìn)行比較，若出現(xiàn)錯(cuò)誤,則由系統(tǒng)輸出提示信息,由工作人員解決，若無(wú)誤系統(tǒng)按最佳的儲(chǔ)存方式，自動(dòng)分配倉(cāng)位，并把倉(cāng)位號(hào)下載到無(wú)線數(shù)據(jù)終端通知叉車(chē)司機(jī)。叉車(chē)司機(jī)運(yùn)送貨物到指定倉(cāng)位，用手持式閱讀器讀取倉(cāng)位標(biāo)簽信息，核對(duì)位置無(wú)誤后把貨物送入倉(cāng)位，改寫(xiě)倉(cāng)位標(biāo)簽內(nèi)容，最后無(wú)線數(shù)據(jù)終端把入庫(kù)實(shí)況發(fā)送回計(jì)算機(jī)，及時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)。上架上架按指示上架邏輯上架類型設(shè)置在單一的商品 的商品物料

17、信息維護(hù)里。大固定資產(chǎn)會(huì)放在平面貨位。而酒水、底料會(huì)上架到貨架貨位。貨架共 4 層，一層為揀選貨位，二到四層為存儲(chǔ)貨位。上架到貨架的每個(gè)商品會(huì)有一個(gè)固定揀選貨位。對(duì)于這種商品，在上架時(shí)，系統(tǒng)會(huì)圍繞這個(gè)固定揀選貨位查找最近的存儲(chǔ)貨位，以減少補(bǔ)貨的搬移距離。對(duì)于平面存儲(chǔ)貨位，由于容量的限制是按照貨位所能容納的體積來(lái)控制的，在體積許可的情況下，WMS 會(huì)指示單一的商品先上架到有這個(gè)單一的商品的貨位上。如果貨位已滿，才會(huì)分配一個(gè)新的貨位給單一的商品。但是在指示單一的商品上架到有這個(gè)單一的商品的貨位上時(shí)，WMS 會(huì)判斷收貨時(shí)間，如果當(dāng)前正在上架的這個(gè)特許容器號(hào) 的收貨時(shí)間超出了貨位上最早的那個(gè)特許容器號(hào)

18、的收貨時(shí)間加上 7 天（天數(shù)在物料主數(shù)據(jù)里維護(hù)） ，則WMS 會(huì)分配新的貨位給這個(gè)待上架的特許容器號(hào)，即使貨位上仍有空間，對(duì)于冷凍產(chǎn)品，會(huì)分開(kāi)到冷庫(kù)區(qū)域存放。上架執(zhí)行上架執(zhí)行上架是與收貨的操作合并在一起執(zhí)行的。收貨人員在對(duì)一個(gè)托盤(pán)或特許容器號(hào) 收貨完畢后，系統(tǒng)會(huì)提示用戶一個(gè)目的貨位或中轉(zhuǎn)貨位，操作人員將托盤(pán)或者夾抱器上的商品拉到指定貨位，掃描貨位條碼進(jìn)行上架確認(rèn)。上架例外流程：上架例外流程：1 系統(tǒng)指示的貨位上沒(méi)有剩余空間：叉車(chē)司機(jī)點(diǎn)擊下一個(gè)倉(cāng)位按鈕，WMS 會(huì)重新查找一個(gè)新的可用貨位。與此同時(shí)，將原來(lái)的貨位加上上架貨位鎖定碼，該鎖定碼是在倉(cāng)庫(kù)信息維護(hù)里設(shè)置的。并且提示用戶是否產(chǎn)生循環(huán)盤(pán)點(diǎn)任務(wù)

19、，用戶輸入Y系統(tǒng)會(huì)為該貨位生成循環(huán)盤(pán)點(diǎn)任務(wù)。庫(kù)存管理人員稍后需要調(diào)查原因，是否貨位的容量設(shè)置不準(zhǔn)確，還是存在庫(kù)存差異等。2 WMS 里沒(méi)有可用貨位：WMS 顯示錯(cuò)誤信息提示用戶人工指示上架。操作人員在庫(kù)內(nèi)查找可用的存儲(chǔ)貨位，并將庫(kù)存上架到這個(gè)貨位。3 找不到上架類型：操作人員將庫(kù)存放到一個(gè)特殊區(qū)域（物理上） ，表明這個(gè)商品沒(méi)有設(shè)置上架類型（主管會(huì)對(duì)放在該區(qū)域的商品進(jìn)行處理） ，然后匯報(bào)給主管。主管在商品倉(cāng)庫(kù)主數(shù)據(jù)維護(hù)里面為該單一的商品設(shè)置一個(gè)上架類型。然后主管通知操作人員使用手持對(duì)庫(kù)存重新進(jìn)行上架。入庫(kù)上架流程圖2、假設(shè)/決定序號(hào)序號(hào)名名 稱稱假設(shè)/決定1從 SAP 獲取預(yù)入庫(kù)信息（采購(gòu)訂單）

20、1 系統(tǒng)自動(dòng)定期從 SAP 獲取采購(gòu)訂單等預(yù)入庫(kù)信息、2 手工到前臺(tái)計(jì)算機(jī)下載 SAP PO 、3 手工輸入入庫(kù)單2物流站手持收貨手持選擇采購(gòu)訂單或入庫(kù)單、選擇物料、輸入數(shù)量、生產(chǎn)日期3入庫(kù)當(dāng)叉車(chē)運(yùn)送物料進(jìn)入庫(kù)門(mén)時(shí)如果有 RFID 閱讀器，系統(tǒng)自動(dòng)入庫(kù)并分配貨架倉(cāng)位，如果沒(méi)有 RFID 需要點(diǎn)擊手持入庫(kù)。4上貨架手持掃描倉(cāng)位，提交上架數(shù)據(jù)5入庫(kù)報(bào)表查詢查詢 SAP 傳入掃描系統(tǒng)的入庫(kù)單信息。6入庫(kù)明細(xì)查詢倉(cāng)庫(kù)管理員掃描的入庫(kù)單明細(xì)，以及記賬情況。3 入庫(kù)手持界面演示4 入庫(kù) SAP 過(guò)賬界面：4.44.4出庫(kù)管理出庫(kù)管理1、 出庫(kù)流程：分揀流程圖出庫(kù)流程圖根據(jù)出庫(kù)計(jì)劃編制出庫(kù)單，出庫(kù)單被下載到

21、數(shù)據(jù)手持終端（或叉車(chē)車(chē)載終端） ，通知叉車(chē)司機(jī)。叉車(chē)司機(jī)按數(shù)據(jù)終端提示，到達(dá)指定倉(cāng)位，然后用手持讀寫(xiě)器讀取倉(cāng)位和托盤(pán)標(biāo)簽，系統(tǒng)確認(rèn)為正確倉(cāng)位和托盤(pán)后，從倉(cāng)位上取出指定的貨物，改寫(xiě)倉(cāng)位和托盤(pán)標(biāo)簽內(nèi)容，放到出庫(kù)暫存區(qū)。在此操作員可以進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢完做出庫(kù)門(mén)裝車(chē)動(dòng)作，當(dāng)貨物運(yùn)送到出庫(kù)口處，如果采用 RFID，通過(guò)門(mén)口的讀寫(xiě)器將信息傳入管理系統(tǒng)并與出庫(kù)單進(jìn)行對(duì)比，若無(wú)誤，則順利出庫(kù)，庫(kù)存量相應(yīng)減除，并傳入 SAP 系統(tǒng)，若出現(xiàn)錯(cuò)誤，則由倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)輸出提示信息。如果不采用 RFID 則需要手持做一步出庫(kù)操作，用手持傳入 SAP 系統(tǒng)過(guò)賬。波次波次波次是按照用戶預(yù)先定義的條件來(lái)篩選揀貨清單，并對(duì)所選擇的

22、揀貨清單進(jìn)行批量處理的過(guò)程。用戶根據(jù)業(yè)務(wù)類型使用前臺(tái)界面定義不同的波次模板（例如自提和配送采用不同的波次模板，因?yàn)樽蕴岬牟ù尾划a(chǎn)生裝車(chē)，而配送的波次需要產(chǎn)生裝車(chē)）庫(kù)存分配是指 WMS 從托盤(pán)或者貨位里分配庫(kù)存，來(lái)滿足已被波次選中的揀貨清單。在存儲(chǔ)貨位的分配邏輯將基于先進(jìn)先出 。對(duì)于酒水和底料，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)訂單需求量先嘗試從存儲(chǔ)貨位分配整拖盤(pán)庫(kù)存，對(duì)于小于整托盤(pán)的需求量再?gòu)膾x貨位分配。這就意味著即使有較早的庫(kù)存在揀選貨位，如果需求數(shù)量可以被存儲(chǔ)貨位的整個(gè)托盤(pán)滿足，WMS 會(huì)分配該托盤(pán)而不是從揀選貨位分配，以優(yōu)化揀貨和送貨的效率。揀選貨位的分配邏輯設(shè)置為貨位 ，如果商品有多個(gè)揀選貨位時(shí)，按照揀選貨

23、位的順序來(lái)分配。裝箱計(jì)算裝箱計(jì)算裝箱計(jì)算（也稱為 Cubing）是為了揀貨和隨后的出貨流程而創(chuàng)建的出庫(kù)箱號(hào)的過(guò)程。一個(gè)出庫(kù)箱是一個(gè)揀貨清單的子集。對(duì)于從存儲(chǔ)貨位分配的庫(kù)存，出庫(kù)箱是一個(gè)特許容器號(hào) 一個(gè)出庫(kù)箱。對(duì)于從零揀貨位分配的庫(kù)存，出庫(kù)箱是一個(gè)揀貨清單一個(gè)出庫(kù)箱。訂單集貨訂單集貨波次分配訂單集貨位給出庫(kù)箱，幫助訂單集貨到靠近月臺(tái)的集貨位（的集貨位就是門(mén)店待發(fā)區(qū)） 。當(dāng)一個(gè)集貨位被分配給一個(gè)裝車(chē)，該貨位將被那個(gè)裝車(chē)所鎖定。WMS 會(huì)繼續(xù)分配同一個(gè)裝車(chē)的其他出庫(kù)箱到該貨位。任務(wù)創(chuàng)建任務(wù)創(chuàng)建揀貨和補(bǔ)貨任務(wù)也會(huì)在波次中創(chuàng)建，狀態(tài)為 已鎖定 ，并指定了任務(wù)優(yōu)先級(jí)，任務(wù)優(yōu)先級(jí)是可配置的。波次管理人員可以

24、在波次運(yùn)行后查看該波次，如果沒(méi)問(wèn)題就可以釋放任務(wù)。每一個(gè)任務(wù)對(duì)應(yīng)于一個(gè)特定的庫(kù)存需求類型，不論該任務(wù)是：從零揀貨位揀貨從存儲(chǔ)貨位揀貨從存儲(chǔ)貨位補(bǔ)貨到零揀貨位存儲(chǔ)貨位的揀貨任務(wù)按照取貨貨位和門(mén)店號(hào)（或工廠）拆分，補(bǔ)貨任務(wù)按照取貨貨位號(hào)分開(kāi)。從零揀區(qū)揀貨的任務(wù)不隨波次創(chuàng)建。比如零揀的揀貨是由員工掃描出庫(kù)箱號(hào)觸發(fā)的波次會(huì)創(chuàng)建任務(wù)優(yōu)先級(jí)為 40（揀貨前補(bǔ)貨）以及優(yōu)先級(jí) 50（揀貨中補(bǔ)貨） 。優(yōu)先級(jí) 40 的補(bǔ)貨任務(wù)是高優(yōu)先級(jí)的補(bǔ)貨，必須在揀貨開(kāi)始前完成，因?yàn)閽x貨位沒(méi)有足夠的庫(kù)存供揀選。優(yōu)先級(jí) 50 的補(bǔ)貨任務(wù)是指暫時(shí)不能補(bǔ)到揀選貨位的（由于貨位的最大容量限制） ，但是也是基于波次需求而產(chǎn)生的補(bǔ)貨，因

25、此必須在揀選時(shí)完成。任務(wù)管理任務(wù)管理WMS 中創(chuàng)建的任務(wù)（隨波次產(chǎn)生的，閑時(shí)補(bǔ)貨，系統(tǒng)指示上架，或者循環(huán)盤(pán)點(diǎn)等任務(wù)）可以通過(guò)以下兩種方法中的任意一種進(jìn)行觸發(fā)和分配給用戶:1.人工觸發(fā)，由用戶指示，比如掃描一個(gè)特許容器號(hào)。2. 由系統(tǒng)指示。用戶按 CTRL+S，然后系統(tǒng)按照用戶所配置的任務(wù)權(quán)限、任務(wù)優(yōu)先級(jí)以及工作組/工作區(qū)域間的遠(yuǎn)近距離自動(dòng)分配任務(wù)給用戶。當(dāng)用戶登錄后，用戶可以被默認(rèn)或限定于一個(gè)指定的任務(wù)組，并且只有該任務(wù)組的任務(wù)才能被其執(zhí)行。或者如果需要，用戶可以執(zhí)行多個(gè)任務(wù)組中的任務(wù)。在后一種情況中，按照主管的指令，用戶可以在手持菜單上按 CTRL+T 來(lái)切換任務(wù)組。主管使用前臺(tái)界面來(lái)監(jiān)控和

26、管理指定類型、指定波次或未完的所有任務(wù)。此選項(xiàng)允許主管檢查未執(zhí)行的、進(jìn)展中的或已完成的指定任務(wù)類型的任務(wù)。該選項(xiàng)也允許用戶釋放保留的任務(wù)（狀態(tài) 已鎖定 ）或取消任務(wù)。存儲(chǔ)區(qū)揀選存儲(chǔ)區(qū)揀選/ /包裝包裝A 單一的商品類型1. WMS 提示掃描托盤(pán)號(hào)2. 員工掃描夾抱器上的 ID 號(hào)3. 顯示取貨貨位，單一的商品 和特許容器號(hào)，提示用戶掃描特許容器號(hào)4. 員工來(lái)到指示的貨位5. 員工掃描貨位上任何一個(gè)特許容器號(hào)， WMS 校驗(yàn)特許容器號(hào)，如果它和原來(lái)系統(tǒng)分配的特許容器號(hào)不屬于同一個(gè)先進(jìn)先出時(shí)間窗，則 WMS 提示錯(cuò)誤信息。6. WMS 更新特許容器號(hào)的狀態(tài)為已消耗 ， 更新出庫(kù)箱狀態(tài)為 已包裝7.

27、 WMS 提示該庫(kù)位上下一個(gè)待揀的特許容器號(hào)，并提示用戶掃描特許容器號(hào)8. 如果夾抱車(chē)沒(méi)滿，員工重復(fù)步驟 57，直到夾抱車(chē)放滿。9. 員工按 CTRL-O 結(jié)束碼盤(pán)10. WMS 提示用戶掃描下一個(gè)托盤(pán)號(hào)11. 員工按 CTRL-X 退出并使用手持掃描夾抱車(chē)號(hào)，系統(tǒng)顯示集貨貨位12. 員工把夾抱車(chē)?yán)郊浳徊呙柝浳粭l碼13. WMS 更新出庫(kù)箱的集貨標(biāo)志為集貨結(jié)束B(niǎo) 散貨高叉員工按 CTRL-E 掃描出庫(kù)箱標(biāo)簽1. WMS 顯示取貨貨位，單一的商品和特許容器號(hào)，提示用戶掃描特許容器號(hào)2. 員工來(lái)到指示的貨位，取出托盤(pán)，并掃描托盤(pán)號(hào)3. 員工將出庫(kù)箱標(biāo)簽貼到托盤(pán)上任何一個(gè)商品外箱上4. WMS

28、 更新特許容器號(hào) 的狀態(tài)為已消耗 ， 更新出庫(kù)箱狀態(tài)為 已包裝5. 員工將托盤(pán)放到巷道口的中轉(zhuǎn)貨位6. 液壓車(chē)員工從中轉(zhuǎn)貨位取托盤(pán)并使用手持掃描托盤(pán)號(hào)7. WMS 顯示集貨位8. 員工把托盤(pán)拉到集貨位并掃描貨位條碼9. WMS 更新出庫(kù)箱的集貨標(biāo)志為集貨結(jié)束存儲(chǔ)揀貨存儲(chǔ)揀貨/ /包裝例外流程：包裝例外流程：在取整托盤(pán)時(shí)發(fā)現(xiàn)托盤(pán)不在貨位上：操作員將該情況報(bào)告給主管。主管使用前臺(tái)界面來(lái)查找一個(gè)可以替代的托盤(pán)，該托盤(pán)必須在適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)，與原來(lái)的托盤(pán)有相同的單一的商品，屬性及數(shù)量。操作員根據(jù)主管的指示，到替代的貨位上，掃描替代的托盤(pán)號(hào)并取出該托盤(pán)。原托盤(pán)上的所有貨箱會(huì)被取消分配并從原貨位上移走，狀態(tài)會(huì)更

29、新為 已收貨，未上架 ，并且會(huì)自動(dòng)加上丟失在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的庫(kù)存鎖。一個(gè)針對(duì)于該貨位的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)任務(wù)也會(huì)自動(dòng)生成。沒(méi)有可以替代的托盤(pán)：如果找不到可替代的托盤(pán)，操作員在提示源托盤(pán)界面按 CTRLG，原來(lái)的補(bǔ)貨任務(wù)會(huì)被取消。該托盤(pán)上所有的貨箱會(huì)被取消分配。一個(gè)針對(duì)該貨位的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)任務(wù)會(huì)自動(dòng)生成。在取整特許容器號(hào) 時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)指示的貨位沒(méi)有可用特許容器號(hào)：操作員在提示源特許容器號(hào)界面按 CTRL-B，WMS 查找其他存儲(chǔ)貨位上有沒(méi)有相同單一的商品，屬性和數(shù)量的可替代的特許容器號(hào)。 （備注：這個(gè)查找只發(fā)生在用戶當(dāng)前的工作組/工作區(qū)域，并且從當(dāng)前貨位開(kāi)始按貨位順序往上搜索。當(dāng)前貨位不包括在搜索范圍內(nèi)。如果找不到，系

30、統(tǒng)從當(dāng)前貨位開(kāi)始按貨位順序往下搜索。 ）如果在當(dāng)前的工作組/工作區(qū)域里找不到可替代的特許容器號(hào)，WMS 顯示錯(cuò)誤信息在當(dāng)前工作組/工作區(qū)域找不到可替代的特許容器號(hào) 。如果找到可替代的特許容器號(hào)，原特許容器號(hào) 會(huì)被取消分配并從原貨位上移走，狀態(tài)會(huì)更新為 已收貨，未上架 ，并且會(huì)自動(dòng)加上丟失在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的庫(kù)存鎖。一個(gè)針對(duì)于該貨位的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)任務(wù)也會(huì)自動(dòng)生成。沒(méi)有可以替代的特許容器號(hào)：如果找不到可替代的特許容器號(hào)，操作員在提示源特許容器號(hào)界面按 CTRL-G，原來(lái)的任務(wù)會(huì)被取消。原特許容器號(hào) 會(huì)被取消分配。一個(gè)針對(duì)該貨位的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)任務(wù)會(huì)自動(dòng)生成。零揀區(qū)的揀選零揀區(qū)的揀選/ /包裝包裝零揀區(qū)的揀選/包裝是通

31、過(guò)掃描出庫(kù)箱標(biāo)簽觸發(fā)的。WMS 根據(jù)裝車(chē)號(hào)順序在相應(yīng)的揀選區(qū)打印出出庫(kù)箱標(biāo)簽到指定的打印機(jī)上。主管將出庫(kù)箱標(biāo)簽分配給揀貨員工。1. 揀貨人員取一個(gè)空的托盤(pán)2. 揀貨人員進(jìn)入手持揀選選項(xiàng)3. WMS 提示掃描車(chē)號(hào)4. 揀貨人員掃描托盤(pán)號(hào)5. WMS 提示掃描出庫(kù)箱號(hào)，揀貨人員掃描每個(gè)出庫(kù)箱標(biāo)簽并按 CTRL-E 結(jié)束組車(chē)。WMS 為揀貨臺(tái)車(chē)上的所有出庫(kù)箱創(chuàng)建任務(wù)，并將任務(wù)明細(xì)按照揀貨路徑順序排序。6. WMS 顯示出庫(kù)箱號(hào)，揀選貨位，單一的商品 和數(shù)量，提示用戶輸入數(shù)量確認(rèn)揀貨7. 揀貨人員走到指示的貨位，取出貨品，掃描單一的商品，輸入數(shù)量確認(rèn)揀貨8. 如果單一的商品 是跟蹤序列號(hào)的，WMS 還

32、提示用戶掃描序列號(hào)9. 用戶掃描序列號(hào)10. WMS 提示揀貨人員掃描目的出庫(kù)箱號(hào)11. 揀貨人員將商品放到托盤(pán)上，掃描出庫(kù)箱標(biāo)簽。12. WMS 回到步驟 6 提示揀貨人員下一條揀貨任務(wù)明細(xì)13. 當(dāng)臺(tái)車(chē)上所有的揀選完成后，WMS 更新臺(tái)車(chē)上所有出庫(kù)箱的狀態(tài)為已包裝 ，并回到步驟 3 提示揀貨人員進(jìn)行下一個(gè)臺(tái)車(chē)的揀選14. 揀貨人員將托盤(pán)送到待發(fā)貨區(qū)（集貨位）2、假設(shè)/決定：功能名稱功能名稱假設(shè)/決定1、選擇出庫(kù)類型1、按生產(chǎn)訂單出庫(kù)2、按 SAP 交貨單出庫(kù)校驗(yàn)單號(hào)不需要改變從 SAP 中提取數(shù)據(jù)不需要改變2、提單提單后的出庫(kù)單明細(xì)信息保存在掃描系統(tǒng)中。3、創(chuàng)建出庫(kù)任務(wù)單根據(jù)出庫(kù)計(jì)劃系統(tǒng)創(chuàng)

33、建出庫(kù)任務(wù)單，每一個(gè)托盤(pán)一個(gè)任務(wù)。如果這個(gè)托盤(pán)上還有需要出庫(kù)的信息，要在操作時(shí)提示操作人員。根據(jù)倉(cāng)位先進(jìn)先出原則系統(tǒng)自動(dòng)指定倉(cāng)位，也可以手動(dòng)選擇出庫(kù)倉(cāng)位，這些信息會(huì)在手持上查詢出來(lái)，也可以在大屏幕上展示出來(lái)，按照手持或大屏幕提示做操作。4、選擇倉(cāng)位如果是平直區(qū)需要選擇托盤(pán)。無(wú)托盤(pán)區(qū)，直接手持操作出庫(kù)。5、揀配掃描（立體庫(kù)下架、平置區(qū)按托盤(pán)揀1 如果采用 RFID，檢驗(yàn)標(biāo)簽內(nèi)信息是否與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)信息一致，不一致報(bào)警。每個(gè)托盤(pán) RFID 記錄貨物分揀信息，需要返架的信息在手持上會(huì)反應(yīng)，返架托盤(pán)要執(zhí)行返架動(dòng)作并記錄返架的倉(cāng)位，需要出庫(kù)的托盤(pán)會(huì)記錄到出庫(kù)暫存區(qū)，并且在托盤(pán) RFID 中記錄是哪個(gè)出庫(kù)

34、單。2 如果不采用 RFID，系統(tǒng)將不會(huì)自動(dòng)校驗(yàn)報(bào)警，系統(tǒng)僅僅提示需要分揀多少，分揀完后需要返架多少。某個(gè)倉(cāng)位貨物出完之后可以選擇其余倉(cāng)位。當(dāng)掃描產(chǎn)品與前一次掃描的產(chǎn)品發(fā)生變化時(shí)發(fā)出提示音（此功能在手持終端中體現(xiàn)）。配）每一次掃描后更新手持終端顯示的此物料和此單據(jù)的實(shí)發(fā)數(shù)量，同時(shí)檢查實(shí)發(fā)數(shù)量是否大于應(yīng)發(fā)數(shù)量。6、出庫(kù)大屏幕或者手持上會(huì)按優(yōu)先級(jí)顯示需要出庫(kù)的托盤(pán)任務(wù)。1 如果采用 RFID，手持鎖定托盤(pán)，標(biāo)簽內(nèi)記錄操作人，當(dāng)揀配好的托盤(pán)穿過(guò)庫(kù)門(mén)時(shí)，讀卡器自動(dòng)檢測(cè)是否是要出庫(kù)的托盤(pán)，如果是就觸發(fā)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)出庫(kù)，接口定時(shí)將出庫(kù)單信息傳給 SAP 系統(tǒng)過(guò)賬，如果不是要出庫(kù)的托盤(pán)系統(tǒng)會(huì)報(bào)警。2 如果不采

35、用RFID 需要操作員手持確認(rèn)一下出庫(kù)動(dòng)作，這樣計(jì)算機(jī)系統(tǒng)不會(huì)校驗(yàn)這是否是應(yīng)該出庫(kù)的托盤(pán)。7、返架對(duì)于揀配剩余的物料或停止出庫(kù)的物料進(jìn)行返架。出庫(kù)刪除數(shù)據(jù)相當(dāng)于一個(gè)物料重新入庫(kù)的過(guò)程。如物料已經(jīng)運(yùn)到庫(kù)門(mén)，可是由于其它原因此物料不能上車(chē)，則此物料必須將此物料返回倉(cāng)庫(kù)中。此時(shí)在手持終端上體現(xiàn)的功能是刪除。刪除時(shí)必須指定倉(cāng)位，刪除后的物料重新入庫(kù)。8、刪除數(shù)據(jù)條碼（或物料）刪除后更新單據(jù)的已掃數(shù)量和物料已掃數(shù)量。9、更新庫(kù)存記賬后自動(dòng)更新庫(kù)存。10、裝車(chē)當(dāng)托盤(pán)靠近車(chē)時(shí)手持讀取車(chē)量標(biāo)簽看是否是應(yīng)該裝運(yùn)的車(chē)輛3、查詢菜單：序號(hào)序號(hào)名名 稱稱功功 能能1出庫(kù)單報(bào)表查詢查詢 SAP 傳入掃描系統(tǒng)的出庫(kù)單信息

36、。2出庫(kù)單明細(xì)查詢倉(cāng)庫(kù)管理員掃描的出庫(kù)單明細(xì)，以及記賬情況。3揀配報(bào)表揀配數(shù)據(jù)的查詢4任務(wù)執(zhí)行情況報(bào)表操作的任務(wù)完成情況5拉料報(bào)警報(bào)表展示當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況4 手持分揀出庫(kù)界面演示4.54.5盤(pán)點(diǎn)管理盤(pán)點(diǎn)管理如果采用 RFID 可以做到自動(dòng)盤(pán)點(diǎn)：通過(guò)遠(yuǎn)距離大面積固定讀寫(xiě)器，可在任一時(shí)刻將庫(kù)房?jī)?nèi)指定范圍的或所有的貨物信息全部讀取出來(lái)，讀取出來(lái)的數(shù)據(jù)由讀寫(xiě)器通過(guò)客戶機(jī)或無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳送到后臺(tái)管理系統(tǒng)。可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人工干預(yù)的全自動(dòng)實(shí)時(shí)、分區(qū)盤(pán)點(diǎn)，并保證盤(pán)點(diǎn)操作的快速進(jìn)行和盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。人工盤(pán)點(diǎn)：倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)實(shí)際情況，可選擇盤(pán)庫(kù)的范圍，一是盤(pán)存所有貨物，二是通過(guò)查詢，按照一定條件查詢出貨物，最后生成盤(pán)庫(kù)單

37、。倉(cāng)庫(kù)管理員將盤(pán)庫(kù)單信息下載到手持機(jī)中，利用手持機(jī)對(duì)所選貨物進(jìn)行清點(diǎn)。首先掃描倉(cāng)位查出系統(tǒng)數(shù)據(jù)，如果采用 RFID 可以再掃描托盤(pán)上的電子標(biāo)簽，再核對(duì)實(shí)物，如果不對(duì)應(yīng)產(chǎn)生報(bào)警提示，進(jìn)行相應(yīng)操作。清點(diǎn)完畢后，將手持機(jī)中的數(shù)據(jù)上傳至倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)系統(tǒng)核對(duì)貨物的實(shí)物數(shù)量和賬面數(shù)量。盤(pán)點(diǎn)差異報(bào)表：循環(huán)盤(pán)點(diǎn)循環(huán)盤(pán)點(diǎn)“盤(pán)點(diǎn)”通過(guò)周期性地檢查倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不同區(qū)域的庫(kù)存，以保證 WM 庫(kù)存和物理庫(kù)存的一致。在 WM盤(pán)點(diǎn)操作中，員工使用 RF 功能來(lái)盤(pán)點(diǎn)指定貨位的庫(kù)存。盤(pán)點(diǎn)由以下 3 種方式來(lái)觸發(fā):1. 用戶觸發(fā)，用戶指示模式，通過(guò)手持盤(pán)點(diǎn)功能（員工掃描貨位開(kāi)始盤(pán)點(diǎn)）2. 通過(guò)用戶定義的規(guī)則創(chuàng)建盤(pán)點(diǎn)任務(wù)3. 異常情況產(chǎn)

38、生的盤(pán)點(diǎn)（如短揀之類的錯(cuò)誤觸發(fā)）所有已完成的盤(pán)點(diǎn)事務(wù)可以通過(guò)前臺(tái)界面盤(pán)點(diǎn)歷史來(lái)查詢盤(pán)點(diǎn)觸發(fā)器盤(pán)點(diǎn)觸發(fā)器盤(pán)點(diǎn)觸發(fā)器是在特定的控制鍵被使用時(shí)，提供警告通知。例如，WMS 在揀選貨位有短揀時(shí)可以產(chǎn)生一個(gè)盤(pán)點(diǎn)任務(wù)，以便檢查庫(kù)存并更正，或者在上架時(shí)按 CTRL+P 請(qǐng)求一個(gè)新貨位時(shí)。生成循環(huán)盤(pán)點(diǎn)任務(wù)生成循環(huán)盤(pán)點(diǎn)任務(wù)庫(kù)存管理員工使用前臺(tái)生成循環(huán)盤(pán)點(diǎn)任務(wù)功能對(duì)指定范圍內(nèi)的單一的商品 或者貨位（揀貨或者存儲(chǔ)貨位）按照一定的計(jì)劃產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)任務(wù)。每個(gè)貨位產(chǎn)生一個(gè)狀態(tài)為 10（已釋放）的盤(pán)點(diǎn)任務(wù)。盤(pán)點(diǎn)存儲(chǔ)貨位（對(duì)于大的單一的商品）盤(pán)點(diǎn)存儲(chǔ)貨位（對(duì)于大的單一的商品）員工使用手持盤(pán)點(diǎn)特許容器號(hào)， 或者系統(tǒng)指示，在手持菜單

39、中按 CTRL-S 來(lái)執(zhí)行大家電商品的存儲(chǔ)貨位的盤(pán)點(diǎn)。1. 員工掃描需要盤(pán)點(diǎn)的貨位。對(duì)于系統(tǒng)指示模式，WMS 顯示需要盤(pán)點(diǎn)的貨位。2. 員工輸入這個(gè)儲(chǔ)位中的特許容器號(hào)總數(shù)。3. 如果盤(pán)點(diǎn)的數(shù)量和系統(tǒng)的數(shù)量不符合，WMS 提示進(jìn)行重盤(pán)。用戶掃描貨位內(nèi)的每一個(gè)特許容器號(hào)。（此時(shí)用戶也可以選擇按 CTRLN 來(lái)確認(rèn)當(dāng)前盤(pán)點(diǎn)，而不需要掃描每個(gè)特許容器號(hào)）如果仍然有差異，系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)對(duì)該貨位的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)任務(wù)。4. WMS 被配置成“延遲更新”模式，如果重盤(pán)的結(jié)果仍然和系統(tǒng)數(shù)量不匹配，WMS 將不會(huì)立即更新系統(tǒng)庫(kù)存，用戶需要立即和他的主管聯(lián)系，主管對(duì)庫(kù)存差異進(jìn)行調(diào)查。如果真的是庫(kù)存差異：i. 如果特許容器

40、號(hào)的庫(kù)存短缺，主管使用手持移庫(kù)特許容器號(hào)將丟失的庫(kù)存從原特許容器號(hào)移到一個(gè)新的特許容器號(hào)，并使用一個(gè)特定的鎖給特許容器號(hào)加鎖，表明該庫(kù)存丟失。然后在 WMS 中將該特許容器號(hào)上架到特殊的丟失庫(kù)存的貨位以便跟蹤。主管通知財(cái)務(wù)部門(mén)庫(kù)存丟失，一旦批準(zhǔn)，SAP 會(huì)下載揀貨清單到 WMS，走出庫(kù)流程。ii. 如果一整個(gè)特許容器號(hào) 丟失了，主管給這個(gè)特許容器號(hào) 加一個(gè)特定的鎖，并參照第 i 點(diǎn)里描述的流程進(jìn)行操作。iii. 如果多出庫(kù)存，主管通知財(cái)務(wù)部門(mén)庫(kù)存報(bào)溢，一旦批準(zhǔn)，SAP 會(huì)下載預(yù)收貨通知到 WMS，走入庫(kù)流程。主管需要在前臺(tái)網(wǎng)頁(yè)上用循環(huán)盤(pán)點(diǎn)歷史的功能對(duì)盤(pán)點(diǎn)進(jìn)行過(guò)期處理，這樣系統(tǒng)就不會(huì)使用盤(pán)點(diǎn)的數(shù)

41、量去更新系統(tǒng)庫(kù)存。 2、假設(shè)/決定:功能名稱功能名稱假設(shè)/決定確定盤(pán)點(diǎn)類型，如果是盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)位，則凍結(jié)盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)位。盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)和盤(pán)點(diǎn)物料時(shí)整個(gè)倉(cāng)庫(kù)是靜止的。盤(pán)點(diǎn)開(kāi)始時(shí)，首先按照盤(pán)點(diǎn)類型生成盤(pán)點(diǎn)單（系統(tǒng)自動(dòng)創(chuàng)建盤(pán)點(diǎn)單號(hào)） 。 1、制定盤(pán)點(diǎn)單盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)位凍結(jié)時(shí)，除標(biāo)示倉(cāng)位的凍結(jié)標(biāo)志，還需要將倉(cāng)位的凍結(jié)的單號(hào)記錄，便于查找倉(cāng)位的凍結(jié)是由哪一張單據(jù)凍結(jié)的。2、盤(pán)點(diǎn)掃描3、盤(pán)點(diǎn)報(bào)表4、盤(pán)點(diǎn)確認(rèn)盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存有領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后更新庫(kù)存，并傳入 SAP 系統(tǒng)5、盤(pán)點(diǎn)取消3、功能菜單:盤(pán)點(diǎn)操作主要在手持操作，前臺(tái)提供盤(pán)點(diǎn)報(bào)表查詢：序號(hào)序號(hào)名名 稱稱功功 能能1盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)報(bào)表確認(rèn)查詢整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)，領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后更新庫(kù)存并傳入 SAP2盤(pán)

42、點(diǎn)倉(cāng)位報(bào)表確認(rèn)查詢倉(cāng)位的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)，領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后更新庫(kù)存并傳入SAP。3盤(pán)點(diǎn)物料報(bào)表確認(rèn)查詢物料的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)，領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后更新庫(kù)存并傳入SAP。4.64.6移庫(kù)管理移庫(kù)管理在移庫(kù)時(shí)，不需要生成移庫(kù)單據(jù)。在手持終端直接錄入源倉(cāng)庫(kù)，然后掃描條碼，最后掃描目的倉(cāng)庫(kù)，完成整個(gè)移庫(kù)過(guò)程。1、假設(shè)/決定:功能名稱功能名稱假設(shè)/決定1、掃描源倉(cāng)位不需要修改2、掃描移庫(kù)條碼需要修改物料號(hào)的所屬倉(cāng)位信息。2、功能菜單:移庫(kù)操作主要在手持操作前臺(tái)無(wú)功能菜單。4.74.7庫(kù)存報(bào)表庫(kù)存報(bào)表序號(hào)序號(hào)報(bào)表名稱報(bào)表名稱顯示內(nèi)容顯示內(nèi)容1入庫(kù)明細(xì)報(bào)表供應(yīng)商、入庫(kù)單號(hào)、產(chǎn)品大類、應(yīng)收數(shù)量、實(shí)收數(shù)量、未收數(shù)量、倉(cāng)位、結(jié)束時(shí)間（最后一個(gè)條

43、碼掃描時(shí)間） 、操作類型（正常入庫(kù)、移庫(kù)入庫(kù)）2入庫(kù)單明細(xì)供應(yīng)商、入庫(kù)單號(hào)、產(chǎn)品大類、產(chǎn)品編碼、入庫(kù)時(shí)間、倉(cāng)位、操作類型（正常入庫(kù)、移庫(kù)入庫(kù)）3出庫(kù)明細(xì)報(bào)表供應(yīng)商、出庫(kù)單號(hào)、產(chǎn)品大類、應(yīng)收數(shù)量、實(shí)收數(shù)量、未收數(shù)量、倉(cāng)位、結(jié)束時(shí)間（最后一個(gè)條碼掃描時(shí)間） 、操作類型（正常入庫(kù)、移庫(kù)入庫(kù)）4出庫(kù)單明細(xì)供應(yīng)商、出庫(kù)單號(hào)、產(chǎn)品大類、產(chǎn)品編碼、入庫(kù)時(shí)間、倉(cāng)位、操作類型（正常入庫(kù)、移庫(kù)入庫(kù)）5供應(yīng)商庫(kù)存報(bào)表供應(yīng)商、產(chǎn)品大類、數(shù)量6倉(cāng)位庫(kù)存報(bào)表（庫(kù)齡）倉(cāng)位、供應(yīng)商、產(chǎn)品大類、產(chǎn)品編碼、庫(kù)齡7換貨條碼報(bào)表原物料號(hào)、新物料號(hào)、產(chǎn)品大類、供應(yīng)商、換貨日期8自打條碼報(bào)表物料條碼、產(chǎn)品大類、供應(yīng)商、倉(cāng)位、打印日期9入

44、庫(kù)應(yīng)急流程記賬差異入庫(kù)單、產(chǎn)品大類、物料條碼、供應(yīng)商、入庫(kù)日期、掃描員10出庫(kù)應(yīng)急流程記賬差異出庫(kù)單、產(chǎn)品大類、物料條碼、供應(yīng)商、入庫(kù)日期、掃描員11工作量統(tǒng)計(jì)報(bào)表人員編碼、掃描儀器編號(hào)或 IP、掃描條碼數(shù)量等12與 SAP 庫(kù)存對(duì)照?qǐng)?bào)表通過(guò)綜合統(tǒng)計(jì)與 SAP 庫(kù)存做差異對(duì)比4.84.8批次管理批次管理批次管理批次代表了 SAP 里不同的庫(kù)存狀態(tài)，包括正品，拉修不良品，返廠不良品，正品破箱，樣品機(jī)，禮品，附件等。SAP 在下載預(yù)收貨通知 給 WMS 時(shí)，會(huì)在預(yù)收貨通知 明細(xì)里注明批次信息。如果一個(gè)預(yù)收貨通知 里有多個(gè)批次，收貨人員會(huì)根據(jù)預(yù)收貨通知 報(bào)表上顯示的批次信息進(jìn)行理貨，對(duì)不同批次的商品

45、分別進(jìn)行收貨，以保證不同批次的商品不會(huì)收到同一個(gè)托盤(pán)上。不同批次的收貨流程都是一樣的。WMS 會(huì)根據(jù)預(yù)收貨通知 里的批次信息確定將庫(kù)存上架到相應(yīng)的位置上。SAP 在下出庫(kù)訂單給 WMS 時(shí)，會(huì)在揀貨清單明細(xì)記錄里注明批次信息， WMS 使用這個(gè)批次信息來(lái)確定什么批次的庫(kù)存能夠被分配，從而為訂單分配它所需要的批次庫(kù)存。這些不同的批次之間有可能在庫(kù)內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，例如正品轉(zhuǎn)禮品，正品轉(zhuǎn)正品破箱等。庫(kù)內(nèi)任何批次的轉(zhuǎn)換，SAP 都會(huì)下載出庫(kù)單據(jù)到 WMS，在 WMS 里做批次轉(zhuǎn)換操作。步驟如下：1. SAP 下載出庫(kù)單據(jù)2. 倉(cāng)庫(kù)人員從 WMS 里查到待轉(zhuǎn)批次的庫(kù)存在哪個(gè)貨位，來(lái)到目的貨位：i. 如果庫(kù)存

46、是在零揀貨位里，則使用手持替換特許容器號(hào)活動(dòng)選項(xiàng)將庫(kù)存從零揀貨位包裝到一個(gè)新的特許容器號(hào)；ii. 如果庫(kù)存是在存儲(chǔ)貨位里，則使用手持移動(dòng)特許容器號(hào)選項(xiàng)將庫(kù)存從存儲(chǔ)貨位上的特許容器號(hào)里拆分到一個(gè)新的特許容器號(hào)。3. 倉(cāng)庫(kù)人員使用前臺(tái)網(wǎng)頁(yè)的特許容器號(hào)替換選項(xiàng)轉(zhuǎn)批次（批次轉(zhuǎn)換） 。4. 用戶輸入要轉(zhuǎn)批次的特許容器號(hào)，點(diǎn)擊列表。5. 選擇列出的特許容器號(hào)，點(diǎn)擊連接-容器列表明細(xì)。6. 選擇列出的明顯，點(diǎn)擊明細(xì)。7. 從批次下拉框里選擇要轉(zhuǎn)換的新批次，并點(diǎn)擊保存。8. 在彈出窗口輸入轉(zhuǎn)批次的原因以及出庫(kù)單號(hào)。9. 點(diǎn)擊 OK 后，WMS 更新批次并將商品庫(kù)存交易發(fā)送給 SAP，SAP 做相應(yīng)的批次轉(zhuǎn)換4

47、.94.9特殊處理特殊處理4.9.14.9.1 貴重單品管理（五糧液、茅臺(tái)）貴重單品管理（五糧液、茅臺(tái)）對(duì)于貴重酒水類需要單瓶貼條形碼，對(duì)每瓶在入庫(kù)時(shí)貼上條形碼做一個(gè)唯一標(biāo)示，做到通過(guò)條碼對(duì)每一瓶都能查當(dāng)時(shí)是哪個(gè)供應(yīng)商供應(yīng)的。4.9.24.9.2 應(yīng)急流程應(yīng)急流程使用情況：網(wǎng)絡(luò)中斷無(wú)法獲取入庫(kù)單和出庫(kù)單。1、應(yīng)急入庫(kù)業(yè)務(wù)流程：應(yīng)急入庫(kù)流程準(zhǔn)備入庫(kù)掃描記帳倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理ERP掃描系統(tǒng)入庫(kù)管理員供應(yīng)商YesNOYesNO條碼是否在庫(kù)中更新庫(kù)存提交入庫(kù)單選擇入庫(kù)倉(cāng)位ERP入庫(kù)單記帳入庫(kù)掃描打印條碼結(jié)束入庫(kù)記賬按校驗(yàn)規(guī)則校驗(yàn)開(kāi)始確認(rèn)掃描手工創(chuàng)建入庫(kù)單是否有掃描條碼WEB平臺(tái)和手持都可以確認(rèn)入庫(kù)單No入庫(kù)單記

48、帳入庫(kù)單掃描反饋入庫(kù)差異報(bào)表審核Yes差異校核NoYes2、應(yīng)急入庫(kù)功能描述：功能名稱功能名稱功能描述功能描述1、手工創(chuàng)建入庫(kù)單根據(jù)入庫(kù)單信息在前臺(tái)創(chuàng)建入庫(kù)單。2、選擇倉(cāng)位指定入庫(kù)單存放倉(cāng)位。此時(shí)鎖定倉(cāng)位其余入庫(kù)單掃描是不能指定此倉(cāng)位。產(chǎn)品有條碼直接掃描，無(wú)條碼系統(tǒng)打印后掃描。庫(kù)存記錄表中必須記錄入庫(kù)時(shí)間便于盤(pán)點(diǎn)計(jì)算庫(kù)齡需要校驗(yàn)條碼是否在此庫(kù)存中存在，如果存在則報(bào)錯(cuò)；校驗(yàn)條碼在掃描臨時(shí)表中是否存在，同時(shí)校驗(yàn)條碼對(duì)應(yīng)的物料（物料）是否在此交貨單中存在當(dāng)掃描產(chǎn)品與前一次掃描的產(chǎn)品發(fā)生變化時(shí)發(fā)出提示音（此功能在手持終端中實(shí)現(xiàn)） 。3、掃描校驗(yàn)每一次掃描后更新手持終端顯示的此物料和此單據(jù)的實(shí)入數(shù)量，同

49、時(shí)檢查實(shí)入數(shù)量是否大于應(yīng)入數(shù)量。4、入庫(kù)記賬將掃描數(shù)據(jù)提交正式表，網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)正常接口定時(shí)將正式表入庫(kù)單信息回傳SAP 系統(tǒng)。5、記錄倉(cāng)位批次明細(xì)入庫(kù)時(shí)記錄倉(cāng)位入庫(kù)貨物總數(shù)量、所放貨物入庫(kù)單的入庫(kù)掃描時(shí)間等信息。6、刪除、修改數(shù)據(jù)入庫(kù)單未記賬前允許操作員修改或者刪除條碼，刪除后也需要更新實(shí)收數(shù)量，此時(shí)刪除條碼采用物理刪除的方法。如果入庫(kù)單已經(jīng)記帳則不能進(jìn)行刪除。7、更新庫(kù)存記賬成功后自動(dòng)更新庫(kù)存。8、入庫(kù)差異校核接口反饋差異數(shù)據(jù)，人工差異校核。3、應(yīng)急出庫(kù)業(yè)務(wù)流程:應(yīng)急出庫(kù)流程準(zhǔn)備出庫(kù)掃描記帳ERP倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理掃描系統(tǒng)出庫(kù)管理員客戶Yes1、貨物是否屬于指定倉(cāng)位2、條碼是否在庫(kù)中WEB平臺(tái)和手持都可以

50、No出庫(kù)單掃描反饋出庫(kù)記賬確認(rèn)掃描結(jié)束出庫(kù)掃描開(kāi)始提交出庫(kù)單出庫(kù)單記帳ERP入庫(kù)單記帳按校驗(yàn)規(guī)則校驗(yàn)更新庫(kù)存手工創(chuàng)建入庫(kù)單確認(rèn)出庫(kù)單選擇出庫(kù)倉(cāng)位YesNo網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)正常后傳入ERP出庫(kù)差異報(bào)表審核差異校核NoYes 4、應(yīng)急出庫(kù)功能描述：功能名稱功能名稱功能描述功能描述1、手工創(chuàng)建出庫(kù)單在系統(tǒng)前臺(tái)創(chuàng)建出庫(kù)單信息。2、選擇倉(cāng)位根據(jù)倉(cāng)位先進(jìn)先出原則系統(tǒng)自動(dòng)指定倉(cāng)位，也可以手動(dòng)選擇出庫(kù)倉(cāng)位檢驗(yàn)條碼是否是已經(jīng)入庫(kù)的條碼（需要檢查所有的出入庫(kù)明細(xì)） 。檢驗(yàn)條碼是否在選擇的倉(cāng)位上。某個(gè)倉(cāng)位貨物出完之后可以選擇其余倉(cāng)位。當(dāng)掃描產(chǎn)品與前一次掃描的產(chǎn)品發(fā)生變化時(shí)發(fā)出提示音（此功能在手持終端中實(shí)現(xiàn)）。3、條碼掃描每

51、一次掃描后更新手持終端顯示的此物料和此單據(jù)的實(shí)發(fā)數(shù)量，同時(shí)檢查實(shí)發(fā)數(shù)量是否大于應(yīng)發(fā)數(shù)量。4、出庫(kù)記賬將掃描數(shù)據(jù)提交正式表，接口定時(shí)將正式表出庫(kù)單信息回傳 SAP 系統(tǒng)。5、記錄倉(cāng)位批次明細(xì)出庫(kù)時(shí)記錄倉(cāng)位出庫(kù)貨物總數(shù)量、所出貨物出庫(kù)單的出庫(kù)掃描時(shí)間。出庫(kù)刪除數(shù)據(jù)相當(dāng)于一個(gè)物料重新入庫(kù)的過(guò)程。如物料已經(jīng)運(yùn)到庫(kù)門(mén)，可是由于其它原因此物料不能上車(chē)，則此物料必須將此物料返回倉(cāng)庫(kù)中。此時(shí)在手持終端上體現(xiàn)的功能是刪除。刪除時(shí)必須指定倉(cāng)位，刪除后的物料重新入庫(kù)。已經(jīng)記賬的出庫(kù)單不能做刪除操作。6、刪除數(shù)據(jù)條碼（或物料）刪除后更新單據(jù)的已掃數(shù)量和物料已掃數(shù)量。7、更新庫(kù)存記賬后自動(dòng)更新庫(kù)存。8、出庫(kù)差異校核接口

52、反饋差異數(shù)據(jù)，人工差異校核。5、功能菜單：序號(hào)序號(hào)名名 稱稱功功 能能1入庫(kù)單信息維護(hù)根據(jù)入庫(kù)單信息在系統(tǒng)前臺(tái)手工創(chuàng)建入庫(kù)單。2出庫(kù)單信息維護(hù)根據(jù)出庫(kù)單信息在系統(tǒng)前臺(tái)手工創(chuàng)建出庫(kù)單。4.9.34.9.3 換貨流程換貨流程使用情況：物料號(hào)改變。1、業(yè)務(wù)流程：換貨流程換貨準(zhǔn)備換貨掃描更新庫(kù)存掃描系統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理員客戶開(kāi)始提交換貨申請(qǐng)掃描原條碼掃描新條碼更新庫(kù)存確認(rèn)掃描結(jié)束換貨明細(xì)報(bào)表2、功能描述：功能名稱功能名稱功能描述功能描述1、掃描原無(wú)條碼2、掃描新條碼無(wú)3、更新庫(kù)存明細(xì)只需用新條碼更新原條碼即可其余信息保留不變4、更新 SAP庫(kù)存通過(guò)接接口更新 SAP 庫(kù)存明細(xì)。3、功能菜單:序號(hào)序號(hào)名名 稱稱

53、功功 能能1換貨條碼查詢換貨信息查詢。原物料條碼、新物料條碼、換貨時(shí)間4.104.10 核單核單手持展示 SAP 的訂單，可以在訂單上打標(biāo)記，標(biāo)示哪些訂單已經(jīng)完成，哪些還沒(méi)有完成。 4.114.11 不良品管理不良品管理系統(tǒng)設(shè)置不良品庫(kù)，對(duì)不良品進(jìn)行單獨(dú)的出入庫(kù)管理。4.124.12 呆滯物資管理呆滯物資管理系統(tǒng)設(shè)置呆滯倉(cāng)庫(kù)，對(duì)呆滯物資進(jìn)行出入庫(kù)管理。4.134.13 補(bǔ)貨補(bǔ)貨從存儲(chǔ)貨位到揀選貨位的補(bǔ)貨任務(wù)，由波次或人工觸發(fā)的閑時(shí)補(bǔ)貨來(lái)創(chuàng)建。A 從存儲(chǔ)貨位到揀選貨位的閑時(shí)補(bǔ)貨閑時(shí)補(bǔ)貨任務(wù)通常是為那些具有固定揀選貨位的快速周轉(zhuǎn)的單一的商品 創(chuàng)建的。員工通過(guò)前臺(tái)界面選項(xiàng)觸發(fā)補(bǔ)貨。用戶可以指定單一的

54、商品 或者貨位范圍，并指定一個(gè)百分比，庫(kù)存低于這個(gè)百分比的時(shí)候，系統(tǒng)就會(huì)對(duì)這個(gè)貨位生成補(bǔ)貨任務(wù)。這些規(guī)則都是可以預(yù)先配置的。用戶只需簡(jiǎn)單的選擇一個(gè)他們想要執(zhí)行的規(guī)則，然后點(diǎn)擊規(guī)則提交按鈕，就可以創(chuàng)建補(bǔ)貨任務(wù)了。閑時(shí)補(bǔ)貨的庫(kù)存分配與任務(wù)執(zhí)行與波次產(chǎn)生的補(bǔ)貨一樣，但是任務(wù)的優(yōu)先級(jí)是 70。同時(shí)，這些任務(wù)在創(chuàng)建時(shí)狀態(tài)也為 “已鎖定” 。補(bǔ)貨管理人員可以先查看這些生成的任務(wù)，然后根據(jù)需要決定釋放或者取消任務(wù)。B 補(bǔ)貨執(zhí)行補(bǔ)貨員工使用 CTRL+S，系統(tǒng)指示模式，執(zhí)行補(bǔ)貨任務(wù)。補(bǔ)貨類型補(bǔ)貨執(zhí)行從存儲(chǔ)到零揀的整拖盤(pán)補(bǔ)貨，對(duì)于跟蹤序列號(hào)以及不跟蹤序列號(hào)的商品1 WMS 將任務(wù)分配給高叉司機(jī)，顯示取貨貨位，托

55、盤(pán)號(hào)和單一的商品，并提示高叉司機(jī)掃描托盤(pán)號(hào)2 高叉司機(jī)到指定的貨位取出托盤(pán)3 高叉司機(jī)掃描托盤(pán)號(hào)4 WMS 顯示并提示高叉司機(jī)掃描目的貨位5 高叉司機(jī)將托盤(pán)上架到目的貨位，并掃描貨位號(hào)完成補(bǔ)貨6 WMS 更新托盤(pán)上所有特許容器號(hào)的狀態(tài)為 消耗到零揀并回到步驟 1 提示高叉司機(jī)下一個(gè)任務(wù)補(bǔ)貨例外流程補(bǔ)貨例外流程: :在取整托盤(pán)時(shí)發(fā)現(xiàn)托盤(pán)不在貨位上：操作員將該情況報(bào)告給主管。主管使用前臺(tái)界面來(lái)查找一個(gè)可以替代的托盤(pán)，該托盤(pán)必須在適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)，與原來(lái)的托盤(pán)有相同的單一的商品，屬性及數(shù)量。操作員根據(jù)主管的指示，到替代的貨位上，掃描替代的托盤(pán)號(hào)并取出該托盤(pán)。原托盤(pán)上的所有貨箱會(huì)被取消分配并從原貨位上移走，

56、狀態(tài)會(huì)更新為 已收貨，未上架 ，并且會(huì)自動(dòng)加上丟失在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的庫(kù)存鎖。一個(gè)針對(duì)于該貨位的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)任務(wù)也會(huì)自動(dòng)生成。沒(méi)有可以替代的托盤(pán)：如果找不到可替代的托盤(pán)，操作員在提示源托盤(pán)界面按 CTRLG，原來(lái)的補(bǔ)貨任務(wù)會(huì)被取消。該托盤(pán)上所有的貨箱會(huì)被取消分配。一個(gè)針對(duì)該貨位的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)任務(wù)會(huì)自動(dòng)生成。在取整特許容器號(hào) 時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)指示的貨位沒(méi)有可用特許容器號(hào)：操作員在提示源特許容器號(hào)界面按 CTRL-B，WMS 查找其他存儲(chǔ)貨位上有沒(méi)有相同單一的商品，屬性和數(shù)量的可替代的特許容器號(hào)。 （備注：這個(gè)查找只發(fā)生在用戶當(dāng)前的工作組/工作區(qū)域，并且從當(dāng)前貨位開(kāi)始按貨位順序往上搜索。當(dāng)前貨位不包括在搜索范圍內(nèi)。如果找

57、不到，系統(tǒng)從當(dāng)前貨位開(kāi)始按貨位順序往下搜索。 ）如果在當(dāng)前的工作組/工作區(qū)域里找不到可替代的特許容器號(hào)，WM 顯示錯(cuò)誤信息在當(dāng)前工作組/工作區(qū)域找不到可替代的特許容器號(hào) 。如果找到可替代的特許容器號(hào)，原特許容器號(hào) 會(huì)被取消分配并從原貨位上移走，狀態(tài)會(huì)更新為 已收貨，未上架 ，并且會(huì)自動(dòng)加上丟失在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的庫(kù)存鎖。一個(gè)針對(duì)于該貨位的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)任務(wù)也會(huì)自動(dòng)生成。沒(méi)有可以替代的特許容器號(hào)：如果找不到可替代的特許容器號(hào)，操作員在提示源特許容器號(hào)界面按 CTRL-G，原來(lái)的補(bǔ)貨任務(wù)明細(xì)會(huì)被跳過(guò)并取消。原特許容器號(hào) 會(huì)被取消分配。一個(gè)針對(duì)該貨位的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)任務(wù)會(huì)自動(dòng)生成。托盤(pán)/特許容器號(hào)/內(nèi)包裝物理上不能放入揀

58、選貨位：補(bǔ)貨員工通知主管主管使用前臺(tái)界面檢查該單一的商品 在貨位里的最大容量。如果不正確，主管修改單一的商品 在貨位上的最大容量。主管需要暫時(shí)想辦法將托盤(pán)/特許容器號(hào)/內(nèi)包裝放到貨位直到波次揀選結(jié)束。如果最大數(shù)量正確，主管檢查揀選貨位的實(shí)際數(shù)量和 WMS 里的數(shù)量，并使用手持對(duì)該貨位進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。主管需要暫時(shí)想辦法將托盤(pán)/特許容器號(hào)/內(nèi)包裝放入貨位直到波次揀選結(jié)束。4.144.14 門(mén)店收貨管理門(mén)店收貨管理因?yàn)槭肇浀攸c(diǎn)沒(méi)有電腦，所以必須用手持收貨：手持查詢要收貨的采購(gòu)訂單，選擇要收貨物料，輸入收貨數(shù)量，提交過(guò)賬到 SAP。4.154.15 門(mén)店庫(kù)存管理門(mén)店庫(kù)存管理對(duì)于門(mén)店后廚可以用手持下載 sap

59、 庫(kù)存進(jìn)行對(duì)比盤(pán)點(diǎn)，以便于計(jì)算新的需求。4.164.16 門(mén)店退貨管理門(mén)店退貨管理門(mén)店退貨SAP 為門(mén)店退貨下載預(yù)收貨通知，預(yù)收貨通知 類型為退貨。門(mén)店退貨的預(yù)收貨流程和正常收貨的預(yù)收貨流程是一樣的當(dāng)退貨商品到達(dá) 配送中心 后，操作人員檢查退貨商品，將它分為正品和正品破箱，然后分別對(duì)不同批次在 SAP 里創(chuàng)建入庫(kù)單據(jù)，并下載到 WMS。然后操作人員使用前面描述的收貨流程對(duì)退貨進(jìn)行收貨。系統(tǒng)會(huì)指示正品破箱上架到專門(mén)存放正品破箱庫(kù)存的存儲(chǔ)庫(kù)位；指示正品上架到正品退貨/調(diào)撥存儲(chǔ)貨位，該貨位里還會(huì)有倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥的正品庫(kù)存。在正品出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)先從正品退貨/調(diào)撥存儲(chǔ)貨位里分配庫(kù)存，然后再?gòu)恼坟浳焕锇凑障冗M(jìn)

60、先出的原則分配庫(kù)存。收貨后的 預(yù)收貨通知 校驗(yàn)和上架流程與正常收貨的流程一樣。4.174.17 成品入庫(kù)成品入庫(kù)對(duì)成品進(jìn)行掃描入庫(kù)。4.184.18 成品發(fā)貨成品發(fā)貨對(duì)成品進(jìn)行掃描發(fā)貨。4.194.19 接口接口1、取入庫(kù)單信息接口：實(shí)現(xiàn)方式實(shí)現(xiàn)方式WEB Service調(diào)用方式調(diào)用方式被動(dòng)調(diào)用功功 能能1、 SAP 調(diào)用將入庫(kù)單插入掃描系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)2、 插入時(shí)判斷是否已經(jīng)插入，如果插入判斷是否已經(jīng)掃描入庫(kù)，未掃描入庫(kù)可以更新，如已掃描入庫(kù)不能插入。反饋插入結(jié)果。接口信息接口信息入庫(kù)單號(hào)、產(chǎn)品大類、倉(cāng)位、數(shù)量頻頻 次次無(wú)2、入庫(kù)單信息反饋接口：實(shí)現(xiàn)方式實(shí)現(xiàn)方式Java App調(diào)用方式調(diào)用方式主動(dòng)